CN210422387U

CN210422387U - 遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗

Info

Publication number: CN210422387U
Application number: CN201920871075.5U
Authority: CN
Inventors: 桑业兵; 胡传刚
Original assignee: Jiangsu Aofei Jiutong Door Industry Technology Co ltd
Current assignee: Aofei Jiutong Intelligent Technology (Changzhou) Co., Ltd
Priority date: 2019-06-11
Filing date: 2019-06-11
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-06-11

Abstract

本实用新型涉及了防火窗技术领域，尤其涉及一种遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗，解决现有技术中存在防火窗不能对火焰完全隔绝的缺点，包括钢窗框、防火玻璃、固定窗扇、活动窗扇、自动锁紧机构和自动关闭机构，钢窗框上设置有固定窗扇和活动窗扇，固定窗扇和活动窗扇上固定连接有防火玻璃，防火玻璃的边缘包围设置有第一密封防火胶条，钢窗框和活动窗扇之间通过钢制滑轮轨道活动连接，钢窗框和钢制滑轮轨道的缝隙处粘贴有第二密封防火胶条和第三密封防火胶条，活动窗扇的顶端设置有上沿轨道和防火密封条，活动窗扇上安装有自动关闭机构，本实用新型可以达到火灾发生时完全隔绝火焰不外散，浓烟不会通过窗户向外扩散的目的。

Description

遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗

技术领域

本实用新型涉及防火窗技术领域，尤其涉及一种遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗。

背景技术

钢质防火窗必须做到开关灵活，当窗扇开启到任何位置状态时，一旦发生火灾，均能自动关闭，且关闭严密、无回弹、不冒烟和不着火。

在以往的自动关闭推拉窗，窗扇与窗框以及窗扇与窗扇之间存在间隙，在防火密封条未达到一定温度受热膨胀时，室内外的压力差及空气对流会造成浓烟的扩散，导致火灾时的火焰及烟雾外散，不能对火焰完全隔绝。

因此，我们提出了遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在火灾发生时防火窗不能对火焰完全隔绝的缺点，而提出的一种遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗，包括钢窗框、防火玻璃、固定窗扇、活动窗扇、自动锁紧机构和自动关闭机构，所述钢窗框上设置有固定窗扇和活动窗扇，所述固定窗扇和活动窗扇上固定连接有防火玻璃，所述防火玻璃的边缘包围设置有第一密封防火胶条，所述钢窗框和所述活动窗扇之间通过钢制滑轮轨道活动连接，所述钢窗框和所述钢制滑轮轨道的缝隙处粘贴有第二密封防火胶条和第三密封防火胶条，所述活动窗扇的顶端设置有上沿轨道和防火密封条，所述活动窗扇上安装有自动关闭机构；

所述自动锁紧机构包括有钢制滑轮轨道、第二密封防火胶条和第三密封防火胶条，所述自动关闭机构包括有感温玻璃球、拉力弹簧和导向滑轨。

优选的，所述钢窗框和所述固定窗扇的缝隙处粘贴有防火密封条。

优选的，所述钢窗框靠近所述防火玻璃的一侧粘贴有防火密封条，所述防火密封条远离所述钢窗框的一端设置有防火隔热层，所述钢窗框、防火密封条和防火隔热层之间通过ST6.3自钻螺钉固定连接。

优选的，所述防火密封条远离所述钢窗框的一侧粘贴有玻璃垫块，所述玻璃垫块的另一端粘贴有防火玻璃，且所述防火玻璃的厚度为30mm。

优选的，所述钢窗框通过角码固定连接有自动关闭机构和感温玻璃球。

优选的，所述钢制滑轮轨道包括导向滑轨、导向轴和滑轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在发生火情的时候，能够通过自动关闭机构将开启到任何位置的活动窗扇进行关闭，在关闭的同时能够通过物理机构将窗户自动锁紧，以防止活动窗扇在风等外力的作用下漏缝，从而起到火焰不外散完全隔绝火焰。

