CN210434418U - 一种菌种培养基混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菌种培养基混合装置，包括混合筒体，所述混合筒体顶面竖直设有两根导轨，两导轨之间设有与导轨平行的齿条，齿条上设有与齿条匹配的齿轮，齿轮连接升降电机输出端，升降电机与升降板连接，升降板一侧连接有两组导轮，每组导轮有四个，四个导轮以导轨为中心线呈中心对称分布在导轨四周且与导轨贴合，升降板上设有搅拌电机，搅拌电机输出端连接有搅拌桨延伸至混合筒体内腔。升降电机的正转或反转带动齿轮在齿条上的上升或下降，从而带动升降板上升或下降，从而在搅拌过程中，搅拌桨可以随升降板的上升或下降对混合筒体内的混合液的下部、中部及上部进行充分搅拌，搅拌电机的搅拌效率较高。

Description

一种菌种培养基混合装置

技术领域

本实用新型涉及培养基混合技术领域，具体涉及一种菌种培养基混合装置。

背景技术

普遍菌种在培养时需要制作培养基，培养基制作过程需要的营养液中包含大量物质，因此在制作过程中需要对培养基混合液进行搅拌，使内部营养物质得到充分的混合均匀，现有的混合方式大多采用抽动混合或者手动搅拌，效率较低，而且由于混合装置深度不一，搅拌桨只能搅拌底部的混合液，上部及中部的营养液无法得到充分搅拌，影响后期培养基的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菌种培养基混合装置，用以解决菌种培养基混合液搅拌效率低，培养基上部中部的营养液不能得到充分搅拌的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种菌种培养基混合装置，包括混合筒体，所述混合筒体一侧的上端连接有进液口，所述混合筒体另一侧下端连接有出液口，所述混合筒体顶面竖直设有两根导轨，两导轨之间设有与导轨平行的齿条，齿条上设有与齿条匹配的齿轮，齿轮连接升降电机输出端，升降电机与升降板连接，升降板一侧连接有两组导轮，每组导轮有四个，四个导轮以导轨为中心线呈中心对称分布在导轨四周且与导轨贴合，升降板上设有搅拌电机，搅拌电机输出端连接有搅拌桨延伸至混合筒体内腔。

由于采用上述技术方案，混合筒体一侧的上端连接进液口，用于混合液的灌入混合筒体内部，另一侧下端连接出液口，用于混合液搅拌充分后从混合筒体内导出，混合筒体顶面竖直固定有两根平行的导轨，导轨之间形成一定距离的间隙，间隙位置处竖直固定有齿条且与导轨平行，齿条上设置有与齿条相匹配的齿轮，这样齿轮可以在齿条上滚动，齿轮与升降电机输出端连接，升降电机安装固定在升降板上，升降板一侧连接有两组导轮，每组导轮设置四个，导轮以导轨为中心线呈中心对称分布在导轨周围，四个导轮与导轨贴合，导轮既可沿导轨长度方向滑动，也可对升降板起到纵向、横向的限位作用，搅拌电机输出端连接搅拌桨，用于混合液的搅拌，升降电机的正转或反转带动齿轮在齿条上的上升或下降，从而带动升降板上升或下降，从而在搅拌过程中，搅拌桨可以随升降板的上升或下降对混合筒体内的混合液下部、中部及上部进行充分搅拌，搅拌电机的搅拌效率也比较高。

进一步地，作为优选技术方案，所述导轮中部呈凹曲面，凹曲面与导轨表面匹配。

由于采用上述技术方案，导轮中部为凹曲面，凹曲面与导轨表面匹配，保证导轮在滚动的过程中，不会滑出导轨，升降板的上升或下降更加的稳定，不会发生掉落的危险，从而使得搅拌桨的稳定工作。

进一步地，作为优选技术方案，所述混合筒体包括筒盖和筒箱，筒盖底面设有一圈凸起，筒箱顶端设有一圈与凸起相匹配的卡槽。

由于采用上述技术方案，混合筒体分为筒盖和筒箱，筒箱用于承装培养基营养混合液，筒盖底面设置一圈凸起，与筒盖一体成形，筒箱顶端设置一圈与凸起相匹配的卡槽，也采用一体成形，增强筒盖与筒箱的贴合性与牢固性，筒盖在升降电机与搅拌电机长期的震动中，也不会从筒箱掉落，混合装置长期使用后，需要对筒箱内部进行清洗，这时取下筒盖，工作人员的清洗的空间增大，方便清洗筒箱内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述两导轨顶端之间连接有加强杆。

