CN213811420U - 一种亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机,涉及亚麻籽油生产技术领域。包括机壳,所述机壳内部两侧水平对称设置有半球形的左端盖和右端盖,所述左端盖一端固定连接有空心转轴,空心转轴一端伸出机壳外部并通过轴承与进气管相连通,空心转轴另一端连通一体设置有T形管,所述T形管两侧分别连接第一螺旋管和第二螺旋管,所述第一螺旋管与第二螺旋管间隔均匀螺旋缠绕在左端盖与右端盖的之间,且第一螺旋管与第二螺旋管的出气端均设置于右端盖内,所述右端盖另一端固定连接有出气管,所述出气管通过轴承转动连接有出气管路,所述转轴由电机进行驱动转动。本实用新型延长了蒸汽热交换的时间,热交换的效率高,提高了烘干效率和烘干效果。

Description

一种亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机
技术领域
本实用新型涉及亚麻籽油生产技术领域,具体涉及一种亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机。
背景技术
亚麻籽油由亚麻籽制取而成,亚麻籽是亚麻的籽实,亚麻籽中粗蛋白、脂肪、总糖含量之和高达84.07%,氨基酸种类齐全,必需氨基酸含量高达5.16%,是一种营养价值较高的植物蛋白质,且亚麻籽油中α-亚麻酸含量为53%,α-亚麻酸是人体必需脂肪酸,在人体内可转化为二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸,它们为鱼油中的有效活性成分,具有较高的营养价值。
目前,在生产亚麻籽油的过程中,一般先将亚麻籽洗净,然后经过管束干燥机烘干后,再进入炒制过程,管束干燥机是以饱和蒸汽为干燥热源,饱和蒸汽通过旋转接头进入管束内,将热量传递给管束,管束外壁与物料充分接触,从而对物料进行烘干。然而,现有技术中的管束干燥机热交换行程短,蒸汽热交换的时间短,因此热交换的效率不是太高。
实用新型内容
本实用新型提供的一种亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机,旨在解决上述背景技术中存在的问题。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机,包括机壳,所述机壳内部两侧水平对称设置有半球形的左端盖和右端盖,所述左端盖一端固定连接有空心转轴,所述空心转轴一端伸出所述机壳外部并通过轴承与进气管相连通,空心转轴另一端连通一体设置有T形管,所述T形管两侧分别连接第一螺旋管和第二螺旋管,所述第一螺旋管间隔均匀螺旋缠绕在左端盖与右端盖的上部,第二螺旋管间隔均匀螺旋缠绕在左端盖与右端盖的下部,且第一螺旋管与第二螺旋管的出气端均设置于右端盖内,所述右端盖另一端固定连接有出气管,所述出气管通过轴承转动连接有出气管路,所述转轴由电机进行驱动转动。
本实用新型中,所述转轴外侧固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮由电机进行驱动转动。
本实用新型中,所述左端盖与右端盖之间还固定安装有支撑板,所述支撑板上设置有供所述第一螺旋管和第二螺旋管穿过的通孔。
其中,所述机壳上部设置有进料口,机壳下部设置有出料口,且所述进料口处连通设置有进料蛟龙的出料口。
作为本实用新型的进一步改进,所述出气管路上还依次连通安装有除尘器和加热器,所述加热器的出气端与所述进气管相连通。
优选的,所述除尘器包括除尘箱体,所述除尘箱体内部间隔均匀固定安装有多个除尘过滤网,所述除尘过滤网的网孔孔径由下至上逐渐减小。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型使用时,热蒸汽由进气管进入到空心转轴内部,然后空心转轴内的热蒸汽则通过T形管分别进入到第一螺旋管和第二螺旋管内,将热量传递给第一螺旋管和第二螺旋管,第一螺旋管和第二螺旋管外壁与亚麻籽充分接触,从而对亚麻籽进行烘干,由于第一螺旋管和第二螺旋管的螺旋结构的设置,使得热蒸汽在管束内的运动时间及路线延长,延长了蒸汽热交换的时间,热交换的效率高,提高了烘干效率和烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中除尘器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
