CN210434675U - 胶磷矿反浮选系统 - Google Patents
胶磷矿反浮选系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210434675U CN210434675U CN201920564299.1U CN201920564299U CN210434675U CN 210434675 U CN210434675 U CN 210434675U CN 201920564299 U CN201920564299 U CN 201920564299U CN 210434675 U CN210434675 U CN 210434675U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flotation machine
- communicated
- stage
- concentrate
- roughing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种胶磷矿反浮选系统,该系统主要包括一段磨机、一段旋流器、一段砂泵、二段磨机、二段旋流器、二段砂泵、粗选搅拌桶、一次粗选浮选机、二次粗选浮选机、一次精选浮选机、二次精选浮选机、三次精选浮选机、扫选搅拌桶、扫选浮选机、精矿浓密机、尾矿浓密机和中矿浓密机。该系统减少了设备循环负荷,提高了高品质磷精矿的品质,又提高原矿可选性范围的适应性和处理能力,增加了精矿产品的多元化。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶磷矿反浮选系统,属中低品位胶磷矿反浮选技术领域。
背景技术
浮选是磷矿选矿使用最广泛的选矿方法,磷矿浮选方法有直接正浮选、单一反浮选、两步浮选法(正反、反正、双反浮选),目前胶磷矿浮选技术中主要采用单一反浮选脱除碳酸盐杂质的工艺,一般采用一次粗选一次精选的作业流程,粗选泡沫产品直接作为最终尾矿,精选泡沫产品返回粗选再选,精选槽内产品作为最终精矿。但采用该工艺处理此类高镁胶磷矿时对磨矿细度要求较高,并且原矿品质逐年降低,单一反浮选工艺单流程已经难于满足现有生产要求,因此单一反浮选流程中增加了扫选作业来确保回收率和精矿品位,逐步降低浮选厂的能耗,以提高精矿产率和降低尾矿品位。
随着市场产品多样化的的需求,现有的扫选作业后扫选综合尾矿P2O5含量较高,未达到提高产率作用;扫选精矿(中矿)综合品质P2O5较高,返回至一次精选作业,造成精选浓度大幅下降,增加工艺流程循环负荷,引起选矿效果变差,对精矿品质造成影响。
实用新型内容
为了克服现有技术不足,本实用新型提供一种胶磷矿反浮选系统。该系统减少了设备循环负荷,提高了高品质磷精矿的品质,又提高原矿可选性范围的适应性和处理能力,增加了精矿产品的多元化。
本实用新型实现上述目的的技术方案如下:
一种胶磷矿反浮选系统,主要包括一段磨机、一段旋流器、一段砂泵、二段磨机、二段旋流器、二段砂泵、粗选搅拌桶、一次粗选浮选机、二次粗选浮选机、一次精选浮选机、二次精选浮选机、三次精选浮选机、扫选搅拌桶、扫选浮选机、精矿浓密机、尾矿浓密机和中矿浓密机;
其中一段磨机出料口与一段砂泵泵池相连通,一段砂泵通过管道与一段旋流器进料口连通,一段旋流器溢流出料口通过管道与二段磨机进矿口连通,一段旋流器沉沙出料口通过管道与一段磨机进矿口连通,二段磨机排矿口与二段砂泵泵池连通,二段砂泵通过管道与二段旋流器进料口连通,二段旋流器溢流出料口通过管道与粗选搅拌桶进料口连通,二段旋流器沉沙出料口通过管道与二段磨机进矿口连通;粗选搅拌桶与一次粗选浮选机进料口相连通,一次粗选浮选机的精矿出料口与二次粗选浮选机进料口相连通,一次粗选浮选机的尾矿出口与尾矿浓密机进料口通过管道连通,二次粗选浮选机的精矿出料口与一次精选浮选机进料口相连通,二次粗选浮选机尾矿出口通过管道与扫选搅拌桶进料口相连通,扫选搅拌桶出料口与扫选浮选机进料口连通,一次精选浮选机尾矿出料口与二次粗选浮选机进料口相连通,一次精选浮选机精矿出料口与二次精选浮选机进料口相连通,二次精选浮选机尾矿出料口与一次精选浮选机进料口相连通,二次精选浮选机精矿出料口与三次精选浮选机进料口相连通,三次精选浮选机尾矿出口与中矿浓密机进料口连通,三次精选浮选机精矿出料口与精矿浓密机进料口相连,扫选浮选机尾矿出口与尾矿浓密机相连,扫选浮选机精矿出料口与中矿浓密机进料口连通。
进一步地,本实用新型中,所述的粗选搅拌桶为串联的两个搅拌桶。
