CN215041245U - 一种印刷机料膜翻身架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种印刷机料膜翻身架,包括安装架,所述安装架的内侧固定有托架,且托架的上方安装有辊体,所述安装架的外侧设置有滑道,且滑道的内部设置有连接板,所述连接板的一端连接有外辊,所述托架的表面安置有连接片,且连接片与托架之间设置有转轴,所述连接片的一端设置有活动轴。本实用新型通过连接板的设置,能够将安装架与外辊之间连接在一起,同时,借助滑道的滑动结构,进而来调整外辊与安装架之间距离,转轴和活动轴的设置,均是用来连接托架和辊体,让辊体与托架之间连接成一体化结构,通过利用转轴的转动,可以调整连接片的角度,当连接片的角度发生变化时,配合活动轴来调节辊体的位置角度。

Description

一种印刷机料膜翻身架
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种印刷机料膜翻身架。
背景技术
随着我国的经济发展,生产技术不断进步,其中印刷机技术也在不断更新中,现在的印刷机对很多领域都具有着重要作用,其中,印刷机可以对料膜进行印刷,现在很多包装上都会采用料膜,因此,对料膜的印刷非常重要,料膜翻身架主要是帮助料膜进行正反两面的印刷,因此,是印刷机上不可缺少的一个部分。现有的印刷机料膜翻身架,在使用过程中,结构不够灵活,不能够对辊体进行角度的调整,同时不具有视觉检测结构,不能及时对辊体以及料膜进行实时监测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷机料膜翻身架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷机料膜翻身架,包括安装架,所述安装架的内侧固定有托架,且托架的上方安装有辊体,所述安装架的外侧设置有滑道,且滑道的内部设置有连接板,所述连接板的一端连接有外辊,所述托架的表面安置有连接片,且连接片与托架之间设置有转轴,所述连接片的一端设置有活动轴,所述安装架的左右两侧均设置有滑轨,且滑轨的表面安装有视觉检测摄像头,所述安装架的底部表面安装有铜管,且铜管的表面开设有气孔,所述铜管左右两侧均安置有电热管,所述辊体的表面同时开设有凹槽和隔板,且凹槽的内部安置有磨砂板,所述隔板的上下两侧均设置有风孔,所述磨砂板的内侧连接有伸缩管。
优选的,所述滑道与连接板之间相互连接,且滑道与连接板之间构成滑动结构。
优选的,所述托架通过转轴与连接片之间相互连接,且连接片通过活动轴与辊体之间相互连接。
优选的,所述滑轨与视觉检测摄像头之间相互配合构成滑动结构,且滑轨与视觉检测摄像头均关于安装架的竖直中心线对称。
优选的,所述铜管的外部形状呈“T”型,且气孔沿着铜管的表面均匀分布。
优选的,所述凹槽与磨砂板之间尺寸相吻合,且凹槽与磨砂板关于辊体的中心线呈环状分布。
优选的,所述隔板的外部形状呈波浪形,且风孔沿着隔板的水平方向均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种印刷机料膜翻身架,通过连接板的设置,能够将安装架与外辊之间连接在一起,同时,借助滑道的滑动结构,进而来调整外辊与安装架之间距离,转轴和活动轴的设置,均是用来连接托架和辊体,让辊体与托架之间连接成一体化结构,通过利用转轴的转动,可以调整连接片的角度,当连接片的角度发生变化时,配合活动轴来调节辊体的位置角度,从而大大增加了辊体的灵活性;
利用滑轨来移动视觉检测摄像头,让视觉检测摄像头在移动过程中对辊体以及辊体上的料膜进行全角度的实时监测,避免出现问题,铜管能够吸收电热管的热量,从而让热量通过气孔散出,这样一来,通过气孔使得散出的热量的位置是固定的,避免热量分散,导致不能够集中对料膜表面的油墨进行烘干,导致料膜上未干的油墨在翻面的时候被蹭掉;
利用伸缩管来移动磨砂板,让磨砂板从中间往两侧移动,这样一来磨砂板会与辊体表面缠绕的料膜发生摩擦,从而拉平料膜褶皱的地方,隔板会将风孔之间隔开,避免出风时互相影响,导致风力不均衡,影响料膜的实际翻身效果。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型中安装架的俯视结构图;
图3为本实用新型中辊体的剖面结构图;
图4为本实用新型中辊体的表面结构图。
图中:1、安装架;2、托架;3、辊体;4、滑道;5、连接板;6、外辊;7、连接片;8、转轴;9、活动轴;10、滑轨;11、视觉检测摄像头;12、铜管;13、气孔;14、电热管;15、凹槽;16、磨砂板;17、隔板;18、风孔;19、伸缩管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷机料膜翻身架,包括安装架1,安装架1的内侧固定有托架2,且托架2的上方安装有辊体3,安装架1的外侧设置有滑道4,且滑道4的内部设置有连接板5,连接板5的一端连接有外辊6,托架2的表面安置有连接片7,且连接片7与托架2之间设置有转轴8,连接片7的一端设置有活动轴9,安装架1的左右两侧均设置有滑轨10,且滑轨10的表面安装有视觉检测摄像头11,安装架1的底部表面安装有铜管12,且铜管12的表面开设有气孔13,铜管12左右两侧均安置有电热管14,辊体3的表面同时开设有凹槽15和隔板17,且凹槽15的内部安置有磨砂板16,隔板17的上下两侧均设置有风孔18,磨砂板16的内侧连接有伸缩管19。