由于采用上述技术方案，两导轨顶端之间连接加强杆，可以增强升降电机运行过程中的稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述两导轨上端临近加强杆和下端临近混合筒体顶面分别设有限位开关。

由于采用上述技术方案，在两导轨顶端临近加强杆和下端临近筒盖的位置分别安装限位开关，限位开关与两个电机的进电电路电连接，当升降板上升或下降到限位位置时，触碰到限位开关，限位开关断掉进电电源，从而电机停止工作，从而防止超范围移动，发生事故，影响搅拌工作正常进行。

进一步地，作为优选技术方案，所述混合筒体顶面中部位置固定有减震弹簧。

由于采用上述技术方案，混合筒体顶面中部位置固定一个减震弹簧，减震弹簧顶端向上延伸与升降板的中心位置对齐，当升降板在接触减震弹簧时，受到减震弹簧的反力作用，使得升降板可以受力均匀，减震弹簧可以避免操作失误，下降位移过大，升降板碰到混合筒体的筒盖对筒盖造成损坏，起到缓冲作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述减震弹簧顶面设有平板。

由于采用上述技术方案，在减震弹簧顶端放置一块平板，增大升降板与减震弹簧的接触面积，增强缓冲效果。

进一步地，作为优选技术方案，所述两导轨底端连接有三角块，三角块与混合筒体连接。

由于采用上述技术方案，导轨底端固定连接有三角块，三角块同时也和混合筒体顶面固定连接，三角块可以设置多块，增强导轨与混合筒体的牢固性。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌桨上设有微型搅拌叶。

由于采用上述技术方案，在搅拌桨上连接微型的搅拌叶，在搅拌桨高速旋转的过程中，水流带动微型搅拌叶旋转，进一步的对培养基营养混合液进行搅拌。

进一步地，作为优选技术方案，所述升降电机和搅拌电机连接外部控制器。

由于采用上述技术方案，升降电机和搅拌电机与外部控制器电连接，外部控制器设置成手持式，上面可以设置启停、正转、反转等按钮，便于实时控制搅拌的高程。

本实用新型具有的有益效果：

1、在搅拌过程中，升降电机同时启动，正转或反转带动齿轮在齿条上滚动，升降板连接的导轮沿导轨滑动，从而改变升降板的上升或下降，改变了搅拌桨对混合筒体内培养基营养混合液的搅拌高度，不会永远只搅拌底层的培养基营养混合液，满足底部、中部及顶部位置的培养基营养混合液都能被充分搅拌，搅拌电机的搅拌相比与手动或者抽动混合搅拌的效率提高不小。

2、在搅拌桨上连接微型的搅拌叶，在搅拌桨高速旋转的过程中，水流带动微型搅拌叶旋转，进一步的对培养基营养混合液进行搅拌，使得搅拌更为充分。

3、升降电机和搅拌电机与外部控制器电连接，外部控制器设置成手持式，上面可以设置启停、正转、反转等按钮，便于实时控制搅拌的高程，在搅拌过程中，如遇突发状况，可以紧急制动，避免发生事故。

4、在两导轨顶端临近加强杆和下端临近筒盖的位置分别安装限位开关，限位开关与两个电机的进电电路电连接，当升降板上升或下降到限位位置时，触碰到限位开关，限位开关断掉进电电源，从而电机停止工作，从而防止超范围移动，发生事故，影响搅拌工作正常进行，更好的保护本实用新型不受损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面图；

图3为本实用新型的导轮分布图。

附图标记：1-混合筒体，2-筒盖，3-筒箱，4-导轨，5-齿条，6-加强杆，7-升降板，8-升降电机，9-搅拌电机，10-齿轮，11-导轮，12-减震弹簧，13-平板，14-三角块，15-搅拌桨，16-微型搅拌叶，17-进液口，18-出液口，19-限位开关，20-凸起，21-外部控制器，22-凹曲面。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1-3所示，一种菌种培养基混合装置，包括混合筒1，所述混合筒体1一侧的上端连接有进液口17，所述混合筒体1另一侧下端连接有出液口18，所述混合筒体1顶面竖直设有两根导轨4，两导轨4之间设有与导轨4平行的齿条5，齿条5上设有与齿条5匹配的齿轮10，齿轮10连接升降电机8输出端，升降电机8与升降板7连接，升降板7一侧连接有两组导轮11，每组导轮11有四个，四个导轮11以导轨4为中心线呈中心对称分布在导轨4四周且与导轨4贴合，升降板7上设有搅拌电机9，搅拌电机9输出端连接有搅拌桨15延伸至混合筒体1内腔。

