CN210419205U - 饮料三合一灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饮料三合一灌装机,包括:用于冲洗瓶体的冲瓶组件、用于向瓶体中灌装饮料的灌装组件、用于为灌装有饮料的瓶体进行封装加盖的旋盖组件以及用于上料、传送瓶体和出料的拨盘组件;其中,所述拨盘组件包括:拨盘主轴、安装在所述拨盘主轴底部的传动机构、套设在所述拨盘主轴上的拨轮座以及安装在所述拨轮座顶部的拨轮。本实用新型通拨盘组件将冲瓶组件、灌装组件和旋盖组件集成在一起,从而逐步对瓶体进行冲洗、灌装和封口,进而大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,特别涉及一种饮料三合一灌装机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们的饮食越来越受重视,不管是在平时的早餐或在平时的零食等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。在现饮料的灌装方式有多种多样,但其中的目标是相同,都是为防止饮料感染细菌,加快灌装速度。
现有的灌装机的功能相对单一,只能够实现单独的灌装功能,前期的清洗和后期的旋盖都是需要另外的设备来完成,导致整体的生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种饮料三合一灌装机,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种饮料三合一灌装机,包括:用于冲洗瓶体的冲瓶组件、用于向瓶体中灌装饮料的灌装组件、用于为灌装有饮料的瓶体进行封装加盖的旋盖组件以及用于上料、传送瓶体和出料的拨盘组件;其中,所述拨盘组件包括:拨盘主轴、安装在所述拨盘主轴底部的传动机构、套设在所述拨盘主轴上的拨轮座以及安装在所述拨轮座顶部的拨轮。
作为优选,所述灌装组件包括:灌装主轴、安装在所述灌装主轴底部的第一支撑传动机构、通过支撑套筒安装在所述灌装主轴顶部的灌装缸以及套在所述支撑套筒上的灌装凸轮,其中,所述灌装缸的底部一周设置有若干灌装喷嘴和喷嘴开启机构,所述喷嘴开启机构的端部与所述灌装凸轮的边缘接触。
作为优选,所述灌装凸轮的外围还设置有保护环,所述保护环与所述灌装缸通过保护杆支撑杆固接,所述喷嘴开启机构包括:用于开启灌装喷嘴的拨块,用于与所述灌装凸轮边缘接触的连接块以及连接所述拨块和连接块的滑动套筒,其中,所述滑动套筒套设在所述保护杆支撑杆上。
作为优选,所述灌装凸轮的下方设置有高度调整机构,所述高度调整机构包括:升降座和与所述升降座连接的升降丝杆,其中,所述升降座与所述升降丝杆之间通过锁母固定,所述升降丝杆的顶部与所述灌装凸轮固接。
作为优选,所述旋盖组件包括:旋盖主轴、安装在所述旋盖主轴底部的升降机构、套设在所述旋盖主轴中部的空心轴、安装在所述旋盖主轴顶部的旋盖凸轮,通过轴承套设在所述旋盖凸轮与所述空心轴之间的旋盖主轴上的活塞控制法兰以及安装在所述活塞控制法兰上的拧盖机构,其中,所述空心轴上部设置有与拧盖机构对应的拨盘座,所述空心轴下部设置有第二支撑传动机构。
作为优选,所述拧盖机构包括:与所述旋盖凸轮连接的连接部、与所述连接部和活塞控制法兰分别连接的传动部以及安装在所述传动部底部的拧盖部。
作为优选,所述齿轮上设置有供所述连接部移动的导槽,并且所述导槽围绕所述旋盖凸轮先由高向低渐变而后由低向高渐变,最终形成一个环形整体。
作为优选,所述冲瓶组件包括:冲瓶主轴、安装在所述冲瓶主轴顶部的转盘、围绕所述转盘一周设置的夹取机构、安装在所述转盘上并与所述夹取机构连接的分流机构以及设置在所述转盘下方的并与所述夹具机构连接的导向圈。
作为优选,所述夹具机构包括:与所述转盘固定连接的安装板、一端与所述安装板铰接的弯折板、固定在所述弯折板另一端且相互反向设置的夹爪和导向爪,所述导向爪与所述导向圈匹配。
