CN205393289U - 滚冲成型机滚动冲孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚冲成型机滚动冲孔机构，其技术方案要点是包括机体，传动齿轮组和机体一侧的驱动器，机体内转动连接有上主轴和下主轴，上主轴和下主轴通过传动齿轮组连接，上主轴或下主轴与驱动器连接，上主轴上可拆卸固接有上滚模，下主轴上可拆卸固接有与上滚模配合的下滚模，机体上固接有压持件，压持件的底部与带料抵接，达到了保证冲孔精度的效果。

Description

滚冲成型机滚动冲孔机构

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔设备，特别涉及一种滚冲成型机冲孔机构。

背景技术

在现有技术中，传统的板材冲孔设备多采用下冲模固定，而且有固定的型腔；上冲模做上下移动，完成板材冲孔的要求，上冲模上下移动是靠液压油缸或机械曲柄转动来完成的，它每冲一次孔，板材必须前进移动一点停下来再冲，移动距离有机械控制比较复杂，以此重复操作才能完成带状板材的冲孔，工作效率低，操作较复杂，噪音大。为此，出现了一种滚冲成型机，可参考申请号为200810243252.1的专利，包括滚动冲孔机构，其通过上滚模和下滚模滚动啮合在带料上冲孔，带料是经过上滚模和下滚模之间的，上滚模连接着上主轴，下滚模连接着下主轴，上、下主轴通过齿轮传动由电机带动转动，具体也可参考申请号为201520549006.4的专利。

在上滚模上是固接有冲头的，下滚模上固接有与冲头配合的凹模，在滚动冲孔时冲头深入至凹模中，上滚模和下滚模之间形成有供带料穿过的间隙，带料是从上滚模和下滚模之间的间隙经过的，在冲孔时主要是位于上滚模和下滚模最接近的地方；在进行冲孔时，冲头向下会给带料有一定冲击力，在孔四周的带料会有一定的翘起，同时上滚模向后转动，冲头有一定的弧度向上转动，从而会带起带料，使带料跳动，影响后续冲孔的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保证冲孔精度的滚冲成型机滚动冲动机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚冲成型机滚动冲孔机构，包括机体，传动齿轮组和机体一侧的驱动器，机体内转动连接有上主轴和下主轴，上主轴和下主轴通过传动齿轮组连接，上主轴或下主轴与驱动器连接，上主轴上可拆卸固接有上滚模，下主轴上可拆卸固接有与上滚模配合的下滚模，机体上固接有压持件，压持件位于带料上方且压持件的底部与带料抵接。

通过以上设置，在进行冲孔时，通过压持件压持住带料，带料受到冲头带来的力而向上时，会受到压持件抵接力的作用，从而使得带料在冲孔时不容易发生跳动，进而保证冲孔的准确性。

较佳的，压持件为两个，且两个压持件分别位于上滚模的两侧。

通过以上的设置，两侧的压持件能够充分的压持住带料，使得带料在冲孔时更加的稳定。

较佳的，机体上固接有支撑杆，压持件两端均开设有与支撑杆适配的支撑孔，支撑孔与支撑杆之间设置有锁定件。

通过以上的设置，方便了压持件的固定，使得压持件固定较为稳固，从而能保证压持的稳定性，同时压持件可以沿着支撑杆长度方向进行一定的滑移，之后用锁定件进行锁定，从而调整了压持件的位置，即调整了对带料的压持位置，对于加工不同宽度的带料时可以选择不同的压持位置，从而保证压持的稳定性，这样的方式适应性较高。

