CN210420470U - 一种涤纶纺织品的高效碱减量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涤纶纺织品的高效碱减量装置，涉及涤纶纺织品领域，该涤纶纺织品的高效碱减量装置，包括箱体。箱体的进布端设有分流板，分流板沿走布方向顺次设有两对牵引轮、一对滚筒和挤压组件。两对牵引轮之间设有浇淋板。该涤纶纺织品的高效碱减量装置，通过分流板、多个牵引轮和一对滚轮的作用，使得箱体内能够对同时对两匹布进行加工，通过浇淋板浇淋到布上，令碱液对布进行初次处理。然后再浸入碱液槽内，进行二次加工。通过预加工的方式，令一部分碱液提前开始对布进行反应，在布进入碱液槽前，布上的碱液慢慢发生反应，当布进入碱液槽，碱液开始与布完全反应，达到缩短反应前所需要的时间，进而提高初步效率。

Description

一种涤纶纺织品的高效碱减量装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶纺织品技术领域，具体为一种涤纶纺织品的高效碱减量装置。

背景技术

碱减量机是改善涤纶长丝的表面形态和内在性能，提高纤维的可曲绕性、柔软性、悬垂性以及抗静电性，并减轻织物起毛、起球倾向，改善吸水亲水性，减少极光，使织物性能更接近毛织物和真丝织物产品的一种专用机器。

如在中国专利网中公开了“一种布料碱减量机”，专利号为201820795297.9。上述装置在打开碱液储蓄桶上的加液管阀门，在打开进液泵实现碱液在碱液桶进液管碱液槽和回收液管之间的循环。并用酸碱浓度计进行检测，调整碱液和水的添加量。

但上述装置仍存在一些不足之处。在上述装置中出布时只能独幅出布。而且布料浸入碱液后需要较长的时间进行反应，进而导致出布效率低，影响整个流程的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶纺织品的高效碱减量装置，解决了上述背景技术中一般的碱减量机器只能单幅出布，导致出布效率降低的问题，其次解决布料浸入碱液进行反应需要较长的时间，导致出布效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤纶纺织品的高效碱减量装置，包括箱体。箱体的进布端设有分流板，分流板沿走布方向顺次设有两对牵引轮、一对滚筒和挤压组件。两对牵引轮之间设有浇淋板。箱体的内壁底部设有底板，底板上开设有碱液槽。两对牵引轮位于碱液槽上方。一对滚筒位于碱液槽内，挤压组件的上方设有压板。

优选的，所述浇淋板的内部中空，浇淋板与箱体的内部滑动配合，浇淋板可横向滑动。浇淋板的顶部连接有软管，软管延伸至箱体外，浇淋板的两侧分别设有推杆，浇淋板的内壁朝向布的一侧开设有出水口。

优选的，所述挤压组件由挤压部和驱动部两部分组成。挤压部包括两个挤压板和两个压辊。两个挤压板竖直布置，两个压辊与两个挤压板一一对应。所述挤压板与压辊的上端铰接，驱动部对称设有在挤压板的两侧。

优选的，所述驱动部包括壳体和弹簧。壳体靠近两个挤压板的一侧开设有竖直的通槽。两个挤压板的端部通过通槽延伸至壳体内。弹簧位于壳体内。弹簧的下端与壳体的内壁底部相连，弹簧的上端与挤压板接触。

优选的，所述箱体的一侧相对于碱液槽处连接有阀门，阀门的一端延伸至碱液槽内。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种涤纶纺织品的高效碱减量装置。具备以下有益效果：

1、该涤纶纺织品的高效碱减量装置，通过分流板、多个牵引轮和一对滚轮的作用，使得箱体内能够对同时对两匹布进行加工，通过浇淋板浇淋到布上，令碱液对布进行初次处理。然后再浸入碱液槽内，进行二次加工。通过预加工的方式，令一部分碱液提前开始对布进行反应，在布进入碱液槽前，布上的碱液慢慢发生反应，当布进入碱液槽，碱液开始与布完全反应，达到缩短反应前所需要的时间，进而提高出布效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构局部剖视图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型浇淋板结构剖视图；