作为优选,所述导向圈的高度为先由低向高渐变再由高向低渐变,从而一个连续的闭合曲线。
与现有技术相比,本实用新型的饮料三合一灌装机,包括:用于冲洗瓶体的冲瓶组件、用于向瓶体中灌装饮料的灌装组件、用于为灌装有饮料的瓶体进行封装加盖的旋盖组件以及用于上料、传送瓶体和出料的拨盘组件;其中,所述拨盘组件包括:拨盘主轴、安装在所述拨盘主轴底部的传动机构、套设在所述拨盘主轴上的拨轮座以及安装在所述拨轮座顶部的拨轮。本实用新型通拨盘组件将冲瓶组件、灌装组件和旋盖组件集成在一起,从而逐步对瓶体进行冲洗、灌装和封口,进而大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的饮料三合一灌装机的结构示意图;
图2为本实用新型中灌装组件的结构示意图;
图3为本实用新型中冲瓶组件的结构示意图;
图4为本实用新型中旋盖组件的结构示意图;
图5为本实用新型中拨盘组件的结构示意图。
图中所示:
10、灌装组件;11、灌装主轴;12、第一支撑传动机构;13、支撑套筒;14、灌装缸;15、灌装凸轮;16、灌装喷嘴;17、喷嘴开启机构;181、保护环;182、保护环支撑杆;19、高度调整机构;191、升降座;192、升降丝杆;193、锁紧螺母;
20、冲瓶组件;21、冲瓶主轴;22、转盘;23、夹取机构;231、安装板;232、弯折板;233、夹爪;234、导向爪;24、连接法兰;25、冲瓶齿轮;26、冲瓶轴承座;27、防水罩;281、接水盘;282、接水盘支撑柱;283、防水帘;
30、旋盖组件;31、旋盖主轴;32、升降机构;321、升降座;322、轴承;323、调节螺母;33、空心轴;34、旋盖凸轮;341、导槽;35、活塞控制法兰;36、拧盖机构;361、连接部;362、传动部;363、拧盖部;37、拨盘座;38、第二支撑传动机构;391、顶板;392、固定环;393、固定环支撑柱;
40、拨盘组件;41、拨盘主轴;42、传动机构;421、齿轮芯座;422、拨轮齿轮;423、压板;424、螺钉;43、拨轮座;431、轴承;44、拨轮;441、连接部;442、主体部;443、拨瓶部;45、防水罩;46、拨轮连接套。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1所示,本实用新型的饮料三合一灌装机,包括:用于冲洗瓶体的冲瓶组件20、用于向瓶体中灌装饮料的灌装组件10、用于为灌装有饮料的瓶体进行封装加盖的旋盖组件30以及用于上料、传送瓶体和出料的拨盘组件40。本实用新型通拨盘组件40将冲瓶组件20、灌装组件10和旋盖组件30集成在一起,从而逐步对瓶体进行冲洗、灌装和封口,进而大大提高了生产效率。
如图2所示,所述灌装组件10包括:灌装主轴11、安装在所述灌装主轴11底部的第一支撑传动机构12、通过支撑套筒13安装在所述灌装主轴11顶部的灌装缸14以及套在所述支撑套筒13上的灌装凸轮15,其中,所述灌装缸14的底部一周设置有若干灌装喷嘴16和喷嘴开启机构17,所述喷嘴开启机构17的端部与所述灌装凸轮15的边缘接触。工作时,外部驱动设备通过支撑传动机构12带动灌装主轴11转动,从而带动灌装主轴11上的灌装缸14、灌装喷嘴16和喷嘴开启机构17旋转,旋转过程中,所述喷嘴开启机构17随着灌装凸轮15的边缘移动,高度发生变化,由于灌装凸轮15保持固定不动,故只有灌装喷嘴16移动到固定位置处才会被喷嘴开启机构17打开,故本实用新型可以对固定位置处的瓶体进行水或饮料灌装。故本实用新型使用灌装凸轮15与喷嘴开启机构17配合,进而逐个开启和关闭灌装喷嘴16,完成水或饮料的灌装动作,整个过程只需要对灌装主轴11的转动速度进行控制,便可以实现对灌装量的控制,控制更为简单方便,灌装效果佳。
