CN210418749U - 一种缠绕稳定的漆包线复绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕稳定的漆包线复绕机，涉及复绕机技术领域，包括自动绕线机机体，自动绕线机机体的一侧设有作业端面，作业端面的顶部设有线轮，线轮底部的一侧设有放线滚轴，放线滚轴的邻侧设有绕盘，且绕盘和放线滚轴的中间位置安装有排线装置；放线滚轴由外转子、内转子和线柱构成，外转子的端部设有轴联器，内转子嵌入设置于外转子的内部，内转子与外转子活动连接，内转子的外侧面嵌套有第一磁铁，第一磁铁与内转子固定连接，线柱设置于内转子的端部，线柱的内侧面设有第二磁铁；具有自调节放线滚轴，提高绕线稳定性，避免绕线绷断和套丝问题的优点。

Description

一种缠绕稳定的漆包线复绕机

技术领域

本实用新型涉及复绕机技术领域，具体讲是一种缠绕稳定的漆包线复绕机。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，需要使用复绕机绕组形成，复绕机是铜线、铝线、铁丝、塑铝线、塑铜线复绕在盘具上，是电线机组出线、绞线机组绞合的辅机，目前的复绕机的线轮和绕盘之间具有放线滚轴，用于使绕线张紧，然而放线滚轴的张力过大则容易导致绕线绷断，若滚轴的张力过小，则会导致套丝问题，因此存在放线滚轴的张力调节把控比较困难，需要积累比较丰富的经验，存在待改进的方面。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种缠绕稳定的漆包线复绕机，具有自调节放线滚轴，提高绕线稳定性，避免绕线绷断和套丝问题的优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种缠绕稳定的漆包线复绕机，包括自动绕线机机体，自动绕线机机体的一侧设有作业端面，作业端面的顶部设有线轮，线轮底部的一侧设有放线滚轴，放线滚轴的邻侧设有绕盘，且绕盘和放线滚轴的中间位置安装有排线装置；

放线滚轴由外转子、内转子和线柱构成，外转子的端部设有轴联器，内转子嵌入设置于外转子的内部，内转子与外转子活动连接，内转子的外侧面嵌套有第一磁铁，第一磁铁与内转子固定连接，线柱设置于内转子的端部，线柱的内侧面设有第二磁铁；

排线装置包括支架、顶板和螺杆构成，螺杆贯穿于支架的内部，螺杆与支架活动连接，顶板覆盖于支架的顶部，顶板与支架焊接固定，且螺杆上嵌套有活动套，活动套与螺杆螺纹连接，活动套的中间位置开设有穿线孔，活动套的顶部设有限位板，限位板与活动套垂直设置，顶板的中间位置开设有横向的平移槽，活动套的顶端穿透平移槽。

进一步的，第一磁铁与第二磁铁呈异性磁极相邻排列，将待绕组的线布置在线轮上，使线头一侧绕过放线滚轴的线柱，并将线头穿过排线装置的穿线孔后绕于绕盘上，其中放线滚轴的外转子和绕盘与自动绕线机机体的电机转动组件输出轴固定，在自动绕线机机体的电机驱动下放线滚轴和绕盘进行旋转，将线轮上的线向下卷曲，使绕线绕过放线滚轴张紧后穿过排线装置，并在绕盘的转动作用下绕于绕盘上，这一过程中排线装置通过自动绕线机机体的伺服马达控制螺杆连续的正反转，从而使得活动套在螺杆上进行连续左右移动，此时绕线上穿过活动套的穿线孔的一侧便能够沿绕盘连续左右均匀进行绕组，值得一提的是，在放线滚轴旋转时首先是外转子随电机转动，由于外转子的第一磁铁与线柱的上的第二磁铁呈异性磁极相邻排列，因此第一磁铁与第二磁铁之间具有吸引力，在吸引力的作用下能够使得外转子带动线柱一同旋转，并且当机器运行中若放线滚轴对于绕线的张紧力过大，致使克服了大于第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力时，第一磁铁就无法继续吸引第二磁铁传动，此时绕线所在的线柱在内转子上空转，不会将受电机驱动的外转子的转动传递给绕线，避免了绕线绷断和套丝的问题，根据不同材料强度的绕线，还可以将放线滚轴拆卸，通过调节线柱使用紧定螺栓固定在内转子上的位置，改变第一磁铁与第二磁铁之间距离，从而调整第一磁铁与第二磁铁之间的吸力大小进行适配。