所述导轮4中部呈凹曲面22，凹曲面22与导轨4表面匹配。

具体的，混合筒体1一侧的上端连接进液口17，连接处密封处理，用于混合液的灌入混合筒体1内部，另一侧下端连接出液口18，同样连接处密封处理，用于混合液搅拌充分后从混合筒体1内导出，混合筒体1顶面竖直固定有两根平行的导轨4，采用螺栓固定导轨4底部，导轨4之间形成一定距离的间隙，间隙位置处竖直固定有齿条5且与导轨4平行，齿条5上设置有与齿条4相匹配的齿轮10，这样齿轮10可以在齿条5上滚动，齿轮10中心与升降电机8输出端连接，一般采用销子固定，便于拆卸安装，升降电机8安装固定在升降板7上，四周螺栓固定，防止升降电机8抖动发生位移，导致齿轮10从齿条5上掉出，发生卡齿，损坏齿轮10及齿条5，升降板7一侧连接有两组导轮11，每组导轮11设置四个，导轮11以导轨4为中心线呈中心对称分布在导轨4周围，四个导轮11与导轨4贴合，导轮11中部为凹曲面22，凹曲面22与导轨4表面匹配，保证导轮11在滚动的过程中，不会滑出导轨4，升降板7的上升或下降更加的稳定，不会发生掉落的危险，从而使得搅拌桨15的稳定工作，导轮11既可沿导轨4长度方向滑动，也可对升降板7起到纵向、横向的限位作用，搅拌电机9固定在升降板7上，输出端连接搅拌桨15并延伸至混合筒体1内，用于混合液的搅拌，升降电机8的正转或反转带动齿轮10在齿条5上的上升或下降，从而带动升降板7上升或下降，在搅拌过程中，由于培养基营养混合液较多，搅拌桨15可以随升降板7的上升或下降对混合筒体1内的混合液进行下部、中部及上部进行充分搅拌，搅拌电机9的搅拌效率较高。

实施例2

在上述实施例的基础上，

如图2所示，所述混合筒体包括筒盖2和筒箱3，筒盖2底面设有一圈凸起20，筒箱3顶端设有一圈与凸起20相匹配的卡槽。

具体的，混合筒体1分为筒盖2和筒箱3，筒箱3用于承装培养基营养混合液，筒盖2底面设置一圈凸起20，与筒盖2一体成形，筒箱3顶端设置一圈与凸起20相匹配的卡槽，也采用一体成形，增强筒盖2与筒箱3的贴合性与牢固性，筒盖2在升降电机8与搅拌电机9长期的震动中，也不会从筒箱3掉落，混合装置长期使用后，需要对筒箱3内部进行清洗，这时取下筒盖2，工作人员的清洗的空间增大，方便清洗筒箱3内部。

实施例3

在上述实施例基础上，

如图1所示，所述两导轨4顶端之间连接有加强杆6。

具体的，两导轨4顶端之间连接加强杆6，用螺栓固定在导轨4顶端，可以增强升降电机8运行过程中的稳定性。

所述两导轨4上端临近加强杆6和下端临近混合筒体1顶面分别设有限位开关19。

具体的，在两导轨4顶端临近加强杆6和下端临近混合筒体1顶面的位置分别安装限位开关19，限位开关19与两个电机的进电电路电连接，当升降板7上升或下降到限位位置时，触碰到限位开关19，限位开关19断掉进电电源，从而电机停止工作，从而防止超范围移动，发生事故，影响搅拌工作正常进行。

所述混合筒体1顶面中部位置固定有减震弹簧12。

具体的，混合筒体1顶面中部位置固定一个减震弹簧12，减震弹簧12顶端向上延伸与升降板7的中心位置对齐，这样使得升降板7受到减震弹簧12反力时能均匀分布在升降板7上，，减震弹簧12可以避免操作失误，下降位移过大，升降板7碰到混合筒体1的筒盖2对筒盖2造成损坏，有效的起到缓冲作用。

所述减震弹簧12顶面设有平板13。

具体的，在减震弹簧12顶端放置一块平板13，采用点焊的方式将平板13与减震弹簧12固定，避免掉落，平板13增大升降板7与减震弹簧12的接触面积，增强缓冲效果。

所述两导轨4底端连接有三角块14，三角块14与混合筒1连接。

具体的，导轨4底端固定连接有三角块14，三角块14采用直角形三角块14，两直角边分别与导轨4和混合筒体1顶面固定连接，三角块14可以设置多块，增强导轨4与混合筒体1的牢固性。

