CN112769297A - 一种真空电机排气性能设计工艺 - Google Patents

一种真空电机排气性能设计工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112769297A
CN112769297A CN202110328408.1A CN202110328408A CN112769297A CN 112769297 A CN112769297 A CN 112769297A CN 202110328408 A CN202110328408 A CN 202110328408A CN 112769297 A CN112769297 A CN 112769297A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
heat dissipation
vacuum motor
stator
vacuum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110328408.1A
Other languages
English (en)
Inventor
鹿启帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Hangyu Jiutian Power Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Hangyu Jiutian Power Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Hangyu Jiutian Power Technology Co ltd filed Critical Suzhou Hangyu Jiutian Power Technology Co ltd
Priority to CN202110328408.1A priority Critical patent/CN112769297A/zh
Publication of CN112769297A publication Critical patent/CN112769297A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/20—Stationary parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/10—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with arrangements for protection from ingress, e.g. water or fingers
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/24—Casings; Enclosures; Supports specially adapted for suppression or reduction of noise or vibrations
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
    • H02K9/04—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

本发明公开了一种真空电机排气性能设计工艺，包括前端盖、后封盖、定子和底座，所述前端盖和后封盖之间固定连接有所述定子，所述定子表面设置有若干个冷水管，所述冷水管内部设置有循环冷水，所述定子靠近所述前端盖的一端传动连接有转子，所述转子表面设置有外螺纹，所述后封盖表面贯穿开设有排气孔，所述排气孔设置有若干个，所述后封盖远离所述定子的一侧表面分别设置有散热机构和电机槽，所述前端盖和后封盖均固定连接在所述底座上表面，所述底座下表面四角均设置有可拆卸式滚轮，本发明通过在真空电机后封盖表面开设有若干个排气孔，更有利于内部发热气体排出，改善真空电机的散热性，增加其使用寿命。

Description

一种真空电机排气性能设计工艺
技术领域
本发明属于真空电机技术领域，具体涉及一种真空电机排气性能设计工艺。
背景技术
电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
