CN208844293U - 一种在双辊筒之间形成储液槽的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种在双辊筒之间形成储液槽的结构，包括机架及两安装在机架上的两辊筒，两辊筒水平设置并相互贴合，其特征在于：还包括安装于所述辊筒两端的密封机构，所述密封机构包括有固定在机架上的安装架、固定在安装架上的密封气缸、固定在所述密封气缸工作端的密封板，密封气缸工作时，所述密封板贴紧两辊筒相切的端面，使得两辊筒相切的上方形成一个可容纳液体的凹槽。本实用新型采用密封机构对辊筒两端进行密封，使得两辊筒相切处的上方形成凹槽容纳液体，省掉了液体槽，使得设备结构简单巧妙，体积大大减少，减少了设备的占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织织物的液体添加设备技术领域，特指一种在双辊筒之间形成储液槽的结构。
背景技术
纺织织物达到成品前，需要添加助剂，另外纺织织物在进行染色时，也需要添加染料，助剂与染料的添加都是液体的添加，传统纺织织物的液体添加方式，让纺织织物通过装有待添加液体的液体槽，这种添加方式，必须配备相应的液体槽，液体槽内设有相应的导向辊，让纺织织物穿过液体槽进行液体添加，添加液体后的纺织织物，一般还会增加挤压辊筒进行挤压，把多余液体挤压掉，这就让整个设备体积大，占地面积大。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种在双辊筒之间形成储液槽的结构，采用密封机构对辊筒两端进行密封，使得两辊筒相切处的上方形成凹槽容纳液体，省掉了液体槽，使得设备结构简单巧妙，体积大大减少，减少了设备的占地面积。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种在双辊筒之间形成储液槽的结构，包括机架及两安装在机架上的两辊筒，两辊筒水平设置并相互贴合，其特征在于：还包括安装于所述辊筒两端的密封机构，所述密封机构包括有固定在机架上的安装架、固定在安装架上的密封气缸、固定在所述密封气缸工作端的密封板，密封气缸工作时，所述密封板贴紧两辊筒相切的端面，使得两辊筒相切的上方形成一个可容纳液体的凹槽。
优选地，所述密封板上设有滑动件，所述滑动件滑动连接于所述安装架。
优选地，所述密封板表面光滑并可贴紧两所述辊筒的端面。
优选地，所述密封板上设有溢流孔，所述溢流孔高于两辊筒相切的位置。
本实用新型有益效果：
本实用新型采用密封机构对辊筒两端进行密封，使得两辊筒相切处的上方形成凹槽容纳液体，省掉了液体槽，使得设备结构简单巧妙，体积大大减少，减少了设备的占地面积。
附图说明
图1是本实施例的立体图；
图2是本实施例的主视图；
图3是本实施例的右视图；
图4是密封机构5的立体图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图4所示，本实施例提供一种纺织织物环保节能喷头挤压装置，包括机架1及液体箱9，液体箱9设于机架1旁，还包括安装在机架1上的多排喷头2，多排喷头2两两相向设置，所述喷头2下方安装有相互配合的主动辊3与被动辊4，主动辊3与被动辊4均称为辊筒，主动辊3由电机驱动，所述主动辊3与被动辊4的两端分别设有密封机构5用于将其两端堵住，使得两辊筒相切的上方形成一个可容纳液体的凹槽，纺织织物穿过多排所述喷头2，再从主动辊3与被动辊4之间穿过，所述喷头2与所述液体箱9连通并将染料或助剂(统称液体)喷射至纺织织物两面，液体箱9内设有搅拌机构10，把液体搅拌均匀，液体箱9内的液体通过水泵11抽至喷头2中，所述主动辊3可转动地安装在机架1上，所述被动辊4通过一夹紧机构6安装于机架1上，用于调节所述主动辊3与被动辊4之间的压力，主动辊3与被动辊4工作时，其顶部向内转动，主动辊3与被动辊4相距很近，当密封机构5将其两端堵住时，喷头2喷射后多出的液体就会流到主动辊3与被动辊4之间形成的凹槽处储存起来，纺织织物穿过主动辊3与被动辊4时，会被所述主动辊3与被动辊4之间储存的液体浸泡一次，这样液体更容易渗透进纺织织物的内部，渗透浸泡液体后，纺织织物经过主动辊3与被动辊4的挤压，把纺织织物挤压到相应的干湿度。
具体的，所述密封机构5包括有固定在机架1上的安装架51、固定在安装架51上的密封气缸52、固定在所述密封气缸52工作端的密封板53，密封气缸52工作时，把密封板53靠在主动辊3与被动辊4相切处的两端，这样，在主动辊3与被动辊4就会形成凹槽，用于储存液体。
