CN210438652U - 一种生产颗粒的有机肥料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料生产技术领域，且公开了一种生产颗粒的有机肥料装置，传动杆与支撑杆滑动连接，在传动杆的底部固定安装有压缩活塞，压缩活塞与压缩容器滑动连接，在压缩容器的放置有成球器，在成球器的左侧固定安装有支架，支架与造粒机的内壁固定连接，在造粒机的底壁固定安装有容器，在容器的右侧固定安装有回收管，回收管与压缩容器固定连接，在成球器的顶壁和底壁均转动安装有转轴，转轴远离成球器的一端均固定安装有球形片，在球形片的前面固定安装有刀头。该生产颗粒的有机肥料装置，齿条的移动会带动传动杆的移动，传动杆的移动会推动活塞的移动，对有机肥料进行压缩，从而达到有机肥料硬度适中的效果。

Description

一种生产颗粒的有机肥料装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种生产颗粒的有机肥料装置。

背景技术

施用有机肥料不仅能为农作物提供全面的营养，而且肥效长，可增加和更新土壤的有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，肥料多采用球形，球形有机肥有利于肥料与土壤充分接触，有利于改善土壤。

现存有机肥料生产装置存在生产的球形有机肥料硬度不够，容易松散，和球形有机肥料之间才在没有分离的现象，给施肥造成一定的困难，影响施肥的效率。

为了解决以上问题，发明者提出一种生产颗粒的有机肥料装置，该设备生产出来的有机肥料具备硬度适中和有机肥料颗粒分离的优点，提高施肥的效率，提高了该装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产颗粒的有机肥料装置，具备生产硬度适中和有机肥料颗粒分离的有机肥料的优点，解决了生产的球形有机肥料硬度不够，容易松散，和球形有机肥料之间才在没有分离的问题。

(二)技术方案

为实现上述生产硬度适中和有机肥料颗粒分离的有机肥料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产颗粒的有机肥料装置，包括粉碎机，所述粉碎机的右侧固定安装有运输机，在运输机的右侧固定安装有发酵池，在发酵池的右侧固定安装有出池管道，在出池管道的右侧固定安装有离心分离机，在离心分离机的右侧固定安装有造粒管道，在造粒管道的右侧固定安装有造粒机，在造粒机的右侧固定安装有进烘管道，在进烘管道的右侧固定安装有烘干机，在造粒机的顶壁固定安装有压缩容器，在压缩容器的内壁分别固定安装有电动机和支撑杆，在电动机的输出轴外部固定安装有齿轮，在齿轮的后面啮合连接有齿条，齿条的后面固定安装有传动杆，传动杆与支撑杆滑动连接，在传动杆的底部固定安装有压缩活塞，压缩活塞与压缩容器滑动连接，在压缩容器的放置有成球器，在成球器的左侧固定安装有支架，支架与造粒机的内壁固定连接，在造粒机的底壁固定安装有容器，在容器的右侧固定安装有回收管，回收管与压缩容器固定连接，在成球器的顶壁和底壁均转动安装有转轴，转轴远离成球器的一端均固定安装有球形片，在球形片的前面固定安装有刀头，在容器的底壁固定安装有隔离板，在容器的内壁固定安装有筛网。

优选的，所述造粒管道与压缩容器相通，为了让造粒管道内的有机肥料进入压缩容器。

优选的，所述压缩容器的顶部直径大于其底部直径，为了让压缩容器有一定的压缩效果，得到硬度合适的有机肥料。

优选的，所述成球器位于压缩容器的正下方，让成球器可以对压缩容器出来的有机肥料进行成球工序。

优选的，所述电动机和支撑杆分别位于传动杆的两侧，为了让传动杆更好的移动，并且受力合理，延长使用寿命。

优选的，所述球形片的形状为球体的一部分，刀头的形状与球形片相匹配，且靠电机驱动球形片转动，有利于将有机肥料制作成球形，并且避免有机肥料相互连接。

优选的，所述筛网的网口直径小于有机肥料的直径，为了让成型的有机肥料落入肥料池。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产颗粒的有机肥料装置，具备以下有益效果：

