CN210416901U - 一种滚柱导缆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及船用机械的技术领域，一种滚柱导缆器，包括方形的框架，框架内转动安装有竖直的第一转动辊和水平的第二转动辊，框架内滑动设置有竖直的第一滑动辊和水平的第二滑动辊，框架上设置有两组分别驱动第一滑动辊和第二滑动辊的滑动组件，第一滑动辊沿水平方向滑动，第二滑动辊沿竖直方向滑动；滑动组件包括螺纹丝杆、导向杆和两个滑动套，两个滑动套分别转动套设在第一滑动辊或第二滑动辊的两端，且滑动套滑动设置在框架上，螺纹丝杆和导向杆分别穿设在第一滑动辊或第二滑动辊两端的滑动套上，且螺纹丝杆与滑动套螺纹连接。本实用新型通过对第一滑动辊或第二滑动辊对缆绳的限位，减轻了缆绳的磨损情况，延长了缆绳的使用寿命。

Description

一种滚柱导缆器

技术领域

本实用新型涉及船用机械的技术领域，尤其是涉及一种滚柱导缆器。

背景技术

目前，导缆器是一种安装在船舶甲板上的，在船舶靠泊时使用的导索装置。滚柱导缆器由于它与缆索之间的摩擦较小，因此缆索磨损较少，便于绞车收缆而被广泛应用于船舶中。现有的滚柱导缆器滚柱轴的方向有水平和垂直两种，为使滚柱导缆器同时具有多方向的导缆功能通常将垂直轴滚柱与水平轴滚轮一同安装在船舶的甲板上。

专利公告号为CN203358820U的专利公开了一种滚柱导缆器，包括本体和上水平轴，所述本体上设有U形槽，该U形槽的两侧壁上对应地开设有同轴销孔，所述上水平轴的其中一端铰接于所述本体上，其另一端上开设有定位孔，并利用穿插于所述销孔和定位孔内的插销卡设于所述U形槽内。其通过上水平轴的一端相对于本体打开，便于两端均固定的缆索的取放。

上述技术方案存在以下缺陷，滚柱导缆器进行对缆绳导向时，由于缆绳受拉时可能受到受力方向不稳定、船体运行方向可能发生偏移等，从而缆绳在滚柱导缆器上导向时，缆绳容易在转轴上发生沿转轴轴向的滑动，从而容易磨损缆绳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚柱导缆器，其通过第一滑动辊和第二滑动辊限制缆绳的偏移，从而减轻缆绳的磨损，延长缆绳寿命。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚柱导缆器，包括方形的框架，所述框架内转动安装有竖直的第一转动辊和水平的第二转动辊，所述框架内滑动设置有竖直的第一滑动辊和水平的第二滑动辊，所述框架上设置有两组分别驱动所述第一滑动辊和所述第二滑动辊滑动的滑动组件，所述第一滑动辊沿水平方向滑动，所述第二滑动辊沿竖直方向滑动；

所述滑动组件包括螺纹丝杆、导向杆和两个滑动套，两个所述滑动套分别转动套设在所述第一滑动辊或所述第二滑动辊的两端，且所述滑动套滑动设置在所述框架上，所述螺纹丝杆和所述导向杆分别穿设在所述第一滑动辊或第二滑动辊两端的滑动套上，且所述螺纹丝杆与所述滑动套螺纹连接。

通过采用上述技术方案，船舶靠泊时，将缆绳从框架内穿出，且缆绳位于第一转动辊、第二转动辊、第一滑动辊和第二滑动辊之间，通过收卷缆绳，从而将船舶牵引靠岸，缆绳收卷过程中，由于第一转动辊、第二转动辊、第一滑动辊或第二滑动辊跟随缆绳的收卷而滚动，从而缆绳不易在被导向时磨损；当缆绳通过第一转动辊或第一滑动辊导向时，由于缆绳可能由于船体的不规则偏移，缆绳可能沿着竖直方向上下滑动，而通过转动螺纹丝杆带动第二滑动辊靠近第二转动辊，从而限制缆绳在竖直方向的滑动，且第二转动辊和第二滑动辊限制缆绳偏移时，能随着缆绳的授权而滚动，以此减轻缆绳的磨损，延长缆绳的使用寿命；当缆绳通过第二转动辊或第二滑动辊导向时，转动螺纹丝杆带动第一滑动辊靠近第一转动辊滑动，从而限制缆绳在水平方向的偏移，以此减小缆绳的磨损，从而延长缆绳的使用寿命。

进一步设置为，所述框架内侧均开设有供所述滑动套滑动的滑动槽。

通过采用上述技术方案，滑动套通过在滑动槽内滑动，从而第一滑动辊或第二滑动辊滑动过程中更稳定，不易偏移。

进一步设置为，所述滑动槽和所述滑动套的截面均呈“T”形，且所述滑动套的形状契合于所述滑动槽。

通过采用上述技术方案，“T”形截面的滑动套与滑动槽的卡嵌配合，第一滑动辊或第二滑动辊滑动过程中，不易受到外力而产生倾斜，且滑动套不易脱离滑动槽。

进一步设置为，所述第一滑动辊、所述第二滑动辊、所述第一滑动辊和所述第二滑动辊的截面直径均为两端大，中间小。

通过采用上述技术方案，缆绳在导向时，由于缆绳与第一滑动辊、第二滑动辊、第一滑动辊或第二滑动辊贴紧，从而缆绳会逐渐滑动至第一滑动辊、第二滑动辊、第一滑动辊或第二滑动辊的最低处，从而减小缆绳的偏移情况。

