CN210435731U - 曲轴定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了曲轴定位装置,包括定位座、连接套和嗦嘴,定位座开设有贯通其两端的连接孔,连接套的一端沿连接孔的第一端伸入连接孔。嗦嘴沿连接孔的第二端伸入连接孔,连接套开设有喇叭状曲面,喇叭状曲面与嗦嘴适配,并用于挤压嗦嘴以将曲轴固定于嗦嘴。定位座包括主体和调节座,主体在调节座相对设置的两侧均设有调节件,调节件与调节座抵接。调节座开设有调节孔,调节座还设有紧固件,紧固件穿设于调节孔并将调节座固定于主体,当紧固件被拧松时,调节孔能够相对于紧固件移动,从而使曲轴的偏心轮的轴线调节至与主体的回转中心线重合的位置处。调节座远离主体的一端设有端盖,端盖用于将嗦嘴固定于调节座。其能够通用于不同规格的曲轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位装置技术领域,尤其涉及曲轴定位装置。
背景技术
曲轴包括轴体、偏心轮(例如专利申请号为CN201510905677.4的专利申请文件公开的曲轴对称度检具,其说明书和附图记载了对轴体与凸轮的定义和说明),而曲轴在加工过程中,轴体和偏心轮都需要进行粗加工、精加工等步骤。现有技术中,针对不同规格的曲轴,一般通过不同规格的定位夹具夹紧不同尺寸的轴体(因为轴体尺寸不同,偏心轮的轴线与轴体的轴线的偏心距不同),即通过不同的夹具时偏心轮的轴线重合于转轴(即驱动轴体转动的转轴)的轴线,从而使得偏心轮能绕自身轴线为中心作圆周运动,以完成偏心轮的加工。
显然,现有的加工手段存在以下几点缺陷:
1、每一个定位夹具对应一种规格的曲轴,加工不同的曲轴需要更换不同规格的定位夹具,增加了安装和拆卸的次数,降低了生产效率。
2、采用多个规格的定位夹具,增加了生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供曲轴定位装置,其能够实现通用于不同规格的曲轴,即定位不同规格的曲轴,以提高生产效率。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
曲轴定位装置,包括定位座、连接套和嗦嘴,所述定位座开设有贯通其两端的连接孔,所述连接套的一端沿所述连接孔的第一端伸入所述连接孔,所述连接套的另一端用于连接动力源;所述嗦嘴沿所述连接孔的第二端伸入所述连接孔,所述连接套开设有喇叭状曲面,所述喇叭状曲面与所述嗦嘴适配,并用于挤压所述嗦嘴以将曲轴固定于嗦嘴;所述定位座包括主体和调节座,所述主体在所述调节座相对设置的两侧均设有调节件,所述调节件与所述调节座抵接;所述调节座开设有调节孔,所述调节座还设有紧固件,所述紧固件穿设于所述调节孔并将所述调节座固定于所述主体,当所述紧固件被拧松时,所述调节孔能够相对于所述紧固件移动,从而使曲轴的偏心轮的轴线调节至与主体的回转中心线重合的位置处;所述调节座远离所述主体的一端设有端盖,所述端盖用于将所述嗦嘴固定于所述调节座。
进一步地,所述连接套包括固定套和移动套,所述固定套用于连接动力源,所述喇叭状曲面设于所述移动套,所述固定套开设有卡槽,所述卡槽沿其延伸方向贯穿所述固定套的两侧,所述移动套具有卡接键,所述卡接键沿所述卡槽的延伸方向卡入所述卡槽,并能够沿所述卡槽的延伸方向移动。
进一步地,所述卡槽的截面呈T型结构,所述卡接键的截面呈T型结构;或者,所述卡槽的截面呈Y型结构,所述卡接键的截面呈Y型结构;或者,所述卡槽的截面呈V结构,所述卡接键的截面呈V结构。
进一步地,所述移动套包括左套和右套,所述左套螺纹连接所述右套;所述卡接键设于所述左套,所述喇叭状曲面设于所述右套。
进一步地,若干所述调节件分别均布地设于所述调节座的顶部和底部,且分别抵接所述调节座的顶部和底部;所述主体设有凸台,所述凸台沿所述主体的高度方向延伸,所述调节座开设有凹台,所述凹台沿所述主体的高度方向延伸,所述凸台与所述凹台适配,且所述凹台能够相对于所述凸台沿所述主体的高度方向移动。
