CN210435096U - 一种钣金零件的卷圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钣金零件的卷圆装置，包括顶板、底板、转盘和定位件；顶板具有沿其轴向延伸的贯通孔；底板与顶板相连且位于顶板的下方；转盘在第一位置和第二位置之间可枢转地设置在底板上，转盘上设有芯棒和转轴，芯棒和转轴均插设在贯通孔内且适于随转盘同步转动，芯棒具有从贯通孔内伸出的第一伸出端，转轴具有从贯通孔内伸出的第二伸出端；定位件设置在顶板上且适于对钣金零件的一端进行定位；当转盘由第一位置转动至第二位置时，定位件与第一伸出端和第二伸出端之间共同构成卷圆成型空间。该装置可提高钣金零件的卷圆加工效率和质量，且操作简单，成本低廉，降低劳动强度。

Description

一种钣金零件的卷圆装置

技术领域

本实用新型涉及钣金零件生产加工领域，特别涉及一种钣金零件的卷圆装置。

背景技术

由于国内钣金和冲压制造业的快速发展，在相同的技术和质量水平下，现在的主要市场竞争压力集中在成本和效率上。相关技术中的卷圆机设备比较笨重而且购买成本高，对于一些小厂家来说其在生产过程中不需要如此复杂的设备，而且其价格也难以负担；因此，会采用人工敲打的方式对钣金进行卷圆处理，使得钣金加工的效率低，劳动强度大，质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，即提高钣金零件的卷圆加工效率和质量，且操作简单，成本低廉，降低劳动强度。为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种钣金零件的卷圆装置。

为达到上述目的，本实用新型的一方面提出了一种钣金零件的卷圆装置，其包括：

顶板，所述顶板具有沿其轴向延伸的贯通孔；

底板，所述底板与所述顶板相连且位于所述顶板的下方；

转盘，所述转盘在第一位置和第二位置之间可枢转地设置在所述底板上，所述转盘上设有芯棒和转轴，所述芯棒和转轴均插设在所述贯通孔内且适于随所述转盘同步转动，所述芯棒具有从所述贯通孔内伸出的第一伸出端，所述转轴具有从所述贯通孔内伸出的第二伸出端；

定位件，所述定位件设置在所述顶板上且适于对钣金零件的一端进行定位；

当所述转盘由所述第一位置转动至所述第二位置时，所述定位件与所述第一伸出端和所述第二伸出端之间共同构成卷圆成型空间。

根据本实用新型的钣金零件的卷圆装置，将钣金零件置放在第一伸出端和第二伸出端之间，通过定位件将钣金零件的一端定位，再通过芯棒和转轴随着转盘在第一位置和第二位置之间转动，可将钣金零件进行卷圆成型操作，由此，仅驱动转盘在第一位置和第二位置之间转动，即可实现钣金零件的卷圆加工，其操作简单，可提高钣金零件的卷圆加工效率和质量，成本低廉，降低劳动强度。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的钣金零件的卷圆装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的实施例，所述贯通孔的横截面形状与所述钣金零件的卷圆形状相匹配。

根据本实用新型的实施例，所述贯通孔的横截面形状为圆弧状，其中圆弧状的一端为所述第一位置，圆弧状的另一端为所述第二位置。

根据本实用新型的实施例，所述定位件具有相背的第一面和第二面以及衔接所述第一面和所述第二面的第三面，所述第一面邻近所述第一位置设置，所述第三面为弧形面。

根据本实用新型的实施例，所述第一面和所述第二面均为倾斜面，且二者相互平行。

根据本实用新型的实施例，所述转盘上设有一供握持的手柄，以通过所述手柄驱动所述转盘在所述第一位置和所述第二位置之间转动。

根据本实用新型的实施例，所述芯棒上套设有芯棒套，所述转轴上套设有转轴套，所述芯棒套的外周面与所述转轴套的外周面之间共同限定出适于引导所述钣金零件卷圆成型的导向通道。

根据本实用新型的实施例，所述底板与所述顶板之间通过垫块相连。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的卷圆装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的卷圆装置的另一视角的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的卷圆装置的俯视图；

附图标记说明：卷圆装置10、顶板100、贯通孔101、底板200、转盘300、芯棒301、芯棒套3011、转轴302、转轴套3021、手柄303、定位件400、第一面401、第二面402、第三面403、垫块500、钣金零件20。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的卷圆装置10。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的卷圆装置10，适于对钣金零件20进行卷圆加工，该卷圆装置10包括顶板100、底板200、转盘300以及定位件400。

顶板100具有沿其轴向延伸的贯通孔101；底板200与顶板100相连且位于顶板100的下方；转盘300在第一位置和第二位置之间可枢转地设置在底板200上，转盘300上设有芯棒301和转轴302，芯棒301和转轴302均插设在贯通孔101内且适于随转盘300同步转动，芯棒301具有从贯通孔101内伸出的第一伸出端301a，转轴302具有贯通孔101内伸出的第二伸出端302a；定位件400设置在顶板100上且适于对钣金零件20的一端进行定位；当转盘300由所述第一位置转动至所述第二位置时，定位件400与第一伸出端301a和第二伸出端302a之间共同构成卷圆成型空间。

