CN210435311U - 一种模块化铸钢碾压头的加工模具 - Google Patents

Abstract

一种模块化铸钢碾压头的加工模具，属于机械加工技术领域，结构上由箱体、左右模块、下模块组合构成，左右模块上分别设有左右凸圆弧和左右凹圆弧，下模块上设有凸圆弧和斜面，通过凹凸圆弧和斜面形成浇注空腔，将钢水浇入空腔冷却后可快速形成条状的铸钢碾压头，本实用新型与传统的切削机加工相比，加工优势较为突出，实现了碾压头的快速加工，降低了制造成本，提高了制造效率。

Description

一种模块化铸钢碾压头的加工模具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种铸钢碾压头的加工模具，具体的说是涉及一种模块化海下牧场培养基座用的建筑垃圾粉碎装置上的铸钢碾压头的加工模具。

背景技术

随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。截至2011年，中国城市固体生活垃圾存量已达70亿吨，可推算建筑垃圾总量为21亿至28亿吨，每年新产生建筑垃圾超过3亿吨。如采取简单的堆放方式处理，每年新增建筑垃圾的处理都将占1.5亿至2亿平方米用地，建筑垃圾在堆放和填埋过程中，由于发酵和雨水的淋溶、冲刷，以及地表水和地下水的浸泡而渗滤出的污水，会造成周围地表水和地下水的严重污染，如果不及时处理和利用，必将给社会、环境和资源带来不利影响，当垃圾被排放到大海之中，大量的垃圾造成海洋环境污染，容易导致海洋生物减少及大量死亡，海洋中的各种生物也变得越来越少。目前，我国的建筑垃圾再生利用领域已经有了一定的技术基础，无论是实验室还是市场应用都有了一定成果，建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后可进行再利用，目前对建筑垃圾用于海洋生物的培养研究较少，因此设计出一种能够利用建筑垃圾用于浅海生物培养的装置显得尤为迫切，海下牧场培养基座的制造需要用到粉碎后的建筑垃圾，粉碎装置则是粉碎垃圾的重要设备，而模块化铸钢碾压头是粉碎装置中的主要组成部分，由于模块化铸钢碾压头轮廓为多个半圆凸台与凹圆弧面圆弧过渡连接而成，其形状特殊，传统的机械切削加工方式难度较大，加工成本较高，而模具加工优势较为突出，因此有必要设计一种模块化铸钢碾压头的加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对碾压头是粉碎装置中的主要组成部分铸钢碾压头，而碾压头轮廓为多个半圆凸台与凹圆弧面圆弧过渡连接而成，其形状特殊，传统的机械切削加工方式难度较大，加工成本较高，而模具加工优势较为突出，提出一种模块化铸钢碾压头的加工模具，可实现碾压头的快速加工，降低制造成本，提高制造效率。

本实用新型的技术方案是：一种模块化铸钢碾压头的加工模具，设置在地面上的箱体；其特征在于：所述箱体内设有左模块、右模块和下模块，所述左模块、右模块、下模块三者连接处形成第一相交线、第二相交线和第三相交线，所述左模块与右模块结构相同并以所述第一相交线对称设置，所述左模块是在矩形块的一角设置光滑连接的左凸圆弧面和左凹圆弧面，所述右模块亦是在矩形块的一角设置光滑连接的右凸圆弧面和右凹圆弧面，所述左模块与右模块组合连接后其左凹圆弧面与右凹圆弧面形成光滑连接，所述下模块是在矩形块中部设有一缺口，所述缺口的两端设有斜面，两斜面之间设有一凸圆弧面，所述凸圆弧面、两斜面、左凸圆弧面、左凹圆弧面、右凸圆弧面和右凹圆弧面形成封闭的曲面内腔，在所述曲面内腔内浇入钢水冷却后形成条状的铸钢碾压头。

所述左模块与右模块组合后的长度与下模块的长度相同。

所述左模块、右模块和下模块的高度等高，三者的高度高于箱体的高度。

所述左模块、右模块与下模块三者组合后的外轮廓与箱体的内壁形成间隙配合，间隙值不大于0.3mm。

所述左凸圆弧面、左凹圆弧面、右凸圆弧面、右凹圆弧面均为规格相同的1/4圆弧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种模块化铸钢碾压头的加工模具，结构上由箱体、左右模块、下模块组合构成，左右模块上分别设有左右凸圆弧和左右凹圆弧，下模块上设有凸圆弧和斜面，通过凹凸圆弧和斜面形成浇注空腔，将钢水浇入空腔冷却后可快速形成条状的铸钢碾压头，本实用新型与传统的切削机加工相比，加工优势较为突出，实现了碾压头的快速加工，降低了制造成本，提高了制造效率。

