CN210434753U

CN210434753U - 一种铝型材氟碳粉末喷涂装置

Info

Publication number: CN210434753U
Application number: CN201921142173.1U
Authority: CN
Inventors: 唐果
Original assignee: Chongqing Heavy Aluminum New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Chongqing Heavy Aluminum New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-19
Filing date: 2019-07-19
Publication date: 2020-05-01
Anticipated expiration: 2029-07-19

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，且公开了一种铝型材氟碳粉末喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，固定架的内腔左右两侧壁均固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有电动推杆，固定架的内腔左右两侧壁均固定安装有位于电动推杆下方的底板，所述固定架的顶部固定安装有搅拌筒，搅拌筒的右侧固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至搅拌筒并与搅拌筒的内腔左侧壁活动连接的转轴，转轴的外侧且位于搅拌筒内部的一侧固定安装有搅拌叶。该铝型材氟碳粉末喷涂装置，该结构达到了方便安装和拆卸的效果，可减少该喷头更换和维修所需的时间和精力，更有利于使用者使用。

Description

一种铝型材氟碳粉末喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材氟碳粉末喷涂装置。

背景技术

氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料和氟树脂涂料等，在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能，如耐候性、耐热性、耐低温性和耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业和家庭用品的各个领域得到广泛应用。

目前市场上现有的氟碳粉末喷涂装置都有方便移动和混合效率高的优点，但是现有的氟碳粉末喷涂装置都没有设置方便更换喷头的结构，在长期使用时，氟碳粉末喷涂装置的喷头处可能会出现堵塞或者会出现不通畅的现象，此时可能会导致该装置不能使用，更换或者疏通需要花费较多的时间和精力，故而提出一种铝型材氟碳粉末喷涂装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材氟碳粉末喷涂装置，具备方便更换等优点，解决了现有的氟碳粉末喷涂装置都没有设置方便更换喷头的结构，在长期使用时，氟碳粉末喷涂装置的喷头处可能会出现堵塞或者会出现不通畅的现象，此时可能会导致该装置不能使用，更换或者疏通需要花费较多的时间和精力的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材氟碳粉末喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，固定架的内腔左右两侧壁均固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有电动推杆，固定架的内腔左右两侧壁均固定安装有位于电动推杆下方的底板，所述固定架的顶部固定安装有搅拌筒，搅拌筒的右侧固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至搅拌筒并与搅拌筒的内腔左侧壁活动连接的转轴，转轴的外侧且位于搅拌筒内部的一侧固定安装有搅拌叶，搅拌筒的底部固定安装有贯穿且延伸至固定架内部的出料管，出料管的内部活动安装有密封垫，出料管的内部且位于密封垫的底部活动安装有延伸至出料管底部的喷头，出料管的内壁且位于喷头的左右两侧均开设有安装腔，安装腔的内腔顶壁固定安装有拉动弹簧，拉动弹簧的底部固定安装有定位板，两个所述定位板的底部且位于远离喷头的一侧均固定安装有限位板，两个所述限位板相对的一侧均固定安装有推动弹簧，两个所述推动弹簧相对的一侧均固定安装有活动板，两个所述活动板相背的一侧均固定安装有贯穿推动弹簧和限位板且延伸至出料管左右两侧的拉杆，两个所述活动板相对的一侧均固定安装有贯穿安装腔且延伸至喷头内部的卡接块。

优选的，两个所述拉杆相背的一侧均固定安装有拉手，且两个所述拉手的外侧均设置有防滑套。

优选的，所述安装腔的左右两侧均开设有与卡接块和拉杆相适配的活动孔，且活动孔的高度大于拉动弹簧的伸缩距离。

优选的，所述喷头的左右两侧顶部均开设有与卡接块相适配的卡槽，且卡槽的深度大于推动弹簧的伸缩距离。

优选的，所述限位板的内部开设有与拉杆相适配的通孔，且通孔的直径小于推动弹簧的内壁直径。

优选的，所述电机的底部固定安装有与搅拌筒固定连接的承接板，且承接板的底部固定安装有与搅拌筒固定连接的支杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材氟碳粉末喷涂装置，具备以下有益效果：