真空电机顾名思义是可以用在真空环境里的电机，通常真空环境是空气稀薄(一般没有绝对真空的环境)，该环境中没有热对流，只有热传导和辐射。所以电机在真空中散热比较困难。故该类电机必须要耐受高温，那么从设计阶段就要考虑各种材料、涂层、润滑等。另外，应用环节还要求真空下的各配件要保证较低的出气率，以免“污染”客户的真空环境，这一点也要从工艺上得到保证。
传统的真空电机由于需要尽量保持电机所处的环境为真空环境，导致在长时间使用后电机表面温度过高，无法得到有效的散热，真空电机将会产生永磁材料退磁、漆包线软化等后果，导致扭矩衰减甚至电机损坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种真空电机排气性能设计工艺，以解决上述背景技术中提出的电机表面温度过高，无法得到有效的散热，真空电机将会产生永磁材料退磁、漆包线软化等后果，导致扭矩衰减甚至电机损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空电机排气性能设计工艺，包括前端盖、后封盖、定子和底座，所述前端盖和后封盖之间固定连接有所述定子，所述定子表面设置有若干个冷水管，所述冷水管内部设置有循环冷水，所述定子靠近所述前端盖的一端传动连接有转子，所述转子表面设置有外螺纹，所述后封盖表面贯穿开设有排气孔，所述排气孔设置有若干个，所述后封盖远离所述定子的一侧表面分别设置有散热机构和电机槽，所述前端盖和后封盖均固定连接在所述底座上表面，所述底座下表面四角均设置有可拆卸式滚轮，且所述可拆卸式滚轮设置有四个，四个所述可拆卸式滚轮表面均设置有橡胶层。
优选的，所述前端盖和后封盖上表面均固定连接有把手。
优选的，所述散热机构包括外壳、滤网、散热电机和散热风机，且所述外壳内部设置有散热电机，所述散热电机一端传动连接有散热风机，所述散热电机固定连接在电机槽内部。
优选的，所述外壳内部一端设置有滤网。
优选的，所述外壳两侧表面均固定连接有固定件，且所述外壳通过所述固定件固定连接在所述后封盖一侧表面。
优选的，所述可拆卸式滚轮通过转轴转动连接在连接件内部下端，所述连接件上端设置有固定板，且所述固定板和连接件之间设置有减震机构。
优选的，所述底座下表面开设有限位槽，所述固定板上端固定连接有限位块，所述固定板表面四角均贯穿开设有固定螺孔，且所述固定板通过固定螺孔、限位块和限位槽固定连接在底座下表面。
优选的，所述减震机构包括减震伸缩杆和减震弹簧，且所述减震伸缩杆设置有四个，四个所述减震伸缩杆表面均设置有减震弹簧。
优选的，所述连接件上安装有制动踏板。
一种真空电机排气性能设计工艺，包括以下步骤：
步骤一：启动真空电机，此时定子内部开始运行，传动连接在定子一侧的转子开始转动，此时定子内部的温度将逐渐升高；
步骤二：向冷水管内部通入循环冷水，通过循环冷水有效的对定子表面进行冷却降温处理，有效地避免了电机表面温度过高，无法得到有效的散热，真空电机将会产生永磁材料退磁、漆包线软化等后果，导致扭矩衰减甚至电机损坏的问题；
步骤三：通过散热电机带动散热风机进行转动，从而对后封盖和设置在后封盖表面的若干个排气孔进行散热处理，且设置的滤网可以有效的保证真空环境下灰尘不会进入定子内部，造成真空电机内部的灰尘难以清理的问题，进一步增加了真空电机的散热性能，避免出现电机表面温度过高，无法得到有效的散热，真空电机将会产生永磁材料退磁、漆包线软化等后果，导致扭矩衰减甚至电机损坏的问题。
与现有技术相比，本发明提供了一种真空电机排气性能设计工艺，具备以下有益效果：
1、本发明通过在真空电机后封盖表面开设有若干个排气孔，更有利于内部发热气体排出，改善真空电机的散热性，增加其使用寿命，且有效的避免了真空电机长时间使用后表面温度过高，内部零件无法得到有效的散热，真空电机将会产生永磁材料退磁、漆包线软化等后果，导致扭矩衰减甚至电机损坏的问题；
2、本发明通过在定子表面设置有若干个冷水管，当真空电机开始运行时，通过在冷水管内部接通循环的冷水，通过冷水对定子表面进行降温处理，有效的防止真空电机表面温度过高导致影响电机使用寿命的问题，提高电机的出气率，更利于真空行业使用，通过在转子表面设置有外螺纹，通过外螺纹方便将转子螺纹连接在需要使其进行转动的电子元件上；
3、本发明通过在前端盖和后封盖上端均固定连接有把手，通过把手方便将真空电机抬起，通过在后封盖表面开设有电机槽，在电机槽内部设置有散热电机，且在后封盖一侧表面设置有散热机构，通过散热机构内的散热电机带动散热风机进行转动，从而对后封盖表面和后封盖表面的排气孔进行散热处理，有效的增加了真空电机的散热性能；
