CN210423041U - 一种消音盖和一种压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消音盖，包括盖本体、第一导流片和第二导流片，所述盖本体上设置有出气口，所述第一导流片和所述第二导流片围设在所述出气口边缘以导向所述出气口的出气方向；所述出气口与所述盖本体中心的连线与所述出气方向之间的夹角小于90°。本实用新型还公开了一种压缩机，包括壳体、转子和上述消音盖，所述转子和所述消音盖设置在所述壳体内，所述转子位于所述消音盖上方，所述出气口的出气方向与所述转子的旋转方向相同。

Description

一种消音盖和一种压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种消音盖和一种压缩机。

背景技术

现有的压缩机中，消音盖排气时，气体直接穿过消音盖竖直向上排出，气体排出后直接撞击转子，此过程产生的噪音较大。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种消音盖，包括盖本体、第一导流片和第二导流片，所述盖本体上设置有出气口，所述第一导流片和所述第二导流片围设在所述出气口边缘以导向所述出气口的出气方向；所述出气口与所述盖本体中心的连线与所述出气方向之间的夹角小于90°。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导流片设置在所述盖本体顶部并且覆盖所述出气口的一部分，所述第二导流片设置在所述盖本体底部并且倾斜朝下设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导流片形成有向所述出气口凸出的第一内凹部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二导流片形成有向所述出气口凸出的第二内凹部。

作为本实用新型的进一步改进，所述出气口的出气方向与水平面所成角度为40°至80°。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导流片和所述第二导流片均设置在所述盖本体顶部，所述第一导流片与所述第二导流片相互连接以组成导流直管。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导流片和/或第二导流片与所述盖本体一体设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述出气口与所述盖本体中心的连线与所述出气方向之间的夹角为60°。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖本体对称设置有两个所述出气口或不对称设置有多个所述出气口。

本实用新型还公开了一种压缩机，包括壳体、转子和上述任一项所述的消音盖，所述转子和所述消音盖设置在所述壳体内，所述转子位于所述消音盖上方，所述出气口的出气方向与所述转子的旋转方向相同。

本实用新型的消音盖通过设置两块导流片以导向出气口的出气方向，避免气体直接沿竖直方向撞击转子，降低了噪音，而且避免气体撞击转子与压缩机壳体之间的间隙，使得转子稳定性提高。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是实施例一的示意图。

图2是图1中截面的剖视图。

图3是图1中截面出气口的放大示意图。

图4是实施例二的示意图。

图5是图4中截面的剖视图。

图6是实施例三的示意图。

图7是图6中截面的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种消音盖，其包括盖本体10、第一导流片21和第二导流片22，所述盖本体10上设置有出气口11，所述第一导流片21和所述第二导流片22围设在所述出气口11边缘以导向所述出气口11的出气方向；所述出气口11与所述盖本体10中心的连线与所述出气方向之间的夹角小于90°，并通过第一导流片21和第二导流片22的相互配合使得出气口11的出气方向改变，避免气体沿竖直方向直接撞击转子，同时将出气方向沿盖本体10的圆周方向设置，可以利用排出的气体对转子提供推动力，减少压缩机的消耗功率，提升转子的效能，当气体不会直接撞击转子，转子稳定性提升，产生的噪音将降低。

本实施例中，将所述出气口11与所述盖本体10中心的连线与所述出气方向之间的夹角角α设置为小于90°，当该夹角设置为大于90°时，出气方向朝向转子外缘，气体排出后会径直撞向压缩机外壳，使大部分噪音直接通过壳体向外传递，造成压缩机噪音大，导致噪音实听感变差本实施例中，角α设置为60°，所述出气口的出气方向与水平面所成角度为角γ，角γ为40°至80°，本实施例中角γ为60°。这样的设置使得气体沿斜向上方向排出后接触到转子底部靠近中心的位置，气体在转子旋转方向上提供水平推动力，增加压缩机能效，同时避免气体直接垂直冲击转子，降低对转子稳定性造成的影响。

本实施例中，所述第一导流片21设置在所述盖本体10顶部并且覆盖所述出气口11的一部分，所述第二导流片22设置在所述盖本体10底部并且倾斜朝下设置。所述第一导流片21的部分边缘固定于所述盖本体10的顶部，所述第二导流片22可以起到导流的作用，本实施例中，所述第一导流片21和所述第二导流片22分别位于所述出气口11相对的两侧设置，这样的设置可以避免气体从盖本体10底部向出气口11流动时直接撞击所述第一导流片21，从而避免降低所述第一导流片21的使用寿命。本实施例中，所述第一导流片21形成有向所述出气口11凸出的第一内凹部211，所述第一内凹部211的设置，使得所述第一导流片21的横截面形状为M形，从而收窄所述出气口11的出气通道，加快气体流速，提升能效。所述第二导流片22形成有向所述出气口11凸出的第二内凹部，所述第二内凹部的效果与所述第一内凹部211相似。

本实施例中，所述第一导流片21和第二导流片22与所述盖本体10一体设置，在其它实施例中，也可以将所述第一导流片21和第二导流片22其中一个与所述盖本体10一体设置，也可以将所述第一导流片21和第二导流片22与所述盖本体10独立设置。本实施例中，所述盖本体10对称设置有两个所述出气口11，每个出气口11的周围均设置有所述第一导流片21和所述第二导流片22。

本实用新型还公开了一种压缩机，包括壳体、转子和上述的消音盖，所述转子和所述消音盖设置在所述壳体内，所述转子位于所述消音盖上方，所述出气口的出气方向与所述转子的旋转方向相同。在其它实施例中，所述盖本体可不对称设置有多个所述出气口。

本实用新型通过设置两块导流片以导向出气口的出气方向，避免气体直接沿竖直方向撞击转子，降低了噪音，而且避免气体撞击转子与压缩机壳体之间的间隙，使得转子稳定性提高。

实施例二

请参阅图4和图5，本实施例中，所述第一导流片和所述第二导流片均设置在所述盖本体顶部，所述第一导流片与所述第二导流片相互连接以组成导流弯管30。所述第一导流片和所述第二导流片可以一体成型为所述导流弯管。

实施例三

请参阅图6和图7，本实施例中，所述第一导流片和所述第二导流片均设置在所述盖本体顶部，所述第一导流片与所述第二导流片相互连接以组成导流直管40。所述第一导流片和所述第二导流片可以一体成型为所述导流直管。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种消音盖，其特征在于：包括盖本体、第一导流片和第二导流片，所述盖本体上设置有出气口，所述第一导流片和所述第二导流片围设在所述出气口边缘以导向所述出气口的出气方向；所述出气口与所述盖本体中心的连线与所述出气方向之间的夹角小于90°。

2.根据权利要求1所述的一种消音盖，其特征在于：所述第一导流片设置在所述盖本体顶部并且覆盖所述出气口的一部分，所述第二导流片设置在所述盖本体底部并且倾斜朝下设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种消音盖，其特征在于：所述第一导流片形成有向所述出气口凸出的第一内凹部。

4.根据权利要求3所述的一种消音盖，其特征在于：所述第二导流片形成有向所述出气口凸出的第二内凹部。

5.根据权利要求1所述的一种消音盖，其特征在于：所述出气口的出气方向与水平面所成角度为40°至80°。

6.根据权利要求1所述的一种消音盖，其特征在于：所述第一导流片和所述第二导流片均设置在所述盖本体顶部，所述第一导流片与所述第二导流片相互连接以组成导流直管。

7.根据权利要求1所述的一种消音盖，其特征在于：所述第一导流片和/或第二导流片与所述盖本体一体设置。

8.根据权利要求1所述的一种消音盖，其特征在于：所述出气口与所述盖本体中心的连线与所述出气方向之间的夹角为60°。

9.根据权利要求1所述的一种消音盖，其特征在于：所述盖本体对称设置有两个所述出气口或不对称设置有多个所述出气口。

10.一种压缩机，其特征在于：包括壳体、转子和上述权利要求1至9任一项所述的消音盖，所述转子和所述消音盖设置在所述壳体内，所述转子位于所述消音盖上方，所述出气口的出气方向与所述转子的旋转方向相同。

Images