CN210418609U - 预缩机对中结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种预缩机对中结构，包括机架以及安装在机架内的主轴，主轴套设有滑条辊，滑条辊环面上设有若干组滑条安装组件，滑条安装组件包括对称设置的固定夹，两固定夹均环绕设有若干凸块，凸块上开有插接口，桥接卡条包括插接支撑部以及连接在插接支撑部上下两端面的外连接部和内连接部，插接支撑部的两侧与外连接部以及内连接部之间分别形成石墨槽腔，石墨条远离插接支撑部的一端开有滑条槽腔，滑条的一侧连接设有导向组件，导向组件上设有驱动气缸。设置石墨条和滑条槽腔，润滑滑条和防止滑条脱落，通过设置导向组件并通过驱动气缸带动，从而带动滑条在滑条槽腔内左右移动，滑条带动黏附在滑条上的布匹跟随移动，从而达到对中的效果。

Description

预缩机对中结构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种预缩机对中结构。

背景技术

在纺织行业或者染整行业中，对中扩幅是重要的加工环节，尤其是预缩机和碱缩机。现有的对中装置，滑条容易脱落，并且传送不稳定，影响布匹的对中效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种预缩机对中结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种预缩机对中结构，包括机架以及安装在机架内的主轴，其特征在于：所述主轴套设有滑条辊，滑条辊环面上设有若干组滑条安装组件，滑条安装组件包括对称设置的固定夹，两固定夹均环绕设有若干凸块，凸块上开有用于安装桥接卡条从而连接两固定夹的插接口，桥接卡条平行于主轴的中心线，桥接卡条包括插接支撑部以及连接在插接支撑部上下两端面的外连接部和内连接部，插接支撑部的两侧与外连接部以及内连接部之间分别形成用于安装石墨条的石墨槽腔，石墨条远离插接支撑部的一端开有用于安装并润滑滑条的滑条槽腔，滑条的一侧连接设有导向组件，导向组件通过限位套与滑条连接，导向组件上设有用于带动导向组件进而带动滑条在滑条槽腔内移动的驱动气缸。

所述滑条沿中线两侧分别向内对称设有折边，两折边分别套入同一桥接卡条的滑条槽腔内，滑条覆盖住桥接卡条的外连接部。

所述滑条辊的两端均设有挡片，挡片安装在机架的侧面，挡片开有用于滑条顺利穿过的通孔。

所述导向组件包括位于限位套上方的活动板、分别与活动板两端连接的第一边杆单元和第二边杆单元，第一边杆单元和第二边杆单元并列设置，活动板与限位套连接，第一边杆单元包括第一曲轴和第二曲轴，第一曲轴通过第一连杆与第二曲轴连接，第一连杆的两端分别通过第一轴承座安装在机架上。

所述第二边杆单元包括第三曲轴和第四曲轴，第三曲轴通过第二连杆与第四曲轴连接，第二连杆的两端分别通过第二轴承座安装在机架上。

所述主轴的一侧设有驱动电机，驱动电机通过减速机与主轴连接。

本实用新型的有益效果在于：通过设置石墨条和滑条槽腔，润滑滑条和防止滑条脱落，使滑条更耐用，通过设置导向组件并通过驱动气缸带动，从而带动滑条在滑条槽腔内左右移动，滑条带动黏附在滑条上的布匹跟随移动，从而达到对中的效果。

附图说明

图1为预缩机对中结构的俯视图。

图2为预缩机对中结构的立体图(不包含机架)。

图3为图2中A处的放大图。

图4为滑条安装组件的侧视图。

图5为滑条安装组件的立体示意图。

图6为滑条安装组件的分解示意图。

图7为桥接卡条的截面图。

图8为桥接卡条的立体示意图。

图9为滑条的横截面示意图。

图10为滑条与滑条安装组件的安装侧面图。

图中：1、机架，2、主轴，3、滑条辊，4、固定夹，41、凸块，42、插接口，5、桥接卡条，51、插接支撑部，52、外连接部，53、内连接部，6、石墨条，7、石墨槽腔，8、滑条，81、折边，9、滑条槽腔，10、限位套，11、驱动气缸，12、挡片，121、通孔，13、活动板，14、第一边杆单元，141、第一曲轴，142、第二曲轴，143、第一连杆，144、第一轴承座，15、第二边杆单元，151、第三曲轴，152、第四曲轴，153、第二连杆，154、第二轴承座，16、驱动电机，17、减速机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-图10所示，本实用新型公开一种预缩机对中结构，包括机架1以及安装在机架1内的主轴2，主轴2套设有滑条辊3，滑条辊3环面上设有若干组滑条8安装组件，滑条8安装组件包括对称设置的固定夹4，两固定夹4均环绕设有若干凸块41，凸块41上开有用于安装桥接卡条5从而连接两固定夹4的插接口42，桥接卡条5平行于主轴2的中心线，桥接卡条5包括插接支撑部51以及连接在插接支撑部51上下两端面的外连接部52和内连接部53，插接支撑部51的两侧与外连接部52以及内连接部53之间分别形成用于安装石墨条6的石墨槽腔7，石墨条6远离插接支撑部51的一端开有用于安装并润滑滑条8的滑条槽腔9，滑条8的一侧连接设有导向组件，导向组件通过限位套10与滑条8连接，导向组件上设有用于带动导向组件进而带动滑条8在滑条槽腔9内移动的驱动气缸11。

