CN210415230U - 低压注塑发泡喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低压注塑发泡喷嘴，属于模具注塑设备技术领域。它包括喷嘴壳体和与喷嘴壳体相连的驱动杆连接座，喷嘴壳体内设有压力腔，驱动杆连接座上活动连接有插入至压力腔内并可沿直线往复运动的驱动杆，所述的压力腔远离驱动杆连接座一端设有圆锥形台阶；压力腔中可注入混合有发泡剂的注塑液，驱动组件可驱动驱动杆在驱动杆连接座内沿直线往复运动从而使驱动杆端部靠近或远离圆锥形台阶对压力腔进行封闭或打开，当驱动杆远离圆锥形台阶时压力腔内的注塑液从圆锥形台阶处喷出进行注塑，圆锥形台阶的锥度能防止喷嘴使用一段时间后喷嘴封胶间隙变大会导致喷嘴漏胶。

Description

低压注塑发泡喷嘴

技术领域

本实用新型属于模具注塑设备技术领域，涉及一种低压注塑发泡喷嘴。

背景技术

发泡喷嘴是用在注塑模具内的注塑设备，发泡喷嘴能根据产品的形状及大小可以灵活设计喷嘴的进胶点数量，每个喷嘴单独控制温度、进胶量，也可以单独控制打开及关闭，现有技术中的喷嘴口处为圆柱形，圆柱形喷嘴使用一段时间后喷嘴封胶间隙变大会导致喷嘴漏胶。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种低压免清洗聚氨酯发泡混合头，申请号：(CN200810085069.3)，包括清理杆缸筒、缓冲帽、上缸盖、磁性开关、连接杆、信号线、下缸盖、连接板、润滑剂添加孔、连接螺丝、润滑连接管、密封垫、清理杆、胶圈连接螺丝、清理胶圈、注料管、注料管上口组成免清洗系统。在清理杆缸筒和润滑连接管的里面安装有清理杆，在清理杆的下端用胶圈连接螺丝连接清理胶圈。注料管上口与清理胶圈套合。在混合室主体两侧设置有进料孔和用螺丝连接的限位套管以及外侧的气缸。该方案具有在注料混合完成后，经自动控制系统完成自动清理工作，不在需要任何溶剂和人工操作完成清洗的优点，但是也存在喷嘴使用一段时间后喷嘴封胶间隙变大会导致喷嘴漏胶的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种低压注塑发泡喷嘴。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种低压注塑发泡喷嘴，包括喷嘴壳体和与喷嘴壳体相连的驱动杆连接座，喷嘴壳体内设有压力腔，驱动杆连接座上活动连接有插入至压力腔内并可沿直线往复运动的驱动杆，所述的压力腔远离驱动杆连接座一端设有圆锥形台阶，圆锥形台阶远离驱动杆连接座一端的直径小于圆锥形台阶靠近驱动杆连接座一端的直径，驱动杆远离驱动杆连接座一端与圆锥形台阶紧贴配合，所述的驱动杆连接座内还设有用于驱动驱动杆沿直线往复运动从而使驱动杆端部靠近或远离圆锥形台阶的驱动组件。

在上述的低压注塑发泡喷嘴中，驱动组件包括一号连接块和二号连接块，一号连接块和二号连接块之间设有活塞管，活塞管内活动连接有能与活塞管内壁形成密封面的活塞，活塞与驱动杆相连。

在上述的低压注塑发泡喷嘴中，所述的活塞管两端分别嵌入至一号连接块和二号连接块内，一号连接块和二号连接块内分别设有与活塞管两端相对应的一号进气流道和二号进气流道，一号进气流道和二号进气流道的端部分别位于活塞的两侧，二号进气流道的侧壁上还设有排气孔，排气孔远离二号进气流道一端还设有压力阀。

在上述的低压注塑发泡喷嘴中，所述的活塞轴心处固定连接有活塞轴，活塞轴端部贯穿一号连接块并连有连接杆，连接杆远离活塞轴一端与驱动杆固定连接。

在上述的低压注塑发泡喷嘴中，所述的压力腔靠近一号连接块一端还活动连接有密封滑台，驱动杆贯穿过密封滑台并与密封滑台固定连接。

在上述的低压注塑发泡喷嘴中，所述的喷嘴壳体包括喷头、与喷头螺纹连接的连接管以及与连接管螺纹连接的进料座，所述的压力腔依次贯穿喷头、连接管以及进料座，进料座上还设有两个与压力腔连通的进料口，两个进料口沿进料座的中心线对称设置。

