CN210435106U - 一种led灯丝支架的弯折模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯丝模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种LED灯丝支架的弯折模具，其可以在上模板的斜下方的较为安全的区域对下模板上的LED灯丝支架原料进行固定，因此降低了由于设备故障或者工作人员误碰液压缸组件动作按钮，以使得上模板和下模板进行合模时，工作人员被误伤的概率，因而提高了LED灯丝支架的弯折模具的使用安全性；包括上模座、下模座、上模板、下模板、两组导向杆、液压缸组件和安装板，两组导向杆的底端分别与下模座的顶端右前侧和右后侧连接，上模座的顶端右前侧和右后侧分别贯穿设置有两组导向孔；还包括滑动板、带动杆、拉动杆、拉动把手、限位弹簧、推动板和销杆，下模座的内部设置有滑动腔。

Description

一种LED灯丝支架的弯折模具

技术领域

本实用新型涉及灯丝模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种LED灯丝支架的弯折模具。

背景技术

众所周知，LED灯丝支架是灯丝的固定载体部件，其中LED灯丝支架的弯折模具是一种在LED灯丝支架生产加工的过程中，用于将LED灯丝支架原料进行冲压折弯以加工成LED灯丝支架的装置，其在的LED灯丝支架生产的领域中得到了广泛的使用；现有的LED灯丝支架的弯折模具包括上模座、下模座、上模板、下模板、两组导向杆、液压缸组件和安装板，两组导向杆的底端分别与下模座的顶端右前侧和右后侧连接，上模座的顶端右前侧和右后侧分别贯穿设置有两组导向孔，两组导向孔分别与两组导向杆滑动套装，上模板的顶端和下模板的底端分别与上模座的底端和下模座的顶端连接，上模板位于下模板的正上方，安装板的右端前侧和后侧分别与两组导向杆的左端顶部连接，液压缸组件的底端与安装板的顶端连接，安装板的顶端贯穿设置有伸出孔，液压缸组件的输出端自安装板的上侧穿过伸出孔并且伸出至安装板的下侧，液压缸组件的输出端与上模座的顶端连接；现有的LED灯丝支架的弯折模具使用时，首先将LED灯丝支架原料在下模板的模槽内固定好，然后启动液压缸组件使得液压缸组件的输出端推动上模座在两组导向杆的限位下下移，同时上模板同步下移，当上模板和下模板合模之后，这时LED灯丝支架则被冲压成型；现有的LED灯丝支架的弯折模具使用中发现，工作人员在下模板上对LED灯丝支架原料进行固定的时候，此时工作人员的双手位于上模板和下模板之间，一旦设备故障或者工作人员误碰液压缸组件动作按钮以使得上模板和下模板进行合模，则此时工作人员被误伤的概率较高，因而降低了现有LED灯丝支架的弯折模具的使用安全性，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在上模板的斜下方的较为安全的区域对下模板上的LED灯丝支架原料进行固定，因此降低了由于设备故障或者工作人员误碰液压缸组件动作按钮，以使得上模板和下模板进行合模时，工作人员被误伤的概率，因而提高了LED灯丝支架的弯折模具的使用安全性，从而增强实用性的LED灯丝支架的弯折模具。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，包括上模座、下模座、上模板、下模板、两组导向杆、液压缸组件和安装板，两组导向杆的底端分别与下模座的顶端右前侧和右后侧连接，上模座的顶端右前侧和右后侧分别贯穿设置有两组导向孔，两组导向孔分别与两组导向杆滑动套装，上模板的顶端与上模座的底端连接，上模板位于下模板的正上方，安装板的右端前侧和后侧分别与两组导向杆的左端顶部连接，液压缸组件的底端与安装板的顶端连接，安装板的顶端贯穿设置有伸出孔，液压缸组件的输出端自安装板的上侧穿过伸出孔并且伸出至安装板的下侧，液压缸组件的输出端与上模座的顶