也就是说，转轴302与芯棒301之间留有间隙底设置在芯棒301的圆周外围上，第一伸出端301a和第二伸出端302a随着转盘300由第一位置转动至第二位置时，可勾勒出一圆弧环轨迹；如此，在定位件400将钣金零件20的一端定位时，驱动转盘300转动，可使第一伸出端301a和第二伸出端302a共同引导钣金零件20的其余部件沿圆弧环轨迹弯曲而进行卷圆成型加工。

由此，将钣金零件20置放在第一伸出端301a和第二伸出端302a之间，通过定位件400将钣金零件20的一端定位，再通过芯棒301和转轴302随着转盘300在第一位置和第二位置之间转动，可将钣金零件20进行卷圆成型操作。

因此，仅驱动转盘300在第一位置和第二位置之间转动，即可实现钣金零件20的卷圆加工，其操作简单，可提高钣金零件20的卷圆加工效率和质量，成本低廉，降低劳动强度。

具体而言，贯通孔101的横截面形状与钣金零件20的卷圆形状相匹配。也就是说，贯通孔101的横截面形状根据钣金零件20所需的卷圆形状而设计。

进一步地，结合图3，贯通孔101的横截面形状为圆弧状，其中圆弧状的一端为所述第一位置，圆弧状的另一端为所述第二位置。可以理解地，在所述第二位置，第二伸出端302a限位在所述圆弧形的另一端，使得钣金零件20的卷圆形状在转轴302转动至第二位置时成型。由此，驱动转盘300使转轴302转动到限位在第二位置时，即可完成钣金零件20的卷圆动作，而无需对转盘300的转动角度进行精确地控制，简化操作。

在一些示例中，定位件400具有相背的第一面401和第二面402以及衔接所第一面401和第二面402的第三面403，第一面401邻近所述第一位置设置，第三面402为弧形面。也就是说，将钣金零件20进行折弯，使其折弯内侧紧贴第二面402和第三面403，可将钣金零件20的一端进行定位，再配合芯棒301和转轴302的引导，可使钣金零件20进行卷圆操作。

进一步地，第一面401和第二面402均为倾斜面，且二者相互平行。由此，通过倾斜面可更好地对钣金零件20的一端进行定位，防止钣金零件20的一端随着钣金零件20进行卷圆操作的部件转动。

在一些示例中，转盘300上设有一供握持的手柄303，操作员通过手柄303可驱动转盘300在所述第一位置和所述第二位置之间转动。也就是说，扳动手柄303从左到右扳到顶点即可实现转盘300在所述第一位置和所述第二位置之间转动，使第二伸出端302a由圆弧状的贯通孔101的一端转动至另一端。

在一些示例中，芯棒301上套设有芯棒套3011，转轴302上套设有转轴套3021，芯棒套3011的外周面与转轴套3021的外周面之间共同限定出适于引导钣金零件20卷圆成型的导向通道，该导向通道在转盘300由第一位置移动至第二位置时，可理解为上述地圆弧环轨迹。也就是说，当钣金零件20放在芯棒套3011和转轴套3021之间，钣金零件20的一端定位在定位件400时，驱使转盘300由第一位置移动至第二位置，钣金零件20沿着导向通道进行卷圆成型。

在一些示例中，底板200与顶板100之间通过垫块500相连。也就是说，底板200与顶板100相对设置，且通过垫块500使顶板100固定在底板200上，防止顶板100随着转盘300转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种钣金零件的卷圆装置，其特征在于，包括：

顶板，所述顶板具有沿其轴向延伸的贯通孔；

底板，所述底板与所述顶板相连且位于所述顶板的下方；

转盘，所述转盘在第一位置和第二位置之间可枢转地设置在所述底板上，所述转盘上设有芯棒和转轴，所述芯棒和转轴均插设在所述贯通孔内且适于随所述转盘同步转动，所述芯棒具有从所述贯通孔内伸出的第一伸出端，所述转轴具有从所述贯通孔内伸出的第二伸出端；

定位件，所述定位件设置在所述顶板上且适于对钣金零件的一端进行定位；

当所述转盘由所述第一位置转动至所述第二位置时，所述定位件与所述第一伸出端和所述第二伸出端之间共同构成卷圆成型空间。

2.如权利要求1所述的钣金零件的卷圆装置，其特征在于，所述贯通孔的横截面形状与所述钣金零件的卷圆形状相匹配。

3.如权利要求1或2所述的钣金零件的卷圆装置，其特征在于，所述贯通孔的横截面形状为圆弧状，其中圆弧状的一端为所述第一位置，圆弧状的另一端为所述第二位置。

4.如权利要求1所述的钣金零件的卷圆装置，其特征在于，所述定位件具有相背的第一面和第二面以及衔接所述第一面和所述第二面的第三面，所述第一面邻近所述第一位置设置，所述第三面为弧形面。

5.如权利要求4所述的钣金零件的卷圆装置，其特征在于，所述第一面和所述第二面均为倾斜面，且二者相互平行。

6.如权利要求1所述的钣金零件的卷圆装置，其特征在于，所述转盘上设有一供握持的手柄，以通过所述手柄驱动所述转盘在所述第一位置和所述第二位置之间转动。

7.如权利要求1所述的钣金零件的卷圆装置，其特征在于，所述芯棒上套设有芯棒套，所述转轴上套设有转轴套，所述芯棒套的外周面与所述转轴套的外周面之间共同限定出适于引导所述钣金零件卷圆成型的导向通道。

8.如权利要求1所述的钣金零件的卷圆装置，其特征在于，所述底板与所述顶板之间通过垫块相连。

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