4、本发明通过在外壳表面设置有滤网，通过滤网一方面使外壳内部和外界空气形成流通，增加真空电机的散热性能，另一方面防止空气中的灰尘通过外壳和排气孔进入真空电机内部，造成真空电机内部难以清理的问题，在底座下表面四角均设置有可拆卸式滚轮，更加方便真空电机的移动，通过在底座下表面四角均开设有限位槽，通过限位槽方便对可拆卸式滚轮的位置进行限定，防止在移动真空电机时由于真空电机过重导致可拆卸式滚轮的位置发生偏移；
5、本发明通过在限位块下端设置有固定板，通过固定板方便将可拆卸式滚轮固定在底座下端，通过在固定板和连接件之间设置有减震机构，当移动真空电机时，通过减震机构方便减少底座上端的真空电机受到的震动力，从而避免电机在移动时由于电机晃动幅度过大导致电机损坏的问题，通过在连接件一侧设置有制动踏板，当需要将电机固定在某一位置进行使用时，只需要踩下制动踏板即可防止电机在使用时发生移动的问题，通过在可拆卸式滚轮表面设置有橡胶层，增加了可拆卸式滚轮和地面之间的摩擦力，有效的防止可拆卸式滚轮在滚动时发生滑动的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的真空电机排气性能设计工艺的结构示意图；
图2为本发明提出的真空电机排气性能设计工艺中后封盖的结构示意图；
图3为本发明提出的真空电机排气性能设计工艺中散热机构的结构示意图；
图4为本发明提出的真空电机排气性能设计工艺中固定件的结构示意图；
图5为本发明提出的真空电机排气性能设计工艺中可拆卸式滚轮的结构示意图；
图6为本发明提出的真空电机排气性能设计工艺中可拆卸式滚轮的剖视图；
图7为本发明提出的真空电机排气性能设计工艺中减震机构的结构示意图；
图8为本发明提出的真空电机排气性能设计工艺中底座的剖视图；
图9为本发明提出的真空电机排气性能设计工艺的流程图；
图中：1、前端盖；2、后封盖；3、转子；4、把手；5、定子；6、冷水管；7、底座；8、排气孔；9、电机槽；10、散热机构；101、外壳；102、滤网；103、散热电机；104、散热风机；11、固定件；12、限位槽；13、限位块；14、固定板；15、固定螺孔；16、减震机构；161、减震伸缩杆；162、减震弹簧；17、连接件；18、转轴；19、可拆卸式滚轮；20、橡胶层；21、制动踏板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种真空电机排气性能设计工艺，包括前端盖1、后封盖2、定子5和底座7，前端盖1和后封盖2之间固定连接有定子5，定子5表面设置有若干个冷水管6，冷水管6内部设置有循环冷水，本发明通过在定子5表面设置有若干个冷水管6，当真空电机开始运行时，通过在冷水管6内部接通循环的冷水，通过冷水对定子5表面进行降温处理，有效的防止真空电机表面温度过高导致影响电机使用寿命的问题，提高电机的出气率，更利于真空行业使用，定子5靠近前端盖1的一端传动连接有转子3，转子3表面设置有外螺纹，通过在转子3表面设置有外螺纹，通过外螺纹方便将转子3螺纹连接在需要使其进行转动的电子元件上，后封盖2表面贯穿开设有排气孔8，排气孔8设置有若干个，本发明通过在真空电机后封盖2表面开设有若干个排气孔8，更有利于内部发热气体排出，改善真空电机的散热性，增加其使用寿命，且有效的避免了真空电机长时间使用后表面温度过高，内部零件无法得到有效的散热，真空电机将会产生永磁材料退磁、漆包线软化等后果，导致扭矩衰减甚至电机损坏的问题，后封盖2远离定子5的一侧表面分别设置有散热机构10和电机槽9，前端盖1和后封盖2均固定连接在底座7上表面，底座7下表面四角均设置有可拆卸式滚轮19，且可拆卸式滚轮19设置有四个，四个可拆卸式滚轮19表面均设置有橡胶层20。
本发明中，优选的，前端盖1和后封盖2上表面均固定连接有把手4，本发明通过在前端盖1和后封盖2上端均固定连接有把手4，通过把手4方便将真空电机抬起。
本发明中，优选的，散热机构10包括外壳101、滤网102、散热电机103和散热风机104，且外壳101内部设置有散热电机103，散热电机103一端传动连接有散热风机104，散热电机103固定连接在电机槽9内部。
本发明中，优选的，外壳101内部一端设置有滤网102，本发明通过在外壳101表面设置有滤网102，通过滤网102一方面使外壳101内部和外界空气形成流通，增加真空电机的散热性能，另一方面防止空气中的灰尘通过外壳101和排气孔8进入真空电机内部，造成真空电机内部难以清理的问题。