2、本实用新型采用拉力弹簧持续受力，同时增加弹簧的导向滑轨及导向轴，使活动窗扇受力平稳及持续，方形的导向滑槽，不会转动，故导向性更好，使滑轮受力均衡，滑动平稳，不会产生冲击的碰撞。

3、本实用新型采用防火密封胶条及窗扇与窗框的凹凸结构，从而起到前期密封的作用，并采取防火胶条的双道密封，可以达到火灾发生时完全隔绝火焰不外散，浓烟不会通过窗户向外扩散的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗的主视结构示意图；

图2为图1的A-A剖面结构示意图；

图3为图2的B-B剖面结构示意图；

图4为图1的俯视结构示意图；

图5为图4的C处结构放大示意图；

图6为图4的D处结构放大示意图；

图7为图4的E处结构放大示意图；

图8为图2的F处结构放大示意图；

图9为图2的G处结构放大示意图；

图10为图1的自动关闭机构立体放大结构示意图；

图11为图1的自动关闭机构处于工作状态时主视放大结构示意图；

图12为图1的自动关闭机构处于非工作状态时主视放大结构示意图。

图中：1钢窗框、2厚防火玻璃、3固定窗扇、4防火密封条、5ST6.3自钻螺钉、6防火隔热层、7钢制滑轮轨道、8自动关闭机构、81感温玻璃球、82拉力弹簧、83导向滑轨、9玻璃垫块、10活动窗扇、11第一密封防火胶条、12角码、13第二密封防火胶条、14第三密封防火胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本实用新型一部分内容，而不是全部的内容。

参照图1-12，遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗，包括钢窗框1、防火玻璃2、固定窗扇3、活动窗扇10、自动锁紧机构和自动关闭机构8，钢窗框1通过角码12固定连接有自动关闭机构和感温玻璃球81，钢窗框1和固定窗扇3的缝隙处粘贴有防火密封条4，固定窗扇3和活动窗扇10上固定连接有防火玻璃2，钢窗框1靠近防火玻璃2的一侧粘贴有防火密封条4，防火密封条4远离钢窗框1的一侧粘贴有玻璃垫块9，玻璃垫块9的另一端粘贴有防火玻璃2，且防火玻璃2的厚度为30mm，防火密封条4远离钢窗框1的一端设置有防火隔热层6，钢窗框1、防火密封条4和防火隔热层6之间通过ST6.3自钻螺钉5固定连接，防火玻璃2的边缘包围设置有第一密封防火胶条11，钢窗框1和活动窗扇10之间通过钢制滑轮轨道7活动连接，钢窗框1和钢制滑轮轨道7的缝隙处粘贴有第二密封防火胶条13和第三密封防火胶条14，活动窗扇10的顶端设置有上沿轨道和防火密封条4，活动窗扇10上安装有自动关闭机构8，自动锁紧机构包括有钢制滑轮轨道7、第二密封防火胶条13和第三密封防火胶条14，钢制滑轮轨道7包括导向滑轨83、导向轴和滑轮，自动关闭机构8包括有感温玻璃球81、拉力弹簧82和导向滑轨83。

本实用新型在发生火情的时候，能够通过自动关闭机构8将开启到任何位置的活动窗扇10进行关闭，在关闭的同时能够通过物理机构将窗户自动锁紧，以防止活动窗扇10在风等外力的作用下漏缝，从而起到火焰不外散完全隔绝火焰；采用拉力弹簧82持续受力，同时增加弹簧的导向滑轨83及导向轴，使活动窗扇10受力平稳及持续，方形的导向滑槽，不会转动，故导向性更好，使滑轮受力均衡，滑动平稳，不会产生冲击的碰撞；采用防火密封胶条及窗扇与窗框的凹凸结构，从而起到前期密封的作用，并采取防火胶条的双道密封，可以达到火灾发生时完全隔绝火焰不外散，浓烟不会通过窗户向外扩散的目的。

