CN209832576U - 一种液晶电视机外壳加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶电视机外壳加工用折弯装置，包括第二机箱、面板和隔板，所述面板内开设有限位槽，且面板位于限位槽的顶端面开设有导向槽，所述面板的侧端面焊接有第一机箱，且第一机箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有螺杆，且螺杆转动安装在限位槽内，所述隔板的底端面焊接有连接架，且连接架贯穿导向槽滑动安装在限位槽内，所述隔板的顶端面焊接有第一限位杆和气缸，所述第二机箱焊接在面板的顶端面，所述第二机箱内安装有第二电机，且第二电机的输出轴上焊接有固定盘，所述固定盘转动安装在面板的顶端面。本实用新型具备结构简单，操作便捷，可根据实际需求进行调节和实用性更佳的优点。

Description

一种液晶电视机外壳加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及液晶电视机外壳加工技术领域，具体为一种液晶电视机外壳加工用折弯装置。

背景技术

液晶电视机外壳加工用折弯装置是指：液晶电视机外壳的材料很多都说是亚光的钢琴烤漆屏，大部分也是由ABS+HIPS制成。

但现有的液晶电视机外壳加工用折弯装置使用时准确度较差，不能根据需要具体折弯的位置进行调节，造成局限性较大，影响折弯操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶电视机外壳加工用折弯装置，具备结构简单，操作便捷，可根据实际需求进行调节和实用性更佳的优点，解决了现有的液晶电视机外壳加工用折弯装置使用时准确度较差，不能根据需要具体折弯的位置进行调节，造成局限性较大，影响折弯操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶电视机外壳加工用折弯装置，包括第二机箱、面板和隔板，所述面板内开设有限位槽，且面板位于限位槽的顶端面开设有导向槽，所述面板的侧端面焊接有第一机箱，且第一机箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有螺杆，且螺杆转动安装在限位槽内，所述隔板的底端面焊接有连接架，且连接架贯穿导向槽滑动安装在限位槽内，所述隔板的顶端面焊接有第一限位杆和气缸，所述第二机箱焊接在面板的顶端面，所述第二机箱内安装有第二电机，且第二电机的输出轴上焊接有固定盘，所述固定盘转动安装在面板的顶端面，所述固定盘的顶端面焊接有第三限位杆和第四限位杆，所述面板的后端面安装有电源开关。

优选的，所述面板底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架以面板呈矩形阵列分布。

优选的，所述连接架背离隔板的一端焊接有限位块，限位块内开设有第二螺纹孔，且限位块通过第二螺纹孔螺旋安装在螺杆上。

优选的，所述气缸内安装有伸缩杆，且伸缩杆上焊接有第二限位杆。

优选的，所述第三限位杆内开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内转安装有螺栓，且螺栓上固定有固定架。

优选的，所述面板的后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机、第二电机、电源开关和气缸电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置隔板，达到了液晶电视机外壳加工用折弯装置使用时，操作人员将需要折弯的电视机外壳的一端放置在固定盘上后通过转动螺栓进入第三限位杆内，使固定架挤压电视机外壳进行固定在第四限位杆上，同时将电视机外壳的另一端放置在隔板上，同时为确保外壳需要折弯的位置可控调节，操作人员通过电源插头外接电源打开第一电机，第一电机启动带动螺杆进行转，同时隔板底端面的连接架贯穿导向槽滑动安装在限位槽内进行限位，同时连接架底端面的限位块螺旋安装在螺杆上，螺杆转动时带动隔板前后移动，确定需要折弯的位置后，操作人员通过电源插头外接电源打开气缸，通过电源开关打开气缸，气缸启动时推动伸缩杆向前，使伸缩杆上的第二限位杆挤压电视机外壳的另一端进行固定，使液晶电视机外壳加工用折弯装置使用时结构简单，操作便捷，方便根据外壳需要折弯的位置调节的效果。

2、本实用新型通过设置面板，达到了液晶电视机外壳加工用折弯装置使用时，操作人员根据需求将电视机外壳固定在固定盘和隔板上进行固定后，操作人员通过电源插头外接电源打开第二电机，第二电机启动带动固定盘进行旋转，固定盘旋转时，同时电视机外壳通过固定架和第四限位杆进行挤压和固定，固定盘旋转时时对电视机外壳进行折弯操作，使液晶电视机外壳加工用折弯装置使用时结构简单，操作便捷，实用性更佳的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A的放大结构示意图。

图中：1、第一机箱；2、第一电机；3、限位槽；4、螺杆；5、第二机箱；6、支撑架；7、第二电机；8、面板；9、固定盘；10、第一螺纹孔；11、第一限位杆；12、隔板；13、连接架；14、第二限位杆；15、导向槽；16、螺栓；17、第三限位杆；18、电源开关；19、固定架；20、第四限位杆；21、气缸；22、电源插头；23、限位块；24、第二螺纹孔；25、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种液晶电视机外壳加工用折弯装置，包括第二机箱5、面板8和隔板12，面板8内开设有限位槽3，且面板8位于限位槽3的顶端面开设有导向槽15，面板8底端面焊接有支撑架6，支撑架6共设有四个，且四个支撑架6以面板8呈矩形阵列分布，面板8的侧端面焊接有第一机箱1，且第一机箱1内安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上焊接有螺杆4，且螺杆4转动安装在限位槽3内，第一电机2采用Y80M1-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，隔板12的底端面焊接有连接架13，且连接架13贯穿导向槽15滑动安装在限位槽3内，连接架13背离隔板12的一端焊接有限位块23，限位块23内开设有第二螺纹孔24，且限位块23通过第二螺纹孔24螺旋安装在螺杆4上，隔板12的顶端面焊接有第一限位杆11和气缸21，气缸21采用CDRA1BW80-180，具有降低噪音和能耗低下的优点，气缸21内安装有伸缩杆25，且伸缩杆25上焊接有第二限位杆14，通过设置隔板12，达到了液晶电视机外壳加工用折弯装置使用时，操作人员将需要折弯的电视机外壳的一端放置在固定盘9上后通过转动螺栓16进入第三限位杆17内，使固定架19挤压电视机外壳进行固定在第四限位杆20上，同时将电视机外壳的另一端放置在隔板12上，同时为确保外壳需要折弯的位置可控调节，操作人员通过电源插头22外接电源打开第一电机2，第一电机2启动带动螺杆4进行转，同时隔板12底端面的连接架13贯穿导向槽15滑动安装在限位槽3内进行限位，同时连接架13底端面的限位块23螺旋安装在螺杆4上，螺杆4转动时带动隔板12前后移动，确定需要折弯的位置后，操作人员通过电源插头22外接电源打开气缸21，通过电源开关18打开气缸21，气缸21启动时推动伸缩杆25向前，使伸缩杆25上的第二限位杆14挤压电视机外壳的另一端进行固定，使液晶电视机外壳加工用折弯装置使用时结构简单，操作便捷，方便根据外壳需要折弯的位置调节的效果。