本发明中，优选的，外壳101两侧表面均固定连接有固定件11，且外壳101通过固定件11固定连接在后封盖2一侧表面。
本发明中，优选的，可拆卸式滚轮19通过转轴18转动连接在连接件17内部下端，连接件17上端设置有固定板14，且固定板14和连接件17之间设置有减震机构16。
本发明中，优选的，底座7下表面开设有限位槽12，固定板14上端固定连接有限位块13，固定板14表面四角均贯穿开设有固定螺孔15，且固定板14通过固定螺孔15、限位块13和限位槽12固定连接在底座7下表面，通过在底座7下表面四角均开设有限位槽12，通过限位槽12方便对可拆卸式滚轮19的位置进行限定，防止在移动真空电机时由于真空电机过重导致可拆卸式滚轮19的位置发生偏移。
本发明中，优选的，减震机构16包括减震伸缩杆161和减震弹簧162，且减震伸缩杆161设置有四个，四个减震伸缩杆161表面均设置有减震弹簧162，通过在固定板14和连接件17之间设置有减震机构16，当移动真空电机时，通过减震机构16方便减少底座7上端的真空电机受到的震动力，从而避免电机在移动时由于电机晃动幅度过大导致电机损坏的问题。
本发明中，优选的，连接件17上安装有制动踏板21，通过在连接件17一侧设置有制动踏板21，当需要将电机固定在某一位置进行使用时，只需要踩下制动踏板21即可防止电机在使用时发生移动的问题。
一种真空电机排气性能设计工艺，包括以下步骤：
步骤一：启动真空电机，此时定子5内部开始运行，传动连接在定子5一侧的转子3开始转动，此时定子5内部的温度将逐渐升高；
步骤二：向冷水管6内部通入循环冷水，通过循环冷水有效的对定子5表面进行冷却降温处理，有效地避免了电机表面温度过高，无法得到有效的散热，真空电机将会产生永磁材料退磁、漆包线软化等后果，导致扭矩衰减甚至电机损坏的问题；
步骤三：通过散热电机103带动散热风机104进行转动，从而对后封盖2和设置在后封盖2表面的若干个排气孔8进行散热处理，且设置的滤网102可以有效的保证真空环境下灰尘不会进入定子5内部，造成真空电机内部的灰尘难以清理的问题，进一步增加了真空电机的散热性能，避免出现电机表面温度过高，无法得到有效的散热，真空电机将会产生永磁材料退磁、漆包线软化等后果，导致扭矩衰减甚至电机损坏的问题。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，将真空电机移动至真空环境内，真空电机通过下端的可拆卸式滚轮19可以随意移动，踩下制动踏板21即可防止真空电机在使用时发生移动的问题，随后将转子3通过外螺纹和电器相互连接，随后即可将真空电机接通电源，在真空电机正常运行时，真空电机的定子5内部将产生大量热量，通过热传导导致定子5、前端盖1和后封盖2表面温度均过高，通过设置在定子5表面的冷水管6内部接通循环冷水源，可以有效的对定子5表面进行冷却降温处理，有效的避免定子5表面因长时间处于高温状态导致影响真空电机的使用寿命，且设置在后封盖2一侧表面的散热机构10的外壳101内部的散热电机103将带动散热风机104进行转动，从而将对后封盖2表面和后封盖2表面开设的若干个排气孔8进行散热处理，有效的增加了真空电机自身的散热性能，防止出现真空电机长时间使用后表面温度过高，内部零件无法得到有效的散热，真空电机将会产生永磁材料退磁、漆包线软化等后果，导致扭矩衰减甚至电机损坏的问题，当不需要使用可拆卸式滚轮19时，只需要将固定螺孔15内部的固定螺栓拆下，随后将固定板14上的限位块13从限位槽12中抽出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种真空电机排气性能设计工艺，包括前端盖(1)、后封盖(2)、定子(5)和底座(7)，其特征在于：所述前端盖(1)和后封盖(2)之间固定连接有所述定子(5)，所述定子(5)表面设置有若干个冷水管(6)，所述冷水管(6)内部设置有循环冷水，所述定子(5)靠近所述前端盖(1)的一端传动连接有转子(3)，所述转子(3)表面设置有外螺纹，所述后封盖(2)表面贯穿开设有排气孔(8)，所述排气孔(8)设置有若干个，所述后封盖(2)远离所述定子(5)的一侧表面分别设置有散热机构(10)和电机槽(9)，所述前端盖(1)和后封盖(2)均固定连接在所述底座(7)上表面，所述底座(7)下表面四角均设置有可拆卸式滚轮(19)，且所述可拆卸式滚轮(19)设置有四个，四个所述可拆卸式滚轮(19)表面均设置有橡胶层(20)。
