CN210419887U - 一种基于墩油装置的搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于墩油装置的搅拌机构,包括面板、连接架、固定架、第二限位架和第一螺杆,所述面板的顶端面固定有底座,所述底座内开设有滑槽,所述底座的顶端面焊接有第一限位架,所述第二限位架的底端面焊接有滑块,所述第一螺杆螺旋安装在第一限位架内,且第一螺杆的侧端面固定有隔板,所述底座的顶端面滑动安装有墩油锅,所述固定架嵌入固定在面板的顶端面,所述面板的底端面固定有第一电机,所述第一电机的输出轴上焊接有第二螺杆,所述连接架的后端面焊接有限位杆,所述连接架内转动安装有主动轮和从动轮,所述连接架的顶端面焊接有第二电机。本实用新型具备具备结构简单,操作便捷,搅拌均匀和更具实用性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及墩油装置技术领域,具体为一种基于墩油装置的搅拌机构。
背景技术
基于墩油装置的搅拌机构是指:小磨香油是人们日常生活中极佳的调味品,具有极高的营养价值和保健作用。人们常采用“水代法”将研磨好的麻酱中的香油置换出来,一般来说,“水代法”主要包括两个步骤:搅油、墩油。其中,墩油即是利用墩油壶不断地对墩油锅中的油水混合物进行墩压,也称作振动法分油,采用此方法可以加快油料中非油成分与水的结合,促进香油快速分离;墩油过程在墩油锅中进行,并保持墩油锅匀速转动。
但现有的墩油装置的搅拌机构结构复杂,造成操作墩油搅拌不均匀,影响质量,同时墩油锅安放和拿取不便,同时不能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于墩油装置的搅拌机构,具备具备结构简单,操作便捷,搅拌均匀和更具实用性的优点,解决了现有的墩油装置的搅拌机构结构复杂,造成操作墩油搅拌不均匀,影响质量,同时墩油锅安放和拿取不便,同时不能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于墩油装置的搅拌机构,包括面板、连接架、固定架、第二限位架和第一螺杆,所述面板的顶端面固定有底座,所述底座内开设有滑槽,所述底座的顶端面焊接有第一限位架,所述第二限位架的底端面焊接有滑块,所述第一螺杆螺旋安装在第一限位架内,且第一螺杆的侧端面固定有隔板,所述底座的顶端面滑动安装有墩油锅,且墩油锅通过第一限位架和第二限位架进行限位,所述固定架嵌入固定在面板的顶端面,且固定架外表面开设有导向槽,所述面板的底端面固定有第一电机,所述第一电机的输出轴上焊接有第二螺杆,且第二螺杆转动安装在固定架内,所述连接架的后端面焊接有限位杆,且限位杆贯穿导向槽滑动安装在固定架内,所述连接架内转动安装有主动轮和从动轮,所述连接架的顶端面焊接有第二电机,且第二电机的输出轴焊接在主动轮上,所述主动轮和从动轮的底端面焊接有转轴,且转轴的底端面焊接有搅拌杆,所述搅拌杆转动安装在墩油锅内。
优选的,所述面板的底端面焊接有支撑架,支撑架共设有四个,且四个支撑架以面板呈矩形阵列分布。
优选的,所述滑块滑动安装在滑槽内,且滑槽大小和滑块大小相适配。
优选的,所述第一螺杆滑动安装在第二限位架内,且第二限位架通过隔板进行限位。
优选的,所述限位杆背离连接架的一端固定有固定块,固定块内开设有螺纹孔,且固定块通过螺纹孔螺旋安装在第二螺杆内。
优选的,所述主动轮通过皮带与从动轮啮合传动。
优选的,所述面板的后端面安装有电源插头,且电源插头通过导线第一电机和第二电机电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座,达到了基于墩油装置的搅拌机构使用时,操作人员将墩油锅放置在底座的第一限位架和第二限位架上,同时操作人员转动第一螺杆,同时第二限位架底端面的滑块滑动安装在滑槽内进行限位,第一螺杆转动时向第一限位架一端螺旋时,同时隔板挤压第二限位架,使第二限位架向第一限位架移动对墩油锅进行限位,使基于墩油装置的搅拌机构使用时方便对墩油锅进行限位,方便进行安装和拆卸的效果。
