CN210426312U - 测量槽沟尺寸专用塞规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精加工测量工具领域,针对现有的测量工具测量精度低的问题,提供了一种测量槽沟尺寸专用塞规,该技术方案如下:包括手柄部以及标准测量头部,标准测量头部包括测量头,测量头呈长方体状。通过将测量头插入至槽沟中,并通过不同尺寸的测量头的测量结果以判断槽沟的尺寸,并判断槽沟的尺寸是否合格,操作简便,还有利于提高测量的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及精加工测量工具领域,更具体地说,它涉及一种测量槽沟尺寸专用塞规。
背景技术
托槽是固定矫治技术的重要部件,用粘接剂直接粘接于牙冠表面,弓丝通过托槽而对牙施以各种类型的矫治力。托槽由不锈钢、生物陶瓷或复合树脂制成,其主要作用在于固定弓丝,从而使弓丝更好地发挥作用,传递矫治力,以此控制牙齿三维的移动,达到正畸矫治的目的。
在托槽的制造过程中,对铸件槽沟的测量是关键工序。现有的测量方法一般是把工件放置于体视显微镜下,手动选取测量点以自动生成测量尺寸。但是,由于测量点需要人工手动选取,主观性较强,不同的人所选取的测量点的差异可能会比较大,从而容易对测量结果产生影响,使得测量精度受到影响,因此,仍有改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种测量槽沟尺寸专用塞规,具有有利于提高测量的精准度的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种测量槽沟尺寸专用塞规,包括手柄部以及标准测量头部,所述标准测量头部包括测量头,所述测量头呈长方体状。
采用上述技术方案,通过将测量头部插入至槽沟中,并通过观察测量头与槽沟的槽壁的间隙大小以更换不同尺寸规格的测量头,最后通过不同尺寸规格的测量头的测量结果以判断槽沟的尺寸,并判断槽沟的尺寸是否合格,操作简便,还有利于提高测量的精度。
由于槽沟的截面一般均为矩形,且弓丝在进入前牙托槽中时,弓丝正对前牙托槽槽沟的槽壁宽度较小的一面,弓丝在进入后牙托槽中时,弓丝正对后牙托槽槽沟的槽壁宽度较大的一面,前牙托槽中槽沟的槽壁宽度较小一面的宽度标准值一般为0.470mm,允许的误差范围为0.470-0.485mm,前牙托槽中槽沟的槽壁宽度较大一面的宽度标准值一般为0.654mm,允许的误差范围一般为不小于0.654mm,而后牙托槽中槽沟的槽壁宽度较大一面的宽度标准值一般为0.654mm,允许的误差范围一般为0.654-0.680mm,后牙托槽中槽沟的槽壁宽度较大一面的宽度标准值一般为0.470mm,允许的误差范围一般为不小于0.470mm,通过测量头呈长方体状的设置,使得测量头同时适用于测量前牙托槽以及后牙托槽的槽沟尺寸,使得测量头在测量前牙托槽以及后牙托槽的尺寸时只需变换一下测量头塞入托槽的方向,有利于扩大测量头的适用范围,使得槽沟尺寸的测量更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述手柄部与标准测量头部可拆卸连接。
采用上述技术方案,通过手柄部与标准测量头部可拆卸连接的设置,使得测量头被磨损或被损坏后可通过拆卸以更换,从而使得手柄部无需与测量头一同被更换,有利于节约资源;同时,有利于测量头始终保持测量的精准度,从而有利于提高槽沟尺寸的测量精度。
本实用新型进一步设置为:所述手柄部与标准测量头部螺纹连接。
采用上述技术方案,通过手柄部与标准测量头部螺纹连接的设置,利用螺纹连接的自锁功能,有利于提高标准测量头部的稳定性,使得标准测量头部在测量过程中不容易与手柄部发生相对位移,从而有利于减少测量的误差,使得测量结果的精度提高;同时,还便于标准测量头部的更换。
本实用新型进一步设置为:所述标准测量头部的一端设有与手柄部螺纹连接的螺纹段,所述标准测量头部还包括衔接螺纹段以及测量头的衔接柱。
