CN210425904U - 一种银杏叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种银杏叶烘干机，包括外壳体；所述外壳体内嵌套有筛筒，筛筒内设有中心轴，中心轴上固定连接有呈螺旋状分布的软刷毛，中心轴端部通过旋转接头连通有热气管，热气管连通有热风机；所述中心轴上分布有等距设置的出气孔。本实用新型通过设有空心且粘接有呈螺旋分布的软刷毛的中心轴、具有筛孔的筛筒、出料通槽、出料管，实现银杏叶的移动的烘干且不断翻动银杏叶，实现均匀烘干和连续化的生产，提高了烘干效果和烘干生产效率；通过设有齿轮环、驱动齿轮和收集罩，实现筛筒与中心轴的反向转动，对废渣进行离心筛出，达到除杂的效果，提高烘干的品质。

Description

一种银杏叶烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，具体是一种银杏叶烘干机。

背景技术

银杏叶，为银杏科植物银杏的干燥叶，秋季叶尚绿时采收，及时干燥。一般为人工栽培。栽培地区北至辽宁，南达广东，东起浙江，西达陕西、甘肃、西南到四川、贵州、云南等地。具有活血化瘀，通络止痛，敛肺平喘，化浊降脂的功效。用于瘀血阻络，胸痹心痛，中风偏瘫，肺虚咳喘，高脂血症。

在银杏叶精加工过程中，需要对银杏叶进行烘干，传统的烘干设备采用箱式烘干设备，采用静态的烘干方式，烘干完成后需要取料和重新加料，生产效率底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种银杏叶烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种银杏叶烘干机，包括外壳体；所述外壳体内嵌套有筛筒，筛筒内设有中心轴，中心轴上固定连接有呈螺旋状分布的软刷毛，中心轴端部通过旋转接头连通有热气管，热气管连通有热风机；所述中心轴上分布有等距设置的出气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛筒两端延伸至外壳体外侧并通过轴承套与外壳体转动连接；所述筛筒左侧套设有左端盖，左端盖与筛筒转动连接且与外壳体固定连接；所述左端盖固定连接有投料斗，投料斗连通有进料管，进料管延伸至筛筒内。

作为本实用新型进一步的方案：所述中心轴延伸至左端盖外侧并通过第一传动皮带连接有传动轴，传动轴通过轴承座与外壳体转动连接；所述传动轴通过第二传动皮带连接有驱动电机的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述中心轴为空心轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛筒右侧套设有右端盖，右端盖与外壳体固定连接且与筛筒转动连接；所述筛筒右侧端部开设有呈圆周分布的出料通槽，右端盖设有出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳体上端连通有排气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛筒左端套接固定连接有齿轮环，齿轮环齿合有驱动齿轮，驱动齿轮与传动轴套接固定，筛筒下方设有收集罩，收集罩连通有排渣管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有空心且粘接有呈螺旋分布的软刷毛的中心轴、具有筛孔的筛筒、出料通槽、出料管，实现银杏叶的移动的烘干且不断翻动银杏叶，实现均匀烘干和连续化的生产，提高了烘干效果和烘干生产效率；通过设有齿轮环、驱动齿轮和收集罩，实现筛筒与中心轴的反向转动，对废渣进行离心筛出，达到除杂的效果，提高烘干的品质。

附图说明

图1为银杏叶烘干机的内部结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为银杏叶烘干机中筛筒的立体图。

图中：1-外壳体；2-筛筒；3-左端盖；4-投料斗；5-进料管；6-中心轴；7-软刷毛；8-第一传动皮带；9-传动轴；10-第二传动皮带；11-驱动电机；12-热气管；13-热风机；14-齿轮环；15-驱动齿轮；16-排气管；17-收集罩；18-排渣管；19-右端盖；20-出料通槽；21-出料管；22-出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种银杏叶烘干机，包括外壳体1；所述外壳体1内嵌套有筛筒2，筛筒2两端延伸至外壳体1外侧并通过轴承套与外壳体1转动连接；所述筛筒2左侧套设有左端盖3，左端盖3与筛筒2转动连接且与外壳体1固定连接；所述左端盖3固定连接有投料斗4，投料斗4连通有进料管5，进料管5延伸至筛筒2内，将银杏叶从投料斗4投入并从进料管5进入到筛筒2内。