2、本实用新型通过设置连接架,达到了基于墩油装置的搅拌机构使用时,将墩油锅固定后,操作人员根据墩油锅内的液位高度进行调节,同时操作人员通过电源插头外接电源打开第一电机,第一电机启动时带动第二螺杆进行转动,同时连接架通过限位杆贯穿导向槽滑动安装在固定架内进行限位,同时限位杆通过固定块转动安装在第二螺杆上,同时第二螺杆转动时带动连接架上下移动,使连接架底端面的搅拌杆机内墩油锅内,同时根据墩油锅内的液位高度进行调节,同时操作人员通过电源插头外接电源打开第二电机,第二电机启动带动主动轮进行转动,同时主动轮通过皮带带动从动轮进行转动,主动轮和从动轮进行转动时通过转轴带动搅拌杆,搅拌杆转动时对墩油锅内进行搅拌,使基于墩油装置的搅拌机构使用时结构简单,操作便捷,调节方便,更具实用性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观结构示意图;
图2为本实用新型的主视内部结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A的放大结构示意图;
图6为本实用新型的图4中B的放大结构示意图。
图中:1、面板;2、第一电机;3、支撑架;4、底座;5、隔板;6、第一限位架;7、转轴;8、连接架;9、第二电机;10、固定架;11、导向槽;12、墩油锅;13、第二限位架;14、第一螺杆;15、主动轮;16、从动轮;17、搅拌杆;18、第二螺杆;19、滑块;20、滑槽;21、固定块;22、螺纹孔;23、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图6,本实用新型提供的一种实施例:一种基于墩油装置的搅拌机构,包括面板1、连接架8、固定架10、第二限位架13和第一螺杆14,面板1的顶端面固定有底座4,面板1的底端面焊接有支撑架3,支撑架3共设有四个,且四个支撑架3以面板1呈矩形阵列分布,底座4内开设有滑槽20,底座4的顶端面焊接有第一限位架6,第二限位架13的底端面焊接有滑块19,滑块19滑动安装在滑槽20内,且滑槽20大小和滑块19大小相适配,第一螺杆14螺旋安装在第一限位架6内,且第一螺杆14的侧端面固定有隔板5,第一螺杆14滑动安装在第二限位架13内,且第二限位架13通过隔板5进行限位,底座4的顶端面滑动安装有墩油锅12,且墩油锅12通过第一限位架6和第二限位架13进行限位,通过设置底座4,达到了基于墩油装置的搅拌机构使用时,操作人员将墩油锅12放置在底座4的第一限位架6和第二限位架13上,同时操作人员转动第一螺杆14,同时第二限位架13底端面的滑块19滑动安装在滑槽20内进行限位,第一螺杆14转动时向第一限位架6一端螺旋时,同时隔板5挤压第二限位架13,使第二限位架13向第一限位架6移动对墩油锅12进行限位,使基于墩油装置的搅拌机构使用时方便对墩油锅12进行限位,方便进行安装和拆卸的效果。
固定架10嵌入固定在面板1的顶端面,且固定架10外表面开设有导向槽11,面板1的底端面固定有第一电机2,第一电机2采用Y90L-2,具有降低噪音和能耗低下的优点,第一电机2的输出轴上焊接有第二螺杆18,且第二螺杆18转动安装在固定架10内,连接架8的后端面焊接有限位杆23,且限位杆23贯穿导向槽11滑动安装在固定架10内,限位杆23背离连接架8的一端固定有固定块21,固定块21内开设有螺纹孔22,且固定块21通过螺纹孔22螺旋安装在第二螺杆18内,连接架8内转动安装有主动轮15和从动轮16,连接架8的顶端面焊接有第二电机9,且第二电机9的输出轴焊接在主动轮15上,第二电机9采用Y80M2-2,具有降低噪音和能耗低下的优点,主动轮15通过皮带与从动轮16啮合传动,主动轮15和从动轮16的底端面焊接有转轴7,且转轴7的底端面焊接有搅拌杆17,搅拌杆17转动安装在墩油锅12内,面板1的后端面安装有电源插头,且电源插头通过导线第一电机2和第二电机9电连接,通过设置连接架8,达到了基于墩油装置的搅拌机构使用时,将墩油锅12固定后,操作人员根据墩油锅12内的液位高度进行调节,同时操作人员通过电源插头外接电源打开第一电机2,第一电机2启动时带动第二螺杆18进行转动,同时连接架8通过限位杆23贯穿导向槽11滑动安装在固定架10内进行限位,同时限位杆23通过固定块21转动安装在第二螺杆18上,同时第二螺杆18转动时带动连接架8上下移动,使连接架8底端面的搅拌杆17机内墩油锅12内,同时根据墩油锅12内的液位高度进行调节,同时操作人员通过电源插头外接电源打开第二电机9,第二电机9启动带动主动轮15进行转动,同时主动轮15通过皮带带动从动轮16进行转动,主动轮15和从动轮16进行转动时通过转轴7带动搅拌杆17,搅拌杆17转动时对墩油锅12内进行搅拌,使基于墩油装置的搅拌机构使用时结构简单,操作便捷,调节方便,更具实用性的效果。