该铝型材氟碳粉末喷涂装置，通过设置卡接块、推动弹簧和拉动弹簧，在需要清理或者更换时，可向左右两侧拉动拉杆，使得拉杆拉动活动板，活动板此时就会压缩推动弹簧，同时卡接块也会与喷头分离，此时即可将喷头取出，在安装时，向左右两侧拉动拉杆，然后将喷头放入到出料管的内部，然后松开拉杆，通过推动弹簧推动活动板和卡接块移动，直至卡接块延伸至卡接槽的槽内即可加工喷头固定，因拉动弹簧的作用下，使得卡接块一直处于向上拉动的状态，可使得喷头的顶端与密封垫接触的更紧密，避免出现不密封的现象，该结构达到了方便安装和拆卸的效果，可减少该喷头更换和维修所需的时间和精力，更有利于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料管和喷头的连接示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1固定座、2固定架、3固定板、4电动推杆、5底板、6搅拌筒、7电机、8转轴、9搅拌叶、10出料管、11密封垫、12喷头、13安装腔、14拉动弹簧、15定位板、16限位板、17推动弹簧、18活动板、19拉杆、20卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铝型材氟碳粉末喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的内腔左右两侧壁均固定安装有固定板3，固定板3的底部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的型号可均为LX-XTL100，固定架2的内腔左右两侧壁均固定安装有位于电动推杆4下方的底板5，固定架2的顶部固定安装有搅拌筒6，搅拌筒6的右侧固定安装有电机7，电机7的底部固定安装有与搅拌筒6固定连接的承接板，且承接板的底部固定安装有与搅拌筒6固定连接的支杆，电机7的型号可为YS7112，电机7的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至搅拌筒6并与搅拌筒6的内腔左侧壁活动连接的转轴8，转轴8的外侧且位于搅拌筒6内部的一侧固定安装有搅拌叶9，搅拌筒6的底部固定安装有贯穿且延伸至固定架2内部的出料管10，出料管10的内部活动安装有密封垫11，出料管10的内部且位于密封垫11的底部活动安装有延伸至出料管10底部的喷头12，出料管10的内壁且位于喷头12的左右两侧均开设有安装腔13，安装腔13的内腔顶壁固定安装有拉动弹簧14，拉动弹簧14的底部固定安装有定位板15，两个定位板15的底部且位于远离喷头12的一侧均固定安装有限位板16，两个限位板16相对的一侧均固定安装有推动弹簧17，限位板16的内部开设有与拉杆19相适配的通孔，且通孔的直径小于推动弹簧17的内壁直径，两个推动弹簧17相对的一侧均固定安装有活动板18，两个活动板18相背的一侧均固定安装有贯穿推动弹簧17和限位板16且延伸至出料管10左右两侧的拉杆19，两个拉杆19相背的一侧均固定安装有拉手，且两个拉手的外侧均设置有防滑套，两个活动板18相对的一侧均固定安装有贯穿安装腔13且延伸至喷头12内部的卡接块20，安装腔13的左右两侧均开设有与卡接块20和拉杆19相适配的活动孔，且活动孔的高度大于拉动弹簧14的伸缩距离，喷头12的左右两侧顶部均开设有与卡接块20相适配的卡槽，且卡槽的深度大于推动弹簧17的伸缩距离，通过设置卡接块20、推动弹簧17和拉动弹簧14，在需要清理或者更换时，可向左右两侧拉动拉杆19，使得拉杆19拉动活动板18，活动板18此时就会压缩推动弹簧17，同时卡接块20也会与喷头12分离，此时即可将喷头12取出，在安装时，向左右两侧拉动拉杆19，然后将喷头12放入到出料管10的内部，然后松开拉杆19，通过推动弹簧17推动活动板18和卡接块20移动，直至卡接块20延伸至卡接槽的槽内即可加工喷头12固定，因拉动弹簧14的作用下，使得卡接块20一直处于向上拉动的状态，可使得喷头12的顶端与密封垫11接触的更紧密，避免出现不密封的现象，该结构达到了方便安装和拆卸的效果，可减少该喷头12更换和维修所需的时间和精力，更有利于使用者使用。