附图说明

图1 为本实用新型俯视结构示意图。

图2 为本实用新型中左模块俯视结构示意图。

图3 为本实用新型中右模块俯视结构示意图。

图4 为本实用新型中下模块俯视结构示意图。

图5 为图1中A-A处剖视结构示意图。

图中：箱体1、左模块2、右模块3、下模块4、左凸圆弧面5、左凹圆弧面6、右凸圆弧面7、右凹圆弧面8、凸圆弧面9、斜面10、第一相交线11、第二相交线12、第三相交线13、地面14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，一种模块化铸钢碾压头的加工模具，设置在地面14上的箱体1；箱体1内设有左模块2、右模块3和下模块4，左模块2、右模块3、下模块4三者连接处形成第一相交线11、第二相交线12和第三相交线13，左模块2与右模块3结构相同并以第一相交线11对称设置，左模块2是在矩形块的一角设置光滑连接的左凸圆弧面5和左凹圆弧面6，右模块3亦是在矩形块的一角设置光滑连接的右凸圆弧面7和右凹圆弧面8，左模块2与右模块3组合连接后其左凹圆弧面6与右凹圆弧面8形成光滑连接，下模块4是在矩形块中部设有一缺口，缺口的两端设有斜面10，两斜面10之间设有一凸圆弧面9，凸圆弧面9、两斜面10、左凸圆弧面5、左凹圆弧面6、右凸圆弧面7和右凹圆弧面8形成封闭的曲面内腔，在曲面内腔内浇入钢水冷却后形成条状的铸钢碾压头。

如图1-5所示，一种模块化铸钢碾压头的加工模具，左模块2与右模块3组合后的长度与下模块4的长度相同；左模块2、右模块3和下模块4的高度等高，三者的高度高于箱体1的高度；左模块2、右模块3与下模块4三者组合后的外轮廓与箱体1的内壁形成间隙配合，间隙值不大于0.3mm；左凸圆弧面5、左凹圆弧面6、右凸圆弧面7、右凹圆弧面8均为规格相同的1/4圆弧。

如图1-5所示，一种模块化铸钢碾压头的加工模具的使用方法如下：使用时，将左模块2、右模块3、下模块4按顺序组装，组装后的模块外侧套上方形金属箱体1，将钢水浇入模块之间形成的曲面空腔内，待钢水冷却后移出正方形金属箱体1，拆除左模块2、右模块3、下模块4，就得到一种上部是半圆凸台，下部是凹圆弧面及斜面的模块化铸钢碾压头。

Claims (5)

1.一种模块化铸钢碾压头的加工模具，设置在地面(14)上的箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)内设有左模块(2)、右模块(3)和下模块(4)，所述左模块(2)、右模块(3)、下模块(4)三者连接处形成第一相交线(11)、第二相交线(12)和第三相交线(13)，所述左模块(2)与右模块(3)结构相同并以所述第一相交线(11)对称设置，所述左模块(2)是在矩形块的一角设置光滑连接的左凸圆弧面(5)和左凹圆弧面(6)，所述右模块(3)亦是在矩形块的一角设置光滑连接的右凸圆弧面(7)和右凹圆弧面(8)，所述左模块(2)与右模块(3)组合连接后其左凹圆弧面(6)与右凹圆弧面(8)形成光滑连接，所述下模块(4)是在矩形块中部设有一缺口，所述缺口的两端设有斜面(10)，两斜面(10)之间设有一凸圆弧面(9)，所述凸圆弧面(9)、两斜面(10)、左凸圆弧面(5)、左凹圆弧面(6)、右凸圆弧面(7)和右凹圆弧面(8)形成封闭的曲面内腔，在所述曲面内腔内浇入钢水冷却后形成条状的铸钢碾压头。

2.根据权利要求1所述的一种模块化铸钢碾压头的加工模具，其特征在于：所述左模块(2)与右模块(3)组合后的长度与下模块(4)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种模块化铸钢碾压头的加工模具，其特征在于：所述左模块(2)、右模块(3)和下模块(4)的高度等高，三者的高度高于箱体(1)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种模块化铸钢碾压头的加工模具，其特征在于：所述左模块(2)、右模块(3)与下模块(4)三者组合后的外轮廓与箱体(1)的内壁形成间隙配合，间隙值不大于0.3mm。

5.根据权利要求1所述的一种模块化铸钢碾压头的加工模具，其特征在于：所述左凸圆弧面(5)、左凹圆弧面(6)、右凸圆弧面(7)、右凹圆弧面(8)均为规格相同的1/4圆弧。

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