采用上述技术方案,通过衔接柱的设置,有利于增加标准测量头部的长度,从而使得测量头与槽沟的槽壁的间隙情况更容易被观察,有利于更好地判断槽沟的尺寸,使得槽沟的尺寸测量更加方便,同时,使得测量结果更加精准。
本实用新型进一步设置为:所述衔接柱包括主连接柱以及副连接柱,所述主连接柱、副连接柱以及测量头依次连接,所述主连接柱远离副连接柱的一端设螺纹,所述主连接柱、副连接柱以及测量头的端部截面积依次减小。
采用上述技术方案,通过主连接柱、副连接柱以及测量头的端部截面积依次减小的设置,使得衔接柱不容易阻挡观察测量头的视线,从而使得测量头与槽沟的槽壁的间隙情况更容易被观察到,进而有利于更好地通过测量头的尺寸以判断槽沟的尺寸,使得槽沟的尺寸测量结果更加精准。
本实用新型进一步设置为:所述手柄部呈圆柱状。
采用上述技术方案,通过手柄部呈圆柱状的设置,使得测量槽沟尺寸专用塞规更容易通过手柄部以被握住,从而使得槽沟的尺寸测量操作更容易进行,还有利于提高操作人员在操作过程中的舒适度。
本实用新型进一步设置为:所述手柄部的外壁设有切边。
采用上述技术方案,通过手柄部的外壁设有切边的设置,使得测量槽沟尺寸专用塞规在不使用时不容易滚动,从而使得槽沟尺寸专用塞规不容易从高处坠落而损坏,进而有利于延长测量槽沟尺寸专用塞规的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述手柄部的外壁部分切口以形成打标位。
采用上述技术方案,通过手柄部的外壁部分切口以形成打标位的设置,使得测量头的规格尺寸可通过打标位标记,从而使得测量头的尺寸不容易被遗忘,便于根据打标位的标记以记录的槽沟的尺寸,便于槽沟尺寸的测量,同时,使得槽沟的尺寸测量结果更加准确,不容易因误记测量头的尺寸而导致测量结果出现误差。
本实用新型进一步设置为:所述手柄部外壁还设有防滑纹路。
采用上述技术方案,通过手柄部外壁设有防滑纹路,有利于增大人手与手柄部的摩擦力,使得在手持测量槽沟尺寸专用塞规测量尺寸的过程中更加不容易滑落,有利于提高测量槽沟尺寸专用塞规在测量过程中的稳定性,同时,使得测量槽沟尺寸专用塞规不容易摔断,有利于延长测量槽沟尺寸专用塞规的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过将标准测量头部插入至槽沟中,并通过不同尺寸的标准测量头部的测量结果以判断槽沟的尺寸,并判断槽沟的尺寸是否合格,操作简便,还有利于提高测量的精度;
2.通过测量头呈长方体状的设置,使得测量头同时适用于测量前牙托槽以及后牙托槽,使得测量头在测量前牙托槽以及后牙托槽的尺寸时只需变换一下测量头塞入托槽的方向,有利于扩大测量头的适用范围,使得槽沟尺寸的测量更加方便;
3.通过手柄部与标准测量头部螺纹连接的设置,有利于提高标准测量头部的稳定性,使得标准测量头部在测量过程中不容易与手柄部发生相对位移,使得测量结果的精度提高。
附图说明
图1为本实用新型中的测量槽沟尺寸专用塞规的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的测量槽沟尺寸专用塞规的爆炸示意图。
图中:1、手柄部;11、切边;12、打标位;13、防滑纹路;14、螺纹孔;2、标准测量头部;21、衔接柱;211、主连接柱;2111、螺纹段;212、副连接柱;22、测量头。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
一种测量槽沟尺寸专用塞规,参见图1,包括手柄部1以及标准测量头部2,手柄部1与标准测量头部2可拆卸连接。
参见图1,手柄部1呈圆柱状,手柄部1的外壁部分切口以形成切边11,切边11设有两条,两条切边11对称设置。手柄部1的外壁还部分切口以形成用于标记标准测量头部2的尺寸规格的打标位12。
参见图1,手柄部1的外壁除切边11以及打标位12以外的其他部分均设置有防滑纹路13,在本实施例中,防滑纹路13为滚花。
参见图2,手柄部1的一端还凹陷有供标准测量头部2插入的螺纹孔14。