端连接；还包括滑动板、带动杆、拉动杆、拉动把手、限位弹簧、推动板和销杆，所述下模座的内部设置有滑动腔，所述滑动腔的顶端连通设置有滑动孔，所述带动杆与滑动孔滑动卡装，所述带动杆的顶端和底端分别与下模板的底端中部右侧和滑动板的顶端中部连接，所述下模板的底端与下模座的顶端滑动紧贴，所述滑动腔的左端连通设置有伸缩孔，所述拉动杆的右端自下模座的左侧滑动穿过伸缩孔并且伸入至滑动腔内，所述拉动杆的右端与滑动板的左端中部连接，所述拉动把手的右端中部与拉动杆的左端连接，所述滑动板的内部设置有限位腔，所述限位腔的底端与滑动腔连通设置有销孔，所述滑动腔的底端左侧和右侧分别连通设置有两组销槽，所述销杆的底端自限位腔内穿过销孔然后继续插入至右侧销槽内，所述销杆的底端设置为半球面，所述销杆的顶端与推动板的底端连接，所述推动板与滑动腔滑动卡装，所述限位弹簧的顶端和底端分别与限位腔的顶端和推动板的顶端紧贴。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，所述销杆的底端半球面设置有辅助槽，所述辅助槽内转动设置有辅助轮，所述辅助轮与对应的销槽转动紧贴。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，还包括直线轴承，所述伸缩孔与直线轴承固定套装，所述直线轴承与拉动杆滑动套装。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，还包括两组缓冲板，所述两组缓冲板的外端分别与滑动孔的左端和右端连接。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，还包括辅助把手，所述辅助把手的底端与下模座的顶端左侧连接。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，还包括防滑把套，所述防滑把套与拉动把手固定套装。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，还包括两组加固板，所述两组加固板的底端左侧分别与安装板的顶端右前侧和右后侧连接，所述两组加固板的底端右侧分别与两组导向杆的顶端连接。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，还包括四组防滑块，所述四组防滑块的顶端分别与下模座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在需要在下模板的模槽内固定LED灯丝之间原料的时候，首先需要通过拉动把手向左拉动拉动杆使得拉动杆带动滑动板向左滑动，同时销杆由于受到当前销槽的挤压而在该组销槽内脱离不再对滑动板限位，因此滑动板便通过带动杆带动下模板在下模座上向左滑动，当带动杆在滑动孔内滑动至最左端的时候，这时限位弹簧则通过推动板将销杆推入至左侧的销槽内，这时销杆将滑动板限位在当前位置，同时下模板则移动至上模板的左侧斜下方，此时工作人员在将LED灯丝支架原料在下模板的模槽内定位的时候，无论上模板是否动作，均不会压到工作人员的手部，待下模板上的LED灯丝支架原料定位完毕之后，则推动拉动把手使得滑动板右移复位即可，此时销杆与右侧销槽配合再次对下模板限位，而且下模板恰好复位至上模板的正下方，从而通过在上模板的斜下方的较为安全的区域对下模板上的LED灯丝支架原料进行固定，因此降低了由于设备故障或者工作人员误碰液压缸组件动作按钮，以使得上模板和下模板进行合模时，工作人员被误伤的概率，因而提高了LED灯丝支架的弯折模具的使用安全性，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的两组加固板和安装板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的销杆和辅助轮的连接结构示意图；