进一步地,所述调节件设有两根,两根所述调节件分别设于所述调节座的顶部和底部,且分别抵接所述调节座的顶部和底部。
进一步地,所述调节件为螺栓、螺钉、螺柱或顶丝。
进一步地,所述调节座的顶部和底部均为平面结构。
进一步地,所述主体的顶部和底部均设有支撑块,两块所述支撑块均沿所述主体的回转中心线的方向延伸,并使各所述支撑块的一部分分别位于调节块的正上方和正下方,所述调节件固定于所述支撑块。
进一步地,所述调节孔的横截面呈圆角矩形结构、长方形结构或椭圆形结构,且所述调节孔的横截面的长度方向平行于竖直线。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的曲轴定位装置,通过调节座相对于主体移动,从而使得固定于调节座的嗦嘴的轴线相对于主轴的轴线偏离,即使得固定于嗦嘴的曲轴的凸轮的轴线能够重合于主轴的轴线,即本曲轴定位装置能够通用地定位不同规格的曲轴,因而使得本机床不需要备存大量的不同规格的定位夹具(即缩减工装的种类和预存量,节约成本),而且调节过程方便,且能够灵活地根据实际情况对不同规格的曲轴进行定位,不需要调动库存、安装和拆卸定位夹具,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的曲轴定位装置(俯视图)的结构示意图;
图2为图1所示的曲轴定位装置的爆炸图;
图3为图1所示的曲轴定位装置的主视图;
图4为图1所示的曲轴定位装置的调节座的主视图;
图5为图4所述的调节座的右视图。
图中:1、定位座;11、主体;12、调节座;121、调节孔;122、凹台;123、端盖;13、连接孔;14、凸台;15、支撑块;151、调节件;2、连接套;21、固定套;211、卡槽;22、移动套;221、左套;2211、卡接键;222、右套;2221、喇叭状曲面;3、嗦嘴;4、曲轴;5、拉杆。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1-图3示出了本实用新型一较佳实施例的曲轴定位装置,包括定位座1、连接套2和嗦嘴3,定位座1开设有贯通其两端的连接孔13,连接套2的一端沿连接孔13的第一端伸入连接孔13,连接套2的另一端用于连接动力源。嗦嘴 3沿连接孔13的第二端伸入连接孔13,连接套2开设有喇叭状曲面2221,喇叭状曲面2221与嗦嘴3适配,并用于挤压嗦嘴3以将曲轴4固定于嗦嘴3。定位座1包括主体11和调节座12,主体11在调节座12相对设置的两侧均设有调节件151,调节件151与调节座12抵接。调节座12开设有调节孔121,调节座12 还设有紧固件(图中未示出),紧固件穿设于调节孔121并将调节座12固定于主体11,当紧固件被拧松时,调节孔121能够相对于紧固件移动,从而使曲轴 4的偏心轮的轴线调节至与主体11的回转中心线重合的位置处。调节座12远离主体11的一端设有端盖123,端盖123用于将嗦嘴3固定于调节座12。
本实用新型的曲轴定位装置,将曲轴4(即工件)安装到嗦嘴3上时,将曲轴4套入嗦嘴3之后,通过动力源(即液压缸或气缸)的拉杆5往前顶连接套2,使连接套2的喇叭状曲面2221贴合并挤压嗦嘴3的锥形曲面,使嗦嘴3的锥形曲面抱死曲轴4,从而实现曲轴4的固定;相反,通过动力源的拉杆5往后拉连接套2,即使曲轴4松脱。生产加工曲轴4的凸轮时,由主体11带动整个曲轴定位装置转动。