本实用新型的胶磷矿反浮选系统工作原理是:经过磨机旋流器分级合格的原矿进入粗选搅拌桶进行集中添加各种添加剂后进入一次粗选浮选机进行第一次粗选作业,第一次粗选的尾矿(泡沫产品)直接抛尾,第一次粗选精矿进入二次粗选浮选机进行第二次粗选作业;第二次粗选的尾矿(泡沫产品)进入扫选搅拌桶搅拌后进入浮选机进行扫选作业,第二次粗选精矿进入一次精选浮选机进行第一次精选作业;第一次精选尾矿(泡沫产品)返回二次粗选浮选机,第一次精选精矿进入二次精选浮选机进行第二次精选作业;第二次精选尾矿(泡沫产品)返回一次精选浮选机,第二次精选精矿进入三次精选浮选机进行第三次精选作业;第三次精选精矿作为精矿产品进入精矿浓密机,第三次精选尾矿(泡沫产品)和扫选精矿作为精矿产品进入中矿浓密机中,不返回上一级流程中,扫选尾矿(泡沫产品)和一次粗选尾矿作为最终尾矿进入尾矿浓密机。
本实用新型的胶磷矿反浮选系统采用二粗三精一扫,扫选不返回上级设备,提高了精矿产品品质,达到高品质磷精矿的要求;扫选精矿和第三次精选的尾矿品质可达到普通磷精矿的要求,扫选产品直接作为产品进入浓密工序,减少了设备流程中的循环负荷,提高了设备处理能力和原矿可选性范围的适应性,增加了精矿产品的多元化。
附图说明
图1本实用新型胶磷矿反浮选系统示意图。
图中编号号说明:1——一段磨机;2——一段旋流器;3——一段砂泵;4——二段磨机;5——二段旋流器;6——二段砂泵;7、8——浮选搅拌桶;9——一次粗选浮选机;10——二次粗选浮选机;11——一次精选浮选机;12——二次精选浮选机;13——三次精选浮选机;14——扫选搅拌桶;15——扫选浮选机;16—精矿浓密机;17——尾矿浓密机;18——中矿浓密机。
图2本实用新型胶磷矿反浮选工艺流程图。
图中编号号说明:I——一次粗选作业;II——二次粗选作业;III——一次精选作业;IV——二次精选作业;Ⅴ——三次精选作业;VI—扫选作业;a——二段溢流原矿;b——一次粗选精矿;c——一次粗选尾矿;d——二次粗选精矿;e——二次粗选尾矿;f——一次精选精矿;g——一次精选尾矿;h——二次精选精矿;i——二次精选尾矿;j——三次精选精矿;k——精矿2;l——精矿3;m——扫选尾矿。
图3为对比例工艺流程图。
图中编号说明:I——一次粗选作业;II——一次精选作业;III——二次精选作业;IV——扫选作业;a——二段溢流原矿;b——一次粗选精矿;c——一次粗选精矿;d——一次精选尾矿;e——一次精选精矿;f——二次精选尾矿;g——二次精选精矿;h——扫选精矿;i——扫选尾矿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构进行进一步的说明,这些附图只是本实用新型的优选的具体实施例,并不是对本实用新型的限制。
实施例和对比例所采用的胶磷矿是根据生产需要采用不同比例进行配矿使用的碳酸盐型磷块岩和硅酸盐型磷块岩混合胶磷矿,执行配矿试验中的药剂制度配方,采用在浮选搅拌桶集中加药的方式进行添加,工艺控制参数执行原参数,实施例和对比例工艺参数详见下表。
如图1所示的反浮选系统,包括一段磨机1、一段旋流器2、一段砂泵3、二段磨机4、二段旋流器5、二段砂泵6、粗选搅拌桶7、8、一次粗选浮选机9、二次粗选浮选机10、一次精选浮选机11、二次精选浮选机12、三次精选浮选机13、扫选搅拌桶14、扫选浮选机15、精矿浓密机16、尾矿浓密机17和中矿浓密机18;其中一段磨机1出料口与一段砂泵3泵池相连通,一段砂泵3通过管道与一段旋流器2进料口连通,一段旋流器2溢流出料口通过管道与二段磨机4进矿口连通,一段旋流器2沉沙出料口通过管道与一段磨机1进矿口连通,二段磨机4排矿口与二段砂泵6泵池连通,二段砂泵6通过管道与二段旋流器5进料口连通,二段旋流器5溢流出料口通过管道与粗选搅拌桶7、8进料口连通,二段旋流器5沉沙出料口通过管道与二段磨机4进矿口连通;粗选搅拌桶7、8与一次粗选浮选机9进料口相连通,一次粗选浮选机9的精矿出料口与二次粗选浮选机10进料口相连通,一次粗选浮选机9的尾矿出口与尾矿浓密机17进料口通过管道连通,二次粗选浮选机10的精矿出料口与一次精选浮选机11进料口相连通,二次粗选浮选机10尾矿出口通过管道与扫选搅拌桶14进料口相连通,扫选搅拌桶14出料口与扫选浮选机15进料口连通,一次精选浮选机11尾矿出料口与二次粗选浮选机10进料口相连通,一次精选浮选机11精矿出料口与二次精选浮选机12进料口相连通,二次精选浮选机12尾矿出料口与一次精选浮选机11进料口相连通,二次精选浮选机10精矿出料口与三次精选浮选机13进料口相连通,三次精选浮选机13尾矿出口与中矿浓密机18进料口连通,三次精选浮选机13精矿出料口与精矿浓密机16进料口相连,扫选浮选机15尾矿出口与尾矿浓密机17相连,扫选浮选机15精矿出料口与中矿浓密机18进料口连通。
实施例:
