CN210417403U - 一种生产用料盒和物料周转工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产技术领域,且公开了一种生产用料盒和物料周转工具。该生产用料盒和物料周转工具,包括支撑块,所述支撑块的内部包括凹槽、滑杆、滑块和第一电动推杆,所述凹槽位于支撑块的上表面右侧开设,所述滑杆的左右两侧均与凹槽的内壁固定连接,所述滑杆的表面与滑块的内壁滑动连接,所述滑块的表面与凹槽的内壁滑动连接,所述滑块的上表面与第一电动推杆的底部固定连接。该生产用料盒和物料周转工具,第一电动推杆推动第一铰接块,在第二铰接块和第三铰接块的作用下,使放置盒向左转动,物料在重量的作用下,通过挡网,滑入第一放料套筒内,便于对物料进行周转,降低作业人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产技术领域,具体为一种生产用料盒和物料周转工具。
背景技术
在SDM的成产过程中,需要对物料进行周转,但目前大多通过人工将一个物料周转的空的料盒内,该方式操作起来较为麻烦,并且容易漏料,导致作业人员劳动强度增加。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产用料盒和物料周转工具,具备便于物料周转等优点,解决了目前大多通过人工将一个物料周转的空的料盒内,该方式操作起来较为麻烦,并且容易漏料,导致作业人员劳动强度增加的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于物料周转的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产用料盒和物料周转工具,包括支撑块,所述支撑块的内部包括凹槽、滑杆、滑块和第一电动推杆,所述凹槽位于支撑块的上表面右侧开设,所述滑杆的左右两侧均与凹槽的内壁固定连接,所述滑杆的表面与滑块的内壁滑动连接,所述滑块的表面与凹槽的内壁滑动连接,所述滑块的上表面与第一电动推杆的底部固定连接。
所述支撑块的外部包括第一铰接块、第二铰接块、第三铰接块、放置盒、第一放料套筒、第二放料套筒、挡网、外壳、弹簧、振动电机、气孔和控制面板,所述第一电动推杆的上表面与第一铰接块的底部固定连接,所述支撑块的上表面左侧与第二铰接块的底部固定连接,所述第一铰接块的前后两侧和第二铰接块的前后两侧均与第三铰接块的内壁铰接,所述第三铰接块的上表面与放置盒的底部固定连接,所述放置盒的内壁左右两侧分别与第一放料套筒的表面和第二放料套筒的表面滑动连接,所述第一放料套筒的内壁左侧和第二放料套筒的左侧均与挡网的表面固定连接,所述支撑块的表面与外壳的内壁滑动连接,所述弹簧的上下两侧分别与外壳的内壁底部和支撑块的底部固定连接,所述支撑块的底部与振动电机的上表面固定连接,所述气孔位于外壳的左右两侧底部开设,所述外壳的正面与控制面板的背面固定连接,所述控制面板分别与第一电动推杆和振动电机电连接。
优选的,所述放置盒的右侧包括通孔、推动板、第二电动推杆和支撑架,所述通孔位于放置盒的右侧开设,所述通孔的内壁与推动板的表面滑动连接,所述推动板的右侧与第二电动推杆的左侧固定连接,所述第二电动推杆的表面与支撑架的内壁固定连接,所述支撑架的左侧与放置盒的右侧固定连接,所述控制面板与第二电动推杆电连接。
优选的,所述弹簧的弹力大于支撑块对弹簧向下的作用力。
优选的,所述气孔的内部包括防尘板,所述防尘板的表面与气孔的内壁粘接。
优选的,所述推动板的中心与第二放料套筒的中心在同一水平面内,且推动板的表面与第二放料套筒的内壁之间间隙为一毫米。
优选的,所述支撑块的上表面与放置盒的底部之间最大夹角为八十度。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生产用料盒和物料周转工具,具备以下有益效果:
1、该生产用料盒和物料周转工具,通过设置支撑块、滑杆、滑块、第一电动推杆、第一铰接块、第二铰接块、第三铰接块、放置盒、外壳、弹簧和振动电机,周转时,分别将满载物料的第二放料套筒和空的第一放料套筒放入放置盒内,然后通过控制面板将第一电动推杆打开,第一电动推杆推动第一铰接块,在第二铰接块和第三铰接块的作用下,使放置盒向左转动,物料在重量的作用下,通过挡网,滑入第一放料套筒内,便于对物料进行周转,降低作业人员劳动强度,同时,弹簧对支撑块起到支撑作用,使支撑块能在外壳内自由的上下移动,打开振动电机,通过振动电机使支撑块上下振动,防止物料卡在挡网内。