所述筛筒2内设有中心轴6，中心轴6上固定连接有呈螺旋状分布的软刷毛7，软刷毛7随着中心轴6转动，推动银杏叶向右侧移动；所述中心轴6延伸至左端盖3外侧并通过第一传动皮带8连接有传动轴9，传动轴9通过轴承座与外壳体1转动连接；所述传动轴9通过第二传动皮带10连接有驱动电机11的输出轴，驱动电机11固定连接有底座并与外部电源电性连接，驱动电机11带动中心轴6转动，推动银杏叶向右侧移动。

所述中心轴6端部通过旋转接头连通有热气管12，热气管12连通有热风机13，热风机13与底座固定连接并与外部电源电性连接；所述中心轴6上分布有等距设置的出气孔22，中心轴6为空心轴，热风机13产生的热风通过热气管12进入到中心轴6内并从出气孔22进入到筛筒2内对银杏叶进行热风烘干，同时软刷毛7不断的翻动银杏叶并推动银杏叶移动，使得银杏叶受热更加均匀，提高烘干效果；所述筛筒2右侧套设有右端盖19，右端盖19与外壳体1固定连接且与筛筒2转动连接；所述筛筒2右侧端部开设有呈圆周分布的出料通槽20，右端盖19设有出料管21，方便银杏叶出料，实现银杏叶的连续化烘干生产，提高生产效率。

所述外壳体1上端连通有排气管16，加速水分的外排，提高烘干效率。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述筛筒2左端套接固定连接有齿轮环14，齿轮环14齿合有驱动齿轮15，驱动齿轮15与传动轴9套接固定，传动轴9带动驱动齿轮15转动，进而驱动齿轮环14和筛筒2转动，筛筒2的转动方向与中心轴6转动方向相反，筛筒2下方设有收集罩17，收集罩17连通有排渣管18，使得筛筒2转动，将银杏叶中的废渣转动排出，达到边烘干边除杂的效果，提高烘干的品质。

需要特别说明的是：本申请中驱动电机、热风机为现有技术；空心且粘接有呈螺旋分布的软刷毛的中心轴、具有筛孔的筛筒、收集罩、出料通槽、出料管、齿轮环、驱动齿轮为本申请的创新点；通过设有空心且粘接有呈螺旋分布的软刷毛的中心轴、具有筛孔的筛筒、出料通槽、出料管，实现银杏叶的移动的烘干且不断翻动银杏叶，实现均匀烘干和连续化的生产，提高了烘干效果和烘干生产效率；通过设有齿轮环、驱动齿轮和收集罩，实现筛筒与中心轴的反向转动，对废渣进行离心筛出，达到除杂的效果，提高烘干的品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种银杏叶烘干机，包括外壳体（1）；其特征在于，所述外壳体（1）内嵌套有筛筒（2），筛筒（2）内设有中心轴（6），中心轴（6）上固定连接有呈螺旋状分布的软刷毛（7），中心轴（6）端部通过旋转接头连通有热气管（12），热气管（12）连通有热风机（13）；所述中心轴（6）上分布有等距设置的出气孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种银杏叶烘干机，其特征在于，所述筛筒（2）两端延伸至外壳体（1）外侧并通过轴承套与外壳体（1）转动连接；所述筛筒（2）左侧套设有左端盖（3），左端盖（3）与筛筒（2）转动连接且与外壳体（1）固定连接；所述左端盖（3）固定连接有投料斗（4），投料斗（4）连通有进料管（5），进料管（5）延伸至筛筒（2）内。

3.根据权利要求2所述的一种银杏叶烘干机，其特征在于，所述中心轴（6）延伸至左端盖（3）外侧并通过第一传动皮带（8）连接有传动轴（9），传动轴（9）通过轴承座与外壳体（1）转动连接；所述传动轴（9）通过第二传动皮带（10）连接有驱动电机（11）的输出轴。

4.根据权利要求1所述的一种银杏叶烘干机，其特征在于，所述中心轴（6）为空心轴。

5.根据权利要求1所述的一种银杏叶烘干机，其特征在于，所述筛筒（2）右侧套设有右端盖（19），右端盖（19）与外壳体（1）固定连接且与筛筒（2）转动连接；所述筛筒（2）右侧端部开设有呈圆周分布的出料通槽（20），右端盖（19）设有出料管（21）。

6.根据权利要求1所述的一种银杏叶烘干机，其特征在于，所述外壳体（1）上端连通有排气管（16）。

7.根据权利要求3所述的一种银杏叶烘干机，其特征在于，所述筛筒（2）左端套接固定连接有齿轮环（14），齿轮环（14）齿合有驱动齿轮（15），驱动齿轮（15）与传动轴（9）套接固定，筛筒（2）下方设有收集罩（17），收集罩（17）连通有排渣管（18）。

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