CN210434886U - 一种超重剔除机构 - Google Patents
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Abstract
一种超重剔除机构,包括固定板、电子秤、集料斗、Y形滑斗、合格分料部件和不合格分料部件,电子秤固定在集料斗内,固定板处于Y形滑斗上方,Y形滑斗设有合格通道和不合格通道,集料斗穿过固定板,且集料斗上设有左缺口和右缺口,左缺口与合格通道相通,右缺口与不合格通道相通,合格分料部件处于左缺口与合格通道之间,不合格分料部件处于右缺口与不合格通道之间。本实用新型在机器下料之后,物料会经过电子秤进行称重,再根据是否合格输送到不同的出口,这样不合格的物料就不会达到下一道工序,以降低商品的不合格率,避免造成浪费,提高生产质量。并且本机构整体体积小,不会占据包装机太大的空间,有利于包装机整体空间规划。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超重剔除机构,属于包装技术领域。
背景技术
包装行业都会对产品的重量有严格的要求,一般都会采用定量投放的方式来进行重量控制。但是由于机械元件的精度要求等原因,有时候就会导致投放的时候会出现偏差。而传统的包装机会直接将合格与不合格的产品一起包装,等到商品包装完之后才会检测出不合格的商品,再把袋子拆掉,重新组装,这就会使得生产成本增加,影响生产效率。另外,市面上的包装机电子秤装置,体积大,结构复杂,会占用机械更大的面积,使得包装机整体结构臃肿。
实用新型内容
为解决上述存在的不足,本实用新型提供一种超重剔除机构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种超重剔除机构,包括固定板、电子秤、集料斗、Y形滑斗、合格分料部件和不合格分料部件,电子秤固定在集料斗内,固定板处于Y形滑斗上方, Y形滑斗设有合格通道和不合格通道,集料斗穿过固定板,且集料斗上设有左缺口和右缺口,左缺口与合格通道相通,右缺口与不合格通道相通,合格分料部件处于左缺口与合格通道之间,不合格分料部件处于右缺口与不合格通道之间。
优选的,所述的不合格分料部件包括连接板、挡板、旋转气缸和连接杆,连接板与固定板固定连接,旋转气缸固定在连接板上,连接杆一端与左旋转气缸连接,另一端与挡板旋转连接,挡板与集料斗旋转连接,并且挡板处于右缺口与不合格通道之间。
优选的,所述的连接杆包括螺纹杆和连接头,螺纹杆上设有外螺纹,连接头上设有螺纹口,二者啮合连接。
优选的,所述的合格分料部件的结构与不合格分料部件相同。
优选的,所述的超重剔除机构还包括出料斗,出料斗分别设置在Y 形滑斗的两个通道的出口处。
本实用新型结构简单,当机器下料之后,会经过电子秤进行称重,再根据物料是否合格输送到不同的出口,这样既能保证商品的质量,提高生产效率,又能避免造成浪费,降低生产成本。另外,本机构能根据实际的需要调节连接杆,实现对挡板位置的调节,保证挡板的密封性,以满足不同产品的需要。并且本机构整体体积小,仅通过各少量元件之间的配合就能很好的达到预计的效果,不会占据包装机太大的空间,有利于包装机整体空间规划。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是固定板、电子秤、集料斗、合格分料部件和不合格分料部件的连接示意图。
图3是不合格分料部件的示意图。
图4是连接杆的示意图。
图5是集料斗的示意图。
图6是Y形滑斗和出料斗的连接示意图。
图7是本实用新型的工作原理图。
图中:1-固定板;2-电子秤;3-集料斗;401-左缺口;402-右缺口;501-合格分料部件;502不合格分料部件;6-连接板;7-挡板;8-旋转气缸;9-连接杆;10-螺纹杆;11-连接头;12-Y形滑斗;131-合格通道;132-不合格通道;14-出料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述。显然;所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图2所示;一种超重剔除机构,包括固定板1、电子秤2、集料斗3、Y形滑斗12、合格分料部件501和不合格分料部件502,电子秤2固定在集料斗3内,固定板1处于Y形滑斗12上方,Y形滑斗12设有合格通道131和不合格通道132,集料斗3穿过固定板 1,且且集料斗3上设有左缺口401和右缺口402,左缺口401与合格通道131相通,右缺口402与不合格通道132相通,合格分料部件 501处于左缺口401与合格通道131之间,不合格分料部件502处于右缺口402与不合格通道132之间。本机构中当机器下料之后,会到达本机构的集料斗3中,然后经过电子秤2进行称重,再根据称重的结果来判断启动合格分料部件501或者是不合格分料部件502,从而使物料通过不同的通道将合格与不合格的物料区分开来,这样不合格的物料就不会达到下一道工序,以降低商品的不合格率,减少生产成本。并且本实用新型结构简单,通过少量元件之间的配合就能很好的达到预计的效果,且整体体积小,不会占据包装机太大的空间,有利于包装机整体空间规划。
