CN210426063U - 熔沟保护套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔沟保护套，其技术方案要点是包括两防护板、设置在两防护板之间的防护套以及设置在两防护板之间的圆环；防护板外侧的形状和大小与防护套外侧的形状和大小相同，防护板的一侧开设有贯穿防护板的让位孔，圆环与让位孔同轴并且圆环的内径等于让位孔的直径，防护板、防护套和圆环共同围成的内腔的形状与熔沟的形状相同；防护板上设置有穿过两防护板以及防护套将两防护板和防护套固定在一起的螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺母，通过将石墨材料进行保护套的制作，石墨化学性质稳定，同时还具有着还原性，采用石墨材质作为保护套可以为金属熔炼提供一个极佳的脱氧还原环境，从而减少了炉衬对熔沟造成的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔沟保护的技术领域，更具体的说，它涉及一种熔沟保护套。
背景技术
有芯熔沟感应炉具有加热速度快、热效率高、金属烧损少以及质量好等诸多的有点，在金属熔炼当中被广泛利用。感应炉由感应体和炉体两部分组成，其工作原理与短路状态下的变压器相似，通电线圈相当于变压器的一次线圈，熔沟相当于变压器的二次线圈。将工频电流引入一次线圈时，通过电磁感应，在熔沟金属中便感应生出很大的电流，此电流使熔沟中的金属发热融化，而且还产生电磁压力，使熔沟中的溶体激烈搅动，由于熔沟中的热金属和炉体中的冷金属的比重不同以及电磁搅拌的作用，使熔沟中的能量迅速传递到整个炉子，从而是整炉炉料融化，并且达到温度分布均匀。
熔沟的外侧通常都设置有炉衬，传统的炉衬大多采用水泥材料，但是在进行使用的时候存在很多的不足之处，主要表现在水泥当中的硅酸盐容易与合金反应，生成金属化合物吸附在熔沟内侧，导致熔沟尺寸减少，磁通量减少，从而使得熔炼效率下降，最终导致熔炼炉报废，现在亟需一种能够提高熔沟使用寿命的熔沟保护装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种熔沟保护套，其通过将石墨材料进行保护套的制作，石墨化学性质稳定，同时还具有着还原性，采用石墨材质作为保护套可以为金属熔炼提供一个极佳的脱氧还原环境，从而减少了炉衬对熔沟造成的污染。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种熔沟保护套，包括两防护板、设置在两防护板之间的防护套以及设置在两防护板之间的圆环；
防护板外侧的形状和大小与防护套外侧的形状和大小相同，防护板的一侧开设有贯穿防护板的让位孔，圆环与让位孔同轴并且圆环的内径等于让位孔的直径，防护板、防护套和圆环共同围成的内腔的形状与熔沟的形状相同；
防护板上设置有穿过两防护板以及防护套将两防护板和防护套固定在一起的螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述防护板为石墨材质制成的石墨防护板，所述防护套为石墨材质制成的石墨防护套，所述圆环为石墨材质制成的石墨圆环。
通过采用上述技术方案，防护板、防护套以及圆环包覆在熔沟的外侧，通过防护板、防护套以及圆环对熔沟进行防护，防护板、防护套和圆环都为石墨材质制成，石墨化学性质稳定，同时还具有着还原性，采用石墨材质作为保护套可以为金属熔炼提供一个极佳的脱氧还原环境，从而减少了炉衬对熔沟造成的污染。
本实用新型进一步设置为：所述防护板靠近防护套一侧靠近外侧的位置开设有定位槽，防护套靠近两防护板的位置都固定连接有与定位槽相互配合的定位块。
通过采用上述技术方案，通过设置定位槽和定位块，在防护板和防护套进行安装的过程当中能够对防护板和防护套进行定位，使得防护板和防护套的组装位置更加精准。
本实用新型进一步设置为：所述防护板上开设有位于让位孔外周并且与让位孔相互连通并且呈环形设置的限位槽，限位槽的外径等于圆环的外径。
通过采用上述技术方案，通过设置限位槽，圆环嵌入到两防护板的限位槽当中，从而在防护板和圆环进行安装的过程当中，对防护板和圆环进行定位，使得防护板和圆环的组装位置更加精准。
本实用新型进一步设置为：所述限位板背离限位套的一侧开设有与螺栓一一对应的若干让位槽，螺栓的头部以及螺母分别位于两限位板的让位槽当中。
通过采用上述技术方案，通过设置让位槽，能够防止螺母和螺栓的头部突出在限位板的表面上，从而使得限位板的表面能够更为平整。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型通过设置石墨材质制成的防护板、防护套和圆环，石墨化学性质稳定，同时还具有着还原性，采用石墨材质作为保护套可以为金属熔炼提供一个极佳的脱氧还原环境，从而减少了炉衬对熔沟造成的污染。
附图说明
