CN210436467U - 一种功能增强型冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车顶棚制造技术领域，尤其涉及一种功能增强型冷压机。包括采用在移动固定架一侧设置的夹具，实现了在压制基材时提前将基材固定的功能，解决了在冷压机压制基材时，因为发生位移从而影响最终汽车顶棚质量的问题；采用移动固定架一侧设置的复位腔与预固定柱相配合，实现了在压制基材过程中通过复位连杆拉动夹具连杆，从而将夹具连杆从基材上拉出的功能，解决了在冷压机固定压板和移动压板之间额外增加固定部件从而导致使用基材增多，浪费资源的问题；采用固定架导轨、丝杆与螺母座相配合，实现了根据情况调整移动固定架的功能，解决了在实际使用时由于使用尺寸不同的模具而移动固定架不能与模具相匹配使用的问题。

Description

一种功能增强型冷压机

技术领域

本实用新型涉及汽车顶棚制造技术领域，尤其涉及一种功能增强型冷压机。

背景技术

汽车顶棚制造时，需要先将制作顶棚的基材加热至适宜温度，然后再将加热好的基材放入冷压模具中压制成型，但是由于传统冷压机在压制汽车顶棚时，由于模具为异形模具而非平面模具，在接触基材时有区域先接触，有区域后接触，在这种情况下容易使基材发生位移或褶皱，从而影响汽车顶棚最终的成型质量和美观程度，而假如在基材两侧设置有固定夹具固定基材，则需要在选购基材时提前预留出固定部分，最终仍需要切割取出，十分浪费基材资源，而且增加企业制造成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种功能增强型冷压机，包括采用在移动固定架一侧设置的夹具，实现了在压制基材时提前将基材固定的功能，解决了在冷压机压制基材时，因为发生位移从而影响最终汽车顶棚质量的问题；采用移动固定架一侧设置的复位腔与预固定柱相配合，实现了在压制基材过程中通过复位连杆拉动夹具连杆，从而将夹具连杆从基材上拉出的功能，解决了在冷压机固定压板和移动压板之间额外增加固定部件从而导致使用基材增多，浪费资源的问题；采用固定架导轨、丝杆与螺母座相配合，实现了根据情况调整移动固定架的功能，解决了在实际使用时由于使用尺寸不同的模具而移动固定架不能与模具相匹配使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架和预固定部，所述机架一侧设置有固定压板；所述固定压板四周设置有导向柱；所述机架远离固定压板一侧中部对称设置有液压缸；所述液压缸与固定压板之间设置有活动压板；所述液压缸伸缩部与活动压板螺栓连接；所述活动压板与四周设置的导向柱滑动连接；所述固定压板和活动压板相向内侧分别螺栓连接有下模具和上模具；所述下模具长度方向两侧对称设置有预固定部；所述活动压板与预固定部对应位置设置有预固定柱；所述预固定部包括移动固定架、丝杆和螺母座；所述固定压板上与移动固定架对应位置设置有固定架导轨；所述移动固定架底部设置有固定架槽；所述移动固定架通过固定架槽与固定架导轨滑动连接；所述固定架导轨一侧螺栓连接有螺母座；所述移动固定架靠近螺母座一侧与丝杆焊接；所述移动固定架靠近下模具一侧设置有夹具；所述夹具中部设置有夹具连杆；所述移动固定架靠近夹具两侧设置有夹具滑槽；所述夹具连杆两侧在夹具滑槽中滑动连接；所述移动固定架远离夹具一侧设置有复位腔；所述复位腔内设置有复位弹簧；所述复位弹簧一侧与复位腔焊接；所述复位弹簧另一侧焊接有复位顶板；所述复位顶板远离复位弹簧一侧设置有复位连杆；所述复位腔内两侧设置有复位滑槽；所述复位连杆与复位滑槽滑动连接；所述移动固定架两侧的复位连杆和夹具连杆之间设置有连接件。