所述灌装凸轮15的边缘高度先由低向高渐变再由高向低渐变,从而一个连续的支撑平台。也即是说,所述喷嘴开启机构17在转动过程的高度还在不停地变化,当喷嘴开启机构17的高度由低向高转变时,则表明即将开启灌装喷嘴16,且喷嘴开启机构17到达最高位置处时,表明灌装喷嘴16被完全打开。反之,当喷嘴开启机构17的高度由高向低转变时,则表明灌装完成,并要关闭灌装喷嘴16。
所述灌装凸轮15的外围还设置有保护环181,所述保护环181与所述灌装缸14通过保护环支撑杆182固接,实现对灌装凸轮15以及灌装缸14的保护。
继续参照图2,所述喷嘴开启机构17包括:用于开启灌装喷嘴16的拨块,用于与所述灌装凸轮15边缘接触的连接块以及连接所述拨块和连接块的滑动套筒,其中,所述滑动套筒套设在所述保护环支撑杆182上,并在转动过程中在所述保护环支撑杆182上升降。
作为优选,所述灌装凸轮15的下方设置有高度调整机构19。所述高度调整机构19包括:升降座191和与所述升降座191连接的升降丝杆192,其中,所述升降座191与所述升降丝杆192之间通过锁紧螺母193固定,所述升降丝杆192的顶部与所述灌装凸轮15固接。由于不同规格的水或饮料瓶体的高度和容量均不同,通过设置高度调整机构19,可以在实际使用过程中对所述灌装凸轮15的高度进行调整,以便满足不同环境下的灌装需求。
如图3所示,所述冲瓶组件20包括:冲瓶主轴21、安装在所述冲瓶主轴21顶部的转盘22、围绕所述转盘22一周设置的夹取机构23、安装在所述转盘22上并与所述夹取机构23连接的分流机构(图中未示出)以及设置在所述转盘22下方的并与所述夹取机构23连接的导向圈。具体地,通过分流机构为每个夹取机构23提供清洗用的纯净水,同时利用夹取机构23夹取瓶体,并带动瓶体转动,并在瓶口向下时,清洗瓶体并确保瓶体内无液体残留。所述导向圈为瓶体提供转向轨道,确保瓶体内的液体可以被顺利排出。所述冲瓶组件20可以在灌装之前对瓶体进行冲洗,以确保灌装时的瓶体的安全,确保灌装后饮料的质量。
作为优选,所述转盘22通过连接法兰24与所述冲瓶主轴21的顶部固接。
继续参照图3,所述夹取机构23包括:与所述转盘22固定连接的安装板231、一端与所述安装板231铰接的弯折板232、固定在所述弯折板232另一端且相互反向设置的夹爪233和导向爪234,所述导向爪233与所述导向圈匹配。
作为优选,所述冲瓶主轴21的底部还设置有冲瓶齿轮25,通过所述冲瓶齿轮25可以与外部的驱动机构连接。
作为优选,所述冲瓶主轴21上还套设有用于与外部支撑结构连接的冲瓶轴承座26,所述冲瓶轴承座26的顶部设置有防水罩27,可以对所述冲瓶轴承座26以及冲瓶主轴21进行防水保护。
冲瓶组件20还包括安装在转盘22一侧的接水盘281,所述接水盘281通过接水盘支撑柱282与所述冲瓶轴承座26的顶部固接,所述接水盘281的顶部外侧设置有防水帘283。
作为优选,所述导向圈的高度为先由低向高渐变再由高向低渐变,从而一个连续的闭合曲线,进而使得导向圈上的夹取机构23可以带动瓶体进行转向。
如图4所示,所述旋盖组件30包括:旋盖主轴31、安装在所述旋盖主轴31底部的升降机构32、套设在所述旋盖主轴32中部的空心轴33、安装在所述旋盖主轴31顶部的旋盖凸轮34,通过轴承套设在所述旋盖凸轮34与所述空心轴33之间的旋盖主轴31上的活塞控制法兰35以及安装在所述活塞控制法兰35上的拧盖机构36,其中,所述空心轴33上部设置有与拧盖机构36对应的拨盘座37,所述空心轴33下部设置有第二支撑传动机构38。具体工作时,所述旋盖主轴31保持不动,空心轴33由外部驱动机构驱动旋转,并带动与之连接的拧盖机构36旋转,拧盖机构36在旋转的过程中,有旋盖凸轮34引导升降,并在降至一定高度时,进行拧盖动作,完成瓶体的封口操作。