具体地,本实用新型的曲轴定位装置,由于调节座12设有调节孔121,而调节孔121能够相对于紧固件(紧固件被拧松时)移动,即调节座12能够相对于主体11移动(由于嗦嘴3固定于调节座12,使得调节座12与嗦嘴3的轴线重合)。因此,本曲轴定位装置根据不同尺寸的曲轴4,通过移动不同的偏移量,从而使得曲轴4的偏心轮的轴线与主体11的轴线(也即主体11的回转中心线) 重合即可。调节准确后,再通过紧固件将调节座12锁紧在主体11上即可。其中,这里需要说明的是,调节时,先松动紧固件,然后旋转调节件151对调节座12进行微调(实际调节过程中,采用千分表进行辅助调节),从而使凸轮的轴线精确地重合于主体11的轴线即可。
显然,本实用新型的曲轴定位装置,通过调节座12相对于主体11移动,从而使得固定于调节座12的嗦嘴3的轴线相对于主轴的轴线偏离,即使得固定于嗦嘴3的曲轴4的凸轮的轴线能够重合于主轴的轴线,即本曲轴定位装置能够通用地定位不同规格的曲轴4,因而使得本机床不需要备存大量的不同规格的定位夹具(即缩减工装的种类和预存量,节约成本),而且调节过程方便,且能够灵活地根据实际情况对不同规格的曲轴4进行定位,不需要调动库存、安装和拆卸定位夹具,提高了生产效率。
其中,嗦嘴3属于现有技术的成熟产品,只需要对其进行选用即可。
较佳的,连接套2包括固定套21和移动套22,固定套21用于连接动力源,喇叭状曲面2221设于移动套22,固定套21开设有卡槽211,卡槽211沿其延伸方向贯穿固定套21的两侧,移动套22具有卡接键2211,卡接键2211沿卡槽 211的延伸方向卡入卡槽211,并能够沿卡槽211的延伸方向移动。这里需要进行说明的是,由于调节孔121相对于紧固件移动时,嗦嘴3也跟随调节座12移动,而嗦嘴3与连接套2之间已经通过喇叭状曲面2221适配,使得连接套2也需要跟随嗦嘴3移动,而连接套2需要由动力源提供动力,而为了提高调节效率,动力源一般不能进行挪移。通过将连接套2分为固定套21和移动套22,且通过卡接键2211与卡槽211连接,从而使得移动套22能够相对于固定套21沿卡槽211的延伸方向移动,从而解决了需要挪移动力源的拉杆5的问题。当然,这种设置方式仅仅是优选的实施方式,也即,也可以在动力源的拉杆5处设置卡槽211,而将卡接键2211设于连接套2的末端即可;或者,还可以通过在连接套2的末端开设圆角矩形状的凹槽,而动力源的拉杆5直接插入圆角矩形状的凹槽,通过圆角矩形状的凹槽相对于动力源的拉杆5移动即可。
优选地,卡槽211的截面呈T型结构,卡接键2211的截面呈T型结构;或者,卡槽211的截面呈Y型结构,卡接键2211的截面呈Y型结构;或者,卡槽211的截面呈V结构,卡接键2211的截面呈V结构。也即,该三种结构均能够在实现卡接键2211相对于卡槽211移动的前提下,还使得固定套21与移动套 22紧密连接,即使得固定套21推拉移动套22时更加可靠。
较佳的,移动套22包括左套221和右套222,左套221螺纹连接右套222;卡接键2211设于左套221,喇叭状曲面2221设于右套222。由于卡接键2211 与喇叭状曲面2221不易于一体成型制造,通过将移动套22分为左套221和右套222,再通过螺纹连接,便于左套221和右套222的制造。
较佳的,若干调节件151分别均布地设于调节座12的顶部和底部,且分别抵接调节座12的顶部和底部;由于调节件151设于调节座12的顶部和底部,即底部的调节件151能够对调节座12进行支撑,在微调调节座12时(即拧松紧固件之后),调节座12不会因重力而轻易掉落,因而能够降低调节的误差。主体11设有凸台14,凸台14沿主体11的高度方向延伸,调节座12开设有凹台122,凹台122沿主体11的高度方向延伸,凸台14与凹台122适配,且凹台 122能够相对于凸台14沿主体11的高度方向移动;通过凹台122与凸台14的导向和支撑,可以降低调节件151的负荷,也能够提高调节的效率。
优选地,调节件151设有两根,两根调节件151分别设于调节座12的顶部和底部,且分别抵接调节座12的顶部和底部。可以理解,调节件151的数量越少,所需要拧动调节件151的数量越少,从而进一步提高调节的效率。
