CN210429333U - 一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,包括缆芯、弹性阻水填料、阻水绕包带、内护套、金属屏蔽层和外护套,所述缆芯外侧绕包有阻水绕包带,阻水绕包带内侧与缆芯的间隙中填充有弹性阻水填料,且阻水绕包带的外侧挤包内护套,所述内护套的外侧绕包有金属屏蔽层,且金属屏蔽层的外侧挤包有外护套。本实用新型通过在缆芯外侧依次包裹、阻水绕包带、内护套、金属屏蔽层和外护套,有效了提高电缆的机械性能和化学性能,便于电缆适用于海上风力发电的使用,并通过多股线芯交错拧合成缆芯,有效提高了电缆整体的抗拉性和抗扭曲性能,提高线芯之间的连接性,增加了电缆的使用寿命,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体为一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆。
背景技术
随着我国海上风力发电不断发展,电缆使用量也越来越大,但是适合近海风力发电使用的耐寒、耐腐、阻燃、阻水的电缆至今还未出现;现有电缆的主要原材料是绝缘、护套和导体,制造电缆的导体主要成分是铜,但因我国铜资源非常短缺,其中有80%都需要进口,依赖性大,所以相对于电缆中的铜制导体生产,生产成本较高。
而传统的电缆采用交联聚乙烯绝缘和聚氯乙烯护套包裹缆芯,其弯曲性能大多较差,无法满足实际使用需求,而且现有的缆芯大多直接绞合而成,线芯之间连接性不佳,受到外力挤压扭曲时易产生松动错移现象,易使得局部线芯产生断裂,影响电缆的使用,同时现有的电缆也不具备耐寒、耐腐、阻燃、阻水作用,无法很好的适用于还说风力发电的使用,使用寿命也不高;所以迄今为止我国还没有一种具有价格低廉性能优异的又具有耐寒、耐腐、阻燃、阻水适合450V/750V的控制橡套软电缆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,以解决上述背景技术中提出的现有电缆弯曲性能较差,线芯之间连接性不佳,受到外力挤压扭曲时易产生松动错移现象,电缆不具备耐寒、耐腐、阻燃、阻水作用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,包括缆芯、弹性阻水填料、阻水绕包带、内护套、金属屏蔽层和外护套,所述缆芯外侧绕包有阻水绕包带,阻水绕包带内侧与缆芯的间隙中填充有弹性阻水填料,且阻水绕包带的外侧挤包内护套,所述内护套的外侧绕包有金属屏蔽层,且金属屏蔽层的外侧挤包有外护套;
所述缆芯包括第一控制线芯、第二控制线芯、第三控制线芯、第四控制线芯、第五控制线芯、第六控制线芯和第七控制线芯,且第三控制线芯置于缆芯内部的中央,第一控制线芯、第二控制线芯、第四控制线芯、第五控制线芯、第六控制线芯和第七控制线芯均依次贴合于第三控制线芯的外侧,所述第一控制线芯依次分别与第二控制线芯、第五控制线芯和第七控制线芯相互拧合,且第二控制线芯依次分别与第二控制线芯、第七控制线芯和第四控制线芯相互拧合,所述第四控制线芯依次分别与第五控制线芯、第六控制线芯和第二控制线芯相互拧合,且第五控制线芯依次分别与第四控制线芯、第一控制线芯和第七控制线芯相互拧合,所述第六控制线芯依次分别与第七控制线芯、第四控制线芯和第一控制线芯相互拧合,且第七控制线芯依次分别与第六控制线芯、第二控制线芯和第五控制线芯相互拧合,所述第一控制线芯、第二控制线芯、第三控制线芯、第四控制线芯、第五控制线芯、第六控制线芯和第七控制线芯内部的中央均设有控制线芯芯体,且控制线芯芯体的外侧均挤包有控制线芯绝缘套。
进一步地,所述第一控制线芯、第二控制线芯、第三控制线芯、第四控制线芯、第五控制线芯、第六控制线芯和第七控制线芯的尺寸均相等。
进一步地,所述阻水绕包带通过尼龙和涤纶交错编织而成。
进一步地,所述内护套通过硫化后的顺丁橡胶和氯丁橡胶混合制备而成,且外护套采用三元乙丙胶为原料制备。
进一步地,所述金属屏蔽层通过镀锡圆铜线和聚酯纤维交错编织而成,编织节径比为8-10。
进一步地,所述控制线芯芯体均为钪铝合金软结构导体,且控制线芯绝缘套均通过三元乙丙胶制备而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,通过内护套和外护套的双层护套结构包裹缆芯,进而有效提高电缆整体的机械性能和化学性能,增加了电缆的耐老化性、耐寒性、耐磨性、弹性、耐热性、阻燃性、耐腐蚀性和电绝缘性,从而有效提高电缆的使用寿命,便于电缆适用于海上风力发电的使用;
2、该海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,通过采用镀锡圆铜线和聚酯纤维交错编织的金属屏蔽层,进一步提高了电缆的结构强度和屏蔽效果,从而增加了电缆的抗干扰能力;