进一步的，内转子和外转子的中间位置嵌套有第一转动轴承，第一转动轴承与内转子固定连接，通过设置的第一转动轴承减小线柱在内转子上空转时，内转子与外转子之间的摩擦力。

进一步的，限位板底端的侧面设有对称的滚轮，滚轮与限位板活动连接，通过设置的滚轮减小限位板与顶板之间的摩擦力。

进一步的，螺杆的端部嵌套固定有第二轴承，通过设置的第二轴承减小螺杆转动时与支架的摩擦力大小。

进一步的，线柱与内转子通过嵌入于线柱的紧定螺栓固定连接，通过设置的紧定螺栓将线柱固定在内转子上。

本实用新型通过改进在此提供一种缠绕稳定的漆包线复绕机，与现有缠绕稳定的漆包线复绕机相比，具有如下优点：具有自调节放线滚轴，提高绕线稳定性，避免绕线绷断和套丝问题的优点，具体体现为：

第一磁铁与第二磁铁呈异性磁极相邻排列，将待绕组的线布置在线轮上，使线头一侧绕过放线滚轴的线柱，并将线头穿过排线装置的穿线孔后绕于绕盘上，其中放线滚轴的外转子和绕盘与自动绕线机机体的电机转动组件输出轴固定，在自动绕线机机体的电机驱动下放线滚轴和绕盘进行旋转，将线轮上的线向下卷曲，使绕线绕过放线滚轴张紧后穿过排线装置，并在绕盘的转动作用下绕于绕盘上，这一过程中排线装置通过自动绕线机机体的伺服马达控制螺杆连续的正反转，从而使得活动套在螺杆上进行连续左右移动，此时绕线上穿过活动套的穿线孔的一侧便能够沿绕盘连续左右均匀进行绕组，值得一提的是，在放线滚轴旋转时首先是外转子随电机转动，由于外转子的第一磁铁与线柱的上的第二磁铁呈异性磁极相邻排列，因此第一磁铁与第二磁铁之间具有吸引力，在吸引力的作用下能够使得外转子带动线柱一同旋转，并且当机器运行中若放线滚轴对于绕线的张紧力过大，致使克服了大于第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力时，第一磁铁就无法继续吸引第二磁铁传动，此时绕线所在的线柱在内转子上空转，不会将受电机驱动的外转子的转动传递给绕线，避免了绕线绷断和套丝的问题，根据不同材料强度的绕线，还可以将放线滚轴拆卸，通过调节线柱使用紧定螺栓固定在内转子上的位置，改变第一磁铁与第二磁铁之间距离，从而调整第一磁铁与第二磁铁之间的吸力大小进行适配。

附图说明

图1是本实用新型一种缠绕稳定的漆包线复绕机结构示意图；

图2是本实用新型一种缠绕稳定的漆包线复绕机的放线滚轴结构示意图；

图3是本实用新型一种缠绕稳定的漆包线复绕机的排线装置结构示意图；

图4是本实用新型一种缠绕稳定的漆包线复绕机图2中A0的放大示意图。

图中所示序号：自动绕线机机体1、线轮2、绕盘3、放线滚轴4、轴联器5、外转子6、内转子7、线柱8、紧定螺栓9、第一转动轴承10、第一磁铁11、第二磁铁12、作业端面13、排线装置14、支架15、螺杆16、活动套17、穿线孔18、平移槽19、限位板20、第二轴承21、顶板22和滚轮23。

具体实施方式

下面将结合说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种缠绕稳定的漆包线复绕机，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括自动绕线机机体1，自动绕线机机体1的一侧设有作业端面13，作业端面13的顶部设有线轮2，线轮2底部的一侧设有放线滚轴4，放线滚轴4的邻侧设有绕盘3，且绕盘3和放线滚轴4的中间位置安装有排线装置14；

