CN210423055U - 水泵用多散热方式电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种水泵用多散热方式电机，包括电机外壳、定子壳体、第一散热机构和第二散热机构；本实用新型提供的水泵用多种散热方式电机，在对电机进行循环水冷的同时，辅助设置散热扇进行扇热，由于螺旋水管的分隔下，空气在散热腔内螺旋式通过从而充分与定子壳体和螺旋水管接触，同时对定子壳体和螺旋水管进行散热降温，且散热扇依附电机转子进行转动，无需额外电力；结构简单，节能环保，缓解了现有技术中存在的水泵用电机的散热效率低的问题。

Description

水泵用多散热方式电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种水泵用多散热方式电机。

背景技术

随着水泵行业的发展，水泵已经不局限与机械水泵了，越来越多的智能水泵涌现出来，智能水泵能够根据使用者需求对水泵的流量和扬程以及供水模式进行自由调节，但是智能水泵相对于传统水泵其由于智能调节系统的存在，水泵在工作过程其散热量将大大增加，在某些较炎热的工作环境中，水泵由于过热就会导致内部线路及电机烧坏的情况发生，大大减少了水泵的使用寿命。

现有技术中，水泵的轴端以前的产品是封闭，不仅是在炎热的环境中，在普通环境中由于机身的散完全依靠四周的散热片，也会增加泵体内部的线路及电机的损坏程度。因此如何解决水泵的散热效率低，降低水泵内部线路和电机的损坏成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题提供一种水冷和风冷同时进行辅助散热的水泵用多散热方式电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：水泵用多散热方式电机，包括电机外壳、定子壳体、第一散热机构和第二散热机构；

所述电机外壳的尾端开口，所述电机外壳的前端设有多个通风口，所述定子壳体设置于电机外壳内部，所述定子壳体和电机外壳之间设有散热腔，所述电机外壳的顶部设有进水孔，所述电机外壳的底部设有出水口；

所述第一散热机构包括螺旋水管、冷却水箱和微型水泵；

所述螺旋通水管设置于定子壳体和电机外壳之间的散热腔内，所述螺旋通水管一端连通进水口，另一端连通出水口；

所述冷却水箱设置于电机外壳的侧壁上，所述冷却水箱的一端连通进水口，另一端连通排水口；

所述微型水泵设置于冷却水箱与水管之间；

所述第二散热机构包括散热架和散热扇；

所述散热架可拆卸的设置在所述电机外壳的尾端，所述散热架上设置有至少三个散热口，至少三个所述散热口均匀分布，所述散热扇设置于散热架上，所述散热架与散热扇同轴设置，所述散热扇的直径小于散热架的支架，所述散热扇与电机转子固定连接。

其中，所述电机外壳的前端设有一个圆台状的防水机构，所述防水机构套设于电机转轴上，所述防水机构底端沿圆周均匀开有四个通孔，所述电机外壳上和通孔相应的位置开有四个盲孔，所述防水机构通过通孔由螺钉与电机外壳的盲孔固定连接；所述防水机构外壁开有一个环形凹槽，所述环形凹槽的中心轴线与防水机构的中心轴线重合；所述防水机构顶端内壁开有一个环形密封槽，所述密封槽内设有一个密封圈。

其中，所述散热架上设置有安装槽，所述安装槽设置在所述散热架的中心，且所述安装槽上设置有用于转子通过的通孔。

其中，所述的螺旋水管与电机外壳连接处、冷却水箱与水管连接处均填充沥青麻丝。

其中，所述散热架位于散热扇的外侧设置有防尘网。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的水泵用多种散热方式电机，在对电机进行循环水冷的同时，辅助设置散热扇进行扇热，由于螺旋水管的分隔下，空气在散热腔内螺旋式通过从而充分与定子壳体和螺旋水管接触，同时对定子壳体和螺旋水管进行散热降温，且散热扇依附电机转子进行转动，无需额外电力；结构简单，节能环保，缓解了现有技术中存在的水泵用电机的散热效率低的问题。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的水泵用多散热方式电机的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的水泵用多散热方式电机的第一散热机构的结构示意图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的水泵用多散热方式电机的第二散热机构的结构示意图；

图4所示为本实用新型具体实施方式的水泵用多散热方式电机的通风口的结构示意图；

标号说明：

1、电机外壳；11、通风口；12、进水口；13、出水口；

2、定子壳体；

3、第一散热机构；31、螺旋水管；32、冷却水箱；33、微型水泵；

4、第二散热机构；41、散热架；411、散热口；42、散热扇；

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在对电机进行循环水冷的同时，辅助设置散热扇进行扇热，由于螺旋水管的分隔下，空气在散热腔内螺旋式通过从而充分与定子壳体和螺旋水管接触，同时对定子壳体和螺旋水管进行散热降温。