作为优选,所述旋盖组件30还包括设置在所述旋盖凸轮34顶部的顶板391、围绕所述活塞控制法兰35外围一圈设置的固定环392以及连接所述固定环392与顶板381边缘的固定环支撑柱393,用于对设备的顶部进行保护。
继续参照图4,所述拧盖机构36包括:与所述旋盖凸轮34连接的连接部361、与所述连接部361和活塞控制法兰35分别连接的传动部362以及安装在所述传动部362底部的拧盖部363。进一步的,所述旋盖凸轮34上设置有供所述连接部361移动的导槽341,并且所述导槽341围绕所述旋盖凸轮34先由高向低渐变而后由低向高渐变,最终形成一个环形整体。换句话说,所述拧盖机构36的升降由连接部361在所述旋盖凸轮34上的导槽341中行走来实现。
作为优选,所述升降机构32包括:固定在所述旋盖主轴31底部的升降座321和套设在升降座321上方的旋盖主轴31上并与所述升降座321通过轴承322连接的调节螺母323。通过所述升降机构32可以对设备的整体高度进行调节,进而可适用各种环境。
如图5所示,所述拨盘组件40包括:拨盘主轴41、安装在所述拨盘主轴41底部的传动机构42、套设在所述拨盘主轴41上的拨轮座43以及安装在所述拨轮座43顶部的拨轮44。其中,所述拨轮44包括:用于与所述拨轮座43固接的连接部441、与所述连接部441一体式连接的主体部442以及围绕所述主体部442一圈设置的拨瓶部443,其中,所述拨瓶部443一圈均匀开设有若干拨瓶用的开口,通常该开口的形状会根据实际需求进行调整,故本实用新型对开口的形状不做限定。具体地,拨轮44边缘的拨瓶部443可以顺利拨动瓶体,拨轮44中心的连接部441可以稳定安装在拨轮座43上,实现对整个拨轮44的支撑,拨轮44的主体部442则可以保证整个拨轮44的稳定性。
作为优选,所述拨瓶部443的厚度小于所述主体部442的厚度,使得所述拨轮44的边缘重量减轻,进一步提高拨轮44的稳定性。
继续参照图5,所述传动机构42包括:与所述拨盘主轴41固接的拨轮齿轮芯座421和固定在所述拨轮齿轮芯座421上的拨轮齿轮422,通过所述拨轮齿轮422,所述拨盘主轴41可以接收外部驱动器件的动力,进而实现旋转。进一步的,所述拨轮齿轮芯座421通过压板423和螺钉424与所述拨盘主轴41固接,确保连接稳定性。
作为优选,所述拨轮座43通过轴承431与所述拨盘主轴41连接,用于与外部支撑部件连接,实现对拨盘主轴41的支撑。
作为优选,所述拨轮座43的顶部设置有防水罩45,实现对拨轮座43的保护。
作为优选,所述拨轮44通过拨轮连接套46固定在所述拨盘主轴41的顶部。
继续参照图1至图5,本实用新型的工作过程为:
拨盘组件40将瓶体上料至冲瓶组件20,冲瓶组件20对瓶体进行冲洗,冲洗后的瓶体再由拨盘组件40将瓶体送至灌装组件10,灌装组件10对瓶体进行灌装,灌装后瓶体由拨盘组件40带至理盖器进行加盖,加盖后的瓶体由旋盖组件30将盖子进行旋紧,最后由拨盘组件40将灌装完成的包装带离生产线。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种饮料三合一灌装机,其特征在于,包括:用于冲洗瓶体的冲瓶组件、用于向瓶体中灌装饮料的灌装组件、用于为灌装有饮料的瓶体进行封装加盖的旋盖组件以及用于上料、传送瓶体和出料的拨盘组件;其中,所述拨盘组件包括:拨盘主轴、安装在所述拨盘主轴底部的传动机构、套设在所述拨盘主轴上的拨轮座以及安装在所述拨轮座顶部的拨轮。
2.如权利要求1所述的饮料三合一灌装机,其特征在于,所述灌装组件包括:灌装主轴、安装在所述灌装主轴底部的第一支撑传动机构、通过支撑套筒安装在所述灌装主轴顶部的灌装缸以及套在所述支撑套筒上的灌装凸轮,其中,所述灌装缸的底部一周设置有若干灌装喷嘴和喷嘴开启机构,所述喷嘴开启机构的端部与所述灌装凸轮的边缘接触。
