CN210438721U - 实用中心搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体为实用中心搅拌器，包括发酵机体、螺旋锥齿轮减速机、第一电机和第二电机，螺旋锥齿轮减速机输出端连接有转轴，螺旋锥齿轮减速机底部设置有固定筒，固定筒一侧设有第一滑槽，固定筒另一侧设有第二滑槽，发酵机体内壁一侧设置有第三滑槽，发酵机体内壁另一侧设置有第四滑槽，第一电机输出轴设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆连接有第一滤板，第二电机输出轴设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆连接有第二滤板，转轴从上往下依次设置有螺旋叶片，信天翁叶片和若干轴流叶片。

Description

实用中心搅拌器

技术领域

本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体为实用中心搅拌器。

背景技术

在秸秆湿式发酵需要采用搅拌的方式使原料在发酵罐内均匀分布，确保罐内传质及热传过程的均匀稳定，避免液面结壳、罐内发酵局部死区和局部酸化，从而提高沼气产量。为了使发酵罐内原料搅拌均匀，防止原料浮渣及结壳，有效传热，同时需要节能，通常采用的是中心搅拌方式，但是当液体表面出现结壳，沼气不能排出，存在爆炸危险时候，传统的搅拌器只是用粉碎叶片进行结壳粉碎，效率非常慢，不能及时解决爆炸危险，因此设计一种实用中心搅拌器来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了实用中心搅拌器，当液体表面出现结壳，沼气不能排出，存在爆炸危险的时候，如果只是用粉碎叶片进行结壳粉碎，效率非常慢，不能及时解决爆炸危险，所以需要用滤板将整个液面的结壳直接压碎，将碎壳压入液体内部解决。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：实用中心搅拌器，包括发酵机体、螺旋锥齿轮减速机、第一电机和第二电机，所述螺旋锥齿轮减速机输出端连接有转轴，所述螺旋锥齿轮减速机底部设置有固定筒，所述转轴穿设在固定筒内，所述固定筒一侧设有第一滑槽，所述固定筒另一侧设有第二滑槽，所述发酵机体内壁一侧设置有第三滑槽，所述发酵机体内壁另一侧设置有第四滑槽，所述第一电机输出轴设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆连接有第一滤板，所述第二电机输出轴设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆连接有第二滤板，所述第一滤板适配滑动设置在所述第一滑槽与所述第三滑槽之间，所述第二滤板适配滑动设置在第二滑槽与第四滑槽之间，所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽与第四滑槽顶端均设置有伸缩密封装置，第一滤板两侧顶端固定连接伸缩密封装置底端，第二滤板两侧顶端固定连接伸缩密封装置，伸缩密封装置由若干伸缩板组成，所述转轴从上往下依次设置有螺旋叶片，信天翁叶片和若干轴流叶片，所述信天翁叶片为径向两根连接杆，连接轴向上的弧形叶片，更加方便粉碎结壳，所述轴流叶片三分之一处有凸出弧形设计，所述轴流叶片整体形状为弧形。

优选的，所述第一滑槽、第二滑槽底端均浸入液面，保证第一滤板，第二滤板能将结壳压碎进入液体内部。

优选的，所述若干伸缩板之间有滚珠，伸缩板之间可以滑动。

优选的，所述若干伸缩板之间的缝隙底端设置有橡胶封快，防止伸缩板之间有物料进入。

优选的，所述发酵机体内部底端设置有斜钢板，可以防止物料在发酵机体底部堆积。

优选的，所述发酵机体顶端与所述螺旋锥齿轮减速机连接处安装有水封，防止物料进入螺旋锥齿轮减速机以及臭味扩散出去。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了实用中心搅拌器，具备以下有益效果：