如图1所示的一种亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机,包括机壳1,机壳1内部两侧水平对称设置有半球形的左端盖2和右端盖3,左端盖2一端固定连接有空心转轴4,空心转轴4一端伸出机壳1外部并通过轴承与进气管5相连通,空心转轴4另一端连通一体设置有T形管6,T形管6两侧分别连接第一螺旋管7和第二螺旋管8,其中,第一螺旋管7间隔均匀螺旋缠绕在左端盖2与右端盖3的上部,第二螺旋管8间隔均匀螺旋缠绕在左端盖2与右端盖3的下部,且第一螺旋管7与第二螺旋管8的出气端均设置于右端盖3内,右端盖3另一端固定连接有出气管9,出气管9通过轴承转动连接有出气管路10,转轴4由电机11进行驱动转动。
本实用新型使用时,热蒸汽由进气管5进入到空心转轴4内部,然后空心转轴4内的热蒸汽则通过T形管6分别进入到第一螺旋管7和第二螺旋管8内,将热量传递给第一螺旋管7和第二螺旋管8,第一螺旋管7和第二螺旋管8外壁与亚麻籽充分接触,从而对亚麻籽进行烘干,由于第一螺旋管7和第二螺旋管8的螺旋结构的设置,使得热蒸汽在管束内的运动时间及路线延长,延长了蒸汽热交换的时间,热交换的效率高,提高了烘干效率和烘干效果。
本实用新型中,转轴4外侧固定安装有第一皮带轮12,第一皮带轮12通过皮带连接有第二皮带轮13,第二皮带轮13由电机11进行驱动转动。通过电机11带动第二皮带轮13转动,进而带动第一皮带轮12转动,可以带动空心转轴4转动,并带动左端盖2和右端盖3转动,有利于热交换。
本实用新型中,左端盖2与右端盖3之间还固定安装有支撑板14,支撑板14上设置有供第一螺旋管7和第二螺旋管8穿过的通孔。通过该设计,能够减少第一螺旋管和第二螺旋管在旋转过程中产生的应力以及第一螺旋管和第二螺旋管中部的下垂距离,提高了换热管的使用寿命和整机性能。
其中,机壳1上部设置有进料口15,机壳1下部设置有出料口16,且进料口15处连通设置有进料蛟龙的出料口。
作为本实用新型的进一步改进,出气管路10上还依次连通安装有除尘器17和加热器18,加热器18的出气端与进气管5相连通。经过热交换后的蒸汽由第一螺旋管7和第二螺旋管8的出气端进入到右端盖3内部,然后由出气管9和出气管路10经过除尘器17的过滤作用后,再进入到加热器18内部加热,重新回到进气管5内,并由进气管5进入到第一螺旋管7和第二螺旋管8内部,形成一个气流循环,有利于节约能源。
其中,如图2所示,除尘器17包括除尘箱体171,除尘箱体171内部间隔均匀固定安装有多个除尘过滤网172,优选为3个,且除尘过滤网172的网孔孔径由下至上逐渐减小,能过滤掉蒸汽中含有的灰尘等杂质,使得进入到加热器18内部的蒸汽都是较为纯净的气流,防止灰尘进入到加热器18内部,影响加热效果。其中,加热器18为本领域技术人员的公知结构,可以为在加热箱体内部设置与电源连通的加热管等结构,再此不作进一步解释说明。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机,其特征在于:包括机壳,所述机壳内部两侧水平对称设置有半球形的左端盖和右端盖,所述左端盖一端固定连接有空心转轴,所述空心转轴一端伸出所述机壳外部并通过轴承与进气管相连通,空心转轴另一端连通一体设置有T形管,所述T形管两侧分别连接第一螺旋管和第二螺旋管,所述第一螺旋管间隔均匀螺旋缠绕在左端盖与右端盖的上部,第二螺旋管间隔均匀螺旋缠绕在左端盖与右端盖的下部,且第一螺旋管与第二螺旋管的出气端均设置于右端盖内,所述右端盖另一端固定连接有出气管,所述出气管通过轴承转动连接有出气管路,所述转轴由电机进行驱动转动。
2.根据权利要求1所述的亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机,其特征在于:所述转轴外侧固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮由电机进行驱动转动。
3.根据权利要求1所述的亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机,其特征在于:所述左端盖与右端盖之间还固定安装有支撑板,所述支撑板上设置有供所述第一螺旋管和第二螺旋管穿过的通孔。
4.根据权利要求1所述的亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机,其特征在于:所述机壳上部设置有进料口,机壳下部设置有出料口,且所述进料口处连通设置有进料蛟龙的出料口。
5.根据权利要求1所述的亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机,其特征在于:所述出气管路上还依次连通安装有除尘器和加热器,所述加热器的出气端与所述进气管相连通。
6.根据权利要求5所述的亚麻籽油吸附精炼用管束干燥机,其特征在于:所述除尘器包括除尘箱体,所述除尘箱体内部间隔均匀固定安装有多个除尘过滤网,所述除尘过滤网的网孔孔径由下至上逐渐减小。
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