图5为本实用新型挤压组件结构示意图。

图中：1箱体、11滑槽、2分流板、3牵引轮、4浇淋板、41软管、42推杆、43出水口、5滚筒、6挤压组件、61挤压板、62压辊、63壳体、64通槽、 65弹簧、7压板、8底板、81碱液槽、9阀门。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种涤纶纺织品的高效碱减量装置，如图1-5所示，包括箱体1。箱体1的进布端固定焊接有分流板2。分流板2沿走布方向顺次设有两对牵引轮3、一对滚筒5和挤压组件6。两对牵引轮3的端部与箱体1的内壁枢接。两对牵引轮3之间设有浇淋板4。箱体1的内壁底部固定焊接有底板8，底板8上开设有碱液槽81。两对牵引轮3位于碱液槽81上方。底板8朝向牵引轮3的一侧呈斜坡状。一对滚筒5位于碱液槽81内，滚轮5 的端部与箱体1的内部枢接。挤压组件6的上方设有压板7。两对牵引轮3之间的间距可根据实际情况进行改变。

分流板2上下两侧均设有一条走布线路，布匹沿走布线路经过牵引轮3 的同时穿过浇淋板4，再经过滚筒5。由于滚筒5位于碱液槽81内，故布经过滚筒5时，浸入碱液槽81的碱液中。最后经过挤压组件6。位于分流板2 上方的布从压板7和挤压组件6上端之间穿过，位于分流板2的下方的布从挤压组件6的中间穿过。

浇淋板4的内部中空。浇淋板4与箱体1的内部滑动配合，箱体1的内壁开设有横向的滑槽11，通过滑槽11令浇淋板4可横向滑动。浇淋板4的顶部连接有软管41，软管41延伸至箱体1外。浇淋板4的两侧分别设有推杆 42，推杆42的一端与浇淋板4固定焊接，推杆42的另一端与箱体1的内壁固定粘接。推杆42为普通的电推杆，由于推杆42是常规技术手段，故推杆42的具体型号、电路布置以及具体结构均是常规技术手段，不做详细描述。推杆42通过导线与插头相连，将插头插入插座便可与电源相连，由于是常规技术手段不做详细描述。浇淋板4的内壁朝向布的一侧开设有出水口43。

由于浇淋板4的内部中空，通过软管41将碱液送入浇淋板4内，而走布路线穿过浇淋板4，故碱液可通过出水口43浇淋到布上。碱液浇在布上后，滴落在底碱液槽81上，由于底板8朝向牵引轮3的一侧呈斜坡状，故碱液可流入碱液槽81内。

浇淋板4流出来的碱液流向碱液槽81。碱液在碱液槽81内堆积。同时布向前移动经过滚筒5，布浸入碱液槽81的碱液中。之后在移动到挤压组件6 处。

该涤纶纺织品的高效碱减量装置，通过分流板2、多个牵引轮3和一对滚轮5的作用，使得箱体1内能够对同时对两匹布进行加工，通过浇淋板4浇淋到布上，令碱液对布进行初次处理。然后再浸入碱液槽81内，进行二次加工。通过预加工的方式，令一部分碱液提前开始对布进行反应，在布进入碱液槽81前，布上的碱液慢慢发生反应，当布进入碱液槽81，碱液开始与布完全反应，达到缩短反应前所需要的时间，进而提高出布效率。

挤压组件6由挤压部和驱动部两部分组成。挤压部包括两个挤压板61和两个压辊62。两个挤压板61竖直布置，两个压辊62与两个挤压板61一一对应。挤压板61与压辊62的上端铰接，驱动部对称设有在挤压板61的两侧。挤压板61的下端呈圆弧形，便于布移动。