综上所述，该铝型材氟碳粉末喷涂装置，通过设置卡接块20、推动弹簧17和拉动弹簧14，在需要清理或者更换时，可向左右两侧拉动拉杆19，使得拉杆19拉动活动板18，活动板18此时就会压缩推动弹簧17，同时卡接块20也会与喷头12分离，此时即可将喷头12取出，在安装时，向左右两侧拉动拉杆19，然后将喷头12放入到出料管10的内部，然后松开拉杆19，通过推动弹簧17推动活动板18和卡接块20移动，直至卡接块20延伸至卡接槽的槽内即可加工喷头12固定，因拉动弹簧14的作用下，使得卡接块20一直处于向上拉动的状态，可使得喷头12的顶端与密封垫11接触的更紧密，避免出现不密封的现象，该结构达到了方便安装和拆卸的效果，可减少该喷头12更换和维修所需的时间和精力，更有利于使用者使用，解决了现有的氟碳粉末喷涂装置都没有设置方便更换喷头的结构，在长期使用时，氟碳粉末喷涂装置的喷头处可能会出现堵塞或者会出现不通畅的现象，此时可能会导致该装置不能使用，更换或者疏通需要花费较多的时间和精力的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝型材氟碳粉末喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有固定架（2），固定架（2）的内腔左右两侧壁均固定安装有固定板（3），固定板（3）的底部固定安装有电动推杆（4），固定架（2）的内腔左右两侧壁均固定安装有位于电动推杆（4）下方的底板（5），所述固定架（2）的顶部固定安装有搅拌筒（6），搅拌筒（6）的右侧固定安装有电机（7），电机（7）的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至搅拌筒（6）并与搅拌筒（6）的内腔左侧壁活动连接的转轴（8），转轴（8）的外侧且位于搅拌筒（6）内部的一侧固定安装有搅拌叶（9），搅拌筒（6）的底部固定安装有贯穿且延伸至固定架（2）内部的出料管（10），出料管（10）的内部活动安装有密封垫（11），出料管（10）的内部且位于密封垫（11）的底部活动安装有延伸至出料管（10）底部的喷头（12），出料管（10）的内壁且位于喷头（12）的左右两侧均开设有安装腔（13），安装腔（13）的内腔顶壁固定安装有拉动弹簧（14），拉动弹簧（14）的底部固定安装有定位板（15），两个所述定位板（15）的底部且位于远离喷头（12）的一侧均固定安装有限位板（16），两个所述限位板（16）相对的一侧均固定安装有推动弹簧（17），两个所述推动弹簧（17）相对的一侧均固定安装有活动板（18），两个所述活动板（18）相背的一侧均固定安装有贯穿推动弹簧（17）和限位板（16）且延伸至出料管（10）左右两侧的拉杆（19），两个所述活动板（18）相对的一侧均固定安装有贯穿安装腔（13）且延伸至喷头（12）内部的卡接块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材氟碳粉末喷涂装置，其特征在于：两个所述拉杆（19）相背的一侧均固定安装有拉手，且两个所述拉手的外侧均设置有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材氟碳粉末喷涂装置，其特征在于：所述安装腔（13）的左右两侧均开设有与卡接块（20）和拉杆（19）相适配的活动孔，且活动孔的高度大于拉动弹簧（14）的伸缩距离。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材氟碳粉末喷涂装置，其特征在于：所述喷头（12）的左右两侧顶部均开设有与卡接块（20）相适配的卡槽，且卡槽的深度大于推动弹簧（17）的伸缩距离。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材氟碳粉末喷涂装置，其特征在于：所述限位板（16）的内部开设有与拉杆（19）相适配的通孔，且通孔的直径小于推动弹簧（17）的内壁直径。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材氟碳粉末喷涂装置，其特征在于：所述电机（7）的底部固定安装有与搅拌筒（6）固定连接的承接板，且承接板的底部固定安装有与搅拌筒（6）固定连接的支杆。