本实用新型中:滑道4与连接板5之间相互连接,且滑道4与连接板5之间构成滑动结构;通过连接板5的设置,能够将安装架1与外辊6之间连接在一起,同时,借助滑道4的滑动结构,进而来调整外辊6与安装架1之间距离。
本实用新型中:托架2通过转轴8与连接片7之间相互连接,且连接片7通过活动轴9与辊体3之间相互连接;转轴8和活动轴9的设置,均是用来连接托架2和辊体3,让辊体3与托架2之间连接成一体化结构,通过利用转轴8的转动,可以调整连接片7的角度,当连接片7的角度发生变化时,配合活动轴9来调节辊体3的位置角度,从而大大增加了辊体3的灵活性。
本实用新型中:滑轨10与视觉检测摄像头11之间相互配合构成滑动结构,且滑轨10与视觉检测摄像头11均关于安装架1的竖直中心线对称;利用滑轨10来移动视觉检测摄像头11,让视觉检测摄像头11在移动过程中对辊体3以及辊体3上的料膜进行全角度的实时监测,避免出现问题。
本实用新型中:铜管12的外部形状呈“T”型,且气孔13沿着铜管12的表面均匀分布;铜管12能够吸收电热管14的热量,从而让热量通过气孔13散出,这样一来,通过气孔13使得散出的热量的位置是固定的,避免热量分散,导致不能够集中对料膜表面的油墨进行烘干,导致料膜上未干的油墨在翻面的时候被蹭掉。
本实用新型中:凹槽15与磨砂板16之间尺寸相吻合,且凹槽15与磨砂板16关于辊体3的中心线呈环状分布;利用伸缩管19来移动磨砂板16,让磨砂板16从中间往两侧移动,这样一来磨砂板16会与辊体3表面缠绕的料膜发生摩擦,从而拉平料膜褶皱的地方。
本实用新型中:隔板17的外部形状呈波浪形,且风孔18沿着隔板17的水平方向均匀分布;隔板17会将风孔18之间隔开,避免出风时互相影响,导致风力不均衡,影响料膜的实际翻身效果。
工作原理:将需要印刷的料膜缠绕在外辊6和辊体3上,再通过借助滑道4的滑动结构,进而来调整外辊6与安装架1之间距离,通过利用转轴8的转动,可以调整连接片7的角度,当连接片7的角度发生变化时,配合活动轴9来调节辊体3的位置角度,利用滑轨10来移动视觉检测摄像头11,让视觉检测摄像头11在移动过程中对辊体3以及辊体3上的料膜进行全角度的实时监测,铜管12能够吸收电热管14的热量,从而让热量通过气孔13散出,进而对辊体3上缠绕的料膜上的油墨进行烘干,利用伸缩管19来移动磨砂板16,让磨砂板16从中间往两侧移动,这样一来磨砂板16会与辊体3表面缠绕的料膜发生摩擦,从而拉平料膜褶皱的地方,隔板17会将风孔18之间隔开,出风时受到隔板17的阻挡,风孔18与风孔18之间不会互相影响。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印刷机料膜翻身架,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内侧固定有托架(2),且托架(2)的上方安装有辊体(3),所述安装架(1)的外侧设置有滑道(4),且滑道(4)的内部设置有连接板(5),所述连接板(5)的一端连接有外辊(6),所述托架(2)的表面安置有连接片(7),且连接片(7)与托架(2)之间设置有转轴(8),所述连接片(7)的一端设置有活动轴(9),所述安装架(1)的左右两侧均设置有滑轨(10),且滑轨(10)的表面安装有视觉检测摄像头(11),所述安装架(1)的底部表面安装有铜管(12),且铜管(12)的表面开设有气孔(13),所述铜管(12)左右两侧均安置有电热管(14),所述辊体(3)的表面同时开设有凹槽(15)和隔板(17),且凹槽(15)的内部安置有磨砂板(16),所述隔板(17)的上下两侧均设置有风孔(18),所述磨砂板(16)的内侧连接有伸缩管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机料膜翻身架,其特征在于:所述滑道(4)与连接板(5)之间相互连接,且滑道(4)与连接板(5)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机料膜翻身架,其特征在于:所述托架(2)通过转轴(8)与连接片(7)之间相互连接,且连接片(7)通过活动轴(9)与辊体(3)之间相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机料膜翻身架,其特征在于:所述滑轨(10)与视觉检测摄像头(11)之间相互配合构成滑动结构,且滑轨(10)与视觉检测摄像头(11)均关于安装架(1)的竖直中心线对称。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机料膜翻身架,其特征在于:所述铜管(12)的外部形状呈“T”型,且气孔(13)沿着铜管(12)的表面均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机料膜翻身架,其特征在于:所述凹槽(15)与磨砂板(16)之间尺寸相吻合,且凹槽(15)与磨砂板(16)关于辊体(3)的中心线呈环状分布。
7.根据权利要求1所述的一种印刷机料膜翻身架,其特征在于:所述隔板(17)的外部形状呈波浪形,且风孔(18)沿着隔板(17)的水平方向均匀分布。
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