CN210416573U - 一种倾摆式液压复轨器底座中置顶杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种倾摆式液压复轨器底座中置顶杆，包括顶杆本体以及设置于所述顶杆本体端部的卡持部，所述卡持部包括卡板以及与所述卡板垂直连接的连接板，所述顶杆本体垂直连接于所述连接板处，所述顶杆本体中设置有移动通道，所述连接板中设置有开孔，所述开孔与所述移动通道相连通；还包括推移装置，所述推移装置可移动定位于所述移动通道内，所述推移装置端部设置有紧固板，所述紧固板在推移装置的带动下可以通过开孔。本实用新型的倾摆式液压复轨器底座中置顶杆便于安装以及调节最佳支撑点，尤其是与复轨器底座连接牢靠，固定效果好。

Description

一种倾摆式液压复轨器底座中置顶杆

技术领域

本实用新型设计涉及铁路救援机械装置技术领域，尤其涉及一种倾摆式液压复轨器底座中置顶杆。

背景技术

目前，列车一旦在桥梁、隧道发生脱轨事故，救援列车无法靠近，通常使用复轨器起复作业完成复轨操作。复轨器通常包括顶升列车的油缸以及支撑油缸的底座，底座对油缸提供支撑的同时，也受到油缸通过支撑轴传导回来的反作用力，趋使底座整体向后打滑，底座打滑将造成起复油缸倾覆，致作业不可持续。为使底座不向后滑动，通常设置顶杆，通过顶杆一端连接底座，另一端抵接轨道侧面作支点防止底座滑动。但是现有的顶杆本体通常结构简单，对于底座的连接较为松动，难以起到有效固定底座的作用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种倾摆式液压复轨器底座中置顶杆，该倾摆式液压复轨器底座中置顶杆一端可以有效的与轨道抵接，另一端可以牢固的连接复轨器底座，从而实现对复轨器底座的有效固定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种倾摆式液压复轨器底座中置顶杆：包括顶杆本体以及设置于所述顶杆本体端部的卡持部，所述卡持部包括卡板以及与所述卡板垂直连接的连接板，所述顶杆本体垂直连接于所述连接板处，所述顶杆本体中设置有移动通道，所述连接板中设置有开孔，所述开孔与所述移动通道相连通；

还包括推移装置，所述推移装置可移动定位于所述移动通道内，所述推移装置端部设置有紧固板，所述紧固板在推移装置的带动下可以通过开孔。

进一步，所述推移装置包括推板以及伸缩弹簧，所述推板卡接于所述移动通道的远所述紧固板端，所述推板通过所述伸缩弹簧与所述紧固板连接，所述伸缩弹簧外部套置有伸缩套杆，所述伸缩套杆包括空心内杆以及套置于所述空心内杆外部的空心外杆，所述空心内杆与所述空心外杆滑动连接，所述空心外杆固定于所述推板上，所述空心内杆固定于所述紧固板上。

进一步，自所述移动通道底部两侧向下开凿有推板滑道，所述推板下端的两侧分别设置有与所述推板滑道相配合的滑移脚，所述滑移脚位于所述推板滑道内，所述推板两侧设置手持耳，所述顶杆本体两侧设置有与所述手持耳相配合的手持耳移动通道，所述手持耳位于所述手持耳移动通道内。

进一步，还包括卡块，所述卡块可拆卸的夹紧于所述推板端面与所述移动通道侧面之间。

进一步，所述开孔的面积略大于所述紧固板的面积。

进一步，所述连接板两侧设置有底座侧板吸盘，所述底座侧板吸盘外端面与所述连接板外端面处于同一水平面内。

进一步，所述卡板上设置有底座上板吸盘，所述底座上板吸盘外端面与所述卡板外端面处于同一水平面。

进一步，所述顶杆本体远所述紧固板端设置有卡紧块。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的中置顶杆可以与复轨器底座相对滑动以寻得最佳支撑点，也能快速移除，尤其是通过中置顶杆中的推移装置与紧固板的配合，加强中置顶杆与复轨器底座的固定连接。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的倾摆式液压复轨器底座中置顶杆的立体结构示意图；