本实施例采用如图1所示的反浮选系统进行试验,试验工艺流程如图2所示,具体为:经过磨机旋流器分级合格的原矿a进入粗选搅拌桶7、8进行集中添加YP3、YP4、YP6后进入一次粗选浮选机9进行第一次粗选作业I,第一次粗选的尾矿c(泡沫产品)直接抛尾,第一次粗选精矿b进入第二次粗选浮选机10进行第二次粗选作业II;第二次粗选的尾矿e(泡沫产品)进入扫选搅拌桶搅拌后进入浮选机15进行扫选作业VI,第二次粗选精矿d进入等一次精选浮选机11进行第一次精选作业III;第一次精选尾矿f(泡沫产品)返回第二次粗选浮选机10,第一次精选精矿g进入第二次精选浮选机12进行第二次精选作业IV;第二次精选尾矿h(泡沫产品)返回第一次精选浮选机11,第二次精选精矿i进入第三次精选浮选机13进行第三次精选作业Ⅴ;第三次精选精矿k作为精矿1产品进入精矿浓密机16,第三次精选尾矿j(泡沫产品)和扫选精矿l作为精矿2产品进入中矿浓密机18中,不返回上一级流程中,扫选尾矿m(泡沫产品)和一次粗选尾矿作为最终尾矿进入尾矿浓密机。
对比例:
本对比例采用如图3所示的工艺流程进行试验,具体工艺流程为:过磨机旋流器分级合格的原矿a进入一次粗选浮选机进行第一次粗选作业I,粗选的尾矿c(泡沫产品)进入扫选作业IV,粗选精矿b进行一次精选作业II;第一次精选的尾矿d(泡沫产品)返回到粗选作业,第一次精选精矿e进行第二次精选作业III;第二次精选尾矿f(泡沫产品)返回第一次精选作业,第二次精选精矿g作为最终产品;扫选作业的精矿h返回第一次精选作业,扫选尾矿i(泡沫产品)作为最终尾矿。
实施例生产试验结果
对比例试验结果
从实施例和对比例试验结果可看出:
(1)采用本实用新型反浮选系统进行的三次精选尾矿和扫选精矿指标综合P2O529.88%,MgO 0.83%,能够满足化肥用矿要求;
(2)扫选尾矿综合指标P2O59.17%,比较改造前,尾矿降低6.68%;
(3)生产饲钙磷精矿指标得到了稳定提高,综合MgO 0.7%,较改造前0.81%降低了0.11%。
本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种胶磷矿反浮选系统,其特征在于,主要包括一段磨机(1)、一段旋流器(2)、一段砂泵(3)、二段磨机(4)、二段旋流器(5)、二段砂泵(6)、粗选搅拌桶(7、8)、一次粗选浮选机(9)、二次粗选浮选机(10)、一次精选浮选机(11)、二次精选浮选机(12)、三次精选浮选机(13)、扫选搅拌桶(14)、扫选浮选机(15)、精矿浓密机(16)、尾矿浓密机(17)和中矿浓密机(18);其中一段磨机(1)出料口与一段砂泵(3)泵池相连通,一段砂泵(3)通过管道与一段旋流器(2)进料口连通,一段旋流器(2)溢流出料口通过管道与二段磨机(4)进矿口连通,一段旋流器(2)沉沙出料口通过管道与一段磨机(1)进矿口连通,二段磨机(4)排矿口与二段砂泵(6)泵池连通,二段砂泵(6)通过管道与二段旋流器(5)进料口连通,二段旋流器(5)溢流出料口通过管道与粗选搅拌桶(7、8)进料口连通,二段旋流器(5)沉沙出料口通过管道与二段磨机(4)进矿口连通;粗选搅拌桶(7、8)与一次粗选浮选机(9)进料口相连通,一次粗选浮选机(9)的精矿出料口与二次粗选浮选机(10)进料口相连通,一次粗选浮选机(9)的尾矿出口与尾矿浓密机(17)进料口通过管道连通,二次粗选浮选机(10)的精矿出料口与一次精选浮选机(11)进料口相连通,二次粗选浮选机(10)尾矿出口通过管道与扫选搅拌桶(14)进料口相连通,扫选搅拌桶出料口与扫选浮选机(15)进料口连通,一次精选浮选机(11)尾矿出料口与二次粗选浮选机(10)进料口相连通,一次精选浮选机(11)精矿出料口与二次精选浮选机(12)进料口相连通,二次精选浮选机(12)尾矿出料口与一次精选浮选机(11)进料口相连通,二次精选浮选机(12)精矿出料口与三次精选浮选机(13)进料口相连通,三次精选浮选机(13)尾矿出口与中矿浓密机(18)进料口连通,三次精选浮选机(13)精矿出料口与精矿浓密机(16)进料口相连,扫选浮选机(15)尾矿出口与尾矿浓密机(17)相连,扫选浮选机(15)精矿出料口与中矿浓密机(18)进料口连通。
2.根据权利要求1所述的胶磷矿反浮选系统,其特征在于,所述的粗选搅拌桶为串联的两个搅拌桶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920564299.1U CN210434675U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 胶磷矿反浮选系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920564299.1U CN210434675U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 胶磷矿反浮选系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210434675U true CN210434675U (zh) | 2020-05-01 |
