一种建筑用标准通用窗台压槽滴水一体铝模板
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑用标准通用窗台压槽滴水一体铝模板。
背景技术
支模,即为安装模板,不同于"支撑模板",模板工程在施工前,应对模板支撑系统进行设计,并进行计算,画出支撑节点,常见支模有:垫层支模,高大支模和硬架支模等,传统建筑剪力墙(柱)、梁、楼面均为混凝土浇灌,在浇灌混凝土时通常需要架设木模板支模,形成梁柱或墙体混凝土浇筑空间,然后向其中浇灌混凝土,完成后再将模板一一拆掉。
然而,现有这种传统模板在使用时有诸多不便,例如,木模板安装拆卸很不方便、使用寿命短、重复使用次数少、安全系数低,同时外窗台上部特别容易渗水的问题等等,为此提出一种可有效解决现有模板建筑外窗台上部特别容易出现开裂渗水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用标准通用窗台压槽滴水一体铝模板,具备可有效避免现有模板建筑外窗台上部特别容易出现开裂渗水的优点,解决了传统的木模板在使用时安装拆卸很不方便、使用寿命短、重复使用次数少、安全系数低,同时外窗台上部特别容易渗水的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用标准通用窗台压槽滴水一体铝模板,包括第一模板、第二模板、第三模板和第四模板,所述第四模板的表面设置有凸起结构,所述第一模板和第二模板的底端均栓接有活动轴,所述活动轴的内侧铰接有活动板,所述活动板的表面开设有螺孔,所述第一模板和第二模板的表面均开设有通槽,所述通槽的内壁滑动连接有拨杆,所述拨杆的表面焊接有限位板,所述限位板的表面贯穿设置有限位销。
优选的,所述第一模板、第二模板、第三模板和第四模板均采用T6061-T6铝制材质,且它们之间通过一体化加工制成。
优选的,所述第一模板的尺寸可为65mm或85mm,所述第二模板的尺寸可为45mm或65mm,所述第三模板的尺寸为20mm,所述第四模板的尺寸可为120mm,130mm,150mm或160mm中的任意一种。
优选的,所述第四模板包括拼装结构、安装螺钉和安装螺母,所述拼装结构的表面开设有通孔,所述安装螺钉贯穿通孔并与安装螺母配合使用。
优选的,所述活动轴占据第一模板或第二模板最大壁厚的一半,所述活动板与第一模板或第二模板的最大壁厚相同,所述限位销与螺孔之间相对应设置。
优选的,所述第一模板和第二模板的侧面均开设有安装孔,所述安装孔的数量为若干个,且它们之间等间距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、凸起结构、活动轴、活动板、螺孔、通槽、拨杆、限位板和限位销的设置,使得该建筑用铝模板具备可有效避免现有模板建筑外窗台上部特别容易出现开裂渗水的优点,解决了传统的木模板在使用时安装拆卸很不方便、使用寿命短、重复使用次数少、安全系数低,同时外窗台上部特别容易渗水的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型第二模板的局部结构侧视图。
图中:1第一模板、2第二模板、3第三模板、4第四模板、5凸起结构、6拼装结构、7安装螺钉、8安装螺母、9通孔、10活动轴、11活动板、12螺孔、13通槽、14拨杆、15限位板、16限位销、17安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种建筑用标准通用窗台压槽滴水一体铝模板,包括第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4,第四模板4的表面设置有凸起结构5,凸起结构5起到防渗水的作用,第一模板1和第二模板2的底端均栓接有活动轴10,活动轴10的内侧铰接有活动板11,活动板11的表面开设有螺孔12,第一模板1和第二模板2的表面均开设有通槽13,通槽13的内壁滑动连接有拨杆14,拨杆14的表面焊接有限位板15,限位板15的表面贯穿设置有限位销16,该模板重复使用次数多,安全系数高,通过第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4、凸起结构5、活动轴10、活动板11、螺孔12、通槽13、拨杆14、限位板15和限位销16的设置,使得该建筑用铝模板具备可有效避免现有模板建筑外窗台上部特别容易出现开裂渗水的优点,解决了传统的木模板在使用时安装拆卸很不方便、使用寿命短、重复使用次数少、安全系数低,同时外窗台上部特别容易渗水的问题。
模板的端部和侧壁都有连接孔,使模板与模板之间连接更牢固,侧壁与侧壁之间还设置有工字型加强筋,使模板能承受更大的压力,采用这种新型建筑用铝模板,外窗台上部滴水一次压槽成型,解决窗台上部特别容易渗水的难题,广泛应用于高层民用住宅,其经济效益和实用度得到了国内许多著名建筑商的广泛认可。
本实施例中,第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4均采用T6061-T6铝制材质,且它们之间通过一体化加工制成,一体模板式结构稳定,安装拆卸非常方便,采用T6061-T6铝制材质,非常轻便,使用寿命长。
本实施例中,第一模板1的尺寸可为65mm或85mm,第二模板2的尺寸可为45mm或65mm,第三模板3的尺寸为20mm,第四模板4的尺寸可为120mm,130mm,150mm或160mm中的任意一种,模板的尺寸长度控制在1500mm以下,重量适宜,方便工人转运和拆装。
本实施例中,第四模板4包括拼装结构6、安装螺钉7和安装螺母8,拼装结构6的表面开设有通孔9,安装螺钉7贯穿通孔9并与安装螺母8配合使用,此种结构的设计,可以方便选配不同规格的第四模板4,避免了另外选购的繁琐步骤。
本实施例中,活动轴10占据第一模板1或第二模板2最大壁厚的一半,活动板11与第一模板1或第二模板2的最大壁厚相同,限位销16与螺孔12之间相对应设置,活动板11可以用来对第一模板1和第二模板2的侧边进行调节,以达到欲需求的规格,节省了成本。
本实施例中,第一模板1和第二模板2的侧面均开设有安装孔17,安装孔17的数量为若干个,且它们之间等间距排列,安装孔17起到连接和固定模板作用。
工作原理:需要对第四模板4的长度规格进行选定时,只需选择相应数量的拼装结构6,通过安装螺钉7和安装螺母8进行固定即可;需要对第一模板1和第二模板2的高度规格进行选定时,转动拨杆14使得限位板15不再对活动板11限位,将活动板11进行180度调节,向下运动拨杆14,最后向下运动限位板15将限位销16安装至螺孔12的内部即可实现固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。