CN210423629U - 一种传动装置及电气柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传动技术领域，具体而言，涉及一种传动装置及电气柜。一种传动装置，其包括由多个链环依次连接而成的传动链，多个链环均包括本体，本体设置有沿第一预设方向贯穿本体的矩形内孔；每个链环的本体均与相邻的链环的矩形内孔配合，并且本体在第一预设方向上的厚度与矩形内孔的宽度相同。首端的链环用于在外力的作用下绕第二预设方向转动时，通过其余链环带动末端的链环绕第三预设方向转动。该传动装置能够在传动链弯曲的情况下，将传动链首端的扭矩传递至传动链的尾端，进而能够提高该传动装置的环境适应力，以在不同的环境条件下进行扭矩的传输。

Description

一种传动装置及电气柜

技术领域

本实用新型涉及传动技术领域，具体而言，涉及一种传动装置及电气柜。

背景技术

目前，在安装分断电器元件时，一般采用的是刚性的传动杆连接柜内断路器本体和柜门的操作手柄。

而这样的传动杆，只能以正对于断路器本体的方向安装在柜门上，且在安装的过程中，由于传动杆不能弯曲，进而需要使得操作手柄的转轴中心线和断路器本体的转轴中心线重合。

由此，这样的传动杆存在安装容易受限，且适用范围小等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，提供了一种传动装置，其能够在传动链弯曲的情况下，将传动链首端的扭矩传递至传动链的尾端，进而能够提高该传动装置的环境适应力，以在不同的环境条件下进行扭矩的传输。

本实用新型的目的还包括，提供了一种电气柜，其通过采用上述的传动装置，进而能够降低分断电器元件的安装难度，并且能够通过传动装置的弯曲，使得传动装置能够适应电气柜内部的环境，进而在安装的过程中能够通过将传动装置弯曲，并适应电气柜内部的环境，便可简单快速的完成分断电器元件的安装过程，提高安装的效率。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种传动装置，其包括由多个链环依次连接而成的传动链，多个链环均包括本体，本体设置有沿第一预设方向贯穿本体的矩形内孔；每个链环的本体均与相邻的链环的矩形内孔配合，并且本体在第一预设方向上的厚度与矩形内孔的宽度相同；

首端的链环用于在外力的作用下绕第二预设方向转动时，通过其余链环带动末端的链环绕第三预设方向转动。

可选的，传动装置还包括弹簧，弹簧套设在传动链的外周，并与传动链的长度相适应，以对传动链定型。

可选的，弹簧的两端分别与首尾两端的链环抵靠。

可选的，每个链环的本体与相邻的链环的矩形内孔的接触形式均为面接触。

可选的，沿第一预设方向，本体的两侧为相互平行的平面。

可选的，沿矩形内孔的长度方向，每个本体的两端均具备与相邻链环的矩形内孔配合的连接部；

同一链环矩形内孔的长度大于两个连接部在矩形内孔的长度方向的长度之和；

每个连接部均可沿矩形内孔的长度方向在相邻的链环的矩形内孔内滑动。

可选的，沿矩形内孔的长度方向，每个矩形内孔的两端均设置有第一弧形过渡面，每个连接部的周面均设置有第二弧形过渡面。

可选的，传动装置还包括第一连接部及第二连接部，第一连接部及第二连接部分别与传动链的首尾两端的链环连接；

第一连接部用于在外力的作用下绕第二预设方向转动时，通过传动链带动第二连接部绕第二预设方向转动。

可选的，第一连接部包括安装槽、插销以及安装孔，插销贯穿安装槽后装配在安装孔内；

链环的本体与安装槽配合，插销穿过链环的矩形内孔后装配在安装孔内。

本实用新型的实施例还提供了一种电气柜，包括柜体、柜门、断路器、断路器操作手柄以及上述的传动装置；

断路器设置在柜体内，断路器操作手柄与柜门连接；并且传动装置的一端与柜体内的断路器连接，传动装置的另一端与柜门上的断路器操作手柄连接。

本实用新型实施例的传动装置及电气柜的有益效果包括，例如：

本实用新型提供的传动装置能够在弯曲的情况下进行传动，进而能够在应用至电气柜中的分断元器件安装时，其能够通过传动装置的弯曲，使得传动装置能够适应电气柜内部的环境，进而在安装的过程中能够通过将传动装置弯曲，并适应电气柜内部的环境，便可在不对电气柜内部的安装环境进行调整的情况下，进行分断元器件的安装；同时，还能够通过传动装置的弯曲，改变操作手柄相对于电气柜的位置，并在操作手柄的转轴中心线和断路器本体的转轴中心线未重合的情况下进行传动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中传动装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中传动装置的分解示意图；

