CN210420112U - 一种金属表面涂层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面涂层结构,属于涂层结构技术领域,所述涂层结构包括基材和防护层,所述基材上表面包覆有防护层,所述防护层包括镀锌层、氧化铝陶瓷涂层、防火涂料层、酚醛环氧涂层和聚偏氟乙烯涂层。本实用新型通过在基材表面涂覆一层镀锌层,大大提高了基材的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高6~8倍,然后在镀锌层表面涂布一层氧化铝陶瓷涂层,使基材具有良好的绝缘性,避免雷暴天气发生危险,通过防火涂料层,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,通过在酚醛环氧涂层涂覆聚偏氟乙烯涂层,具有优良的耐化学腐蚀性、优良的耐高温色变性和耐氧化性,优良的耐紫外线和高能辐射性,而且亲水性差,便于清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂层结构技术领域,尤其涉及一种金属表面涂层结构。
背景技术
金属保护是指为避免或减轻金属腐蚀,延长其使用寿命而采取的措施。这些措施包括耐蚀金属材料选用,结构防蚀设计,腐蚀介质处理,表面防护等。金属的主要破坏方式是腐蚀,据不完全统计,我国每年金属因腐蚀每年大约损失掉10%~20%,造成了巨大的资源浪费和财物损失。金属因没有得到良好保护而发生腐蚀,并且造成的灾难性事故还严重威胁人的生命安全。因此金属保护具有重大的经济和社会意义。
由于金属板材的优良的加工性能,色彩的多样及良好的安全性,能完全适应各种复杂造型的设计,被广泛应用于大型建筑的幕墙,但是金属板材在长时间受到雨水的侵蚀和紫外线的照射之后,极大的缩短了板材的使用寿命,为了降低经济损失,延长板材的使用寿命。为此,我们提出一种金属表面涂层结构。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属表面涂层结构,旨在提高金属板材的使用寿命。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种金属表面涂层结构包括基材和防护层,所述基材上表面包覆有防护层,所述防护层包括镀锌层、氧化铝陶瓷涂层、防火涂料层、酚醛环氧涂层和聚偏氟乙烯涂层。
可选的,所述防护层位于基材上表面的结构顺序依次为镀锌层、氧化铝陶瓷涂层、防火涂料层、酚醛环氧涂层和聚偏氟乙烯涂层,所述镀锌层位于防护层的最内侧并且与基材相贴合,所述聚偏氟乙烯涂层位于防护层的最外侧。
可选的,所述镀锌层、氧化铝陶瓷涂层、防火涂料层、酚醛环氧涂层和聚偏氟乙烯涂层均通过热熔喷涂的方式与基材相连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在基材表面涂覆一层镀锌层,大大提高了基材的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高6~8倍。
2、本实用新型镀锌层表面涂布一层氧化铝陶瓷涂层,使基材具有良好的绝缘性,避免雷暴天气发生危险。
3、本实用新型氧化铝陶瓷涂层涂刷防火涂料层,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧。
4、本实用新型通过在防火涂料层表面喷涂酚醛环氧涂层,提供了更好的粘着性和耐磨性能。
5、本实用新型酚醛环氧涂层涂覆聚偏氟乙烯涂层,具有优良的耐化学腐蚀性、优良的耐高温色变性和耐氧化性,优良的耐紫外线和高能辐射性,而且亲水性差,便于清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种金属表面涂层结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种金属表面涂层结构的防护层剖面结构示意图。
图中:1、基材;2、防护层;201、镀锌层;202、氧化铝陶瓷涂层;203、防火涂料层;204、酚醛环氧涂层;205、聚偏氟乙烯涂层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种金属表面涂层结构进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种金属表面涂层结构包括基材1和防护层2,所述基材1上表面包覆有防护层2,所述防护层2包括镀锌层201、氧化铝陶瓷涂层202、防火涂料层203、酚醛环氧涂层204和聚偏氟乙烯涂层205。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种金属表面涂层结构,其中镀锌层201,镀锌层201采用喷锌工艺,喷锌工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形,涂覆厚度为3-6um。
参照图2所示,本实用新型实施例提供的一种金属表面涂层结构,其中,氧化铝陶瓷涂层202,预热处理是表面预处理工序的一道工序,一般在喷涂前进行,以使工件表面获得具有一定温度,又新鲜的基体表面,这对提高涂层与基体的结合强度非常有利,涂覆厚度为5-8um。
氧化铝陶瓷涂层特性:
A、体积电阻率:1、100℃时PV≥1×1013Ωcm2、300℃时PV≥1×1010Ω cm3、500℃时PV≥1×108Ωcm
B、直流击穿强度:30~40Kv/mm
C、介电常数:频率1MHz时ε=9~10
D、化学稳定性:1、抗酸性KH<7mg/cm22、抗碱性KN<0.09mg/cm2
E、结合强度:>30~40MPa
F、硬度:>86HRa因此可用于制成绝缘,防腐,耐磨涂层,其性能非常优异。
参照图2所示,本实用新型实施例提供的一种金属表面涂层结构,其中防火涂料层203,采用普通涂刷的方式将防火涂料涂覆在氧化铝陶瓷涂层202的表面,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧,涂覆厚度为4-7um。
参照图2所示,本实用新型实施例提供的一种金属表面涂层结构,其中酚醛环氧涂层204,100%固含量,酚醛环氧树脂;不含挥发性有机物,不含异氰酸盐;运行温度高达200℃;更高的耐磨性能;诺维克-R200可以喷涂或手工操作;在裸露的基材如钢材粘着性更好;极好的阴极剥离性能,粘着性和弹性,涂覆厚度为1mm。
参照图2所示,本实用新型实施例提供的,其中聚偏氟乙烯涂层205,通过热熔喷涂的方式涂覆在酚醛环氧涂层204的表面,玻璃化转变温度-39℃,脆化温度-62℃,熔点170℃,热分解温度350℃左右,长期使用温度-40~ 150℃。可用一般热塑性塑料加工方法成型。其突出特点是机械强度高,耐辐照性好。具有良好的化学稳定性,在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀。
参照图1所示,本实用新型实施例提供的一种金属表面涂层结构,其中基材1,可选用0.8mm至2.2mm厚的不锈钢板,也可以是其它材质的金属板,例如镀锌钢板、镀铝锌钢板、不锈钢板、铝板等。
本实用新型实施例提供一种金属表面涂层结构,工作时,通过在基材1表面涂覆一层镀锌层201,大大提高了基材的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高6~8倍,然后在镀锌层201表面涂布一层氧化铝陶瓷涂层202,使基材1具有良好的绝缘性,避免雷暴天气发生危险,通过在氧化铝陶瓷涂层202 涂刷防火涂料层203,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧,通过在防火涂料层203表面喷涂酚醛环氧涂层204,提供了更好的粘着性和耐磨性能,通过在酚醛环氧涂层204涂覆聚偏氟乙烯涂层205,具有优良的耐化学腐蚀性、优良的耐高温色变性和耐氧化性,优良的耐紫外线和高能辐射性,而且亲水性差,便于清洁。
需要说明的是,本实用新型为一种金属表面涂层结构,包括基材1、防护层2、镀锌层201、氧化铝陶瓷涂层202、防火涂料层203、酚醛环氧涂层204、聚偏氟乙烯涂层205,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (3)
1.一种金属表面涂层结构,其特征在于,所述涂层结构包括基材和防护层,所述基材上表面包覆有防护层,所述防护层包括镀锌层、氧化铝陶瓷涂层、防火涂料层、酚醛环氧涂层和聚偏氟乙烯涂层。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面涂层结构,其特征在于,所述防护层位于基材上表面的结构顺序依次为镀锌层、氧化铝陶瓷涂层、防火涂料层、酚醛环氧涂层和聚偏氟乙烯涂层,所述镀锌层位于防护层的最内侧并且与基材相贴合,所述聚偏氟乙烯涂层位于防护层的最外侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面涂层结构,其特征在于,所述镀锌层、氧化铝陶瓷涂层、防火涂料层、酚醛环氧涂层和聚偏氟乙烯涂层均通过热熔喷涂的方式与基材相连接。
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CN113236584A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-10 | 龚雅斌 | 新型人民防空工程战时通风设备及其热浸锌工艺 |
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2019
- 2019-08-05 CN CN201921256133.XU patent/CN210420112U/zh not_active Expired - Fee Related
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