实施例4

在上述实施例的基础上，

如图1所示，所述搅拌桨15上设有微型搅拌叶16。

具体的，在搅拌桨15上连接微型搅拌叶16，在搅拌桨15高速旋转的过程中，水流带动微型搅拌叶16旋转，进一步的对培养基营养混合液进行搅拌。

实施例5

在上述实施例的基础上，

如图1所示，所述升降电机8和搅拌电机9连接外部控制器21。

具体的，升降电机8和搅拌电机9与外部控制器21电连接，外部控制器21设置成手持式，上面可以设置启停、正转、反转等按钮，可以近距离的操作，便于实时控制搅拌桨的搅拌的高程。

本实用新型的原理：从进液口17中注入培养基营养混合液，带达到一定量时，停止注入，手持外部控制器21，按下搅拌电机9的启动按钮，搅拌电机9带动搅拌桨15旋转搅拌培养基营养混合液，微型搅拌叶16同时也对混合液进一步搅拌，在按下外部控制器2的正转按钮，升降电机8动作，在导轮4的辅助下，升降电机8的输出端带动齿轮10沿齿条5向上移动，导轮11同时也沿导轨4向上滑动，从而升降板7也向上移动，搅拌桨15也缓慢的从培养基营养混合液底部开始向上部搅拌，当升降板7达到最高限位点时，触碰到最高点限位开关19，升降电机8停止，搅拌电机9继续工作，如搅拌不充分，可再次启动升降电机8，按下反转按钮，升降板7接着向下运动，搅拌电机9带动搅拌桨15继续搅拌，当升降板7到达最低点时，触碰到最低点限位开关19，升降电机8停止，如此往复，就能充分将培养基营养混合液搅拌均匀充分，最后搅拌完成，培养基营养混合液从出液口18导出，就可拿去进行菌种的培养，如遇操作失误或者机器故障，造成升降电机8迅速下滑，混合筒体1顶部的减震弹簧12可以很好的起到缓冲作用，不至于跌落砸坏整个混合筒体1。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种菌种培养基混合装置，其特征在于，包括混合筒体(1)，所述混合筒体(1)一侧的上端连接有进液口(17)，所述混合筒体(1)另一侧下端连接有出液口(18)，所述混合筒体(1)顶面竖直设有两根导轨(4)，两导轨(4)之间设有与导轨(4)平行的齿条(5)，齿条(5)上设有与齿条(5)匹配的齿轮(10)，齿轮(10)连接升降电机(8)输出端，升降电机(8)与升降板(7)连接，升降板(7)一侧连接有两组导轮(11)，每组导轮(11)有四个，四个导轮(11)以导轨(4)为中心线呈中心对称分布在导轨(4)四周且与导轨(4)贴合，升降板(7)上设有搅拌电机(9)，搅拌电机(9)输出端连接有搅拌桨(15)延伸至混合筒体(1)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种菌种培养基混合装置，其特征在于，所述导轮(11)中部呈凹曲面(22)，凹曲面(22)与导轨(4)表面匹配。

3.根据权利要求1所述的一种菌种培养基混合装置，其特征在于，所述混合筒体(1)包括筒盖(2)和筒箱(3)，筒盖(2)底面设有一圈凸起(20)，筒箱(3)顶端设有一圈与凸起(20)相匹配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种菌种培养基混合装置，其特征在于，所述两导轨(4)顶端之间连接有加强杆(6)。

5.根据权利要求1所述的一种菌种培养基混合装置，其特征在于，两导轨(4)上端临近加强杆(6)和下端临近混合筒体(1)顶面分别设有限位开关(19)。

6.根据权利要求1所述的一种菌种培养基混合装置，其特征在于，所述混合筒体(1)顶面中部位置固定有减震弹簧(12)。

7.根据权利要求6所述的一种菌种培养基混合装置，其特征在于，所述减震弹簧(12)顶面设有平板(13)。

8.根据权利要求4所述的一种菌种培养基混合装置，其特征在于，所述两导轨(4)底端连接有三角块(14)，三角块(14)与混合筒体(1)连接。

9.根据权利要求1所述的一种菌种培养基混合装置，其特征在于，所述搅拌桨(15)上设有微型搅拌叶(16)。

10.根据权利要求1所述的一种菌种培养基混合装置，其特征在于，所述升降电机(8)和搅拌电机(9)连接外部控制器(21)。

Images