优选地,调节件151为螺栓、螺钉、螺柱或顶丝。
较佳的,调节座12的顶部和底部均为平面结构,从而便于调节件151与调节座12的抵接处连接更加平稳,也使得调节过程更加平稳。
较佳的,主体11的顶部和底部均设有支撑块15,两块支撑块15均沿主体 11的回转中心线的方向延伸,并使各支撑块15的一部分分别位于调节块的正上方和正下方,调节件151固定于支撑块15。其中,主体11可以一体成型制造,也可以分体成型制造,分体成型制造时,支撑块15可以通过螺栓、螺钉等连接件固定在主体11上。而且,主体11一体成型制造时,整个支撑块15均可以位于调节块的正上方或正下方。
较佳的,参见图4、图5,调节孔121的横截面呈圆角矩形结构、长方形结构或椭圆形结构,且调节孔121的横截面的长度方向平行于竖直线。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.曲轴定位装置,其特征在于:包括定位座、连接套和嗦嘴,所述定位座开设有贯通其两端的连接孔,所述连接套的一端沿所述连接孔的第一端伸入所述连接孔,所述连接套的另一端用于连接动力源;所述嗦嘴沿所述连接孔的第二端伸入所述连接孔,所述连接套开设有喇叭状曲面,所述喇叭状曲面与所述嗦嘴适配,并用于挤压所述嗦嘴以将曲轴固定于嗦嘴;所述定位座包括主体和调节座,所述主体在所述调节座相对设置的两侧均设有调节件,所述调节件与所述调节座抵接;所述调节座开设有调节孔,所述调节座还设有紧固件,所述紧固件穿设于所述调节孔并将所述调节座固定于所述主体,当所述紧固件被拧松时,所述调节孔能够相对于所述紧固件移动,从而使曲轴的偏心轮的轴线调节至与主体的回转中心线重合的位置处;所述调节座远离所述主体的一端设有端盖,所述端盖用于将所述嗦嘴固定于所述调节座。
2.如权利要求1所述的曲轴定位装置,其特征在于:所述连接套包括固定套和移动套,所述固定套用于连接动力源,所述喇叭状曲面设于所述移动套,所述固定套开设有卡槽,所述卡槽沿其延伸方向贯穿所述固定套的两侧,所述移动套具有卡接键,所述卡接键沿所述卡槽的延伸方向卡入所述卡槽,并能够沿所述卡槽的延伸方向移动。
3.如权利要求2所述的曲轴定位装置,其特征在于:所述卡槽的截面呈T型结构,所述卡接键的截面呈T型结构;或者,所述卡槽的截面呈Y型结构,所述卡接键的截面呈Y型结构;或者,所述卡槽的截面呈V结构,所述卡接键的截面呈V结构。
4.如权利要求2所述的曲轴定位装置,其特征在于:所述移动套包括左套和右套,所述左套螺纹连接所述右套;所述卡接键设于所述左套,所述喇叭状曲面设于所述右套。
5.如权利要求1所述的曲轴定位装置,其特征在于:若干所述调节件分别均布地设于所述调节座的顶部和底部,且分别抵接所述调节座的顶部和底部;所述主体设有凸台,所述凸台沿所述主体的高度方向延伸,所述调节座开设有凹台,所述凹台沿所述主体的高度方向延伸,所述凸台与所述凹台适配,且所述凹台能够相对于所述凸台沿所述主体的高度方向移动。
6.如权利要求5所述的曲轴定位装置,其特征在于:所述调节件设有两根,两根所述调节件分别设于所述调节座的顶部和底部,且分别抵接所述调节座的顶部和底部。
7.如权利要求5所述的曲轴定位装置,其特征在于:所述调节件为螺栓、螺钉、螺柱或顶丝。
8.如权利要求5所述的曲轴定位装置,其特征在于:所述调节座的顶部和底部均为平面结构。
9.如权利要求5所述的曲轴定位装置,其特征在于:所述主体的顶部和底部均设有支撑块,两块所述支撑块均沿所述主体的回转中心线的方向延伸,并使各所述支撑块的一部分分别位于调节块的正上方和正下方,所述调节件固定于所述支撑块。
10.如权利要求1所述的曲轴定位装置,其特征在于:所述调节孔的横截面呈圆角矩形结构、长方形结构或椭圆形结构,且所述调节孔的横截面的长度方向平行于竖直线。
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