较佳的，锁定件包括锁定螺栓，压持件上开设有与锁定螺栓螺纹连接的螺纹孔，锁定螺栓穿过螺纹孔且与支撑杆抵接。

通过以上的设置，在进行调整压持件的位置时，先松开锁定螺栓，滑动到指定位置后再进行固定即可，这样的结构较为简单，操作方便，同时成本也较低。

较佳的，压持件包括压持杆以及与压持杆转动连接有压持滚轮，压持滚轮与带料抵接。

通过以上的设置，通过压持滚轮压持带料，可以减小压持件与带料之间的摩擦，避免卡住带料或者损坏带料。

较佳的，压持杆上开设有供压持滚轮放置的容置槽。

通过以上的设置，可以提供压持滚轮一定的放置空间，保证压持滚轮放置的稳定性。

较佳的，压持滚轮为三个且沿压持杆长度方向排布，三个压持滚轮中间一个的设置高度高于两侧的压持滚轮。

通过以上的设置，通过三个压持滚轮的抵接，带料压持更加的平稳，同时在冲孔时上滚模和下滚模的靠近处带料最为凸起，这样可以方便带料的冲孔，而设置高度较高的中间一个压持滚轮可位于带料的凸起处，而高度设置相对较低的另外两个滚轮也可充分的抵接带料，进一步保证带料压持的稳定性。

较佳的，压持杆底部形成有让位缺口，让位缺口位于下滚模的正上方。

通过以上的设置，可以防止在让位缺口处的压持杆容易碰触到带料凸起部分，保证带料以及压持杆不容易发生磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：保证了带料在进行冲孔时带料不容易发生弹跳的现象，保证了带料传动的平稳，从而保证冲动的准确性。

附图说明

图1是滚动冲孔机构结构示意图；

图2是滚动冲孔机构内部结构示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是滚动冲孔机构局部示意图；

图5是图4中B部放大图。

图中，1、机体；2、驱动器；3、传动齿轮组；4、上主轴；41、上滚模；5、下主轴；51、下滚模；6、带料；7、支撑杆；8、压持件、81、容置槽；82、让位缺口；83、压持滚轮；84、压持杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种滚冲成型机滚动冲孔机构，包括机体1，机体1内设置有传动齿轮组3，传动齿轮组3与驱动器2连接，驱动器2可以为电机，机体1内转动连接有上主轴4和下主轴5，上主轴4和下主轴5的两端分别支撑在机体1的侧壁上，其可以通过轴承与机体1的侧壁连接，上主轴4和下主轴5通过传动齿轮组3连接，从而使得上主轴4和下主轴5同步传动，上主轴4或下主轴5与驱动器2连接，附图中一下主轴5与电机连接为例，上主轴4上固接有上滚模41，下主轴5上固接有与上滚模41配合的下滚模51，带料6从上滚模41和下滚模51之间经过，机体1上固接有压持件8，压持件8位于带料6上方且压持件8的底部与带料6抵接，在进行冲孔时，可以通过压持件8压持住带料6，即带料6受到冲头带来的力而向上时，会受到压持件8抵接力的作用，从而使得带料6在冲孔时不容易发生跳动，进而保证冲孔的准确性。

压持件8为两个，且两个压持件8分别位于上滚模41的两侧，这样的设置在不影响带料6冲孔的情况下，可以使得压持件8较为的靠近冲孔处，使得两侧的压持件8能够充分的压持住带料6，防止冲孔时因冲头的带动而使带料6发生跳动，使得带料6在冲孔时更加的稳定。

机体1上固接有支撑杆7，压持件8两端均开设有与支撑杆7适配的支撑孔，支撑杆7的两端支撑在机体1上，同时支撑杆7是穿过支撑孔的，压持件8可以沿着支撑杆7的长度方向进行滑移，支撑孔与支撑杆7之间设置有锁定件，滑移后可以通过锁定件进行固定，这样的方式方便了压持件8的固定，使得压持件8固定较为稳固，从而能保证压持的稳定性，同时压持件8可以沿着支撑杆7长度方向进行一定的滑移，之后用锁定件进行锁定，从而调整了压持件8的位置，即调整了对带料6的压持位置，对于加工不同宽度的带料6时可以选择不同的压持位置，从而保证压持的稳定性，这样的方式适应性较高。

锁定件包括锁定螺栓，压持件8上开设有螺纹孔，锁定螺栓与螺纹孔相配合，同时锁定螺栓穿过螺纹孔与支撑杆7抵接，通过抵接力来固定住压持件8，在进行调整压持件8的位置时，先松开锁定螺栓，滑动到指定位置后再进行固定即可，这样的结构较为简单，操作方便，同时成本也较低。