请参照图1至图4所示，本实用新型的水泵用多散热方式电机，包括电机外壳1、定子壳体2、第一散热机构3和第二散热机构4；

所述电机外壳1的尾端开口，所述电机外壳1的前端设有多个通风口11，所述定子壳体2设置于电机外壳1内部，所述定子壳体2和电机外壳1之间设有散热腔，所述电机外壳1的顶部设有进水口12，所述电机外壳1的底部设有出水口13；

所述第一散热机构3包括螺旋水管31、冷却水箱32和微型水泵33；

所述螺旋通水管设置于定子壳体2和电机外壳1之间的散热腔内，所述螺旋通水管一端连通进水口12，另一端连通出水口13；

所述冷却水箱32设置于电机外壳1的侧壁上，所述冷却水箱32的一端连通进水口12，另一端连通排水口；

所述微型水泵33设置于冷却水箱32与水管之间；

所述第二散热机构4包括散热架41和散热扇42；

所述散热架41可拆卸的设置在所述电机外壳1的尾端，所述散热架41上设置有至少三个散热口411，至少三个所述散热口411均匀分布，所述散热扇42设置于散热架41上，所述散热架41与散热扇42同轴设置，所述散热扇42的直径小于散热架41的支架，所述散热扇42与电机转子固定连接。

上述水泵用多种散热方式电机的工作原理为：电机工作时，打开微型水泵33工作，将冷却水箱32内的冷却液送入螺旋水管31，冷却液在螺旋水管31中一圈圈的接触定子壳体2从而带走部分电机工作时产生的热量，由出水口13排出的冷却液进入冷却水箱32进行自降温，此为第一散热机构3；同时，散热架41上的散热扇42在电机转子的带动下进行旋转，由散热扇42送入的空气由散热架41上的散热口411进入散热腔，由于螺旋水管31的分隔下，空气在散热腔内螺旋式通过从而充分与定子壳体2和螺旋水管31接触，同时对定子壳体2和螺旋水管31进行散热降温，使用后的空气由电机外壳1前端的通风口11排出，此为第二扇热机构。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的水泵用多种散热方式电机，在对电机进行循环水冷的同时，辅助设置散热扇进行扇热，由于螺旋水管的分隔下，空气在散热腔内螺旋式通过从而充分与定子壳体和螺旋水管接触，同时对定子壳体和螺旋水管进行散热降温，且散热扇依附电机转子进行转动，无需额外电力；结构简单，节能环保，缓解了现有技术中存在的水泵用电机的散热效率低的问题。

进一步的，所述电机外壳1的前端设有一个圆台状的防水机构，所述防水机构套设于电机转轴上，所述防水机构底端沿圆周均匀开有四个通孔，所述电机外壳1上和通孔相应的位置开有四个盲孔，所述防水机构通过通孔由螺钉与电机外壳1的盲孔固定连接；所述防水机构外壁开有一个环形凹槽，所述环形凹槽的中心轴线与防水机构的中心轴线重合；所述防水机构顶端内壁开有一个环形密封槽，所述密封槽内设有一个密封圈。

由上述描述可知，通过防水机构的设置，当电机处于潮湿的环境时，水流沿防水机构表面进入环形凹槽，从而离开防水机构的表层，而不会直接进入与转轴相连接的轴孔；即使少数水流没有及时沿环形凹槽排出，也会因为防水机构顶端的密封圈的阻挡而无法进入电机内部；这样的结构将极大程度地增加了水泵电机的防水性能，有效防止外面的水泄漏到散热腔内，使防水密封效果更加良好，可靠性和安全性显著提高。

进一步的，所述散热架41上设置有安装槽，所述安装槽设置在所述散热架41的中心，且所述安装槽上设置有用于转子通过的通孔。

进一步的，所述的螺旋水管31与电机外壳1连接处、冷却水箱32与水管连接处均填充沥青麻丝。

由上述描述可知，通过沥青麻丝的设置，可对冷却水进行过滤，防止冷却水内的杂物进入螺旋水管。

进一步的，所述散热架41位于散热扇42的外侧设置有防尘网。

由上述描述可知，通过防尘网的设置，可防止过多灰尘和异物进入散热腔。

请参照图1、图2、图3以及图4所示，本实用新型的实施例一为：

水泵用多散热方式电机，包括电机外壳1、定子壳体2、第一散热机构3和第二散热机构4；

所述电机外壳1的尾端开口，所述电机外壳1的前端设有多个通风口11，所述定子壳体2设置于电机外壳1内部，所述定子壳体2和电机外壳1之间设有散热腔，所述电机外壳1的顶部设有进水口12，所述电机外壳1的底部设有出水口13；