图2是本实用新型中的倾摆式液压复轨器底座中置顶杆的另一方位的立体结构示意图；

图3是图1中的倾摆式液压复轨器底座中置顶杆的上视图；

图4是图3上视图中的A-A方向的剖视图；

图5是图4前视方向的B-B方向的剖视图；

图6是卡块与本实用新型的配合结构示意图；

图7是本实用新型中的推板的结构示意图；

图8是本实用新型与复轨器底座的配合连接结构示意图。

附图标记说明：

1-顶杆本体；2-卡持部；21-卡板；22-连接板；221-开孔；23-底座侧板吸盘；24-底座上板吸盘；3-移动通道；4-推移装置；41-推板；411-滑移脚；412-手持耳；42-伸缩弹簧；43-伸缩套杆，431-空心内杆；432-空心外杆；5-紧固板；6-推板滑道；7-手持耳移动通道；8-卡块；9-卡紧块；A-复轨器底座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-8所示，一种倾摆式液压复轨器底座中置顶杆：包括顶杆本体1以及设置于所述顶杆本体1端部的卡持部2，所述卡持部2包括卡板21以及与所述卡板21垂直连接的连接板22，所述顶杆本体1垂直连接于所述连接板22处，所述顶杆本体1中设置有移动通道3，所述连接板22中设置有开孔221，所述开孔221与所述移动通道3相连通；还包括推移装置4，所述推移装置4可移动定位于所述移动通道3内，所述推移装置4端部设置有紧固板5，所述紧固板5在推移装置4的带动下可以通过开孔221。进一步，所述推移装置4包括推板41以及伸缩弹簧42，所述推板41卡接于所述移动通道3的远所述紧固板5端，所述推板41通过所述伸缩弹簧42与所述紧固板5连接，所述伸缩弹簧42外部套置有伸缩套杆43，所述伸缩套杆43包括空心内杆431以及套置于所述空心内杆431外部的空心外杆432，所述空心内杆431与所述空心外杆432滑动连接，所述空心外杆432固定于所述推板41上，所述空心内杆431固定于所述紧固板5上。

进一步，自所述移动通道3底部两侧向下开凿有推板滑道6，所述推板41下端的两侧分别设置有与所述推板滑道6相配合的滑移脚411，所述滑移脚411位于所述推板滑道6内，所述推板41两侧设置手持耳412，所述顶杆本体1两侧设置有与所述手持耳412相配合的手持耳移动通道7，所述手持耳412位于所述手持耳移动通道7内。

本实用新型设置的倾摆式液压复轨器底座中置顶杆，包括用于抵接轨道的顶杆本体1以及设置于顶杆本体1端部的用于卡接复轨器底座A的卡持部2，卡持部2包括卡接复轨器底座A上板的卡板21以及贴附于复轨器底座A侧板上的连接板22，顶杆本体1与连接板22垂直连接，顶杆本体1中设置有移动通道3，移动通道3中设置有推移装置4，连接板22中设置有开孔221，开孔221与移动通道3相连通；这主要是为了保证推移装置可以在移动通道中移动并且通过开孔221。其中移动通道3被伸缩套杆43分为上下两部分，上部分为开口式空腔，主要是为了方便调节观察推移装置4。推移装置4包括推板41以及伸缩弹簧42，伸缩弹簧42外部套置由空心内杆431以及空心外杆432组成的伸缩套杆43，其中，空心外杆432固定于推板41上，空心内杆431固定于紧固板5上，伸缩套杆43主要是为了防止伸缩弹簧42晃动，为伸缩弹簧42的行进伸缩进行导向。推杆41推动伸缩弹簧42挤压固定板5，使固定板5与复轨器底座A侧板紧紧卡和，从而加强了固定板5与复轨器底座A侧板的固定连接。

进一步，还包括卡块8，所述卡块8可拆卸的夹紧于所述推板41端面与所述移动通道3侧面之间。本实用新型设置卡块8，具体地推板41推动伸缩弹簧42移动，推板41移动会使推板41与移动通道3侧面空出空腔(即推板41端面与所述移动通道3侧面之间)，此时通过与空腔相配合的卡块8填进空腔中，防止推板41在伸缩弹簧42的反作用力下后移，使整个装置处于稳定状态。需要说明的是，卡块8可以通过螺栓等固定连接方式固定于顶杆本体1上。

