CN202013767U - 一种舰船用硅橡胶绝缘中压变频软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种舰船用硅橡胶绝缘中压变频软电缆，包括三根导体，三根导体成品字形排列，其特征在于：三根导体分别由数根镀锡软铜丝绞合构成，三根导体外分别包裹有半导电的橡胶挤包构成的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层一，包裹金属屏蔽层一后的三根导体外依次包裹有金属屏蔽层二、金属屏蔽层三，金属屏蔽层二与金属屏蔽层三之间设有引流线，引流线采用镀锡铜丝或裸铜丝绞合构成，金属屏蔽层三外包裹有护套层。本实用新型具有良好的柔软度，综合性能优良，并且无毒无臭；电缆三根导体外采用多层屏蔽层，电磁屏蔽性能好，抗干扰性能优良，高次谐波影响小，变频设备噪音小，延长设备使用寿命，经济节能、效率高。

Description

一种舰船用硅橡胶绝缘中压变频软电缆

技术领域：

本实用新型涉及电力电缆领域，尤其涉及一种舰船用硅橡胶绝缘中压变频软电缆。

背景技术：

目前舰船和平台上越来越多的采用了变频电缆，采用的绝缘材料主要是硬质乙丙橡胶和交联聚乙烯，二者的电气性能非常优越，有设备以追求节能，减小设备磨损，延长设备寿命。变频设备的使用对与之配套的专用电缆 （下称变频电缆）的需求量越来越大，技术要求也越来越高。由于变频电缆主要敷设的地点多为船舱内，使得变频电缆的敷设空间较小，这就要求在保证性能的基础上电缆的外径、重量、弯曲半径等尽量小。因此厂家需要深入研究并了解此类电缆的结构及性能，以便能够制造和选择高品质。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种舰船用硅橡胶绝缘中压变频软电缆，具有良好的柔软度，使电缆的工作温度提高到摄氏180℃，同时提高产品的耐电压特性，还具有很高的耐热性、优异的耐寒性、优良的电绝缘性能、良好的耐老化性能、优异的耐油性能，并且无毒无臭。

本实用新型的技术方案如下：

舰船用硅橡胶绝缘中压变频软电缆，包括三根导体，所述的三根导体成品字形排列，其特征在于：所述的三根导体分别由数根镀锡软铜丝绞合构成，所述的三根导体外分别包裹有半导电的橡胶挤包构成的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层一，包裹金属屏蔽层一后的三根导体外依次包裹有金属屏蔽层二、金属屏蔽层三，所述的金属屏蔽层二与金属屏蔽层三之间设有引流线，所述的引流线采用镀锡铜丝或裸铜丝绞合构成，所述的金属屏蔽层三外包裹有护套层。

所述的舰船用硅橡胶绝缘中压变频软电缆，其特征在于：所述的绝缘层、护套层挤出工艺采用挤压式，材料采用为硅橡胶。

所述的舰船用硅橡胶绝缘中压变频软电缆，其特征在于：所述的金属屏蔽层一、金属屏蔽层二采用铜带绕包构成，所述的金属屏蔽层三采用镀锡铜丝编织构成。

本实用新型所采用的材料如下：

(1)导体：

船用变频电缆的导体一般采用符合IEC60228要求的5种镀锡软铜丝绞合导体，使得电缆更加柔软易敷设。导体表面光亮、无氧化、毛刺等现象。

(2)导体屏蔽：

导体屏蔽层在中压电缆中主要起到改善电场结构的作用，防止因导体表面尖端突起引起放电，降低局部放电量，保证电缆的使用寿命和可靠性。对8.7/15kV电压等级的中压电缆提出了导体屏蔽的要求，该屏蔽层必须采用挤包方式进行。根据这一要求，8.7/15kV的中压电缆也须有导体屏蔽层才能保证电缆的安全运行。中压电缆的导体屏蔽层要采用半导电的橡胶材料加工。导体屏蔽层采用绕包方式和挤包方式进行生产，挤包方式生产的屏蔽层比绕包方式生产的更加光滑没有突起，便于均匀电场效果的提高。导体屏蔽层厚度的选取源于两个方面的要求：一个是要保证挤包后的导体屏蔽层表面光滑，由于舰船用电缆一般采用细铜丝绞线的方式，因此就不可能进行紧压，导线的绞合表面存在着一定程度的绞线纹络，这些凹凸不平对于低压电缆的电气性能没有太大的影响，但是对于高压电缆恰好造成了电场强度不均匀，只能依靠挤包或绕包导体屏蔽层来消除其影响，但是过于薄的导体屏蔽层厚度在工艺上是难以实现的。