2.根据权利要求1所述的一种真空电机排气性能设计工艺，其特征在于：所述前端盖(1)和后封盖(2)上表面均固定连接有把手(4)。
3.根据权利要求1所述的一种真空电机排气性能设计工艺，其特征在于：所述散热机构(10)包括外壳(101)、滤网(102)、散热电机(103)和散热风机(104)，且所述外壳(101)内部设置有散热电机(103)，所述散热电机(103)一端传动连接有散热风机(104)，所述散热电机(103)固定连接在电机槽(9)内部。
4.根据权利要求3所述的一种真空电机排气性能设计工艺，其特征在于：所述外壳(101)内部一端设置有滤网(102)。
5.根据权利要求3所述的一种真空电机排气性能设计工艺，其特征在于：所述外壳(101)两侧表面均固定连接有固定件(11)，且所述外壳(101)通过所述固定件(11)固定连接在所述后封盖(2)一侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种真空电机排气性能设计工艺，其特征在于：所述可拆卸式滚轮(19)通过转轴(18)转动连接在连接件(17)内部下端，所述连接件(17)上端设置有固定板(14)，且所述固定板(14)和连接件(17)之间设置有减震机构(16)。
7.根据权利要求6所述的一种真空电机排气性能设计工艺，其特征在于：所述底座(7)下表面开设有限位槽(12)，所述固定板(14)上端固定连接有限位块(13)，所述固定板(14)表面四角均贯穿开设有固定螺孔(15)，且所述固定板(14)通过固定螺孔(15)、限位块(13)和限位槽(12)固定连接在底座(7)下表面。
8.根据权利要求6所述的一种真空电机排气性能设计工艺，其特征在于：所述减震机构(16)包括减震伸缩杆(161)和减震弹簧(162)，且所述减震伸缩杆(161)设置有四个，四个所述减震伸缩杆(161)表面均设置有减震弹簧(162)。
9.根据权利要求6所述的一种真空电机排气性能设计工艺，其特征在于：所述连接件(17)上安装有制动踏板(21)。
10.一种真空电机排气性能设计工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：启动真空电机，此时定子(5)内部开始运行，传动连接在定子(5)一侧的转子(3)开始转动，此时定子(5)内部的温度将逐渐升高；
步骤二：向冷水管(6)内部通入循环冷水，通过循环冷水有效的对定子(5)表面进行冷却降温处理，有效地避免了电机表面温度过高，无法得到有效的散热，真空电机将会产生永磁材料退磁、漆包线软化等后果，导致扭矩衰减甚至电机损坏的问题；
步骤三：通过散热电机(103)带动散热风机(104)进行转动，从而对后封盖(2)和设置在后封盖(2)表面的若干个排气孔(8)进行散热处理，且设置的滤网(102)可以有效的保证真空环境下灰尘不会进入定子(5)内部，造成真空电机内部的灰尘难以清理的问题，进一步增加了真空电机的散热性能，避免出现电机表面温度过高，无法得到有效的散热，真空电机将会产生永磁材料退磁、漆包线软化等后果，导致扭矩衰减甚至电机损坏的问题。
CN202110328408.1A 2021-03-26 2021-03-26 一种真空电机排气性能设计工艺 Pending CN112769297A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110328408.1A CN112769297A (zh) 2021-03-26 2021-03-26 一种真空电机排气性能设计工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110328408.1A CN112769297A (zh) 2021-03-26 2021-03-26 一种真空电机排气性能设计工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112769297A true CN112769297A (zh) 2021-05-07

Family

ID=75691126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110328408.1A Pending CN112769297A (zh) 2021-03-26 2021-03-26 一种真空电机排气性能设计工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112769297A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204794571U (zh) * 2015-05-06 2015-11-18 北京华瑞安泰科技有限公司 高效节能电动机
CN105932795A (zh) * 2016-05-10 2016-09-07 福建亚南电机有限公司 一种液体冷却电机定子
CN207868913U (zh) * 2018-02-22 2018-09-14 重庆新登奇机电技术有限公司 一种具有减震功能的新能源汽车伺服电机
CN110620466A (zh) * 2019-10-12 2019-12-27 山东博发智能科技有限公司 一种便于电机移动的安装机构
CN210423055U (zh) * 2019-06-19 2020-04-28 福建大成电机集团有限公司 水泵用多散热方式电机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204794571U (zh) * 2015-05-06 2015-11-18 北京华瑞安泰科技有限公司 高效节能电动机
CN105932795A (zh) * 2016-05-10 2016-09-07 福建亚南电机有限公司 一种液体冷却电机定子
CN207868913U (zh) * 2018-02-22 2018-09-14 重庆新登奇机电技术有限公司 一种具有减震功能的新能源汽车伺服电机
CN210423055U (zh) * 2019-06-19 2020-04-28 福建大成电机集团有限公司 水泵用多散热方式电机
CN110620466A (zh) * 2019-10-12 2019-12-27 山东博发智能科技有限公司 一种便于电机移动的安装机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018191990A1 (zh) 高效防爆三相异步电动机
CN212412925U (zh) 一种散热效果好的机电外壳
CN113691077A (zh) 一种多路星角自动转换三相异步电动机及其使用方法
AU2011213437A1 (en) A radiation structure used for vertical axis disc-type external-rotor electric machine
CN112769297A (zh) 一种真空电机排气性能设计工艺
CN218920142U (zh) 一种高散热的分离式电机外壳
CN208924028U (zh) 一种智能永磁同步电机
CN214014063U (zh) 一种汽车永磁电机线圈端部的散热结构
CN213717739U (zh) 一种便于除尘散热的电机
CN211405708U (zh) 一种新型机电一体化用动力电机
CN112886747B (zh) 温控分压线程电机
CN208675660U (zh) 一种一拖二直流无刷驱动器的循环通风底座
CN211321116U (zh) 一种散热式电机飞轮
CN211579800U (zh) 一种散热效果好的直流电机
CN215682061U (zh) 一种中型高效高压三相异步电动机
CN206099551U (zh) 一种应用于油烟机的直流电动机
CN216649383U (zh) 一种直流减速电机
CN216356258U (zh) 步进电机驱动器散热盖
CN216134179U (zh) 一种便于安装的弱电箱
CN110350706A (zh) 一种新型石墨烯高效散热电机
CN212909181U (zh) 一种具有辅助限位自润滑结构的电机
CN212163989U (zh) 一种用于高频逆变器的安装支架
CN112910178B (zh) 一种具有轴流式散热风轮的三相永磁同步发电机
CN221103105U (zh) 一种烘干器马达结构
CN213243731U (zh) 一种低压电机保护装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210507

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication