CN213896312U

CN213896312U - 一种纺织线生产过程中上油装置

Info

Publication number: CN213896312U
Application number: CN202022277715.5U
Authority: CN
Inventors: 徐东华; 徐斌
Original assignee: Suzhou Binze Textile Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Binze Textile Technology Co Ltd
Priority date: 2020-10-14
Filing date: 2020-10-14
Publication date: 2021-08-06
Anticipated expiration: 2030-10-14

Abstract

本实用新型提供一种纺织线生产过程中上油装置，包括底板；压线组件，所述压线组件的顶部固定连接于所述底板顶部的左侧；上油组件，所述上油组件的底部固定连接于所述底板的两侧；辅助上油组件，所述辅助上油组件的底部固定连接于所述底板的顶部。本实用新型提供的纺织线生产过程中上油装置具有通过压线组件的使用可以使纺织线不会出现松散状态，有利于后面的浸泡，然后上油组件和辅助上油组件上的吸油海绵，可以使纺织线表面擦上油剂，并且多余的油剂会流至循环节油槽中，减少了油剂的浪费，并且可以通过观察窗有效的观看油剂的剩余油量，及时补充油剂，浸泡后的纺织线可以快速烘干，提高了装置的实用性和便捷性。

Description

一种纺织线生产过程中上油装置

技术领域

本实用新型涉及生产领域，尤其涉及一种纺织线生产过程中上油装置。

背景技术

在纺织生产中，在将无弹力的纺织线或者低弹力的纺织线变成高弹力的纺织线时，需要给纺织线上油，上油后的纺织线韧性变强，有利于后续的加弹操作。

一般的纺织线上油装置，是将丝线侵泡在油液中，从而导致丝线上沾染的油液较多，导致达不到预期的加弹效果，还会造成油料的浪费，影响上油效果，不能及时进行烘干处理的问题。

因此，有必要提供一种纺织线生产过程中上油装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种纺织线生产过程中上油装置，解决了纺织线上油太多导致浪费和纺织线上油剂不能及时烘干的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的纺织线生产过程中上油装置，包括底板；

压线组件，所述压线组件的顶部固定连接于所述底板顶部的左侧；

上油组件，所述上油组件的底部固定连接于所述底板的两侧；

辅助上油组件，所述辅助上油组件的底部固定连接于所述底板的顶部。

优选的，所述压线组件包括压线底板，所述压线底板底部与所述底板顶部左侧固定连接，所述压线底板顶部的前侧与后侧均固定连接有压线支板，两个所述压线支板相对一侧之间的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的正面贯穿压线支板的背面。

优选的，所述压线支板的正面固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有转动电机，两个压线支板内壁的底部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶部均固定连接有滑动块，两个所述压线支板的顶部贯穿有螺纹杆，两个所述滑动块相对一侧之间转动连接有连接轴，所述转动轴的表面固定连接有滚筒，所述连接轴的表面固定连接有辅助滚筒。

优选的，所述上油组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与底板顶部的两侧固定连接，两个所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧固定连接有储油箱，所述储油箱的顶部设置有进油管，所述储油箱的表面设置有观察窗。

优选的，所述储油箱的右侧设置有出油管，所述出油管的表面设置有调节阀，所述调节阀的右侧设置有伸缩水管，所述顶板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有流油箱。

优选的，所述流油箱内壁的底部贯穿有连接管，所述连接管的底部固定连接有导管，所述导管的底部设置有多个喷油器，所述流油箱的底部转动连有上油滚筒，所述上油滚筒的表面设置有吸油海绵，所述顶板底部的右侧固定连接有烘干机。

优选的，所述辅助上油组件包括上油底座所述上油底座的底部与底板的顶部固定连接，所述上油底座的顶部设置有循环节油槽，所述上油底座的正面固定连接有辅助电机，所述循环节油槽的顶部设置有辅助轴，所述辅助轴的表面固定连接有辅助上油滚筒，所述辅助轴的正面固定连接有从动轮，所述上油底座的右侧固定连接有转动装置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织线生产过程中上油装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纺织线生产过程中上油装置，通过压线组件的使用可以使纺织线不会出现松散状态，有利于后面的浸泡，然后上油组件和辅助上油组件上的吸油海绵，可以使纺织线表面擦上油剂，并且多余的油剂会流至循环节油槽中，减少了油剂的浪费，并且可以通过观察窗有效的观看油剂的剩余油量，及时补充油剂，浸泡后的纺织线可以快速烘干，提高了装置的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提供的纺织线生产过程中上油装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示压线组件的左视结构示意图；

图3为图1所示A的结构示意图；

图4为图1所示B的左视结构示意图。

图中标号：1、底板，2、压线组件，21、压线底板，22、压线支板，23、转动轴，24、转动电机，25、弹簧，26、滑动块，27、螺纹杆，28、连接轴，29、滚筒，210、辅助滚筒，211、电机座，3、上油组件，31、支撑杆，32、顶板，33、储油箱，34、进油管，35、调节阀，36、伸缩水管，37、液压伸缩杆，38、流油箱，39、连接管，310、导管，311、喷油器，312、上油滚筒，313、吸油海绵，314、烘干机，315、观察窗，316、出油管，4、辅助上油组件，41、上油底座，42、循环节油槽，43、辅助电机，44、辅助轴，45、辅助上油滚筒，46、从动轮，47、转动装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的纺织线生产过程中上油装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示压线组件的左视结构示意图；图3为图1所示A的结构示意图；图4为图1所示B的左视结构示意图。纺织线生产过程中上油装置包括底板1；

压线组件2，压线组件2的顶部固定连接于底板1顶部的左侧；

上油组件3，上油组件3的底部固定连接于底板1的两侧；

辅助上油组件4，辅助上油组件4的底部固定连接于底板1的顶部。

压线组件2包括压线底板21，压线底板21底部与底板1顶部左侧固定连接，压线底板21顶部的前侧与后侧均固定连接有压线支板22，两个压线支板22相对一侧之间的底部固定连接有转动轴23，转动轴23的正面贯穿压线支板的背面。

压线支板22的正面固定连接有电机座211，电机座211的顶部固定连接有转动电机24，转动电机24外接电源为三相异步电机，两个压线支板22内壁的底部均固定连接有弹簧25，两个弹簧25的顶部均固定连接有滑动块26，两个压线支板22的顶部贯穿有螺纹杆27，两个螺纹杆27的顶部固定连接有转动盘，两个滑动块26相对一侧之间转动连接有连接轴28，转动轴23的表面固定连接有滚筒29，连接轴28的表面固定连接有辅助滚筒210。

上油组件3包括两个支撑杆31，两个支撑杆31的顶部均与底板1顶部的两侧固定连接，两个支撑杆31的顶部固定连接有顶板32，顶板32底部的左侧固定连接有储油箱33，储油箱33的顶部设置有进油管34，储油箱33的表面设置有观察窗315。

储油箱33的右侧设置有出油管316，出油管316的表面设置有调节阀35，调节阀35的右侧设置有伸缩水管36，伸缩水管36贯穿流油箱38的左侧，顶板32的底部固定连接有液压伸缩杆37，液压伸缩杆37的底部固定连接有流油箱38。

流油箱38内壁的底部贯穿有连接管39，连接管39的底部固定连接有导管310，导管310的底部设置有多个喷油器311，流油箱38的底部转动连有上油滚筒312，上油滚筒312的表面设置有吸油海绵313，顶板32底部的右侧固定连接有烘干机314，烘干机314外接电源。

辅助上油组件4包括上油底座41上油底座41的底部与底板1的顶部固定连接，上油底座41的顶部设置有循环节油槽42，上油底座41的正面固定连接有辅助电机43，辅助电机43外接电源为三相异步电机，辅助电机43的输出轴固定连接有动力轮，动力轮和从动轮46的表面由皮带连接，循环节油槽42的顶部设置有辅助轴44，辅助轴44的表面固定连接有辅助上油滚筒45，辅助上油滚筒45的表面设置有吸油海绵，辅助轴44的正面固定连接有从动轮46，上油底座41的右侧固定连接有转动装置47。

本实用新型提供的纺织线生产过程中上油装置的工作原理如下：

将纺织线穿过上油装置，然后转动螺纹杆27调节滚筒29的位置，压实纺织线，然后启动转动电机24，通过转动电机24的转动带动转动轴23转动，通过转动轴23的转动，带动辅助滚筒210转动，然后打开调节阀35使的油剂从出油管316流入流油箱38中，然后通过连接管39流至导管310，然后通过喷油器311将油剂喷洒至吸油海绵313上，调节液压伸缩杆37使上油滚筒312压实纺织线，多余的油剂通过流至在辅助上油滚筒45上，多余的油剂流至循环节油槽42内，然后启动辅助电机43，通过皮带带动从动轮46，然后通过从动轮46的转动带动辅助轴44转动，通过辅助轴44的转动带动辅助上油滚筒45，启动烘干机314将纺织线表面的油剂进行烘干。

通过压线组件2的使用可以使纺织线不会出现松散状态，有利于后面的浸泡，然后上油组件3和辅助上油组件4上的吸油海绵313，可以使纺织线表面擦上油剂，并且多余的油剂会流至循环节油槽42中，减少了油剂的浪费，并且可以通过观察窗315有效的观看油剂的剩余油量，及时补充油剂，浸泡后的纺织线可以快速烘干，提高了装置的实用性和便捷性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种纺织线生产过程中上油装置，其特征在于：包括底板（1）；

压线组件（2），所述压线组件（2）的顶部固定连接于所述底板（1）顶部的左侧；

上油组件（3），所述上油组件（3）的底部固定连接于所述底板（1）的两侧；

辅助上油组件（4），所述辅助上油组件（4）的底部固定连接于所述底板（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的纺织线生产过程中上油装置，其特征在于，所述压线组件（2）包括压线底板（21），所述压线底板（21）底部与所述底板（1）顶部左侧固定连接，所述压线底板（21）顶部的前侧与后侧均固定连接有压线支板（22），两个所述压线支板（22）相对一侧之间的底部固定连接有转动轴（23），所述转动轴（23）的正面贯穿压线支板的背面。

3.根据权利要求2所述的纺织线生产过程中上油装置，其特征在于，所述压线支板（22）的正面固定连接有电机座（211），所述电机座（211）的顶部固定连接有转动电机（24），两个压线支板（22）内壁的底部均固定连接有弹簧（25），两个所述弹簧（25）的顶部均固定连接有滑动块（26），两个所述压线支板（22）的顶部贯穿有螺纹杆（27），两个所述滑动块（26）相对一侧之间转动连接有连接轴（28），所述转动轴（23）的表面固定连接有滚筒（29），所述连接轴（28）的表面固定连接有辅助滚筒（210）。

4.根据权利要求1所述的纺织线生产过程中上油装置，其特征在于，所述上油组件（3）包括两个支撑杆（31），两个所述支撑杆（31）的顶部均与底板（1）顶部的两侧固定连接，两个所述支撑杆（31）的顶部固定连接有顶板（32），所述顶板（32）底部的左侧固定连接有储油箱（33），所述储油箱（33）的顶部设置有进油管（34），所述储油箱（33）的表面设置有观察窗（315）。

5.根据权利要求4所述的纺织线生产过程中上油装置，其特征在于，所述储油箱（33）的右侧设置有出油管（316），所述出油管（316）的表面设置有调节阀（35），所述调节阀（35）的右侧设置有伸缩水管（36），所述顶板（32）的底部固定连接有液压伸缩杆（37），所述液压伸缩杆（37）的底部固定连接有流油箱（38）。

6.根据权利要求5所述的纺织线生产过程中上油装置，其特征在于，所述流油箱（38）内壁的底部贯穿有连接管（39），所述连接管（39）的底部固定连接有导管（310），所述导管（310）的底部设置有多个喷油器（311），所述流油箱（38）的底部转动连有上油滚筒（312），所述上油滚筒（312）的表面设置有吸油海绵（313），所述顶板（32）底部的右侧固定连接有烘干机（314）。

7.根据权利要求1所述的纺织线生产过程中上油装置，其特征在于，所述辅助上油组件（4）包括上油底座（41）所述上油底座（41）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述上油底座（41）的顶部设置有循环节油槽（42），所述上油底座（41）的正面固定连接有辅助电机（43），所述循环节油槽（42）的顶部设置有辅助轴（44），所述辅助轴（44）的表面固定连接有辅助上油滚筒（45），所述辅助轴（44）的正面固定连接有从动轮（46），所述上油底座（41）的右侧固定连接有转动装置（47）。