(3)绝缘层：

根据使用环境和电缆正常运行温度，选择硅橡胶作为绝缘材料，能满足中压电缆的使用要求，由于绝缘要求具有一定的力学性能，普通的硅橡胶材料力学性能较差，尤其是抗撕裂性能差，不能满足电缆的正常安装运行，经过测试、验证，选用抗拉撕硅橡胶绝缘材料能够满足使用性能。硅橡胶材料具有良好的柔软度，使电缆的工作温度提高到摄氏180℃，同时提高产品的耐电压特性，还具有很高的耐热性、优异的耐寒性、优良的电绝缘性能、良好的耐老化性能、优异的耐油性能，并且无毒无臭。是一种理想的电缆绝缘包覆材料。绝缘应紧密挤包在导体上，断面无目力可见的气泡和杂质，外观圆整且容易与导体剥离。

(4)绝缘屏蔽层:

用于中压电缆导体表面和绝缘表面的屏蔽层起着均匀电场、吸附游离杂质和对外界强电场的屏蔽作用。设计过程中，考虑以上因素后，电缆的屏蔽层设计为挤包半导电屏蔽和金属屏蔽相结合的屏蔽形式，金属屏蔽还可兼作地线，挤包半导电屏蔽层可以和动力线芯绝缘一次挤出，保证屏蔽层的连续性，提高工作效率，同时减少对绝缘层的污染。

(5)成缆及缆芯绕包：

电缆成缆最外层绞合方向为右向, 绝缘线芯应绞合在一起。不使用填充材料，包带选用防水层用阻水带。

(6)金属屏蔽：屏蔽材料根据要求选用铜带和镀锡铜丝。

屏蔽层接地良好是抑制变频电缆产生电磁波对外发射的必要条件。对于设计的舰船用变频电缆而言，镀锡铜丝编织层屏蔽的接地方式很容易解决。但对于铜带绕包屏蔽就要考虑采用引流线方式接地了。根据IEC60092.350《船用及近海装置用电力、控制和仪表电缆一般结构和试验方法》的描述，采用铜带绕包屏蔽一定要采用镀锡铜丝或裸铜丝绞合组成的引流线，并且引流线要和铜带的铜表面接触，敷设时引流线接地。当然，该标准同时规定，如采用铜带绕包与镀锡铜丝编织双结构复合屏蔽时，铜带可不用引流线（但根据经验，设计的电缆仍然采用了引流线，用户敷设时将其接地，从而最大程度的保证屏蔽效果，达到电磁兼容性）。

(7)护套：

护套采用抗拉撕硅橡胶材料。护套表面应光滑、圆整、色泽基本一致，断面应无目力可见的气泡和杂质。

本实用新型的优点是：

本实用新型的具有良好的柔软度，使电缆的工作温度提高到摄氏180℃，同时提高产品的耐电压特性，还具有很高的耐热性、优异的耐寒性、优良的电绝缘性能、良好的耐老化性能、优异的耐油性能，并且无毒无臭；电缆三根导体外采用多层屏蔽层，电磁屏蔽性能好，抗干扰性能优良，高次谐波影响小，变频设备噪音小，延长设备使用寿命，经济节能效率高的特点。

电缆的绝缘及护套挤出工艺采用挤压式，绝缘和护套材料能嵌入线芯或缆芯的间隙中，与电缆结合紧密无隙，挤包层的绝缘强度可靠，表面平整光滑。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

舰船用硅橡胶绝缘中压变频软电缆，包括三根导体1，三根导体1成品字形排列，三根导体1分别由数根镀锡软铜丝1-1绞合构成，三根导体1外分别包裹有半导电的橡胶挤包构成的导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层一5，包裹金属屏蔽层一5后的三根导体1外依次包裹有金属屏蔽层二6、金属屏蔽层三7，金属屏蔽层二6与金属屏蔽层三7之间设有引流线8，引流线8采用镀锡铜丝或裸铜丝绞合构成，金属屏蔽层三7外包裹有护套层9，绝缘层3、护套层9挤出工艺采用挤压式，材料采用为硅橡胶，金属屏蔽层一5、金属屏蔽层二6采用铜带绕包构成，金属屏蔽层三7采用镀锡铜丝编织构成。

Claims (3)

1.一种舰船用硅橡胶绝缘中压变频软电缆，包括三根导体，所述的三根导体成品字形排列，其特征在于：所述的三根导体分别由数根镀锡软铜丝绞合构成，所述的三根导体外分别包裹有半导电的橡胶挤包构成的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层一，包裹金属屏蔽层一后的三根导体外依次包裹有金属屏蔽层二、金属屏蔽层三，所述的金属屏蔽层二与金属屏蔽层三之间设有引流线，所述的引流线采用镀锡铜丝或裸铜丝绞合构成，所述的金属屏蔽层三外包裹有护套层。

2.根据权利要求1所述的舰船用硅橡胶绝缘中压变频软电缆，其特征在于：所述的绝缘层、护套层挤出工艺采用挤压式，材料采用为硅橡胶。

3.根据权利要求1所述的舰船用硅橡胶绝缘中压变频软电缆，其特征在于：所述的金属屏蔽层一、金属屏蔽层二采用铜带绕包构成，所述的金属屏蔽层三采用镀锡铜丝编织构成。

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