工作原理:操作人员将墩油锅12放置在底座4的第一限位架6和第二限位架13上,同时操作人员转动第一螺杆14,同时第二限位架13底端面的滑块19滑动安装在滑槽20内进行限位,第一螺杆14转动时向第一限位架6一端螺旋时,同时隔板5挤压第二限位架13,使第二限位架13向第一限位架6移动对墩油锅12进行限位。将墩油锅12固定后,操作人员根据墩油锅12内的液位高度进行调节,同时操作人员通过电源插头外接电源打开第一电机2,第一电机2启动时带动第二螺杆18进行转动,同时连接架8通过限位杆23贯穿导向槽11滑动安装在固定架10内进行限位,同时限位杆23通过固定块21转动安装在第二螺杆18上,同时第二螺杆18转动时带动连接架8上下移动,使连接架8底端面的搅拌杆17机内墩油锅12内,同时根据墩油锅12内的液位高度进行调节,同时操作人员通过电源插头外接电源打开第二电机9,第二电机9启动带动主动轮15进行转动,同时主动轮15通过皮带带动从动轮16进行转动,主动轮15和从动轮16进行转动时通过转轴7带动搅拌杆17,搅拌杆17转动时对墩油锅12内进行搅拌。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种基于墩油装置的搅拌机构,包括面板(1)、连接架(8)、固定架(10)、第二限位架(13)和第一螺杆(14),其特征在于:所述面板(1)的顶端面固定有底座(4),所述底座(4)内开设有滑槽(20),所述底座(4)的顶端面焊接有第一限位架(6),所述第二限位架(13)的底端面焊接有滑块(19),所述第一螺杆(14)螺旋安装在第一限位架(6)内,且第一螺杆(14)的侧端面固定有隔板(5),所述底座(4)的顶端面滑动安装有墩油锅(12),且墩油锅(12)通过第一限位架(6)和第二限位架(13)进行限位,所述固定架(10)嵌入固定在面板(1)的顶端面,且固定架(10)外表面开设有导向槽(11),所述面板(1)的底端面固定有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴上焊接有第二螺杆(18),且第二螺杆(18)转动安装在固定架(10)内,所述连接架(8)的后端面焊接有限位杆(23),且限位杆(23)贯穿导向槽(11)滑动安装在固定架(10)内,所述连接架(8)内转动安装有主动轮(15)和从动轮(16),所述连接架(8)的顶端面焊接有第二电机(9),且第二电机(9)的输出轴焊接在主动轮(15)上,所述主动轮(15)和从动轮(16)的底端面焊接有转轴(7),且转轴(7)的底端面焊接有搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)转动安装在墩油锅(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种基于墩油装置的搅拌机构,其特征在于:所述面板(1)的底端面焊接有支撑架(3),支撑架(3)共设有四个,且四个支撑架(3)以面板(1)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种基于墩油装置的搅拌机构,其特征在于:所述滑块(19)滑动安装在滑槽(20)内,且滑槽(20)大小和滑块(19)大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种基于墩油装置的搅拌机构,其特征在于:所述第一螺杆(14)滑动安装在第二限位架(13)内,且第二限位架(13)通过隔板(5)进行限位。
5.根据权利要求1所述的一种基于墩油装置的搅拌机构,其特征在于:所述限位杆(23)背离连接架(8)的一端固定有固定块(21),固定块(21)内开设有螺纹孔(22),且固定块(21)通过螺纹孔(22)螺旋安装在第二螺杆(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种基于墩油装置的搅拌机构,其特征在于:所述主动轮(15)通过皮带与从动轮(16)啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种基于墩油装置的搅拌机构,其特征在于:所述面板(1)的后端面安装有电源插头,且电源插头通过导线第一电机(2)和第二电机(9)电连接。
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