图3为本实用新型实施例中传动装置的剖视图；

图4为本实用新型实施例中链环的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中多个链环的配合示意图；

图6为本实用新型实施例中多个链环的配合的剖视图；

图7为本实用新型实施例中链环尺寸示意图；

图8为本实用新型实施例中链环尺寸示意图。

图标：100-传动装置；110-传动链；120-弹簧；130-第一连接部；140-第二连接部；111-链环；112-本体；113-矩形内孔；114-连接部；115-第一弧形过渡面；116-第二弧形过渡面；131-安装槽；132-插销；133-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1-图8，图1及图3示出了本实用新型实施例中的传动装置的结构，图4-图6示出了本实用新型实施例中链环的结构，图7及图8示出了本实用新型实施例中链环的尺寸。本实施例提供了一种传动装置100，其包括由多个链环111依次连接而成的传动链110，多个链环111均包括本体112，本体112设置有沿第一预设方向(图4中箭头C所示方向)贯穿本体112的矩形内孔113；每个链环111的本体112均与相邻的链环111的矩形内孔113配合，并且本体112在第一预设方向上的厚度(图7中尺寸E)与矩形内孔113的宽度(图8中尺寸E)相同；

首端的链环111用于在外力的作用下绕第二预设方向(图2中箭头A所示方向)转动时，通过其余链环111带动末端的链环111绕第三预设方向转动(图2中箭头B所示方向)。

需要说明的是，在本实用新型的实施例中，第一预设方向指的是矩形内孔113的开设方向，而在本实施例中，虽然每个链环111上都设置有矩形内孔113，但在装配过程中，相邻的两个链环111之间是通过矩形内孔113相互配合，从而使得相邻的两个矩形内孔113相互套设，进而使得相邻的两个链环111在配合后的第一预设方向不同；

其外，需要说明的是，该传动链110的作用是传递扭矩，故第二预设方向及第三预设方向均指的是链环111的延伸方向(图4中箭头D所示方向)，即均为图4中箭头B所示方向；并且，其链环111沿链环111的延伸方向的两端用于与相邻的链环111的矩形内孔113配合；在多个链环111依次配合形成链环111后，在其处于安装状态下，传动链110可能会弯曲；故在此条件下，使得首尾两端的，链环111的延伸方向不重合，故在此情况下，首端的链环111在外力的作用下绕第二预设方向的转动，即为绕首端链环111的延伸方向的转动；而末端的链环111绕第三预设方向转动，即为绕末端链环111的延伸方向的转动。

根据本实施例提供的一种传动装置100，传动装置100的工作原理是：

该传动装置100的传动链110是由多个链环111依次连接组合而成，这样的组装方式，使得相邻的两个链环111之间能够呈角度连接，即任意一个链环111都可相对于与相邻的链环111的连接处转动一定的角度，由此，通过多个链环111绕与相邻的链环111的连接处的相互转动，进而能够使得该传动装置100整体呈弯曲状态，并且其弯曲的状态能够根据实际的使用情况进行调整。与此同时，由于每个链环111的本体112均与相邻的链环111的矩形内孔113配合，并且本体112在第一预设方向上的厚度与矩形内孔113的宽度相同，从而使得相邻的两个链环111在相对转动过程中，仅能相对于相邻的链环111的矩形内孔113的开设方向转动时不会带动相邻的链环111转动，而在其绕相邻的链环111的矩形内孔113的开设方向以外的方向转动时，均会带动相邻的链环111转动，尤其是在链环111绕自身的延伸方向转动时，能够带动相邻的链环111绕其延伸方向转动，进而起到传递扭矩的作用。