Family
ID=70401165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920564299.1U Active CN210434675U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 胶磷矿反浮选系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210434675U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112619885A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-09 | 贵州川恒化工股份有限公司 | 一种含镁高硅钙质胶磷矿的选矿方法 |
CN114682387A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 中蓝连海设计研究院有限公司 | 一种磷矿双反浮选方法 |
-
2019
- 2019-04-24 CN CN201920564299.1U patent/CN210434675U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112619885A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-09 | 贵州川恒化工股份有限公司 | 一种含镁高硅钙质胶磷矿的选矿方法 |
CN112619885B (zh) * | 2020-12-25 | 2022-10-11 | 贵州川恒化工股份有限公司 | 一种含镁高硅钙质胶磷矿的选矿方法 |
CN114682387A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 中蓝连海设计研究院有限公司 | 一种磷矿双反浮选方法 |
CN114682387B (zh) * | 2020-12-30 | 2024-04-23 | 中蓝连海设计研究院有限公司 | 一种磷矿双反浮选方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103191828B (zh) | 一种浮钛捕收剂及使用其的低品位钛铁矿的选矿方法 | |
CN1322934C (zh) | 一种胶磷矿正反浮选工艺 | |
CN102773152B (zh) | 一种细鳞片-隐晶质混合型石墨选矿工艺 | |
CN102806139B (zh) | 一种低品位微细粒级嵌布难选铁矿的选矿工艺 | |
CN101856634B (zh) | 一种铁矿石提铁降硅的选矿方法 | |
CN101773871B (zh) | 一种高品位钼精矿的生产工艺 | |
CN103495506B (zh) | 一种用于铁矿石反浮选的药剂及组合使用方法 | |
CN102744146B (zh) | 一种低品位铝土矿选矿方法 | |
CN105289835B (zh) | 一种低品位细鳞片石墨选矿提纯工艺 | |
CN106513164B (zh) | 一种大鳞片晶质石墨矿浮选工艺 | |
CN103418488A (zh) | 一种伴生细粒铌钽的锂多金属矿的综合回收工艺 | |
CN210434675U (zh) | 胶磷矿反浮选系统 | |
CN103506215B (zh) | 长石矿提质除铁的选矿工艺 | |
CN110339945B (zh) | 一种含疏水性脉石微细粒铜钼混合精矿的浮选分离方法 | |
CN103909017A (zh) | 含有机炭质硅钙混合型胶磷矿浮选工艺 | |
CN102069036A (zh) | 一种废镁碳砖的回收利用方法 | |
CN104888958A (zh) | 一种微细粒红磁混合铁矿选别工艺 | |
CN104668099A (zh) | 一种微细粒钛铁矿的选择性絮凝浮选方法 | |
CN100562368C (zh) | 氧硫共生锌矿浮选方法 | |
CN105750089A (zh) | 一种镁质胶磷矿分选方法 | |
CN201295645Y (zh) | 一种铜矿浮选系统 | |
CN104437858B (zh) | 一种高磷磁铁矿的脱磷方法 | |
CN101455997A (zh) | 一种提高钼选矿回收率的方法 | |
CN102896038A (zh) | 铅锌矿硫精矿混合优选后再选浮选方法 | |
CN106000659B (zh) | 一种锰镁质低品位磷矿浮选工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |