CN210949144U - 一种压缩机消音盖和一种压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种压缩机消音盖，包括盖本体，所述盖本体形成有向外凸出的凸出部；所述凸出部的侧壁设置有出气口，所述出气口的出气方向朝向水平面之下。本实用新型的压缩机消音盖通过凸出部出气口的设置，使得气流从出气口流出时不会直接冲击转子，避免对转子造成阻碍，同时实现了降噪效果。

Description

一种压缩机消音盖和一种压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机消音盖和一种压缩机。

背景技术

现有的压缩机中，消音盖排气时，气体直接穿过消音盖竖直向上排出，气体排出后直接撞击转子，此过程产生的噪音较大。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型实施例公开了一种压缩机消音盖，包括盖本体，所述盖本体形成有向外凸出的凸出部；所述凸出部的侧壁设置有出气口，所述出气口的出气方向朝向水平面之下。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述凸出部的侧壁由下而上向外扩张。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述盖本体形成有至少一个所述凸出部。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述出气口与所述盖本体中心的连线与所述出气方向之间的夹角为角β，所述角β的大小为45°至135°。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述凸出部侧壁与水平面的夹角为角α，所述角α为30°至80°。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述角α为60°。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述凸出部位于所述出气口的外侧设置有导向片，所述导向片覆盖于所述出气口的上端。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述导向片为弧形片状。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述导向片与所述凸出部一体成型。

本实用新型的压缩机消音盖通过凸出部出气口的设置，使得气流从出气口流出时不会直接冲击转子，避免对转子造成阻碍，同时实现了降噪效果。

本实用新型还公开了一种压缩机，包括壳体、转子和上述任一项所述的消音盖，所述转子和所述消音盖设置在所述壳体内，所述转子位于所述消音盖上方。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型实施例一消音盖的示意图。

图2是图1中E-O-E向的剖视图。

图3是图1中F-F向的剖视图。

图4是本实用新型实施例二消音盖示意图。

图5是图4中F-F向的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型实施例公开了一种压缩机消音盖，包括盖本体10，所述盖本体10形成有向外凸出的凸出部20；所述凸出部20的侧壁设置有出气口30，所述出气口30的出气方向朝向水平面之下。通过在所述凸出部20的侧壁设置出气口30，使得气流从消音盖流出时不会竖直向上冲击转子，当气体不会直接撞击转子，转子稳定性提升，产生的噪音将降低。

本实施例中，所述凸出部20的侧壁由下而上向外扩张，以使得所述出气口30朝向斜下方，避免气流直接撞击转子。所述盖本体10可以形成有至少一个所述凸出部20，本实施例中，所述盖本体10形成有两个所述凸出部20，两个所述凸出部20围绕所述盖本体10的中心对称设置，以平衡两个所述凸出部20喷出的气流的压力。在其它实施例中，所述凸出部20的形状可以为三角形、方形、圆形等，只要其相对所述盖本体10向上凸出，使得从下方向上流动的气流先撞击到所述盖本体10的底部，然后再从所述凸出部20的侧壁流出，降低噪音即可。本实施例中，所述出气口与所述盖本体中心的连线与所述出气方向之间的夹角为角β，所述角β的大小为45°至135°。即：排气口和消音盖中心连线为基准线，排气方向与基准线的夹角β角为顺时针45°至135°之间。这样的设置将出气方向沿盖本体的圆周方向设置，可以利用排出的气体对转子提供推动力，减少压缩机的消耗功率，提升转子的效能。

本实施例中，所述凸出部20侧壁与水平面的夹角为角α，所述角α为30°至80°。优选地，所述角α为60°。这样的设置使得气流从所述出气口30流出后射向所述盖本体10表面，从而避免气流直接冲击转子。

本实用新型还公开了一种压缩机，其壳体、转子和上述的消音盖，所述转子和所述消音盖设置在所述壳体内，所述转子位于所述消音盖上方。

实施例二

请参阅图4和5，本实施例中，与实施例一的区别在于，所述凸出部20位于所述出气口30的外侧设置有导向片21，所述导向片21覆盖于所述出气口30的上端，所述导向片21为弧形片状。这样的设置使得可以在所述凸出部20的侧壁不相对于水平面倾斜的情况下实现出气方向朝向水平面之下，同时，所述导向片21对所述出气口30形成一定的包覆，迫使气流只能从所述出气口30未被包覆的开口流出。本实施例中，所述导向片21与所述凸出部20为一体成型设置，在其它实施例中，也可以分体设置。

本实用新型的压缩机消音盖通过凸出部出气口的设置，使得气流从出气口流出时不会直接冲击转子，避免对转子造成阻碍，同时实现了降噪效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种压缩机消音盖，其特征在于：包括盖本体，所述盖本体形成有向外凸出的凸出部；所述凸出部的侧壁设置有出气口，所述出气口的出气方向朝向水平面之下。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机消音盖，其特征在于：所述凸出部的侧壁由下而上向外扩张。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机消音盖，其特征在于：所述盖本体形成有至少一个所述凸出部。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机消音盖，其特征在于：所述出气口与所述盖本体中心的连线与所述出气方向之间的夹角为角β，所述角β的大小为45°至135°。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机消音盖，其特征在于：所述凸出部侧壁与水平面的夹角为角α，所述角α为30°至80°。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机消音盖，其特征在于：所述角α为60°。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机消音盖，其特征在于：所述凸出部位于所述出气口的外侧设置有导向片，所述导向片覆盖于所述出气口的上端。

8.根据权利要求7所述的一种压缩机消音盖，其特征在于：所述导向片为弧形片状。

9.根据权利要求8所述的一种压缩机消音盖，其特征在于：所述导向片与所述凸出部一体成型。

10.一种压缩机，其特征在于：包括壳体、转子和上述权利要求1至9任一项所述的消音盖，所述转子和所述消音盖设置在所述壳体内，所述转子位于所述消音盖上方。

Images