图5是本实用新型的拉动杆和滑动板的连接结构示意图；

附图中标记：1、上模座；2、下模座；3、上模板；4、下模板；5、两组导向杆；6、液压缸组件；7、安装板；8、滑动板；9、带动杆；10、拉动杆；11、拉动把手；12、限位弹簧；13、推动板；14、销杆；15、滑动腔；16、滑动孔；17、限位腔；18、销孔；19、两组销槽；20、半球面；21、辅助槽；22、辅助轮；23、直线轴承；24、两组缓冲板；25、辅助把手；26、防滑把套；27、两组加固板；28、四组防滑块；29、伸缩孔；30、两组导向孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，包括上模座1、下模座2、上模板3、下模板4、两组导向杆5、液压缸组件6和安装板7，两组导向杆5的底端分别与下模座2的顶端右前侧和右后侧连接，上模座1的顶端右前侧和右后侧分别贯穿设置有两组导向孔30，两组导向孔30分别与两组导向杆5滑动套装，上模板3的顶端与上模座1的底端连接，上模板3位于下模板4的正上方，安装板7的右端前侧和后侧分别与两组导向杆5的左端顶部连接，液压缸组件6的底端与安装板7的顶端连接，安装板7的顶端贯穿设置有伸出孔，液压缸组件6的输出端自安装板7的上侧穿过伸出孔并且伸出至安装板7的下侧，液压缸组件6的输出端与上模座1的顶端连接；还包括滑动板8、带动杆9、拉动杆10、拉动把手11、限位弹簧12、推动板13和销杆14，下模座2的内部设置有滑动腔15，滑动腔15的顶端连通设置有滑动孔16，带动杆9与滑动孔16滑动卡装，带动杆9的顶端和底端分别与下模板4的底端中部右侧和滑动板8的顶端中部连接，下模板4的底端与下模座2的顶端滑动紧贴，滑动腔15的左端连通设置有伸缩孔29，拉动杆10的右端自下模座2的左侧滑动穿过伸缩孔29并且伸入至滑动腔15内，拉动杆10的右端与滑动板8的左端中部连接，拉动把手11的右端中部与拉动杆10的左端连接，滑动板8的内部设置有限位腔17，限位腔17的底端与滑动腔15连通设置有销孔18，滑动腔15的底端左侧和右侧分别连通设置有两组销槽19，销杆14的底端自限位腔17内穿过销孔18然后继续插入至右侧销槽内，销杆14的底端设置为半球面20，销杆14的顶端与推动板13的底端连接，推动板13与滑动腔15滑动卡装，限位弹簧12的顶端和底端分别与限位腔17的顶端和推动板13的顶端紧贴；在需要在下模板的模槽内固定LED灯丝之间原料的时候，首先需要通过拉动把手向左拉动拉动杆使得拉动杆带动滑动板向左滑动，同时销杆由于受到当前销槽的挤压而在该组销槽内脱离不再对滑动板限位，因此滑动板便通过带动杆带动下模板在下模座上向左滑动，当带动杆在滑动孔内滑动至最左端的时候，这时限位弹簧则通过推动板将销杆推入至左侧的销槽内，这时销杆将滑动板限位在当前位置，同时下模板则移动至上模板的左侧斜下方，此时工作人员在将LED灯丝支架原料在下模板的模槽内定位的时候，无论上模板是否动作，均不会压到工作人员的手部，待下模板上的LED灯丝支架原料定位完毕之后，则推动拉动把手使得滑动板右移复位即可，此时销杆与右侧销槽配合再次对下模板限位，而且下模板恰好复位至上模板的正下方，从而通过在上模板的斜下方的较为安全的区域对下模板上的LED灯丝支架原料进行固定，因此降低了由于设备故障或者工作人员误碰液压缸组件动作按钮，以使得上模板和下模板进行合模时，工作人员被误伤的概率，因而提高了LED灯丝支架的弯折模具的使用安全性，从而增强实用性。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，销杆14的底端半球面20设置有辅助槽21，辅助槽21内转动设置有辅助轮22，辅助轮22与对应的销槽转动紧贴；通过辅助轮将销杆与销槽以及滑动腔的底端之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，减小了摩擦阻力，同时减小了销杆的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，还包括直线轴承23，伸缩孔29与直线轴承23固定套装，直线轴承23与拉动杆10滑动套装；通过直线轴承将拉动杆与伸缩孔之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，减小了拉动杆的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，还包括两组缓冲板24，两组缓冲板24的外端分别与滑动孔16的左端和右端连接；通过两组缓冲板对滑动孔内的带动杆进行缓冲，减小了带动杆撞击在滑动孔的两端的时候的撞击损坏程度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，还包括辅助把手25，辅助把手25的底端与下模座2的顶端左侧连接；在操控拉动把手的时候，通过辅助把手可以降低设备随着拉动把手的拉动而移动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，还包括防滑把套26，防滑把套26与拉动把手11固定套装；通过防滑把套增大了拉动把手的外侧壁的摩擦系数，降低饵料操控拉动把手的时候，手在拉动把手上打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，还包括两组加固板27，两组加固板27的底端左侧分别与安装板7的顶端右前侧和右后侧连接，两组加固板27的底端右侧分别与两组导向杆5的顶端连接；通过两组加固板对安装板进行加固，降低了液压缸组件推动上模板下移并紧贴在下模板上的时候，安装板因受到推动力而在两组导向杆上断开的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，还包括四组防滑块28，四组防滑块28的顶端分别与下模座2的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；通过四组防滑块一方面降低了设备在放置面打滑的概率，另一方面提高了设备的稳定度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种LED灯丝支架的弯折模具，其在工作时，在需要在下模板的模槽内固定LED灯丝之间原料的时候，首先需要通过拉动把手向左拉动拉动杆使得拉动杆带动滑动板向左滑动，同时销杆由于受到当前销槽的挤压而在该组销槽内脱离不再对滑动板限位，因此滑动板便通过带动杆带动下模板在下模座上向左滑动，当带动杆在滑动孔内滑动至最左端的时候，这时限位弹簧则通过推动板将销杆推入至左侧的销槽内，这时销杆将滑动板限位在当前位置，同时下模板则移动至上模板的左侧斜下方，此时工作人员在将LED灯丝支架原料在下模板的模槽内定位的时候，无论上模板是否动作，均不会压到工作人员的手部，待下模板上的LED灯丝支架原料定位完毕之后，则推动拉动把手使得滑动板右移复位即可，此时销杆与右侧销槽配合再次对下模板限位，而且下模板恰好复位至上模板的正下方，然后启动液压缸组件使得液压缸组件的输出端推动上模座在两组导向杆的限位下下移，同时上模板同步下移，当上模板和下模板合模之后，这时LED灯丝支架则被冲压成型。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种LED灯丝支架的弯折模具，包括上模座(1)、下模座(2)、上模板(3)、下模板(4)、两组导向杆(5)、液压缸组件(6)和安装板(7)，两组导向杆(5)的底端分别与下模座(2)的顶端右前侧和右后侧连接，上模座(1)的顶端右前侧和右后侧分别贯穿设置有两组导向孔(30)，两组导向孔(30)分别与两组导向杆(5)滑动套装，上模板(3)的顶端与上模座(1)的底端连接，上模板(3)位于下模板(4)的正上方，安装板(7)的右端前侧和后侧分别与两组导向杆(5)的左端顶部连接，液压缸组件(6)的底端与安装板(7)的顶端连接，安装板(7)的顶端贯穿设置有伸出孔，液压缸组件(6)的输出端自安装板(7)的上侧穿过伸出孔并且伸出至安装板(7)的下侧，液压缸组件(6)的输出端与上模座(1)的顶端连接；其特征在于，还包括滑动板(8)、带动杆(9)、拉动杆(10)、拉动把手(11)、限位弹簧(12)、推动板(13)和销杆(14)，所述下模座(2)的内部设置有滑动腔(15)，所述滑动腔(15)的顶端连通设置有滑动孔(16)，所述带动杆(9)与滑动孔(16)滑动卡装，所述带动杆(9)的顶端和底端分别与下模板(4)的底端中部右侧和滑动板(8)的顶端中部连接，所述下模板(4)的底端与下模座(2)的顶端滑动紧贴，所述滑动腔(15)的左端连通设置有伸缩孔(29)，所述拉动杆(10)的右端自下模座(2)的左侧滑动穿过伸缩孔(29)并且伸入至滑动腔(15)内，所述拉动杆(10)的右端与滑动板(8)的左端中部连接，所述拉动把手(11)的右端中部与拉动杆(10)的左端连接，所述滑动板(8)的内部设置有限位腔(17)，所述限位腔(17)的底端与滑动腔(15)连通设置有销孔(18)，所述滑动腔(15)的底端左侧和右侧分别连通设置有两组销槽(19)，所述销杆(14)的底端自限位腔(17)内穿过销孔(18)然后继续插入至右侧销槽内，所述销杆(14)的底端设置为半球面(20)，所述销杆(14)的顶端与推动板(13)的底端连接，所述推动板(13)与滑动腔(15)滑动卡装，所述限位弹簧(12)的顶端和底端分别与限位腔(17)的顶端和推动板(13)的顶端紧贴。

2.如权利要求1所述的一种LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于，所述销杆(14)的底端半球面(20)设置有辅助槽(21)，所述辅助槽(21)内转动设置有辅助轮(22)，所述辅助轮(22)与对应的销槽转动紧贴。

3.如权利要求2所述的一种LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于，还包括直线轴承(23)，所述伸缩孔(29)与直线轴承(23)固定套装，所述直线轴承(23)与拉动杆(10)滑动套装。

4.如权利要求3所述的一种LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于，还包括两组缓冲板(24)，所述两组缓冲板(24)的外端分别与滑动孔(16)的左端和右端连接。

5.如权利要求4所述的一种LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于，还包括辅助把手(25)，所述辅助把手(25)的底端与下模座(2)的顶端左侧连接。

6.如权利要求5所述的一种LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于，还包括防滑把套(26)，所述防滑把套(26)与拉动把手(11)固定套装。

7.如权利要求6所述的一种LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于，还包括两组加固板(27)，所述两组加固板(27)的底端左侧分别与安装板(7)的顶端右前侧和右后侧连接，所述两组加固板(27)的底端右侧分别与两组导向杆(5)的顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于，还包括四组防滑块(28)，所述四组防滑块(28)的顶端分别与下模座(2)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

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