3.如权利要求2所述的饮料三合一灌装机,其特征在于,所述灌装凸轮的外围还设置有保护环,所述保护环与所述灌装缸通过保护杆支撑杆固接,所述喷嘴开启机构包括:用于开启灌装喷嘴的拨块,用于与所述灌装凸轮边缘接触的连接块以及连接所述拨块和连接块的滑动套筒,其中,所述滑动套筒套设在所述保护杆支撑杆上。
4.如权利要求2所述的饮料三合一灌装机,其特征在于,所述灌装凸轮的下方设置有高度调整机构,所述高度调整机构包括:升降座和与所述升降座连接的升降丝杆,其中,所述升降座与所述升降丝杆之间通过锁母固定,所述升降丝杆的顶部与所述灌装凸轮固接。
5.如权利要求1所述的饮料三合一灌装机,其特征在于,所述旋盖组件包括:旋盖主轴、安装在所述旋盖主轴底部的升降机构、套设在所述旋盖主轴中部的空心轴、安装在所述旋盖主轴顶部的旋盖凸轮,通过轴承套设在所述旋盖凸轮与所述空心轴之间的旋盖主轴上的活塞控制法兰以及安装在所述活塞控制法兰上的拧盖机构,其中,所述空心轴上部设置有与拧盖机构对应的拨盘座,所述空心轴下部设置有第二支撑传动机构。
6.如权利要求5所述的饮料三合一灌装机,其特征在于,所述拧盖机构包括:与所述旋盖凸轮连接的连接部、与所述连接部和活塞控制法兰分别连接的传动部以及安装在所述传动部底部的拧盖部。
7.如权利要求6所述的饮料三合一灌装机,其特征在于,所述旋盖凸轮上设置有供所述连接部移动的导槽,并且所述导槽围绕所述旋盖凸轮先由高向低渐变而后由低向高渐变,最终形成一个环形整体。
8.如权利要求1所述的饮料三合一灌装机,其特征在于,所述冲瓶组件包括:冲瓶主轴、安装在所述冲瓶主轴顶部的转盘、围绕所述转盘一周设置的夹取机构、安装在所述转盘上并与所述夹取机构连接的分流机构以及设置在所述转盘下方的并与所述夹取机构连接的导向圈。
9.如权利要求8所述的饮料三合一灌装机,其特征在于,所述夹取机构包括:与所述转盘固定连接的安装板、一端与所述安装板铰接的弯折板、固定在所述弯折板另一端且相互反向设置的夹爪和导向爪,所述导向爪与所述导向圈匹配。
10.如权利要求8所述的饮料三合一灌装机,其特征在于,所述导向圈的高度为先由低向高渐变再由高向低渐变,从而一个连续的闭合曲线。
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CN201920740732.2U CN210419205U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 饮料三合一灌装机 |
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CN201920740732.2U Active CN210419205U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 饮料三合一灌装机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114455528A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-10 | 靖州玉华泉饮料有限公司 | 一种果味矿泉水饮料灌装工艺 |
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2019
- 2019-05-22 CN CN201920740732.2U patent/CN210419205U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114455528A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-10 | 靖州玉华泉饮料有限公司 | 一种果味矿泉水饮料灌装工艺 |
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