本实施例提供的一种传动装置100至少具有以下优点：

该传动装置100能够在传动链110弯曲的情况下，将传动链110首端的扭矩传递至传动链110的尾端，进而能够提高该传动装置100的环境适应力，以在不同的环境条件下进行扭矩的传输。

进一步地，请参照图1-图3，传动装置100还包括弹簧120，弹簧120套设在传动链110的外周，并与传动链110的长度相适应，以对传动链110定型。需要说明的是，弹簧120对链环111的定型过程如下，当传动装置100处于电气柜中的正确安装状态下，其传动链110可能为弯曲状，此时，传动链110的弯曲会带动弹簧120同时弯曲，进而使得传动链110的多个链环111间弯曲时需要克服弹簧120的变形力，并且在弹簧120弯曲后即达到传动链110的变形弯曲力与弹簧120的变形力平衡的状态，此时即便是在传动链110转动的过程中，也能够由于弹簧120的变形力存在，故也能通过弹簧120能够对传动链110弯曲形态进行限制，从而能够保证传动链110的弯曲形态不发生变化，即通过弹簧120能够对传动链110起到弯曲定型的作用。

需要说明的是，在使用的过程中，为使得弹簧120能够对多个传动链110的所有链环111间的弯曲形态起到定型的作用，故弹簧120的两端分别与首尾两端的链环111抵靠，以在传动链110出现弯曲的情况下，对任意一个链环111弯曲后的位置起到变形限制的作用。

进一步地，请参照图4及图5，为提高链环111间的接触稳定性，同时起到限制两个相互配合的链环111间的相对转动方向，故每个链环111的本体112与相邻的链环111的矩形内孔113的接触形式均为面接触，由此，可以沿第一预设方向，将本体112的两侧设置为相互平行的平面。由此，通过面接触的方向，使得相互配合的两个链环111间的弯曲方向均为绕各自的矩形内孔113的贯穿方向的转动。

另外，请参照图5-图8，沿矩形内孔113的长度方向，每个本体112的两端均具备与其他链环111的矩形内孔113配合的连接部114，而矩形内孔113的长度方向即为对应的链环111的延伸方向。并且同一链环111矩形内孔113的长度(图8中尺寸G)大于两个连接部114在矩形内孔113的长度方向的长度(图8中尺寸H)之和；由此，在本体112两端的连接部114对称的情况下，即便是同一矩形内孔113同时与两个相邻的链环111配合，位于该矩形内孔113中的两个不同链环111的连接部114之间以及两个不同链环111的连接部114与该矩形内孔113之间均可以是间隙配合，即每个连接部114均可沿矩形内孔113的长度方向在相邻的链环111的矩形内孔113内滑动一定的距离，从而使得该传动链110的长度可变，以适应不同的传动需求，同时，在使用的过程中，使得该传动链110不传递轴向力，只传递扭矩。

进一步的，请参照图4，在相邻的两个链环111相互配合时，为使得相邻的两个链环111在相互接触时，不会影响两个链环111之间呈角度的连接，故沿矩形内孔113的长度方向，每个矩形内孔113的两端均设置有第一弧形过渡面115，每个连接部114的周面均设置有第二弧形过渡面116。

其外，请参照图2及图3，为便于安装该传动装置100，故传动装置100还包括第一连接部130及第二连接部140，第一连接部130及第二连接部140用于与外部的元器件进行对接，并且第一连接部130及第二连接部140分别与传动链110的首尾两端的链环111连接。第一连接部130及第二连接部140均包括安装槽131、插销132以及安装孔133，插销132贯穿安装槽131后装配在安装孔133内；链环111的本体112与安装槽131配合，插销132穿过链环111的矩形内孔113后装配在安装孔133内。由此，使得第一连接部130用于在外力的作用下绕第二预设方向转动时，通过传动链110带动第二连接部140绕第二预设方向转动。