3、该海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,通过采用弹性阻水填料和阻水绕包带,有效提高了电缆整体的吸湿性和阻水性,避免水汽进入电缆内部对导体产生浸泡腐蚀,从而有效减少电缆内部的线芯损坏;
4、该海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,通过采用多股线芯交错拧合成缆芯,有效增加了缆芯整体的结构强度和抗拉性,提高线芯之间的连接性,避免缆芯受力扭曲后线芯之间错移产生局部线芯断裂的现象,进而提高电缆整体的抗拉性和抗扭曲性能,进一步增加了电缆的使用寿命;
5、该海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,通过采用钪铝合金导体和控制线芯绝缘套,有效解决了纯铜用作电线电缆导体存在的不足,降低了电缆的成本,并通过控制线芯绝缘套增加了线芯的延伸率和抗撕度,解决传统电缆弯曲性能差的缺点,提高了电缆整体的延展性和抗拉性能;
综上,本实用新型所提供的一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,能有效提高电缆的机械性能和化学性能,增加了电缆的耐老化性、耐寒性、耐磨性、弹性、耐热性、阻燃性、耐腐蚀性和电绝缘性,便于电缆适用于海上风力发电的使用,并通过多股线芯交错拧合成缆芯,有效提高了电缆整体的抗拉性和抗扭曲性能,增加了电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的电缆侧剖结构示意图;
图2为本实用新型的控制线芯剖面结构示意图;
图3为本实用新型的缆芯局部绞合结构示意图。
图中:1、第一控制线芯;2、第二控制线芯;3、第三控制线芯;4、第四控制线芯;5、弹性阻水填料;6、第五控制线芯;7、第六控制线芯;8、阻水绕包带;9、第七控制线芯;10、内护套;11、金属屏蔽层;12、外护套;13、控制线芯绝缘套;14、控制线芯芯体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,包括缆芯、弹性阻水填料5、阻水绕包带8、内护套10、金属屏蔽层11和外护套12,缆芯外侧绕包有阻水绕包带8,阻水绕包带8通过尼龙和涤纶交错编织而成,便于通过阻水绕包带8有效提高电缆整体的吸湿性和阻水性,避免水汽进入电缆内部对导体产生浸泡腐蚀,从而有效减少电缆的损坏,阻水绕包带8内侧与缆芯的间隙中填充有弹性阻水填料5,且阻水绕包带8的外侧挤包内护套10,内护套10的外侧绕包有金属屏蔽层11,金属屏蔽层11通过镀锡圆铜线和聚酯纤维交错编织而成,编织节径比为10,便于通过绞合的镀锡软铜线和聚酯纤维有效提高金属屏蔽层11的结构强度和屏蔽效果,增加电缆的抗干扰能力,避免电缆在使用过程中弯曲变形产生断裂,从而有效提高电缆的柔软性和延展性,且金属屏蔽层11的外侧挤包有外护套12,内护套10通过硫化后的顺丁橡胶和氯丁橡胶混合制备而成,且外护套12采用三元乙丙胶为原料制备,便于通过内护套10增加电缆的耐寒性、耐磨性、弹性、耐热性、阻燃性和耐酸碱性,便于通过外护套12增加电缆的耐老化性、耐腐蚀性、耐磨性和电绝缘性,便于通过双层护套有效提高电缆整体的机械性能和化学性能,从而有效增加电缆的使用寿命,使得电缆有效适用于海上风力发电;
缆芯包括第一控制线芯1、第二控制线芯2、第三控制线芯3、第四控制线芯4、第五控制线芯6、第六控制线芯7和第七控制线芯9,且第三控制线芯3置于缆芯内部的中央,第一控制线芯1、第二控制线芯2、第四控制线芯4、第五控制线芯6、第六控制线芯7和第七控制线芯9均依次贴合于第三控制线芯3的外侧,第一控制线芯1依次分别与第二控制线芯2、第五控制线芯6和第七控制线芯9相互拧合,且第二控制线芯2依次分别与第二控制线芯2、第七控制线芯9和第四控制线芯4相互拧合,第四控制线芯4依次分别与第五控制线芯6、第六控制线芯7和第二控制线芯2相互拧合,且第五控制线芯6依次分别与第四控制线芯4、第一控制线芯1和第七控制线芯9相互拧合,第六控制线芯7依次分别与第七控制线芯9、第四控制线芯4和第一控制线芯1相互拧合,且第七控制线芯9依次分别与第六控制线芯7、第二控制线芯2和第五控制线芯6相互拧合,第一控制线芯1、第二控制线芯2、第三控制线芯3、第四控制线芯4、第五控制线芯6、第六控制线芯7和第七控制线芯9的尺寸均相等,便于通过多股线芯交错拧合增加缆芯整体的结构强度和抗拉性,提高线芯之间的连接性,避免缆芯受力扭曲后线芯之间错移产生局部线芯断裂的现象,进而提高电缆整体的抗拉性和抗扭曲性能,第一控制线芯1、第二控制线芯2、第三控制线芯3、第四控制线芯4、第五控制线芯6、第六控制线芯7和第七控制线芯9内部的中央均设有控制线芯芯体14,且控制线芯芯体14的外侧均挤包有控制线芯绝缘套13,控制线芯芯体14均为钪铝合金软结构导体,且控制线芯绝缘套13均通过三元乙丙胶制备而成,便于通过钪铝合金导体提高控制线芯的结构强度,便于通过控制线芯绝缘套13增加线芯的延伸率和抗撕度,有效解决传统电缆弯曲性能差的缺点,便于提高电缆整体的延展性和抗拉性能。