2、该生产用料盒和物料周转工具,设置通孔、推动板、第二电动推杆和支撑架,在放置盒反转的同时,将第二电动推杆打开,通过推动板推动第二放料套筒内的物料,使物料全部进入第一放料套筒内,防止在周转时发生漏料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型结构的正视图;
图4为本实用新型结构的俯视图;
图5为本实用新型挡网的侧视图。
其中:1支撑块、2凹槽、3滑杆、4滑块、5第一电动推杆、6第一铰接块、7第二铰接块、8第三铰接块、9放置盒、10第一放料套筒、11第二放料套筒、12挡网、13外壳、14弹簧、15振动电机、16气孔、17控制面板、18 通孔、19推动板、20第二电动推杆、21支撑架、22防尘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种生产用料盒和物料周转工具,包括支撑块1,支撑块1的内部包括凹槽2、滑杆3、滑块4和第一电动推杆5,凹槽2位于支撑块1 的上表面右侧开设,滑杆3的左右两侧均与凹槽2的内壁固定连接,滑杆3 的表面与滑块4的内壁滑动连接,滑杆3对滑块4起到导向和限位作用,滑块4的表面与凹槽2的内壁滑动连接,滑块4的上表面与第一电动推杆5的底部固定连接。
支撑块1的外部包括第一铰接块6、第二铰接块7、第三铰接块8、放置盒9、第一放料套筒10、第二放料套筒11、挡网12、外壳13、弹簧14、振动电机15、气孔16和控制面板17,第一电动推杆5的上表面与第一铰接块6 的底部固定连接,第一电动推杆5对第一铰接块6起到推动作用,使第一铰接块6上下移动,支撑块1的上表面左侧与第二铰接块7的底部固定连接,第一铰接块6的前后两侧和第二铰接块7的前后两侧均与第三铰接块8的内壁铰接,第三铰接块8的上表面与放置盒9的底部固定连接,第一铰接块6 上下移动,在第二铰接块7和第三铰接块8的作用下,使放置盒9左右反转,支撑块1的上表面与放置盒9的底部之间最大夹角为八十度,放置盒9的内壁左右两侧分别与第一放料套筒10的表面和第二放料套筒11的表面滑动连接,第一放料套筒10的内壁左侧和第二放料套筒11的左侧均与挡网12的表面固定连接,支撑块1的表面与外壳13的内壁滑动连接,弹簧14的上下两侧分别与外壳13的内壁底部和支撑块1的底部固定连接,弹簧14的弹力大于支撑块1对弹簧14向下的作用力,弹簧14对支撑块1起到支撑作用,使支撑块1能在外壳13内自由的上下移动,支撑块1的底部与振动电机15的上表面固定连接,通过振动电机15使支撑块1上下振动,气孔16位于外壳 13的左右两侧底部开设,外壳13内外的空气通过气孔16流通,气孔16的内部包括防尘板22,防尘板22的表面与气孔16的内壁粘接,防尘板22为不锈钢过滤板,孔径大小为三微米,防尘板22对空气中的灰尘起到过滤作用,防止灰尘通过气孔16进入外壳13内,导致外壳13内堆积较多的灰尘,清理起来较为麻烦,外壳13的正面与控制面板17的背面固定连接,控制面板17分别与第一电动推杆5和振动电机15电连接,放置盒9的右侧包括通孔18、推动板19、第二电动推杆20和支撑架21,通孔18位于放置盒9的右侧开设,通孔18的内壁与推动板19的表面滑动连接,推动板19的中心与第二放料套筒11的中心在同一水平面内,且推动板19的表面与第二放料套筒11的内壁之间间隙为一毫米,推动板19的右侧与第二电动推杆20的左侧固定连接,第二电动推杆20的表面与支撑架21的内壁固定连接,通过第二电动推杆20 使推动板19左右移动,支撑架21的左侧与放置盒9的右侧固定连接,控制面板17与第二电动推杆20电连接。
在使用时,分别将满载物料的第二放料套筒11和空的第一放料套筒10 放入放置盒9内,然后通过控制面板17将第一电动推杆5、振动电机15和第二电动推杆20打开,第一电动推杆5推动第一铰接块6,在第二铰接块7和第三铰接块8的作用下,使放置盒9向左转动,物料在重量的作用下,通过挡网12,滑入第一放料套筒10内,同时,打开后的振动电机15产生振动,通过振动电机15使支撑块1上下振动,防止物料卡在挡网12内,打开的第二电动推杆20时推动板19向左移动,通过推动板19推动第二放料套筒11 内的物料,使物料全部进入第一放料套筒10内,周转完成后,通过控制面板 