进一步优化本技术方案，所述预固定柱靠近活动压板一侧设置有固定柱槽；所述活动压板上设置有与固定柱槽相匹配的固定柱导轨。

进一步优化本技术方案，所述预固定柱靠近移动固定架一侧设置有圆角。

进一步优化本技术方案，所述丝杆远离移动固定架一侧设置有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在移动固定架一侧设置的夹具，此结构有利的保证了在压制基材时提前将基材固定的功能；2、移动固定架一侧设置的复位腔与预固定柱相配合，此结构有利的保证了在压制基材过程中通过复位连杆拉动夹具连杆，从而将夹具连杆从基材上拉出的功能；3、固定架导轨、丝杆与螺母座相配合，此结构有利的保证了根据情况调整移动固定架的功能。

附图说明

图1为一种功能增强型冷压机的整体结构示意图。

图2为一种功能增强型冷压机的部分剖面结构示意图。

图3为一种功能增强型冷压机的预固定部部分剖面结构示意图。

图4为一种功能增强型冷压机的预固定柱结构示意图。

图中：1、机架；2、预固定部；3、固定压板；4、导向柱；5、液压缸；6、活动压板；7、下模具；8、上模具；201、预固定柱；202、移动固定架；203、丝杆；204、螺母座；205、固定架导轨；206、固定架槽；207、夹具；208、夹具连杆；209、夹具滑槽；210、复位腔；211、复位弹簧；212、复位顶板；213、复位连杆；214、复位滑槽；215、连接件；216、固定柱槽；217、固定柱导轨；218、旋转把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，包括机架1和预固定部2，所述机架1一侧设置有固定压板3；所述固定压板3四周设置有导向柱4；所述机架1远离固定压板3一侧中部对称设置有液压缸5；所述液压缸5与固定压板3之间设置有活动压板6；所述液压缸5伸缩部与活动压板6螺栓连接；所述活动压板6与四周设置的导向柱4滑动连接；所述固定压板3和活动压板6相向内侧分别螺栓连接有下模具7和上模具8；所述下模具7长度方向两侧对称设置有预固定部2；所述活动压板6与预固定部2对应位置设置有预固定柱201；所述预固定部2包括移动固定架202、丝杆203和螺母座204；所述固定压板3上与移动固定架202对应位置设置有固定架导轨205；所述移动固定架202底部设置有固定架槽206；所述移动固定架202通过固定架槽206与固定架导轨205滑动连接；所述固定架导轨205一侧螺栓连接有螺母座204；所述移动固定架202靠近螺母座204一侧与丝杆203焊接；所述移动固定架202靠近下模具7一侧设置有夹具207；所述夹具207中部设置有夹具连杆208；所述移动固定架202靠近夹具207两侧设置有夹具滑槽209；所述夹具连杆208两侧在夹具滑槽209中滑动连接；所述移动固定架202远离夹具207一侧设置有复位腔210；所述复位腔210内设置有复位弹簧211；所述复位弹簧211一侧与复位腔210焊接；所述复位弹簧211另一侧焊接有复位顶板212；所述复位顶板212远离复位弹簧211一侧设置有复位连杆213；所述复位腔210内两侧设置有复位滑槽214；所述复位连杆213与复位滑槽214滑动连接；所述移动固定架202两侧的复位连杆213和夹具连杆208之间设置有连接件215；所述预固定柱201靠近活动压板6一侧设置有固定柱槽216；所述活动压板6上设置有与固定柱槽216相匹配的固定柱导轨217；所述预固定柱201靠近移动固定架202一侧设置有圆角；所述丝杆203远离移动固定架202一侧设置有旋转把手218。

使用时，步骤一，结合图1-4所示，首先将所需的上模具8和下模具7分别安装在活动压板6和固定压板3上，将预固定柱201沿固定柱槽216滑到预复位腔210对应位置，然后将缓慢启动液压缸5，通过转动丝杆203一侧的旋转把手218，将与固定部滑动至适宜位置；