压持件8包括压持杆84以及与压持杆84转动连接有压持滚轮83，压持滚轮83与带料6抵接，通过压持滚轮83压持带料6，压持滚轮83与带料6之间是滚动摩擦，相对而言摩擦力较小，可以一定程度上避免卡住带料6或者损坏带料6。更进一步，压持杆84上开设有供压持滚轮83放置的容置槽81，压持滚轮83绕着转动轴转动，转动轴的两端可以支撑在容置槽81的两个侧壁上，此时的压持滚轮83有一部分位于容置槽81中，另一部分凸出于容置槽81外，凸出部分与带料6抵接，此时的容置槽81可以提供压持滚轮83一定的放置空间，方便了压持滚轮83的设置，保证压持滚轮83放置的稳定性。

压持滚轮83为三个且沿压持杆84长度方向排布，三个压持滚轮83均可设置在放置槽内，三个压持滚轮83中间一个的设置高度高于两侧的压持滚轮83，在冲孔时上滚模41和下滚模51的靠近处带料6最为凸起，这样可以方便带料6的冲孔，而设置高度较高的中间一个压持滚轮83可位于带料6的凸起处，而高度设置相对较低的另外两个滚轮也可充分的抵接带料6，此时的三个压持滚轮83均能与带料6充分的抵接，通过三个压持滚轮83的抵接，带料6压持更加的平稳，从而进一步保证了冲孔的准确性。

压持杆84底部形成有让位缺口82，让位缺口82位于下滚模51的正上方，而中间的压持滚轮83位于让位缺口82的上方，缺口位于两端的压持滚轮83之间，这样在带料6凸起的部分正好对准让位缺口82，可以防止在让位缺口82处的压持杆84容易碰触到带料6凸起部分，保证带料6以及压持杆84不容易发生磨损。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种滚冲成型机滚动冲孔机构，包括机体（1），传动齿轮组（3）和机体（1）一侧的驱动器（2），机体（1）内转动连接有上主轴（4）和下主轴（5），上主轴（4）和下主轴（5）通过传动齿轮组（3）连接，上主轴（4）或下主轴（5）与驱动器（2）连接，上主轴（4）上可拆卸固接有上滚模（41），下主轴（5）上可拆卸固接有与上滚模（41）配合的下滚模（51），其特征在于：机体（1）上固接有压持件（8），压持件（8）位于带料（6）上方且压持件（8）的底部与带料（6）抵接。

2.根据权利要求1所述的滚冲成型机滚动冲孔机构，其特征在于：压持件(8)为两个，且两个压持件(8)分别位于上滚模(41)的两侧。

3.根据权利要求1所述的滚冲成型机滚动冲孔机构，其特征在于：机体(1)上固接有支撑杆(7)，压持件(8)两端均开设有与支撑杆(7)适配的支撑孔，支撑孔与支撑杆(7)之间设置有锁定件。

4.根据权利要求3所述的滚冲成型机滚动冲孔机构，其特征在于：锁定件包括锁定螺栓，压持件(8)上开设有与锁定螺栓螺纹连接的螺纹孔，锁定螺栓穿过螺纹孔且与支撑杆(7)抵接。

5.根据权利要求1所述的滚冲成型机滚动冲孔机构，其特征在于：压持件(8)包括压持杆(84)以及与压持杆(84)转动连接有压持滚轮(83)，压持滚轮(83)与带料(6)抵接。

6.根据权利要求5所述的滚冲成型机滚动冲孔机构，其特征在于：压持杆(84)上开设有供压持滚轮(83)放置的容置槽(81)。

7.根据权利要求5或6所述的滚冲成型机滚动冲孔机构，其特征在于：压持滚轮(83)为三个且沿压持杆(84)长度方向排布，三个压持滚轮(83)中间一个的设置高度高于两侧的压持滚轮(83)。

8.根据权利要求7所述的滚冲成型机滚动冲孔机构，其特征在于：压持杆(84)底部形成有让位缺口(82)，让位缺口(82)位于下滚模(51)的正上方。