放线滚轴4由外转子6、内转子7和线柱8构成，外转子6的端部设有轴联器5，内转子7嵌入设置于外转子6的内部，内转子7与外转子6活动连接，内转子7的外侧面嵌套有第一磁铁11，第一磁铁11与内转子7固定连接，线柱8设置于内转子7的端部，线柱8的内侧面设有第二磁铁12；

排线装置14包括支架15、顶板22和螺杆16构成，螺杆16贯穿于支架15的内部，螺杆16与支架15活动连接，顶板22覆盖于支架15的顶部，顶板22与支架15焊接固定，且螺杆16上嵌套有活动套17，活动套17与螺杆16螺纹连接，活动套17的中间位置开设有穿线孔18，活动套17的顶部设有限位板20，限位板20与活动套17垂直设置，顶板22的中间位置开设有横向的平移槽19，活动套17的顶端穿透平移槽19。

本实用新型中，第一磁铁11与第二磁铁12呈异性磁极相邻排列，将待绕组的线布置在线轮2上，使线头一侧绕过放线滚轴4的线柱8，并将线头穿过排线装置14的穿线孔18后绕于绕盘3上，其中放线滚轴4的外转子6和绕盘3与自动绕线机机体1的电机转动组件输出轴固定，在自动绕线机机体1的电机驱动下放线滚轴4和绕盘3进行旋转，将线轮2上的线向下卷曲，使绕线绕过放线滚轴4张紧后穿过排线装置14，并在绕盘3的转动作用下绕于绕盘3上，这一过程中排线装置14通过自动绕线机机体1的伺服马达控制螺杆16连续的正反转，从而使得活动套17在螺杆16上进行连续左右移动，此时绕线上穿过活动套17的穿线孔18的一侧便能够沿绕盘3连续左右均匀进行绕组，值得一提的是，在放线滚轴4旋转时首先是外转子6随电机转动，由于外转子6的第一磁铁11与线柱8的上的第二磁铁12呈异性磁极相邻排列，因此第一磁铁11与第二磁铁12之间具有吸引力，在吸引力的作用下能够使得外转子6带动线柱8一同旋转，并且当机器运行中若放线滚轴4对于绕线的张紧力过大，致使克服了大于第一磁铁11与第二磁铁12之间的吸引力时，第一磁铁11就无法继续吸引第二磁铁12传动，此时绕线所在的线柱8在内转子7上空转，不会将受电机驱动的外转子6的转动传递给绕线，避免了绕线绷断和套丝的问题，根据不同材料强度的绕线，还可以将放线滚轴4拆卸，通过调节线柱8使用紧定螺栓固定在内转子7上的位置，改变第一磁铁11与第二磁铁12之间距离，从而调整第一磁铁11与第二磁铁12之间的吸力大小进行适配；

内转子7和外转子6的中间位置嵌套有第一转动轴承10，第一转动轴承10与内转子7固定连接，通过设置的第一转动轴承10减小线柱8在内转子7上空转时，内转子7与外转子6之间的摩擦力；限位板20底端的侧面设有对称的滚轮23，滚轮23与限位板20活动连接，通过设置的滚轮23减小限位板20与顶板22之间的摩擦力；螺杆16的端部嵌套固定有第二轴承21，通过设置的第二轴承21减小螺杆16转动时与支架15的摩擦力大小；线柱8与内转子7通过嵌入于线柱8的紧定螺栓9固定连接，通过设置的紧定螺栓9将线柱8固定在内转子7上。