如图3-图5所示,所述的不合格分料部件502包括连接板6、挡板7、旋转气缸8和连接杆9,连接板6与固定板1固定连接,旋转气缸8固定在连接板6上,连接杆9一端与左旋转气缸8连接,另一端与挡板7旋转连接,挡板7与集料斗3旋转连接,并且挡板7处于右缺口402与合格通道132之间。连接杆9包括螺纹杆10和连接头 11,螺纹杆10上设有外螺纹,连接头11上设有螺纹口,二者啮合连接。所述的合格分料部件501的结构与不合格分料部件502相同。本机构两侧还分别设置有电磁阀,电子秤2的信号输出端与PLC控制器连接,PLC控制器控制电磁阀的开关,电磁阀控制旋转气缸8的启动。挡板7处于集料斗3的缺口与Y形滑斗12的通道之间,将集料斗3 的缺口闭合起来,将缺口与Y形滑斗12的通道隔开。本机构能根据实际的需要调节螺纹杆10和连接头11的连接位置,实现对挡板7位置的调节,保证集料斗3的密封性,减少对挡板7磨损,延长机械的使用寿命。
如图6所示,本机构还设有出料斗14,出料斗14分别设置在Y 形滑斗12的两个通道的出口处。出料斗14还可以根据包装袋的需要更换出口口径的大小。
如图7所示,首先对电子秤2先设定好物料重量的合格范围,接着机器下料后,物料会集中在集料斗3内,然后电子秤2对物料进行称重。若物料不合格,则不合格分料部件502中的旋转气缸8做逆时针运转,气缸带动连接杆9向右运动,从而拉动不合格分料部件502中的挡板7,且由于挡板7与集料斗3旋转连接,此时挡板7以连接点为轴心逆时针转动,使右缺口402与不合格通道132相通。并且由于此时集料斗3左侧仍处于闭合的状态,物料受重力的作用下,会从 Y形滑斗12的不合格通道132滑出,不进行下一道工序。接着旋转气缸8再启动,做逆时针运动,带动连接杆9向左运动,使挡板7向左转动,闭合集料斗3。若物料重量在合格范围内,则合格分料部件 501同理运作,使物料经过左缺口401滑入合格通道131,进入下一道工序。
Claims (5)
1.一种超重剔除机构,其特征在于,包括固定板、电子秤、集料斗、Y形滑斗、合格分料部件和不合格分料部件,电子秤固定在集料斗内,固定板处于Y形滑斗上方,Y形滑斗设有合格通道和不合格通道,集料斗穿过固定板,且集料斗上设有左缺口和右缺口,左缺口与合格通道相通,右缺口与不合格通道相通,合格分料部件处于左缺口与合格通道之间,不合格分料部件处于右缺口与不合格通道之间。
2.如权利要求1所述的一种超重剔除机构,其特征在于,所述的不合格分料部件包括连接板、挡板、旋转气缸和连接杆,连接板与固定板固定连接,旋转气缸固定在连接板上,连接杆一端与左旋转气缸连接,另一端与挡板旋转连接,挡板与集料斗旋转连接,并且挡板处于右缺口与不合格通道之间。
3.如权利要求2所述的一种超重剔除机构,其特征在于,所述的连接杆包括螺纹杆和连接头,螺纹杆上设有外螺纹,连接头上设有螺纹口,二者啮合连接。
4.如权利要求1所述的一种超重剔除机构,其特征在于,所述的合格分料部件的结构与不合格分料部件相同。
5.如权利要求1所述的一种超重剔除机构,其特征在于,还包括出料斗,出料斗分别设置在Y形滑斗的两个通道的出口处。
Priority Applications (1)
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CN201921450361.0U CN210434886U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种超重剔除机构 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112124660A (zh) * | 2020-10-21 | 2020-12-25 | 上海天弩食品有限公司 | 一种可控的物料分装系统 |
CN112722488A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 武汉轻工大学 | 方便食品包装系统 |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921450361.0U patent/CN210434886U/zh active Active
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