参见图2,标准测量头部2包括测量头22以及衔接柱21,衔接柱21包括主连接柱211以及副连接柱212,测量头22呈长方体状,主连接柱211以及副连接柱212均呈圆柱状。主连接柱211一端的外壁设有与螺纹孔14螺纹连接的螺纹段2111,主连接柱211远离螺纹段2111的一端与副连接柱212固定连接,副连接柱212远离主连接柱211的一端与测量头22固定连接。手柄部1、主连接柱211、副连接柱212以及测量头22的端部截面积依次减小。
参见图2,测量头22端部截面的尺寸规格一般设置为以下几种:0.465mm×0.654mm、0.470mm×0.660mm、0.480mm×0.670mm、0.485mm×0.680mm、0.490mm×0.690mm、0.500mm×0.700mm。
本实施例的工况及原理如下:
槽沟的端部截面积一般为矩形,且弓丝在进入前牙托槽中时,弓丝正对前牙托槽槽沟的槽壁宽度较小的一面,弓丝在进入后牙托槽中时,弓丝正对后牙托槽槽沟的槽壁宽度较大的一面,前牙托槽中槽沟的槽壁宽度较小一面的宽度标准值一般为0.470mm,允许的误差范围为0.470-0.485mm,前牙托槽中槽沟的槽壁宽度较大一面的宽度标准值一般为0.654mm,允许的误差范围一般为不小于0.654mm,而后牙托槽中槽沟的槽壁宽度较大一面的宽度标准值一般为0.654mm,允许的误差范围一般为0.654-0.680mm,后牙托槽中槽沟的槽壁宽度较大一面的宽度标准值一般为0.470mm,允许的误差范围一般为不小于0.470mm。
在测量前牙托槽槽沟的尺寸时,先选用尺寸规格为0.470mm×0.660mm的测量槽沟尺寸专用塞规,然后将测量头22长度为0.470mm的一边放置至与前牙托槽槽沟的槽壁宽度较小的一面互相平行,再将测量头22塞入前牙托槽槽沟内,若测量头22无法入槽或者无法完全入槽,则铸件不合格;若测量头22能完全入槽,则替换尺寸规格为0.500mm×0.700mm的测量槽沟尺寸专用塞规,并将测量头22长度为0.500mm的一边放置至与前牙托槽槽沟的槽壁宽度较小的一面互相平行,再将测量头22塞入前牙托槽槽沟内,若测量头22可以进入槽内,则铸件不合格;若测量头22不能进入槽内,则替换尺寸规格为0.480mm×0.670mm的测量槽沟尺寸专用塞规,并将测量头22长度为0.480mm的一边放置至与前牙托槽槽沟的槽壁宽度较小的一面互相平行,再将测量头22塞入前牙托槽槽沟内,若测量头22不能完全入槽,则测量尺寸为0.470mm;若测量头22可以完全入槽,则替换尺寸规格为0.485mm×0.680mm的测量槽沟尺寸专用塞规,并将测量头22长度为0.485mm的一边放置至与前牙托槽槽沟的槽壁宽度较小的一面互相平行,再将测量头22塞入前牙托槽槽沟内,若测量头22可以完全入槽,则测量尺寸为0.485mm;若测量头22不能完全入槽,则测量尺寸为0.480mm。
在测量后牙托槽槽沟的尺寸时,先选用尺寸规格为0.465mm×0.654mm的测量槽沟尺寸专用塞规,然后将测量头22长度为0.654mm的一边放置至与后牙托槽槽沟的槽壁宽度较大的一面互相平行,再将测量头22塞入后牙托槽槽沟内,若测量头22无法入槽或者无法完全入槽,则铸件不合格;若测量头22能完全入槽,则替换尺寸规格为0.485mm×0.680mm的测量槽沟尺寸专用塞规,并将测量头22长度为0.680mm的一边放置至与后牙托槽槽沟的槽壁宽度较大的一面互相平行,再将测量头22塞入后牙托槽槽沟内,若测量头22可以进入槽内或者可以部分进入槽内,则铸件不合格;若测量头22不能进入槽内,则替换尺寸规格为0.470mm×0.660mm的测量槽沟尺寸专用塞规,并将测量头22长度为0.660mm的一边放置至与后牙托槽槽沟的槽壁宽度较大的一面互相平行,再将测量头22塞入后牙托槽槽沟内,若测量头22不能完全入槽,则测量尺寸为0.654mm;若测量头22可以完全入槽,则替换尺寸规格为0.480mm×0.670mm的测量槽沟尺寸专用塞规,并将测量头22长度为0.670mm的一边放置至与后牙托槽槽沟的槽壁宽度较大的一面互相平行,再将测量头22塞入后牙托槽槽沟内,若测量头22可以完全入槽,则测量尺寸为0.670mm;若测量头22不能完全入槽,则测量尺寸为0.660mm。