17将振动电机15关闭,同时控制第一电动推杆5和第二电动推杆20的伸出端回到初始位置,进而使放置盒9和推动板19回到初始位置,最后将周转完成后的第一放料套筒10和第二放料套筒11取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产用料盒和物料周转工具,包括支撑块(1),所述支撑块(1)的内部包括凹槽(2)、滑杆(3)、滑块(4)和第一电动推杆(5),其特征在于:所述凹槽(2)位于支撑块(1)的上表面右侧开设,所述滑杆(3)的左右两侧均与凹槽(2)的内壁固定连接,所述滑杆(3)的表面与滑块(4)的内壁滑动连接,所述滑块(4)的表面与凹槽(2)的内壁滑动连接,所述滑块(4)的上表面与第一电动推杆(5)的底部固定连接;
所述支撑块(1)的外部包括第一铰接块(6)、第二铰接块(7)、第三铰接块(8)、放置盒(9)、第一放料套筒(10)、第二放料套筒(11)、挡网(12)、外壳(13)、弹簧(14)、振动电机(15)、气孔(16)和控制面板(17),所述第一电动推杆(5)的上表面与第一铰接块(6)的底部固定连接,所述支撑块(1)的上表面左侧与第二铰接块(7)的底部固定连接,所述第一铰接块(6)的前后两侧和第二铰接块(7)的前后两侧均与第三铰接块(8)的内壁铰接,所述第三铰接块(8)的上表面与放置盒(9)的底部固定连接,所述放置盒(9)的内壁左右两侧分别与第一放料套筒(10)的表面和第二放料套筒(11)的表面滑动连接,所述第一放料套筒(10)的内壁左侧和第二放料套筒(11)的左侧均与挡网(12)的表面固定连接,所述支撑块(1)的表面与外壳(13)的内壁滑动连接,所述弹簧(14)的上下两侧分别与外壳(13)的内壁底部和支撑块(1)的底部固定连接,所述支撑块(1)的底部与振动电机(15)的上表面固定连接,所述气孔(16)位于外壳(13)的左右两侧底部开设,所述外壳(13)的正面与控制面板(17)的背面固定连接,所述控制面板(17)分别与第一电动推杆(5)和振动电机(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产用料盒和物料周转工具,其特征在于:所述放置盒(9)的右侧包括通孔(18)、推动板(19)、第二电动推杆(20)和支撑架(21),所述通孔(18)位于放置盒(9)的右侧开设,所述通孔(18)的内壁与推动板(19)的表面滑动连接,所述推动板(19)的右侧与第二电动推杆(20)的左侧固定连接,所述第二电动推杆(20)的表面与支撑架(21)的内壁固定连接,所述支撑架(21)的左侧与放置盒(9)的右侧固定连接,所述控制面板(17)与第二电动推杆(20)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产用料盒和物料周转工具,其特征在于:所述弹簧(14)的弹力大于支撑块(1)对弹簧(14)向下的作用力。
4.根据权利要求1所述的一种生产用料盒和物料周转工具,其特征在于:所述气孔(16)的内部包括防尘板(22),所述防尘板(22)的表面与气孔(16)的内壁粘接。
5.根据权利要求2所述的一种生产用料盒和物料周转工具,其特征在于:所述推动板(19)的中心与第二放料套筒(11)的中心在同一水平面内,且推动板(19)的表面与第二放料套筒(11)的内壁之间间隙为一毫米。
6.根据权利要求1所述的一种生产用料盒和物料周转工具,其特征在于:所述支撑块(1)的上表面与放置盒(9)的底部之间最大夹角为八十度。
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CN201920279816.0U CN210417403U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种生产用料盒和物料周转工具 |
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CN112475678A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-12 | 宏安集团有限公司 | 一种钢带自动焊接plc系统 |
CN116515319A (zh) * | 2023-01-16 | 2023-08-01 | 双乐颜料股份有限公司 | 一种汽车漆用颜料蓝60的制备方法 |
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