进一步设置为，所述螺纹丝杆穿出所述框架同轴固定有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮给工人提供了转动螺纹丝杆的施力点，从而更易于调节第一滑动辊或第二滑动辊的位置。

进一步设置为，所述框架底部转动设置有底板，所述底板上固定有竖直的中心螺杆，所述中心螺杆穿设在所述框架上，且所述中心螺杆伸进所述框架内螺纹连接有中心螺母，所述底板上设置有限制所述框架转动的限制组件。

通过采用上述技术方案，框架转动安装在底板上，从而对船舶进行牵引时，通过转动框架的正对方向，以方便缆绳的牵引和导向，从而缆绳不易在导向过程中发生偏移滑动，以此减小缆绳的磨损，延长缆绳的使用寿命，且中心螺母和中心螺杆的配合，方便对框架进行拆卸更换。

进一步设置为，所述限制组件包括两个锁紧螺杆，所述底板上开设有中心线与所述框架转动轴线一致的环形卡接槽，两个所述锁紧螺杆均卡嵌滑动设置在所述环形卡接槽内，且所述锁紧螺杆伸进所述框架内且螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，调整框架正对角度时，锁紧螺杆在环形卡接槽内滑动，通过调整完成后，通过拧紧锁紧螺母，使锁紧螺母抵紧框架内底侧，从而限制柱框架的转动，以此方便对船舶进行牵引。

进一步设置为，所述底板上设置有指示所述框架偏转角度的刻度线。

通过采用上述技术方案，转动框架时，通过框架和刻度线快速调节框架偏转角度，提高调整框架朝向的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.船舶需要靠岸时，通过缆绳牵引是船舶靠岸，缆绳通过框架，且位于第一转动辊、第二转动辊、第一滑动辊和第二滑动辊之间，缆绳通过第一转动辊、第二转动辊、第一滑动辊或第二滑动辊导向，从而方便进行多个方位的牵引，且通过螺纹丝杆带动第一滑动辊或第二滑动辊滑动，限制了缆绳被导向时的偏移滑动，从而减轻了缆绳的磨损，延长了缆绳的使用寿命；

2.缆绳收卷时，缆绳与第一转动辊抵紧时，缆绳收卷的同时带动第一转动转动，且限制缆绳偏移的第二滑动辊和第二转动辊也随之转动，当缆绳与第二转动辊、第一滑动辊或第二滑动辊抵紧时，原理与缆绳抵紧第一转动辊时类似，从而缆绳不易在导向时磨损；

3.缆绳前牵引之前，通过转动框架使其对准牵引方向，从而减小缆绳在牵引时偏移滑动的情况，从而延长缆绳使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖面结构示意图；

图4是实施例中底板的结构示意图。

图中，1、框架；2、第一转动辊；3、第二转动辊；4、第一滑动辊；5、第二滑动辊；6、螺纹丝杆；7、导向杆；8、滑动套；9、滑动槽；10、手轮；11、底板；12、中心螺杆；13、中心螺母；14、锁紧螺杆；15、环形卡接槽；16、锁紧螺母；17、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种滚柱导缆器，包括方形的框架1，框架1的开口朝向水平，框架1内转动安装有竖直的第一转动辊2和水平的第二转动辊3，且框架1内滑动设置有竖直的第一滑动辊4和水平的第二滑动辊5，第一滑动辊4和第一转动辊2所在的平面平行于第二转动辊3和第二滑动辊5所在的平面。第一滑动辊4、第二滑动辊5、第一滑动辊4和第二滑动辊5的截面直径均为两端大，中间小，且两端到中间逐渐发生变化。框架1上设置有两组分别驱动第一滑动辊4和第二滑动辊5滑动的滑动组件，第一滑动辊4沿水平方向滑动，第二滑动辊5沿竖直方向滑动。对船舶进行牵引时，缆绳从第一转动辊2、第二转动辊3、第一滑动辊4和第二滑动辊5之间穿过且通过它们之中任意一个导向，通过滑动组件带动第一滑动辊4或第二滑动辊5滑动，从而限制缆绳的偏移，减小缆绳的磨损，从而延长缆绳使用寿命。