1、该装置包括发酵机体、螺旋锥齿轮减速机、第一电机和第二电机，螺旋锥齿轮减速机输出端连接有转轴，螺旋锥齿轮减速机底部设置有固定筒，转轴穿设在固定筒内，固定筒一侧设有第一滑槽，另一侧设有第二滑槽，发酵机体内壁一侧设置有第三滑槽，另一侧设置有第四滑槽，第一电第一滤板，第二电机输出轴设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆连接有第二滤板，第一滤板在第一滑槽与第三滑槽之间上下滑动，第二滤板在第二滑槽与第四滑槽之间滑动，转轴从上往下依次设置有螺旋叶片，信天翁叶片和若干轴流叶片，信天翁叶片为径向两根连接杆，连接轴向上的弧形叶片，更加方便粉碎结壳，所述轴流叶片三分之一处有凸出弧形设计，所述轴流叶片整体形状为弧形。

2、该装置通过将第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽与第四滑槽顶端均设置有伸缩密封装置，第一滤板两侧顶端固定连接伸缩密封装置底端，第二滤板两侧顶端固定连接伸缩密封装置，伸缩密封装置由若干伸缩板组成，防止第一滤板，第二滤板在滑动的时候有物料进入第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽内。

3、该装置通过将信天翁叶片设置为径向两根连接杆，连接轴向上的弧形叶片，更加方便粉碎结壳。

4、该装置通过将第一滑槽、第二滑槽底端均浸入液面，保证第一滤板，第二滤板能将结壳压碎进入液体内部。

5、该装置通过将发酵机体内部底端设置有斜钢板，可以防止物料在发酵机体底部堆积。

6、该装置通过将若干伸缩板之间的缝隙底端设置有橡胶封快，防止伸缩板之间有物料进入。

7、通过将发酵机体顶端与所述螺旋锥齿轮减速机连接处安装有水封，防止物料进入螺旋锥齿轮减速机以及臭味扩散出去。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用伸缩密封装置结构示意图；

图3为本实用伸缩板结构示意图。

图中：1、发酵机体；2、螺旋锥齿轮减速机；3、第一电机；4、第二电机；5、转轴；6、固定筒；7、第一伸缩杆；8、第一滤板；9、第二伸缩杆；10、第二滤板；11、第三滑槽；12、信天翁叶片；13、轴流叶片；14、第四滑槽；15、螺旋叶片；16、水封；17、伸缩板；18、滚珠；19、橡胶封快；20、斜钢板；21、第一滑槽；22、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，实用中心搅拌器，包括发酵机体1、螺旋锥齿轮减速机2、第一电机3和第二电机4，所述螺旋锥齿轮减速机2输出端连接有转轴5，所述螺旋锥齿轮减速机底部设置有固定筒6，所述转轴5穿设在固定筒6内，所述固定筒6一侧设有第一滑槽21，所述固定筒6另一侧设有第二滑槽22，所述发酵机体1内壁一侧设置有第三滑槽11，所述发酵机体1内壁另一侧设置有第四滑槽14，所述第一电机3输出轴设置有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7连接有第一滤板8，所述第二电机4输出轴设置有第二伸缩杆9，所述第二伸缩杆9连接有第二滤板10，所述第一滤板8适配滑动设置在所述第一滑槽21与所述第三滑槽11之间，所述第二滤板10适配滑动设置在第二滑槽22与第四滑槽14之间，所述第一滑槽21、第二滑槽22、第三滑槽11与第四滑槽14顶端均设置有伸缩密封装置，第一滤板8两侧顶端固定连接伸缩密封装置底端，第二滤板10两侧顶端固定连接伸缩密封装置，伸缩密封装置由若干伸缩板17组成，所述转轴5从上往下依次设置有螺旋叶片15，信天翁叶片12和若干轴流叶片13，信天翁叶片12为径向两根连接杆，连接轴向上的弧形叶片，更加方便粉碎结壳，所述轴流叶片13三分之一处有凸出弧形设计，所述轴流叶片13整体形状为弧形。