所述第一散热机构3包括螺旋水管31、冷却水箱32和微型水泵33；

所述螺旋通水管设置于定子壳体2和电机外壳1之间的散热腔内，所述螺旋通水管一端连通进水口12，另一端连通出水口13；

所述冷却水箱32设置于电机外壳1的侧壁上，所述冷却水箱32的一端连通进水口12，另一端连通排水口；

所述微型水泵33设置于冷却水箱32与水管之间；

所述第二散热机构4包括散热架41和散热扇42；

所述散热架41可拆卸的设置在所述电机外壳1的尾端，所述散热架41上设置有至少三个散热口411，至少三个所述散热口411均匀分布，所述散热扇42设置于散热架41上，所述散热架41与散热扇42同轴设置，所述散热扇42的直径小于散热架41的支架，所述散热扇42与电机转子固定连接；

所述电机外壳1的前端设有一个圆台状的防水机构，所述防水机构套设于电机转轴上，所述防水机构底端沿圆周均匀开有四个通孔，所述电机外壳1上和通孔相应的位置开有四个盲孔，所述防水机构通过通孔由螺钉与电机外壳1的盲孔固定连接；所述防水机构外壁开有一个环形凹槽，所述环形凹槽的中心轴线与防水机构的中心轴线重合；所述防水机构顶端内壁开有一个环形密封槽，所述密封槽内设有一个密封圈；

所述散热架41上设置有安装槽，所述安装槽设置在所述散热架41的中心，且所述安装槽上设置有用于转子通过的通孔；

所述的螺旋水管31与电机外壳1连接处、冷却水箱32与水管连接处均填充沥青麻丝；

所述散热架41位于散热扇42的外侧设置有防尘网。

综上所述，本实用新型提供的水泵用多种散热方式电机，在对电机进行循环水冷的同时，辅助设置散热扇进行扇热，由于螺旋水管的分隔下，空气在散热腔内螺旋式通过从而充分与定子壳体和螺旋水管接触，同时对定子壳体和螺旋水管进行散热降温，且散热扇依附电机转子进行转动，无需额外电力；结构简单，节能环保，缓解了现有技术中存在的水泵用电机的散热效率低的问题；

通过防水机构的设置，当电机处于潮湿的环境时，水流沿防水机构表面进入环形凹槽，从而离开防水机构的表层，而不会直接进入与转轴相连接的轴孔；即使少数水流没有及时沿环形凹槽排出，也会因为防水机构顶端的密封圈的阻挡而无法进入电机内部；这样的结构将极大程度地增加了水泵电机的防水性能，有效防止外面的水泄漏到散热腔内，使防水密封效果更加良好，可靠性和安全性显著提高；

通过沥青麻丝的设置，可对冷却水进行过滤，防止冷却水内的杂物进入螺旋水管；

通过防尘网的设置，可防止过多灰尘和异物进入散热腔。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.水泵用多散热方式电机，其特征在于，包括电机外壳、定子壳体、第一散热机构和第二散热机构；

所述电机外壳的尾端开口，所述电机外壳的前端设有多个通风口，所述定子壳体设置于电机外壳内部，所述定子壳体和电机外壳之间设有散热腔，所述电机外壳的顶部设有进水孔，所述电机外壳的底部设有出水口；

所述第一散热机构包括螺旋水管、冷却水箱和微型水泵；

所述螺旋水管设置于定子壳体和电机外壳之间的散热腔内，所述螺旋水管一端连通进水口，另一端连通出水口；

所述冷却水箱设置于电机外壳的侧壁上，所述冷却水箱的一端连通进水口，另一端连通排水口；

所述微型水泵设置于冷却水箱与水管之间；

所述第二散热机构包括散热架和散热扇；

所述散热架可拆卸的设置在所述电机外壳的尾端，所述散热架上设置有至少三个散热口，至少三个所述散热口均匀分布，所述散热扇设置于散热架上，所述散热架与散热扇同轴设置，所述散热扇的直径小于散热架的支架，所述散热扇与电机转子固定连接。

2.根据权利要求1所述水泵用多散热方式电机，其特征在于，所述电机外壳的前端设有一个圆台状的防水机构，所述防水机构套设于电机转轴上，所述防水机构底端沿圆周均匀开有四个通孔，所述电机外壳上和通孔相应的位置开有四个盲孔，所述防水机构通过通孔由螺钉与电机外壳的盲孔固定连接；所述防水机构外壁开有一个环形凹槽，所述环形凹槽的中心轴线与防水机构的中心轴线重合；所述防水机构顶端内壁开有一个环形密封槽，所述密封槽内设有一个密封圈。

3.根据权利要求1所述水泵用多散热方式电机，其特征在于，所述散热架上设置有安装槽，所述安装槽设置在所述散热架的中心，且所述安装槽上设置有用于转子通过的通孔。

4.根据权利要求1所述水泵用多散热方式电机，其特征在于，所述的螺旋水管与电机外壳连接处、冷却水箱与水管连接处均填充沥青麻丝。

5.根据权利要求1所述水泵用多散热方式电机，其特征在于，所述散热架位于散热扇的外侧设置有防尘网。

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