实施例一：在非火灾发生的正常情况下，防火窗可以当做普通的窗户自由开启和关闭，可以对防火窗进行正常使用。

实施例二：在发生火灾的情况下，自动关闭机构的温度感应器在64℃的温度下5min内不发生动作，当室温保持在64℃的时间超过5min或者是室温达到74℃的情况下，此时的感温玻璃球81破碎，拉力弹簧82在弹性力的作用下自动复位，让拉力弹簧82将处于打开状态下的活动窗扇10自动关闭，自动关闭的原理是活动窗扇10的底部有钢制滑轮轨道7，活动窗扇10在钢制滑轮和滑轨的作用下可以在钢窗框1内自由滚动，且活动窗扇10的两侧和钢窗框1上有防火密封条4，可以有效防止火焰和浓烟的扩散，且为保证防火窗的活动窗扇10在运动中不会晃动，影响到轨道，因此在窗户的上沿安装了导向轨道并配有两层防火密封条4实现密封防烟的效果，本实用新型能够在发生火情时通过自动关闭机构8自动关闭防火窗，并自动锁紧窗户以防止火情蔓延；当建筑物发生火灾时，自动关闭机构8能将开启到任何位置的活动窗扇进行关闭，达到国家标准规定的活动式钢质防火窗的技术要求；可广泛应用于建筑防火领域中。

实施例三：还可以通过设置控制模块，将防火窗在火灾发生时的关闭情况反馈给消防系统，具体做法是设置消防模块继电器控制端子箱对接（端子箱引出消防总控开关信号至每个防火窗处，防火窗关闭后提供闭合开关信号至附近甲供端子箱内，以上涉及的布线及信号处理均需由甲方消防单位提供），火警时烟感探测器感应信号传递到轨道物流控制系统，执行机构动作，系统控制电磁吸铁释放，防火窗关闭。联动时，每个防火窗系统通过一个输入/输出模块联至消防控制中心，模块输出信号接入轨道物流控制系统，消防控制中心可以直接控制防火窗的关闭；防火窗关闭后压合行程开关提供一组信号接入模块输入端，反馈至消防系统，给系统提示防火窗已关闭。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗，包括钢窗框（1）、防火玻璃（2）、固定窗扇（3）、活动窗扇（10）、自动锁紧机构和自动关闭机构（8），其特征在于，所述钢窗框（1）上设置有固定窗扇（3）和活动窗扇（10），所述固定窗扇（3）和活动窗扇（10）上固定连接有防火玻璃（2），所述防火玻璃（2）的边缘包围设置有第一密封防火胶条（11），所述钢窗框（1）和所述活动窗扇（10）之间通过钢制滑轮轨道（7）活动连接，所述钢窗框（1）和所述钢制滑轮轨道（7）的缝隙处粘贴有第二密封防火胶条（13）和第三密封防火胶条（14），所述活动窗扇（10）的顶端设置有上沿轨道和防火密封条（4），所述活动窗扇（10）上安装有自动关闭机构（8）；

所述自动锁紧机构包括有钢制滑轮轨道（7）、第二密封防火胶条（13）和第三密封防火胶条（14），所述自动关闭机构（8）包括有感温玻璃球（81）、拉力弹簧（82）和导向滑轨（83）。

2.根据权利要求1所述的遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗，其特征在于，所述钢窗框（1）和所述固定窗扇（3）的缝隙处粘贴有防火密封条（4）。

3.根据权利要求1所述的遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗，其特征在于，所述钢窗框（1）靠近所述防火玻璃（2）的一侧粘贴有防火密封条（4），所述防火密封条（4）远离所述钢窗框（1）的一端设置有防火隔热层（6），所述钢窗框（1）、防火密封条（4）和防火隔热层（6）之间通过ST6.3自钻螺钉（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗，其特征在于，所述防火密封条（4）远离所述钢窗框（1）的一侧粘贴有玻璃垫块（9），所述玻璃垫块（9）的另一端粘贴有防火玻璃（2），且所述防火玻璃（2）的厚度为30mm。

5.根据权利要求1所述的遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗，其特征在于，所述钢窗框（1）通过角码（12）固定连接有自动关闭机构和感温玻璃球（81）。

6.根据权利要求1所述的遇火自动关闭自动锁紧防火推拉窗，其特征在于，所述钢制滑轮轨道（7）包括导向滑轨（83）、导向轴和滑轮。