通过以上方式测量托槽槽沟的尺寸,有利于减少因人为主观操作造成的误差,有利于提高测量的精准度,还操作简便。
通过测量头22呈长方体状的设置,使得测量头22同时适用于测量前牙托槽的槽沟尺寸以及后牙托槽的槽沟尺寸,有利于扩大测量头22的适用范围,从而使得托槽的槽沟尺寸的测量更加方便。
通过手柄部1与标准测量头22部2螺纹连接的设置,有利于提高标准测量头部2的稳定性,使得标准测量头22部2在测量过程中更加不容易发生位移,从而有利于提高测量结果的精准度;同时,还便于标准测量头部2的更换。
通过衔接柱21包括主连接柱211以及副连接柱212的设置以及主连接柱211、副连接柱212以及测量头22的端部截面积依次减小的设置,使得测量头22与槽沟的槽壁的间隙情况更容易被观察,同时,使得观察测量头22的视线更加不容易被阻挡,从而使得托槽的槽沟尺寸更容易通过测量头22的尺寸以判断,使得托槽槽沟的尺寸测量操作更加简便的同时使得测量结果更加精准。
通过手柄部1呈圆柱状的设置,使得测量槽沟尺寸专用塞规在测量过程中更容易通过手柄部1以握紧,使得托槽的槽沟尺寸的测量操作更容易进行。
通过手柄部1外壁设有切边11的设置,使得测量槽沟尺寸专用塞规在不需要使用时更加不容易滚动,从而使得测量槽沟尺寸专用塞规在静置时更加不容易从高处滚落而损坏,有利于延长测量槽沟尺寸专用塞规的使用寿命。
通过手柄部1外壁部分切口以形成打标位12的设置,使得测量头22的尺寸规格可标记于打标位12,从而有利于减少因遗忘或误记测量头22的尺寸规格而导致测量结果出现误差的情况,同时,使得托槽槽沟的尺寸更加便于根据打标位12的标记以记录。
通过手柄部1的外壁设有防滑纹路13,有利于增大人手与手柄部1的摩擦力,从而有利于提高测量槽沟尺寸专用塞规的稳定性,使得测量槽沟尺寸专用塞规在使用过程中更加不容易滑落,进而使得测量槽沟尺寸专用塞规更加不容易摔断,有利于延长测量槽沟尺寸专用塞规的使用寿命。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种测量槽沟尺寸专用塞规,其特征是:包括手柄部(1)以及标准测量头部(2),所述标准测量头部(2)包括测量头(22),所述测量头(22)呈长方体状,所述测量头(22)的端部截面的尺寸规格设置为:0.465mm×0.654mm、0.470mm×0.660mm、0.480mm×0.670mm、0.485mm×0.680mm、0.490mm×0.690mm、0.500mm×0.700mm。
2.根据权利要求1所述的测量槽沟尺寸专用塞规,其特征是:所述手柄部(1)与标准测量头部(2)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的测量槽沟尺寸专用塞规,其特征是:所述手柄部(1)与标准测量头部(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的测量槽沟尺寸专用塞规,其特征是:所述标准测量头部(2)的一端设有与手柄部(1)螺纹连接的螺纹段(2111),所述标准测量头部(2)还包括衔接螺纹段(2111)以及测量头(22)的衔接柱(21)。
5.根据权利要求4所述的测量槽沟尺寸专用塞规,其特征是:所述衔接柱(21)包括主连接柱(211)以及副连接柱(212),所述主连接柱(211)、副连接柱(212)以及测量头(22)依次连接,所述主连接柱(211)远离副连接柱(212)的一端设螺纹,所述主连接柱(211)、副连接柱(212)以及测量头(22)的端部截面积依次减小。
6.根据权利要求1-3任一所述的测量槽沟尺寸专用塞规,其特征是:所述手柄部(1)呈圆柱状。
7.根据权利要求6所述的测量槽沟尺寸专用塞规,其特征是:所述手柄部(1)的外壁设有切边(11)。
8.根据权利要求6所述的测量槽沟尺寸专用塞规,其特征是:所述手柄部(1)的外壁部分切口以形成打标位(12)。
9.根据权利要求6所述的测量槽沟尺寸专用塞规,其特征是:所述手柄部(1)外壁还设有防滑纹路(13)。
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