进一步地，基于上述的传动装置100，本实用新型的实施例还提供了一种电气柜(未以附图的形式示出)，包括柜体、柜门、断路器、断路器操作手柄以及上述的传动装置100；

断路器设置在柜体内，断路器操作手柄与柜门连接；并且传动装置100的一端与柜体内的断路器连接，传动装置100的另一端与柜门上的断路器操作手柄连接。

具体的，上述传动装置100的第一连接部130及第二连接部140分别与柜体内的断路器连接以及与柜门上的断路器操作手柄连接；并且相对位于第一连接部130及第二连接部140之间的传动链110同时位于电气柜内，并且由于传动链110可弯曲，故通过传动链110的弯曲，从而使得该传动装置100的安装能够适应电气柜内的安装环境，从而使得在安装断路器的过程中，通过该传动装置100能够在满足断路器与操作手柄间的控制要求的情况下，能够通过传动链110的弯曲适应电气柜的内部环境，进而能够降低断路器的控制成本，同时能够提高安装的效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种传动装置，其特征在于：

所述传动装置(100)包括由多个链环(111)依次连接而成的传动链(110)，多个所述链环(111)均包括本体(112)，所述本体(112)设置有沿第一预设方向贯穿所述本体(112)的矩形内孔(113)；每个所述链环(111)的本体(112)均与相邻的所述链环(111)的所述矩形内孔(113)配合，并且所述本体(112)在所述第一预设方向上的厚度与所述矩形内孔(113)的宽度相同；

首端的所述链环(111)用于在外力的作用下绕第二预设方向转动时，通过其余所述链环(111)带动末端的所述链环(111)绕第三预设方向转动。

2.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于：

所述传动装置(100)还包括弹簧(120)，所述弹簧(120)套设在所述传动链(110)的外周，并与所述传动链(110)的长度相适应，以对所述传动链(110)定型。

3.根据权利要求2所述的传动装置，其特征在于：

所述弹簧(120)的两端分别与首尾两端的所述链环(111)抵靠。

4.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于：

每个所述链环(111)的所述本体(112)与相邻的所述链环(111)的所述矩形内孔(113)的接触形式均为面接触。

5.根据权利要求4所述的传动装置，其特征在于：

沿所述第一预设方向，所述本体(112)的两侧为相互平行的平面。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的传动装置，其特征在于：

沿所述矩形内孔(113)的长度方向，每个所述本体(112)的两端均具备与相邻的所述链环(111)的所述矩形内孔(113)配合的连接部(114)；

同一所述链环(111)所述矩形内孔(113)的长度大于两个所述连接部(114)在所述矩形内孔(113)的长度方向的长度之和；

每个所述连接部(114)均可沿所述矩形内孔(113)的长度方向在相邻的所述链环(111)的所述矩形内孔(113)内滑动。

7.根据权利要求6所述的传动装置，其特征在于：

沿所述矩形内孔(113)的长度方向，每个所述矩形内孔(113)的两端均设置有第一弧形过渡面(115)，每个所述连接部(114)的周面均设置有第二弧形过渡面(116)。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的传动装置，其特征在于：

所述传动装置(100)还包括第一连接部(130)及第二连接部(140)，所述第一连接部(130)及所述第二连接部(140)分别与所述传动链(110)的首尾两端的所述链环(111)连接；

所述第一连接部(130)用于在外力的作用下绕所述第二预设方向转动时，通过所述传动链(110)带动所述第二连接部(140)绕所述第二预设方向转动。

9.根据权利要求8所述的传动装置，其特征在于：

所述第一连接部(130)包括安装槽(131)、插销(132)以及安装孔(133)，所述插销(132)贯穿所述安装槽(131)后装配在所述安装孔(133)内；

所述链环(111)的本体(112)与所述安装槽(131)配合，所述插销(132)穿过所述链环(111)的所述矩形内孔(113)后装配在所述安装孔(133)内。

10.一种电气柜，其特征在于：

所述电气柜包括柜体、柜门、断路器、断路器操作手柄以及如权利要求1-9中任意一项所述的传动装置(100)；

所述断路器设置在所述柜体内，所述断路器操作手柄与所述柜门连接；并且所述传动装置(100)的一端与所述柜体内的断路器连接，所述传动装置(100)的另一端与所述柜门上的断路器操作手柄连接。

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