第二机箱5焊接在面板8的顶端面，第二机箱5内安装有第二电机7，且第二电机7的输出轴上焊接有固定盘9，Y112M-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，固定盘9转动安装在面板8的顶端面，固定盘9的顶端面焊接有第三限位杆17和第四限位杆20，第三限位杆17内开设有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10内转安装有螺栓16，且螺栓16上固定有固定架19，面板8的后端面安装有电源开关18，面板8的后端面安装有电源插头22，且电源插头22通过导线与第一电机2、第二电机7、电源开关18和气缸21电连接，通过设置面板8，达到了液晶电视机外壳加工用折弯装置使用时，操作人员根据需求将电视机外壳固定在固定盘9和隔板12上进行固定后，操作人员通过电源插头22外接电源打开第二电机7，第二电机7启动带动固定盘9进行旋转，固定盘9旋转时，同时电视机外壳通过固定架19和第四限位杆20进行挤压和固定，固定盘9旋转时时对电视机外壳进行折弯操作，使液晶电视机外壳加工用折弯装置使用时结构简单，操作便捷，实用性更佳的效果。

工作原理：操作人员将需要折弯的电视机外壳的一端放置在固定盘9上后通过转动螺栓16进入第三限位杆17内，使固定架19挤压电视机外壳进行固定在第四限位杆20上，同时将电视机外壳的另一端放置在隔板12上，同时为确保外壳需要折弯的位置可控调节，操作人员通过电源插头22外接电源打开第一电机2，第一电机2启动带动螺杆4进行转，同时隔板12底端面的连接架13贯穿导向槽15滑动安装在限位槽3内进行限位，同时连接架13底端面的限位块23螺旋安装在螺杆4上，螺杆4转动时带动隔板12前后移动，确定需要折弯的位置后，操作人员通过电源插头22外接电源打开气缸21，通过电源开关18打开气缸21，气缸21启动时推动伸缩杆25向前，使伸缩杆25上的第二限位杆14挤压电视机外壳的另一端进行固定。操作人员根据需求将电视机外壳固定在固定盘9和隔板12上进行固定后，操作人员通过电源插头22外接电源打开第二电机7，第二电机7启动带动固定盘9进行旋转，固定盘9旋转时，同时电视机外壳通过固定架19和第四限位杆20进行挤压和固定，固定盘9旋转时时对电视机外壳进行折弯操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液晶电视机外壳加工用折弯装置，包括第二机箱(5)、面板(8)和隔板(12)，其特征在于：所述面板(8)内开设有限位槽(3)，且面板(8)位于限位槽(3)的顶端面开设有导向槽(15)，所述面板(8)的侧端面焊接有第一机箱(1)，且第一机箱(1)内安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上焊接有螺杆(4)，且螺杆(4)转动安装在限位槽(3)内，所述隔板(12)的底端面焊接有连接架(13)，且连接架(13)贯穿导向槽(15)滑动安装在限位槽(3)内，所述隔板(12)的顶端面焊接有第一限位杆(11)和气缸(21)，所述第二机箱(5)焊接在面板(8)的顶端面，所述第二机箱(5)内安装有第二电机(7)，且第二电机(7)的输出轴上焊接有固定盘(9)，所述固定盘(9)转动安装在面板(8)的顶端面，所述固定盘(9)的顶端面焊接有第三限位杆(17)和第四限位杆(20)，所述面板(8)的后端面安装有电源开关(18)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶电视机外壳加工用折弯装置，其特征在于：所述面板(8)底端面焊接有支撑架(6)，支撑架(6)共设有四个，且四个支撑架(6)以面板(8)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种液晶电视机外壳加工用折弯装置，其特征在于：所述连接架(13)背离隔板(12)的一端焊接有限位块(23)，限位块(23)内开设有第二螺纹孔(24)，且限位块(23)通过第二螺纹孔(24)螺旋安装在螺杆(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种液晶电视机外壳加工用折弯装置，其特征在于：所述气缸(21)内安装有伸缩杆(25)，且伸缩杆(25)上焊接有第二限位杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一种液晶电视机外壳加工用折弯装置，其特征在于：所述第三限位杆(17)内开设有第一螺纹孔(10)，第一螺纹孔(10)内转安装有螺栓(16)，且螺栓(16)上固定有固定架(19)。

6.根据权利要求1所述的一种液晶电视机外壳加工用折弯装置，其特征在于：所述面板(8)的后端面安装有电源插头(22)，且电源插头(22)通过导线与第一电机(2)、第二电机(7)、电源开关(18)和气缸(21)电连接。