具体的，所述密封板53上设有多个滑动件54，所述滑动件54滑动连接于所述安装架51，这样可以确保密封板53的方向。
具体的，所述密封板53表面光滑并可贴紧所述主动辊3与被动辊4的端面，这样可以减少摩擦。
具体的，所述密封板53上设有溢流孔531用于回收液体，溢流孔531在密封板53的中部，溢流孔531高于主动辊3与被动辊4的相切处，当液面高于溢流孔531时，液体就开始从溢流孔531中往外流。
具体的，所述溢流孔531通过管道连通液体箱9用于收集从溢流孔531中流出的液体，这样可以把液体循环回到液体箱9，重复使用。
具体的，所述被动辊4通过一摆动块61安装在机架1上，所述被动辊4可转动地安装在摆动块61上，所述摆动块61转动端铰接于机架1，另一端连接于一压紧气缸62的工作端，所述压紧气缸62安装在机架1上，压紧气缸62工作时，可以调节主动辊3与被动辊4的压力，根据纺织织物的干湿度要求来调整压力。
具体的，所述机架1上还设有多根导向辊8用于导向纺织织物，多排喷头2上方设有一导向辊8，主动辊3与被动辊4下方有两根导向辊8，因此纺织织物从最上方的导向辊8绕过，从多排喷头2之间穿过，再从主动辊3与被动辊4之间穿过，再从下方的两根导向辊8引出。
具体的，所述主动辊3与被动辊4下方还设有回收槽7，这样可以避免所述主动辊3与被动辊4的液体直接滴至台面上，收集后还可以进一步利用。
具体的，相向设置的任意两所述喷头2的喷射方向水平设置，这样喷射地更加均匀，喷射压力也可以往上调节，更加容易把液体喷至纺织织物内部。
另外，本实用新型在使用一段时间后，液体会形成结晶之类的，这时候需要进行清理，清理的时候，把液体箱9换成清水箱即可，便可对设备进行清洗。
本实用新型工作的原理，纺织织物先经过多排喷头2进行喷涂，喷头具有一定的冲力，液体能够穿过纺织织物的表层，进入到内层中，此时密封机构5将主动辊3与被动辊4两端堵住，主动辊3与被动辊4之间形成一凹槽，可以储存一部分的液体，纺织织物主动辊3与被动辊4之间穿过，通过了凹槽，进行了二次浸泡涂层，液体更能渗透进纺织织物当中，再经过主动辊3与被动辊4的挤压，多余的液体留在了主动辊3与被动辊4之间的凹槽中，纺织织物被挤干后送出，而主动辊3与被动辊4之间的凹槽的液体液面升高，液面高过溢流孔531时，液体流经过管道回流至液体箱9中。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种在双辊筒之间形成储液槽的结构，包括机架及两安装在机架上的两辊筒，两辊筒水平设置并相互贴合，其特征在于：还包括安装于所述辊筒两端的密封机构，所述密封机构包括有固定在机架上的安装架、固定在安装架上的密封气缸、固定在所述密封气缸工作端的密封板，密封气缸工作时，所述密封板贴紧两辊筒相切的端面，使得两辊筒相切的上方形成一个可容纳液体的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种在双辊筒之间形成储液槽的结构，其特征在于：所述密封板上设有滑动件，所述滑动件滑动连接于所述安装架。
3.根据权利要求2所述的一种在双辊筒之间形成储液槽的结构，其特征在于：所述密封板表面光滑并可贴紧两所述辊筒的端面。
4.根据权利要求1或2所述的一种在双辊筒之间形成储液槽的结构，其特征在于：所述密封板上设有溢流孔，所述溢流孔高于两辊筒相切的位置。
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| CN201821582958.6U CN208844293U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种在双辊筒之间形成储液槽的结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109137308A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-04 | 揭阳市博机械有限公司 | 一种用于纺织织物的环保节能喷涂挤压装置 |
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2018
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