图1为实施例的完整结构的轴测图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为实施例的完整结构的剖视图；
图4为图3的B部放大示意图。
图中：1、防护板；11、让位孔；12、定位槽；13、让位槽；14、限位槽；2、防护套；21、定位块；3、圆环。
具体实施方式
实施例：一种熔沟保护套，参见附图1，包括两防护板1、设置在两防护板1之间的防护套2以及设置在两防护板1之间的圆环3；防护板1外侧的形状和大小与防护套2外侧的形状和大小相同，防护板1的一侧开设有贯穿防护板1的让位孔11，圆环3与让位孔11同轴并且圆环3的内径等于让位孔11的直径，防护板1、防护套2和圆环3共同围成的内腔的形状与熔沟的形状相同；防护板1上设置有穿过两防护板1以及防护套2将两防护板1和防护套2固定在一起的螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺母，防护板1为石墨材质制成的石墨防护板1，防护套2为石墨材质制成的石墨防护套2，圆环3为石墨材质制成的石墨圆环3。两防护板1、圆环3以及防护套2共同的围成一个空腔，熔沟位于空腔当中，通过防护板1、圆环3以及防护套2对熔沟进行保护，并且材质为石墨材质，石墨化学性质稳定，同时还具有着还原性，采用石墨材质作为保护套可以为金属熔炼提供一个极佳的脱氧还原环境，从而减少了炉衬对熔沟造成的污染，提高了熔沟的使用寿命。
参见附图1和附图2，防护板1靠近防护套2一侧靠近外侧的位置开设有定位槽12，防护套2靠近两防护板1的位置都固定连接有与定位槽12相互配合的定位块21，进行安装的时候将定位块21插入到定位槽12当中，通过定位块21和定位套对防护套2和防护板1进行定位，从而使得定位块21和定位套的安装位置更加精准。限位板背离限位套的一侧开设有与螺栓一一对应的若干让位槽13，螺栓为沉头螺栓，让位槽13的直径等于沉头螺栓头部的直径，沉头螺栓的头部以及螺纹连接在沉头螺栓上的螺母分别位于两限位板的让位槽13当中，并且螺栓的头部和螺母都完全的嵌入到让位槽13当中，从而使得螺栓的头部和螺母不会凸起在限位板的表面上。
参见附图3和附图4，防护板1上开设有位于让位孔11外周并且与让位孔11相互连通并且呈环形设置的限位槽14，限位槽14的外径等于圆环3的外径；圆环3的两端分别嵌入到两防护板1的限位槽14当中，两防护板1将圆环3夹紧在两防护板1之间，并且通过限位槽14能够对圆环3的安装位置进行定位。
该熔沟保护套在进行使用时的工作原理如下，将熔沟放置在其中一防护板1上，然后将防护套2和圆环3放置在该防护板1上，然后将另一块防护板1盖在防护套2和圆环3的顶部，最后通过螺栓和螺母将防护板1、防护套2和圆环3固定在一起；防护板1、防护套2和圆环3为石墨材质制成，石墨化学性质稳定，同时还具有着还原性，采用石墨材质作为保护套可以为金属熔炼提供一个极佳的脱氧还原环境，从而减少了炉衬对熔沟造成的污染，提高了熔沟的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种熔沟保护套，其特征在于：包括两防护板(1)、设置在两防护板(1)之间的防护套(2)以及设置在两防护板(1)之间的圆环(3)；
防护板(1)外侧的形状和大小与防护套(2)外侧的形状和大小相同，防护板(1)的一侧开设有贯穿防护板(1)的让位孔(11)，圆环(3)与让位孔(11)同轴并且圆环(3)的内径等于让位孔(11)的直径，防护板(1)、防护套(2)和圆环(3)共同围成的内腔的形状与熔沟的形状相同；
防护板(1)上设置有穿过两防护板(1)以及防护套(2)将两防护板(1)和防护套(2)固定在一起的螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述防护板(1)为石墨材质制成的石墨防护板(1)，所述防护套(2)为石墨材质制成的石墨防护套(2)，所述圆环(3)为石墨材质制成的石墨圆环(3)。
2.根据权利要求1所述的熔沟保护套，其特征在于：所述防护板(1)靠近防护套(2)一侧靠近外侧的位置开设有定位槽(12)，防护套(2)靠近两防护板(1)的位置都固定连接有与定位槽(12)相互配合的定位块(21)。
3.根据权利要求1所述的熔沟保护套，其特征在于：所述防护板(1)上开设有位于让位孔(11)外周并且与让位孔(11)相互连通并且呈环形设置的限位槽(14)，限位槽(14)的外径等于圆环(3)的外径。
4.根据权利要求1所述的熔沟保护套，其特征在于：所述防护板(1)背离防护套(2)的一侧开设有与螺栓一一对应的若干让位槽(13)，螺栓的头部以及螺母分别位于两限位板的让位槽(13)当中。
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2019
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