该种缠绕稳定的漆包线复绕机的工作原理：首先，将待绕组的线布置在线轮2上，使线头一侧绕过放线滚轴4的线柱8，并将线头穿过排线装置14的穿线孔18后绕于绕盘3上，其中放线滚轴4的外转子6和绕盘3与自动绕线机机体1的电机转动组件输出轴固定，在自动绕线机机体1的电机驱动下放线滚轴4和绕盘3进行旋转，将线轮2上的线向下卷曲，使绕线绕过放线滚轴4张紧后穿过排线装置14，并在绕盘3的转动作用下绕于绕盘3上，这一过程中排线装置14通过自动绕线机机体1的伺服马达控制螺杆16连续的正反转，从而使得活动套17在螺杆16上进行连续左右移动，此时绕线上穿过活动套17的穿线孔18的一侧便能够沿绕盘3连续左右均匀进行绕组，值得一提的是，在放线滚轴4旋转时首先是外转子6随电机转动，由于外转子6的第一磁铁11与线柱8的上的第二磁铁12呈异性磁极相邻排列，因此第一磁铁11与第二磁铁12之间具有吸引力，在吸引力的作用下能够使得外转子6带动线柱8一同旋转，并且当机器运行中若放线滚轴4对于绕线的张紧力过大，致使克服了大于第一磁铁11与第二磁铁12之间的吸引力时，第一磁铁11就无法继续吸引第二磁铁12传动，此时绕线所在的线柱8在内转子7上空转，不会将受电机驱动的外转子6的转动传递给绕线，避免了绕线绷断和套丝的问题，根据不同材料强度的绕线，还可以将放线滚轴4拆卸，通过调节线柱8使用紧定螺栓固定在内转子7上的位置，改变第一磁铁11与第二磁铁12之间距离，从而调整第一磁铁11与第二磁铁12之间的吸力大小进行适配。

综上所述；本实用新型所述缠绕稳定的漆包线复绕机，与现有缠绕稳定的漆包线复绕机相比，具有自调节放线滚轴，提高绕线稳定性，避免绕线绷断和套丝问题的优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种缠绕稳定的漆包线复绕机，包括自动绕线机机体（1），其特征在于：所述自动绕线机机体（1）的一侧设有作业端面（13），所述作业端面（13）的顶部设有线轮（2），所述线轮（2）底部的一侧设有放线滚轴（4），所述放线滚轴（4）的邻侧设有绕盘（3），且所述绕盘（3）和放线滚轴（4）的中间位置安装有排线装置（14）；

所述放线滚轴（4）由外转子（6）、内转子（7）和线柱（8）构成，所述外转子（6）的端部设有轴联器（5），所述内转子（7）嵌入设置于所述外转子（6）的内部，所述内转子（7）与所述外转子（6）活动连接，所述内转子（7）的外侧面嵌套有第一磁铁（11），所述第一磁铁（11）与所述内转子（7）固定连接，所述线柱（8）设置于所述内转子（7）的端部，所述线柱（8）的内侧面设有第二磁铁（12）；

所述排线装置（14）包括支架（15）、顶板（22）和螺杆（16）构成，所述螺杆（16）贯穿于所述支架（15）的内部，所述螺杆（16）与所述支架（15）活动连接，所述顶板（22）覆盖于所述支架（15）的顶部，所述顶板（22）与所述支架（15）焊接固定，且所述螺杆（16）上嵌套有活动套（17），所述活动套（17）与所述螺杆（16）螺纹连接，所述活动套（17）的中间位置开设有穿线孔（18），所述活动套（17）的顶部设有限位板（20），所述限位板（20）与所述活动套（17）垂直设置，所述顶板（22）的中间位置开设有横向的平移槽（19），所述活动套（17）的顶端穿透平移槽（19）。

2.根据权利要求1所述一种缠绕稳定的漆包线复绕机，其特征在于：所述第一磁铁（11）与所述第二磁铁（12）呈异性磁极相邻排列。

3.根据权利要求1所述一种缠绕稳定的漆包线复绕机，其特征在于：所述内转子（7）和外转子（6）的中间位置嵌套有第一转动轴承（10），所述第一转动轴承（10）与所述内转子（7）固定连接。

4.根据权利要求1所述一种缠绕稳定的漆包线复绕机，其特征在于：所述限位板（20）底端的侧面设有对称的滚轮（23），所述滚轮（23）与所述限位板（20）活动连接。

5.根据权利要求1所述一种缠绕稳定的漆包线复绕机，其特征在于：所述螺杆（16）的端部嵌套固定有第二轴承（21）。

6.根据权利要求1所述一种缠绕稳定的漆包线复绕机，其特征在于：所述线柱（8）与所述内转子（7）通过嵌入于所述线柱（8）的紧定螺栓（9）固定连接。

Images