进一步的，第一滑槽21、第二滑槽22底端均浸入液面，保证第一滤板8，第二滤板10能将结壳压碎进入液体内部。

进一步的，若干伸缩板17之间有滚珠19，使得伸缩板17之间可以滑动。

进一步的，若干伸缩板17之间的缝隙底端与橡胶封块20，防止伸缩板17之间有物料进入。

进一步的，发酵机体1内部底端设置有斜钢板20，可以防止物料在发酵机体1底部堆积。

进一步的，发酵机体1顶端与所述螺旋锥齿轮减速机2连接处安装有水封18，防止物料进入螺旋锥齿轮减速机2以及臭味扩散出去。

本实用新型的工作原理为：如果液体表面发生结壳，沼气不能排出，存在爆炸危险的时候，首先启动第一电机3和第二电机4，第一伸缩杆7控制第一滤板8在第一滑槽21和第三滑槽11之间向下滑动，第二伸缩杆9控制第二滤板10在第二滑槽22和第四滑槽14之间向下滑动，直接将液面的整个结壳压碎并压入液体内部，因为第一滤板8和第二滤板10都连接有伸缩密封装置，所以第一滤板8和第二滤板10向下运动的时候，伸缩密封装置中的伸缩板17会随之向下运动，将第一滤板8和第二滤板10经过的第一滑槽21、第二滑槽22、第三滑槽11和第四滑槽14的部分密封起来，然后启动螺旋锥齿轮减速机2，带动转轴5旋转，转轴5上的螺旋叶片15旋转产生向心力，将浮面物料汇集到信天翁叶片12附近，信天翁叶片12将附近浮渣打散，轴流叶片13运行之后产生向下推力，使周围物料不断向下流动，水流在触碰到发酵机体1底部之后沿着斜钢板20流动，之后沿发酵机体1内壁向上流动，带动物料一起在轴向上循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.实用中心搅拌器，其特征在于：包括发酵机体(1)、螺旋锥齿轮减速机(2)、第一电机(3)和第二电机(4)，所述螺旋锥齿轮减速机(2)输出端连接有转轴(5)，所述螺旋锥齿轮减速机(2)底部设置有固定筒(6)，所述转轴(5)穿设在固定筒(6)内，所述固定筒(6)一侧设有第一滑槽(21)，所述固定筒(6)另一侧设有第二滑槽(22)，所述发酵机体(1)内壁一侧设置有第三滑槽(11)，所述发酵机体(1)内壁另一侧设置有第四滑槽(14)，所述第一电机(3)输出轴设置有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)连接有第一滤板(8)，所述第二电机(4)输出轴设置有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)连接有第二滤板(10)，所述第一滤板(8)适配滑动设置在所述第一滑槽(21)与所述第三滑槽(11)之间，所述第二滤板(10)适配滑动设置在第二滑槽(22)与第四滑槽(14)之间，所述第一滑槽(21)、第二滑槽(22)、第三滑槽(11)与第四滑槽(14)顶端均设置有伸缩密封装置，第一滤板(8)两侧顶端固定连接伸缩密封装置底端，第二滤板(10)两侧顶端固定连接伸缩密封装置，伸缩密封装置由若干伸缩板(17)组成，所述转轴(5)从上往下依次设置有螺旋叶片(15)，信天翁叶片(12)和若干轴流叶片(13)，所述信天翁叶片(12)为径向两根连接杆，连接轴向上的弧形叶片，所述轴流叶片(13)三分之一处有凸出弧形设计，所述轴流叶片(13)整体形状为弧形。

2.根据权利要求1所述的实用中心搅拌器，其特征在于：所述第一滑槽(21)与第二滑槽(22)底端均浸入液面。

3.根据权利要求1所述的实用中心搅拌器，其特征在于：所述若干伸缩板(17)之间有滚珠(18)。

4.根据权利要求1所述的实用中心搅拌器，其特征在于：所述若干伸缩板(17)之间的缝隙底端与橡胶封快(19)。

5.根据权利要求1所述的实用中心搅拌器，其特征在于：所述发酵机体（1）内部底端设置有斜钢板(20)。

6.根据权利要求1所述的实用中心搅拌器，其特征在于：所述发酵机体（1）顶端与所述螺旋锥齿轮减速机(2)连接处安装有水封(16)。

Images