滑条8沿中线两侧分别向内对称设有折边81，两折边81分别套入同一桥接卡条5的滑条槽腔9内，滑条8覆盖住桥接卡条5的外连接部52。

滑条辊3的两端均设有挡片12，挡片12安装在机架1的侧面，挡片12开有用于滑条8顺利穿过的通孔121。通孔121比滑条8的横截面积要大，保证滑条8在移动时顺利通过，不会碰撞到挡片12。

导向组件包括位于限位套10上方的活动板13、分别与活动板13两端连接的第一边杆单元14和第二边杆单元15，第一边杆单元14和第二边杆单元15并列设置，活动板13与限位套10连接，第一边杆单元14包括第一曲轴141和第二曲轴142，第一曲轴141通过第一连杆143与第二曲轴142连接，第一连杆143的两端分别通过第一轴承座144安装在机架1上。

第二边杆单元15包括第三曲轴151和第四曲轴152，第三曲轴151通过第二连杆153与第四曲轴152连接，第二连杆153的两端分别通过第二轴承座154安装在机架1上。

由于第一连杆143的两端通过第一轴承座144安装在机架1上，并且第一连杆143的两端分别连接第一曲轴141和第二曲轴142；第二连杆153的两端通过第二轴承座154安装在机架1上，并且第二连杆153的两端分别连接第三曲轴151和第四曲轴152，因此当驱动气缸11带动活动板13移动时，第一曲轴141和第二曲轴142带动第一连杆143在第一轴承座144内转动，第三曲轴151和第四曲轴152带动第二连杆153在第二轴承座154内转动。由于活动板13与限位套10固定连接，在活动板13发生移动时，限位套10带动滑条8在滑条槽腔9内左右移动。

主轴2的一侧设有驱动电机16，驱动电机16通过减速机17与主轴2连接。驱动电机16通过减速机17带动主轴2转动。

本实施例中的预缩机对中结构，在机架1内还设有两条扩幅辊，布匹从两条扩幅辊把布匹展平后进入到滑条8的圆环表面上，滑条8经下方的光电对中管控制驱动气缸11推动导向组件左右移动，由于导向组件与限位套10连接，进而带动滑条8左右移动，使滑条8跟着导向组件进行移动，借助导向组件的导向作用，使滑条8移动更加稳定。滑条8与滑条8之间的空隙小，能够增大滑条8与布匹之间的摩擦力，布匹由于摩擦力的存在，黏附在滑条8上，并且跟随滑条8一起左右移动，最终达到对中的目的。

通过设置石墨条和滑条槽腔，润滑滑条和防止滑条脱落，使滑条更耐用，通过设置导向组件并通过驱动气缸带动，从而带动滑条在滑条槽腔内左右移动，滑条带动黏附在滑条上的布匹跟随移动，从而达到对中的效果。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种预缩机对中结构，包括机架以及安装在机架内的主轴，其特征在于：所述主轴套设有滑条辊，滑条辊环面上设有若干组滑条安装组件，滑条安装组件包括对称设置的固定夹，两固定夹均环绕设有若干凸块，凸块上开有用于安装桥接卡条从而连接两固定夹的插接口，桥接卡条平行于主轴的中心线，桥接卡条包括插接支撑部以及连接在插接支撑部上下两端面的外连接部和内连接部，插接支撑部的两侧与外连接部以及内连接部之间分别形成用于安装石墨条的石墨槽腔，石墨条远离插接支撑部的一端开有用于安装并润滑滑条的滑条槽腔，滑条的一侧连接设有导向组件，导向组件通过限位套与滑条连接，导向组件上设有用于带动导向组件进而带动滑条在滑条槽腔内移动的驱动气缸。

2.根据权利要求1所述的预缩机对中结构，其特征在于：所述滑条沿中线两侧分别向内对称设有折边，两折边分别套入同一桥接卡条的滑条槽腔内，滑条覆盖住桥接卡条的外连接部。

3.根据权利要求1所述的预缩机对中结构，其特征在于：所述滑条辊的两端均设有挡片，挡片安装在机架的侧面，挡片开有用于滑条顺利穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的预缩机对中结构，其特征在于：所述导向组件包括位于限位套上方的活动板、分别与活动板两端连接的第一边杆单元和第二边杆单元，第一边杆单元和第二边杆单元并列设置，活动板与限位套连接，第一边杆单元包括第一曲轴和第二曲轴，第一曲轴通过第一连杆与第二曲轴连接，第一连杆的两端分别通过第一轴承座安装在机架上。

5.根据权利要求4所述的预缩机对中结构，其特征在于：所述第二边杆单元包括第三曲轴和第四曲轴，第三曲轴通过第二连杆与第四曲轴连接，第二连杆的两端分别通过第二轴承座安装在机架上。

6.根据权利要求1所述的预缩机对中结构，其特征在于：所述主轴的一侧设有驱动电机，驱动电机通过减速机与主轴连接。

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