1、该生产颗粒的有机肥料装置，通过电动机的转动带动齿轮的转动，齿轮的转动将会带动齿条的移动，齿条的移动会带动传动杆的移动，传动杆的移动会推动活塞的移动，对有机肥料进行压缩，从而达到有机肥料硬度适中的效果。

2、该生产颗粒的有机肥料装置，通过转轴的转动，转轴将会带动球形片的转动，球形片的转动会带动刀头的转动，从而达到将有机肥料制成球体的效果，并且有机肥料不会相连。

3、该生产颗粒的有机肥料装置，在筛网的作用下，将成型球体的有机肥料放入容器的左侧，将粉末状的有机肥料放入容器右侧，粉末状的有机肥料通过回收管进入压缩容器内，从而达到分离废料和回收废料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为造粒机的结构示意图；

图3为成球器的结构示意图；

图4为容器的结构示意图。

图中：1-粉碎机、2-运输机、3-发酵池、4-离心分离机、5-造粒机、6-烘干机、7-出池管道、8-造粒管道、9-进烘管道、10-压缩容器、11-齿条、12-支撑杆、13-齿轮、14-电动机、15-活塞、16-成球器、17-支架、18-容器、19-回收管、20-转轴、21-球形片、22-刀头、23-隔离板、24-筛网、25-传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种生产颗粒的有机肥料装置，包括粉碎机1，将有机原料进行粉碎，粉碎机1的右侧固定安装有运输机2，运送有机肥料，在运输机2的右侧固定安装有发酵池3，用来发酵有机肥料，在发酵池3的右侧固定安装有出池管道7，在出池管道7的右侧固定安装有离心分离机4，在离心分离机4的右侧固定安装有造粒管道8，在造粒管道8的右侧固定安装有造粒机5，在造粒机5的右侧固定安装有进烘管道9，在进烘管道9的右侧固定安装有烘干机6，对有机肥料进行烘干，有利于有机肥料的存放。

请参阅图2-4，在造粒机5的顶壁固定安装有压缩容器10，造粒管道8与压缩容器10相通，为了让造粒管道8内的有机肥料进入压缩容器10，压缩容器10的顶部直径大于其底部直径，为了让压缩容器10有一定的压缩效果，得到硬度合适的有机肥料，在压缩容器10的内壁分别固定安装有电动机14和支撑杆12，电动机14和支撑杆12分别位于传动杆25的两侧，为了让传动杆25更好的移动，并且受力合理，延长使用寿命，在电动机14的输出轴外部固定安装有齿轮13，在齿轮13的后面啮合连接有齿条11，齿条11的后面固定安装有传动杆25，传动杆25与支撑杆12滑动连接，在传动杆25的底部固定安装有压缩活塞15，压缩活塞15与压缩容器10滑动连接，在压缩容器10的放置有成球器16，成球器16位于压缩容器10的正下方，让成球器16可以对压缩容器10出来的有机肥料进行成球工序，在成球器16的左侧固定安装有支架17，支架17与造粒机5的内壁固定连接，在造粒机5的底壁固定安装有容器18，在容器18的右侧固定安装有回收管19，回收管19与压缩容器10固定连接，在成球器16的顶壁和底壁均转动安装有转轴20，转轴20远离成球器16的一端均固定安装有球形片21，球形片21的形状为球体的一部分，刀头22的形状与球形片21相匹配，且靠电机驱动球形片21转动，有利于将有机肥料制作成球形，并且避免有机肥料相互连接，在球形片21的前面固定安装有刀头22，在容器18的底壁固定安装有隔离板23，在容器18的内壁固定安装有筛网24，筛网24的网口直径小于有机肥料的直径，为了让成型的有机肥料落入肥料池。