工作原理:使用时,电缆通过采用内护套10和外护套12的双层护套结构,能有效提高电缆整体的机械性能和化学性能,从而增加电缆的耐老化性、耐寒性、耐磨性、弹性、耐热性、阻燃性、耐腐蚀性和电绝缘性,有效提高电缆的使用寿命,便于电缆适用于海上风力发电使用,而金属屏蔽层11进一步提高电缆的结构强度和屏蔽效果,从而增加电缆的抗干扰能力,弹性阻水填料5和阻水绕包带8则能有效提高电缆整体的吸湿性和阻水性,避免水汽进入电缆内部对导体产生浸泡腐蚀,从而有效减少电缆内部的线芯损坏,同时缆芯通过多股线芯交错拧合而成,能有效增加缆芯整体的结构强度和抗拉性,提高线芯之间的连接性,避免缆芯受力扭曲后线芯之间错移产生局部线芯断裂的现象,进而提高电缆整体的抗拉性和抗扭曲性能,进一步增加电缆的使用寿命,而线芯内部采用的钪铝合金导体,能有效解决纯铜用作电线电缆导体存在的不足,降低了电缆使用的成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,包括缆芯、弹性阻水填料(5)、阻水绕包带(8)、内护套(10)、金属屏蔽层(11)和外护套(12),其特征在于:所述缆芯外侧绕包有阻水绕包带(8),阻水绕包带(8)内侧与缆芯的间隙中填充有弹性阻水填料(5),且阻水绕包带(8)的外侧挤包内护套(10),所述内护套(10)的外侧绕包有金属屏蔽层(11),且金属屏蔽层(11)的外侧挤包有外护套(12);
所述缆芯包括第一控制线芯(1)、第二控制线芯(2)、第三控制线芯(3)、第四控制线芯(4)、第五控制线芯(6)、第六控制线芯(7)和第七控制线芯(9),且第三控制线芯(3)置于缆芯内部的中央,第一控制线芯(1)、第二控制线芯(2)、第四控制线芯(4)、第五控制线芯(6)、第六控制线芯(7)和第七控制线芯(9)均依次贴合于第三控制线芯(3)的外侧,所述第一控制线芯(1)依次分别与第二控制线芯(2)、第五控制线芯(6)和第七控制线芯(9)相互拧合,且第二控制线芯(2)依次分别与第二控制线芯(2)、第七控制线芯(9)和第四控制线芯(4)相互拧合,所述第四控制线芯(4)依次分别与第五控制线芯(6)、第六控制线芯(7)和第二控制线芯(2)相互拧合,且第五控制线芯(6)依次分别与第四控制线芯(4)、第一控制线芯(1)和第七控制线芯(9)相互拧合,所述第六控制线芯(7)依次分别与第七控制线芯(9)、第四控制线芯(4)和第一控制线芯(1)相互拧合,且第七控制线芯(9)依次分别与第六控制线芯(7)、第二控制线芯(2)和第五控制线芯(6)相互拧合,所述第一控制线芯(1)、第二控制线芯(2)、第三控制线芯(3)、第四控制线芯(4)、第五控制线芯(6)、第六控制线芯(7)和第七控制线芯(9)内部的中央均设有控制线芯芯体(14),且控制线芯芯体(14)的外侧均挤包有控制线芯绝缘套(13)。
2.根据权利要求1所述的一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,其特征在于:所述第一控制线芯(1)、第二控制线芯(2)、第三控制线芯(3)、第四控制线芯(4)、第五控制线芯(6)、第六控制线芯(7)和第七控制线芯(9)的尺寸均相等。
3.根据权利要求1所述的一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,其特征在于:所述阻水绕包带(8)通过尼龙和涤纶交错编织而成。
4.根据权利要求1所述的一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,其特征在于:所述内护套(10)通过硫化后的顺丁橡胶和氯丁橡胶混合制备而成,且外护套(12)采用三元乙丙胶为原料制备。
5.根据权利要求1所述的一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,其特征在于:所述金属屏蔽层(11)通过镀锡圆铜线和聚酯纤维交错编织而成,编织节径比为8-10。
6.根据权利要求1所述的一种海风发电耐寒耐腐阻燃阻水抗干扰钪铝合金导体电缆,其特征在于:所述控制线芯芯体(14)均为钪铝合金软结构导体,且控制线芯绝缘套(13)均通过三元乙丙胶制备而成。
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