参照图1和图3，滑动组件包括螺纹丝杆6、导向杆7和两个滑动套8，滑动套8的截面呈“T”形设置且滑动设置在框架1上，框架1内侧均开设有供滑动套8卡嵌滑动的滑动槽9，滑动槽9截面呈“T”形设置且与滑动套8的形状契合。第一滑动辊4或第二滑动辊5的两端均套设有滑动套8，螺纹丝杆6和导向杆7分别穿设于第一滑动辊4或第二滑动辊5两端的滑动套8上，且螺纹丝杆6与滑动套8螺纹连接。螺纹丝杆6一端穿出框架1同轴固定有手轮10。通过转动手轮10带动螺纹丝杆6转动，从而使第一滑动辊4或第二滑动辊5滑动，第一滑动辊4滑动靠近或第一转动辊2，第二滑动辊5滑动靠近或远离第二转动辊3，从而调节缆绳的活动空间。

参照图1和图4，框架1下侧转动安装有底板11，底板11通过螺栓（图中未示出）与船板（图中未示出）固定，底板11上垂直固定有中心螺杆12，中心螺杆12的轴线与框架1的竖直中心轴线一致。中心螺杆12穿设于框架1且一端伸进框架1螺纹连接有中心螺母13，拆除中心螺母13，以此方便对框架1进行拆卸和更换。底板11上设置有限制框架1转动的限制组件，通过限制组件限制框架1转动，从而固定住框架1的对准方向，方便牵引过程。

底板11上开设有中心轴线与中心螺杆12轴线一致的环形卡接槽15，环形卡接槽15的截面呈“T”形。限位组件包括两个锁紧螺杆14，锁紧螺杆14的形状与环形卡接槽15契合，且均卡嵌滑动在环形卡接槽15内，两个锁紧螺杆14的连线经过框架1的转动轴线。两个锁紧螺杆14均伸进框架1内，且伸进框架1内的一端均螺纹连接有锁紧螺母16。底板11开设有指示框架1偏移角度的刻度线17。拧松锁紧螺母16，从而对框架1进行调整角度，框架1配合刻度线17快速调整偏转角度后，拧紧锁紧螺母16，从而固定住框架1的朝向。

本实施例的实施原理为：船舶需要靠岸时，先转动框架1使其对准牵引方向，在利用锁紧螺杆14和锁紧螺母16限制框架1的转动，缆绳从第一滑动辊4、第二滑动辊5、第一滑动辊4和第二滑动辊5之间穿过，通过第一滑动辊4、第二滑动辊5、第一滑动辊4或第二滑动辊5的导向进行缆绳的收卷，收卷过程中通过滑动组件带动第一滑动辊4或第二滑动辊5滑动，减小缆绳的偏移滑动距离，从而减轻缆绳偏移滑动时的磨损，以此延长缆绳的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚柱导缆器，其特征在于，包括方形的框架(1)，所述框架(1)内转动安装有竖直的第一转动辊(2)和水平的第二转动辊(3)，所述框架(1)内滑动设置有竖直的第一滑动辊(4)和水平的第二滑动辊(5)，所述框架(1)上设置有两组分别驱动所述第一滑动辊(4)和所述第二滑动辊(5)滑动的滑动组件，所述第一滑动辊(4)沿水平方向滑动，所述第二滑动辊(5)沿竖直方向滑动；

所述滑动组件包括螺纹丝杆(6)、导向杆(7)和两个滑动套(8)，两个所述滑动套(8)分别转动套设在所述第一滑动辊(4)或所述第二滑动辊(5)的两端，且所述滑动套(8)滑动设置在所述框架(1)上，所述螺纹丝杆(6)和所述导向杆(7)分别穿设在所述第一滑动辊(4)或第二滑动辊(5)两端的滑动套(8)上，且所述螺纹丝杆(6)与所述滑动套(8)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚柱导缆器，其特征在于，所述框架(1)内侧均开设有供所述滑动套(8)滑动的滑动槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种滚柱导缆器，其特征在于，所述滑动槽(9)和所述滑动套(8)的截面均呈“T”形，且所述滑动套(8)的形状契合于所述滑动槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种滚柱导缆器，其特征在于，所述第一滑动辊(4)、所述第二滑动辊(5)、所述第一滑动辊(4)和所述第二滑动辊(5)的截面直径均为两端大，中间小。

5.根据权利要求1所述的一种滚柱导缆器，其特征在于，所述螺纹丝杆(6)穿出所述框架(1)同轴固定有手轮(10)。

6.根据权利要求1所述的一种滚柱导缆器，其特征在于，所述框架(1)底部转动设置有底板(11)，所述底板(11)上固定有竖直的中心螺杆(12)，所述中心螺杆(12)穿设在所述框架(1)上，且所述中心螺杆(12)伸进所述框架(1)内螺纹连接有中心螺母(13)，所述底板(11)上设置有限制所述框架(1)转动的限制组件。

7.根据权利要求6所述的一种滚柱导缆器，其特征在于，所述限制组件包括两个锁紧螺杆(14)，所述底板(11)上开设有中心线与所述框架(1)转动轴线一致的环形卡接槽(15)，两个所述锁紧螺杆(14)均卡嵌滑动设置在所述环形卡接槽(15)内，且所述锁紧螺杆(14)伸进所述框架(1)内且螺纹连接有锁紧螺母(16)。

8.根据权利要求7所述的一种滚柱导缆器，其特征在于，所述底板(11)上设置有指示所述框架(1)偏转角度的刻度线(17)。

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