工作原理:在使用时，使用者启动装置，粉碎机1将有机原料进行粉碎，然后通过运输机2将粉碎的原料送入发酵池3进行发酵，发酵后的原料进入离心分离机4，进行分离，再通过造粒管道8进入造粒机5内的压缩容器10，然后电动机14转动带动齿轮13的转动，推动齿条11的移动，再推动活塞15的移动，对有机肥料进行压缩，在通过球形片21的转动，带动刀头22的转动，将有机肥料切割成球体，球体的有机肥料通过筛网24滑落到容器18的左侧，未成球的有机肥料透过筛网24落入容器18的右侧。

综上所述，该生产颗粒的有机肥料装置，通过电动机14的转动带动齿轮13的转动，齿轮13的转动将会带动齿条11的移动，齿条11的移动会带动传动杆25的移动，传动杆25的移动会推动活塞15的移动，对有机肥料进行压缩，从而达到有机肥料硬度适中的效果。

该生产颗粒的有机肥料装置，通过转轴20的转动，转轴20将会带动球形片21的转动，球形片21的转动会带动刀头22的转动，从而达到将有机肥料制成球体的效果，并且有机肥料不会相连。

该生产颗粒的有机肥料装置，在筛网24的作用下，将成型球体的有机肥料放入容器18的左侧，将粉末状的有机肥料放入容器18右侧，粉末状的有机肥料通过回收管19进入压缩容器10内，从而达到分离废料和回收废料的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产颗粒的有机肥料装置，包括粉碎机(1)，其特征在于：所述粉碎机(1)的右侧固定安装有运输机(2)，在运输机(2)的右侧固定安装有发酵池(3)，在发酵池(3)的右侧固定安装有出池管道(7)，在出池管道(7)的右侧固定安装有离心分离机(4)，在离心分离机(4)的右侧固定安装有造粒管道(8)，在造粒管道(8)的右侧固定安装有造粒机(5)，在造粒机(5)的右侧固定安装有进烘管道(9)，在进烘管道(9)的右侧固定安装有烘干机(6)，在造粒机(5)的顶壁固定安装有压缩容器(10)，在压缩容器(10)的内壁分别固定安装有电动机(14)和支撑杆(12)，在电动机(14)的输出轴外部固定安装有齿轮(13)，在齿轮(13)的后面啮合连接有齿条(11)，齿条(11)的后面固定安装有传动杆(25)，传动杆(25)与支撑杆(12)滑动连接，在传动杆(25)的底部固定安装有压缩活塞(15)，压缩活塞(15)与压缩容器(10)滑动连接，在压缩容器(10)的放置有成球器(16)，在成球器(16)的左侧固定安装有支架(17)，支架(17)与造粒机(5)的内壁固定连接，在造粒机(5)的底壁固定安装有容器(18)，在容器(18)的右侧固定安装有回收管(19)，回收管(19)与压缩容器(10)固定连接，在成球器(16)的顶壁和底壁均转动安装有转轴(20)，转轴(20)远离成球器(16)的一端均固定安装有球形片(21)，在球形片(21)的前面固定安装有刀头(22)，在容器(18)的底壁固定安装有隔离板(23)，在容器(18)的内壁固定安装有筛网(24)。

2.根据权利要求1所述的一种生产颗粒的有机肥料装置，其特征在于：所述造粒管道(8)与压缩容器(10)相通。

3.根据权利要求1所述的一种生产颗粒的有机肥料装置，其特征在于：所述压缩容器(10)的顶部直径大于其底部直径。

4.根据权利要求1所述的一种生产颗粒的有机肥料装置，其特征在于：所述成球器(16)位于压缩容器(10)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种生产颗粒的有机肥料装置，其特征在于：所述电动机(14)和支撑杆(12)分别位于传动杆(25)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种生产颗粒的有机肥料装置，其特征在于：所述球形片(21)的形状为球体的一部分，刀头(22)的形状与球形片(21)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种生产颗粒的有机肥料装置，其特征在于：所述筛网(24)的网口直径小于有机肥料的直径。

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