驱动部包括壳体63和弹簧65。壳体63靠近两个挤压板61的一侧开设有竖直的通槽64。壳体63远离挤压板61的一侧与箱体1的内壁焊接。两个挤压板61的端部通过通槽64延伸至壳体63内。弹簧65位于壳体63内。弹簧 65的下端与壳体63的内壁底部焊接。由于两个挤压板61的端部均伸入壳体 63内，位于下方的挤压板61的端部与弹簧65的上端相抵。

弹簧65在壳体63内始终处于收缩的状态，故两个挤压板61始终具有向上的力。位于分流板2下方的布穿过两个加压板61之间，被两个挤压板61 挤压。位于分流板2上方的布穿过挤压板61和压板7之间。由于弹簧向上的弹力，令两个挤压板61和压板7对布挤压，将多余的碱液压出。

箱体1的一侧相对于碱液槽81处固定焊接有阀门9，阀门9的一端延伸至碱液槽81内。通过打开阀门9，可将碱液槽81内的碱液排出。当碱液槽81堆积到可容纳的量时，通过阀门释放一部分。避免碱液溢出。释放的碱液可根据实际情况用做他用，也可通过软管41再次送入浇淋板4内。

上述的碱液均是已调配好的碱液。箱体1的背面固定安装有控制推杆42 工作的开关，由于开关是普通开关，故具体型号、内部结构和电路布置均是常规手段，不做详细描述。

工作原理：使用时，将两匹布匹同时送入箱体1内，通过分流板2，令。将碱液注入软管41，通过软管41送入浇淋板4上，浇淋板4内的碱液浇淋到布上，之后滴落至碱液槽81内。接着布经过滚筒5，浸入碱液槽81内，最后通过挤压板61和压板，将布上多出的碱液压住。

综上所述，该涤纶纺织品的高效碱减量装置，通过分流板2、多个牵引轮 3和一对滚轮5的作用，使得箱体1内能够对同时对两匹布进行加工，通过浇淋板4浇淋到布上，令碱液对布进行初次处理。然后再浸入碱液槽81内，进行二次加工。通过预加工的方式，令一部分碱液提前开始对布进行反应，在布进入碱液槽81前，布上的碱液慢慢发生反应，当布进入碱液槽81，碱液开始与布完全反应，达到缩短反应前所需要的时间，进而提高出布效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涤纶纺织品的高效碱减量装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的进布端设有分流板(2)，分流板(2)沿走布方向顺次设有两对牵引轮(3)、一对滚筒(5)和挤压组件(6)，两对牵引轮(3)之间设有浇淋板(4)，箱体(1)的内壁底部设有底板(8)，底板(8)上开设有碱液槽(81)，两对牵引轮(3)位于碱液槽(81)上方，一对滚筒(5)位于碱液槽(81)内，挤压组件(6)的上方设有压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纺织品的高效碱减量装置，其特征在于：所述浇淋板(4)的内部中空，浇淋板(4)与箱体(1)的内部滑动配合，浇淋板(4)可横向滑动，浇淋板(4)的顶部连接有软管(41)，软管(41)延伸至箱体(1)外，浇淋板(4)的两侧分别设有推杆(42)，浇淋板(4)的内壁朝向布的一侧开设有出水口(43)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纺织品的高效碱减量装置，其特征在于：所述挤压组件(6)由挤压部和驱动部两部分组成，挤压部包括两个挤压板(61)和两个压辊(62)，两个挤压板(61)竖直布置，两个压辊(62)与两个挤压板(61)一一对应，所述挤压板(61)与压辊(62)的上端铰接，驱动部对称设有在挤压板(61)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶纺织品的高效碱减量装置，其特征在于：所述驱动部包括壳体(63)和弹簧(65)，壳体(63)靠近两个挤压板(61)的一侧开设有竖直的通槽(64)，两个挤压板(61)的端部通过通槽(64)延伸至壳体(63)内，弹簧(65)位于壳体(63)内，弹簧(65)的下端与壳体(63)的内壁底部相连，弹簧(65)的上端与挤压板(61)接触。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纺织品的高效碱减量装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧相对于碱液槽(81)处连接有阀门(9)，阀门(9)的一端延伸至碱液槽(81)内。

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