所述开孔221的面积略大于所述紧固板5的面积。也就是说，紧固板5可以在开孔221移动。

进一步，所述连接板22两侧设置有底座侧板吸盘23，所述底座侧板吸盘23外端面与所述连接板22外端面处于同一水平面内。进一步，所述卡板21上设置有底座上板吸盘24，所述底座上板吸盘24外端面与所述卡板21外端面处于同一水平面。本实用新型设置吸盘可以吸附于复轨器底座A上板以及侧板上，进一步加强顶杆本体1对于复轨器底座A上板、侧板的固定，尤其是防止卡持部2在复轨器底座A上板以及侧板处的相对滑动。

进一步，所述顶杆本体1远所述紧固板5端设置有卡紧块9。卡紧块9有效的加大了顶杆本体1与轨道的接触面积，从而加大卡紧效果。

本实用新型的操作步骤：将中置顶杆中的卡接部2连接于复轨器底座A上，即将卡板21卡于复轨器底座A上板，连接板22紧贴复轨器底座A侧板，将顶杆本体1另一端卡接于轨道上，滑动中置顶杆寻求到最佳支撑点后，推板41沿移动通道3向复轨器底座A推动紧固板5，与此同时，推板41与移动通道3侧壁空出空腔，伸缩弹簧42在推板41的推动下挤压紧固板5，进一步加强中置顶杆与复轨器底座A的连接，最后在空腔中填入卡块8，并通过螺栓等固定件固定住卡块8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种倾摆式液压复轨器底座中置顶杆，其特征在于：包括顶杆本体(1)以及设置于所述顶杆本体(1)端部的卡持部(2)，所述卡持部(2)包括卡板(21)以及与所述卡板(21)垂直连接的连接板(22)，所述顶杆本体(1)垂直连接于所述连接板(22)处，所述顶杆本体(1)中设置有移动通道(3)，所述连接板(22)中设置有开孔(221)，所述开孔(221)与所述移动通道(3)相连通；

还包括推移装置(4)，所述推移装置(4)可移动定位于所述移动通道(3)内，所述推移装置(4)端部设置有紧固板(5)，所述紧固板(5)在推移装置(4)的带动下可以通过所述开孔(221)。

2.如权利要求1所述的倾摆式液压复轨器底座中置顶杆，其特征在于，所述推移装置(4)包括推板(41)以及伸缩弹簧(42)，所述推板(41)卡接于所述移动通道(3)的远所述紧固板(5)端，所述推板(41)通过所述伸缩弹簧(42)与所述紧固板(5)连接，所述伸缩弹簧(42)外部套置有伸缩套杆(43)，所述伸缩套杆(43)包括空心内杆(431)以及套置于所述空心内杆(431)外部的空心外杆(432)，所述空心内杆(431)与所述空心外杆(432)滑动连接，所述空心外杆(432)固定于所述推板(41)上，所述空心内杆(431)固定于所述紧固板(5)上。

3.如权利要求2所述的倾摆式液压复轨器底座中置顶杆，其特征在于，自所述移动通道(3)底部两侧向下开凿有推板滑道(6)，所述推板(41)下端的两侧分别设置有与所述推板滑道(6)相配合的滑移脚(411)，所述滑移脚(411)位于所述推板滑道(6)内，所述推板(41)两侧设置手持耳(412)，所述顶杆本体(1)两侧设置有与所述手持耳(412)相配合的手持耳移动通道(7)，所述手持耳(412)位于所述手持耳移动通道(7)内。

4.如权利要求3所述的倾摆式液压复轨器底座中置顶杆，其特征在于，还包括卡块(8)，所述卡块(8)可拆卸的夹紧于所述推板(41)端面与所述移动通道(3)侧面之间。

5.如权利要求1所述的倾摆式液压复轨器底座中置顶杆，其特征在于，所述开孔(221)的面积略大于与所述紧固板(5)的面积。

6.如权利要求1所述的倾摆式液压复轨器底座中置顶杆，其特征在于，所述连接板(22)两侧设置有底座侧板吸盘(23)，所述底座侧板吸盘(23)外端面与所述连接板(22)外端面处于同一水平面内。

7.如权利要求1所述的倾摆式液压复轨器底座中置顶杆，其特征在于，所述卡板(21)上设置有底座上板吸盘(24)，所述底座上板吸盘(24)外端面与所述卡板(21)外端面处于同一水平面。

8.如权利要求1所述的倾摆式液压复轨器底座中置顶杆，其特征在于，所述顶杆本体(1)远所述紧固板(5)端设置有卡紧块(9)。

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