步骤二，结合图1-4所示，液压缸5再次工作将上模具8和下模具7分开，然后将需要处理的基材放入上模具8与下模具7之间，然后用夹具207将两侧基材固定，固定完成后，再次启动液压缸5，使上模具8和下模具7互相靠近，当上下模具7开始接触时，由于夹具207固定基材，使得基材不会因为上模具8与下模具7接触产生晃动，从而影响后续汽车顶棚质量，这时，由于预固定柱201处于与复位腔210对应位置，在预固定柱201缓慢进入复位腔210时，预固定柱201与复位顶板212发生接触，将复位顶板212推向下运动，此时复位弹簧211被拉伸，由于复位连杆213在复位滑槽214内滑动，而复位连杆213又通过连接件215与夹具207连杆连接，从而使得复位连杆213在复位滑槽214内向下滑动时，带动夹具207连杆在夹具207滑槽中向远离下模具7一侧运动，从而使夹具207缓慢脱离基材，然后液压缸5继续移动，使基材完全被上模具8和下模具7夹紧定型，实现了不浪费基材的同时固定基材的功能；

步骤三，结合图1-4所示，当液压缸5再次工作，将上模具8和下模具7分开始，复位弹簧211蓄力释放，从而带动夹具207回到原始位置，实现了固定基材后的复位功能，提高了冷压机在重复使用时的效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种功能增强型冷压机，其特征在于：包括机架(1)和预固定部(2)，所述机架(1)一侧设置有固定压板(3)；所述固定压板(3)四周设置有导向柱(4)；所述机架(1)远离固定压板(3)一侧中部对称设置有液压缸(5)；所述液压缸(5)与固定压板(3)之间设置有活动压板(6)；所述液压缸(5)伸缩部与活动压板(6)螺栓连接；所述活动压板(6)与四周设置的导向柱(4)滑动连接；所述固定压板(3)和活动压板(6)相向内侧分别螺栓连接有下模具(7)和上模具(8)；所述下模具(7)长度方向两侧对称设置有预固定部(2)；所述活动压板(6)与预固定部(2)对应位置设置有预固定柱(201)；所述预固定部(2)包括移动固定架(202)、丝杆(203)和螺母座(204)；所述固定压板(3)上与移动固定架(202)对应位置设置有固定架导轨(205)；所述移动固定架(202)底部设置有固定架槽(206)；所述移动固定架(202)通过固定架槽(206)与固定架导轨(205)滑动连接；所述固定架导轨(205)一侧螺栓连接有螺母座(204)；所述移动固定架(202)靠近螺母座(204)一侧与丝杆(203)焊接；所述移动固定架(202)靠近下模具(7)一侧设置有夹具(207)；所述夹具(207)中部设置有夹具连杆(208)；所述移动固定架(202)靠近夹具(207)两侧设置有夹具滑槽(209)；所述夹具连杆(208)两侧在夹具滑槽(209)中滑动连接；所述移动固定架(202)远离夹具(207)一侧设置有复位腔(210)；所述复位腔(210)内设置有复位弹簧(211)；所述复位弹簧(211)一侧与复位腔(210)焊接；所述复位弹簧(211)另一侧焊接有复位顶板(212)；所述复位顶板(212)远离复位弹簧(211)一侧设置有复位连杆(213)；所述复位腔(210)内两侧设置有复位滑槽(214)；所述复位连杆(213)与复位滑槽(214)滑动连接；所述移动固定架(202)两侧的复位连杆(213)和夹具连杆(208)之间设置有连接件(215)。

2.根据权利要求1所述的一种功能增强型冷压机，其特征在于：所述预固定柱(201)靠近活动压板(6)一侧设置有固定柱槽(216)；所述活动压板(6)上设置有与固定柱槽(216)相匹配的固定柱导轨(217)。

3.根据权利要求1所述的一种功能增强型冷压机，其特征在于：所述预固定柱(201)靠近移动固定架(202)一侧设置有圆角。

4.根据权利要求1所述的一种功能增强型冷压机，其特征在于：所述丝杆(203)远离移动固定架(202)一侧设置有旋转把手(218)。

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