在上述的低压注塑发泡喷嘴中，所述的进料座上还设有与两个进料口相对应的连接槽，连接槽内设有密封环。

在上述的低压注塑发泡喷嘴中，所述的密封滑台位于进料座内，所述的密封滑台靠近喷头一端与进料口齐平，所述的压力腔位于密封滑台底部部分设有限位滑槽，密封滑台底部设有插入至限位滑槽内的限位柱。

在上述的低压注塑发泡喷嘴中，所述的二号连接块上设有若干根一号连接螺栓，一号连接螺栓贯穿过二号连接块并插入至一号连接块内。

在上述的低压注塑发泡喷嘴中，所述的一号连接块上设有若干根二号连接螺栓，二号连接螺栓贯穿过一号连接块并插入至进料座内。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、压力腔中可注入混合有发泡剂的注塑液，驱动组件可驱动驱动杆在驱动杆连接座内沿直线往复运动从而使驱动杆端部靠近或远离圆锥形台阶对压力腔进行封闭或打开，当驱动杆远离圆锥形台阶时压力腔内的注塑液从圆锥形台阶处喷出进行注塑，圆锥形台阶的锥度能防止喷嘴使用一段时间后喷嘴封胶间隙变大会导致喷嘴漏胶。

2、当压力腔中充满注塑液后，继续向压力腔中注入注塑液且当压力腔中的压力大于压力阀能承受的压力时，压力阀排气泄压，压力阀推动密封滑台向一号连接块方向运动从而带动驱动杆脱离圆锥形台阶进行高速注塑，高速注塑是产生的热量会使注塑液中的发泡剂挥发，从而使注塑液在模具内进行发泡。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型提供的外部结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中，喷嘴壳体1、驱动杆连接座2、压力腔3、圆锥形台阶4、驱动组件5、一号连接块6a、二号连接块6b、一号进气流道7a、二号进气流道7b、活塞管8、活塞9、排气孔10、压力阀11、活塞轴12、连接杆13、密封滑台14、喷头15、连接管16、进料座17、进料口18、连接槽19、密封环20、限位滑槽21、限位柱22、一号连接螺栓23、二号连接螺栓24、驱动杆30。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种低压注塑发泡喷嘴，包括喷嘴壳体1和与喷嘴壳体1相连的驱动杆连接座2，喷嘴壳体1内设有压力腔3，驱动杆连接座2上活动连接有插入至压力腔3内并可沿直线往复运动的驱动杆30，所述的压力腔3远离驱动杆连接座2一端设有圆锥形台阶4，圆锥形台阶4远离驱动杆连接座2一端的直径小于圆锥形台阶4靠近驱动杆连接座2一端的直径，驱动杆30远离驱动杆连接座2一端与圆锥形台阶4紧贴配合，所述的驱动杆连接座2内还设有用于驱动驱动杆30沿直线往复运动从而使驱动杆30端部靠近或远离圆锥形台阶4的驱动组件5。

本实施例中，压力腔3中可注入混合有发泡剂的注塑液，驱动组件5可驱动驱动杆30在驱动杆连接座2内沿直线往复运动从而使驱动杆30端部靠近或远离圆锥形台阶4对压力腔3进行封闭或打开，当驱动杆30远离圆锥形台阶4时压力腔3内的注塑液从圆锥形台阶4处喷出进行注塑，圆锥形台阶4的锥度能防止喷嘴使用一段时间后喷嘴封胶间隙变大会导致喷嘴漏胶。

驱动组件5包括一号连接块6a和二号连接块6b，一号连接块6a和二号连接块6b之间设有活塞管8，活塞管8内活动连接有能与活塞管8内壁形成密封面的活塞9，活塞9与驱动杆30相连。

本实施例中，结合图2所示，活塞管8内的活塞9外接驱动机构，驱动机构可驱动活塞9沿活塞管8往复直线运动，活塞9沿活塞管8往复直线运动能带动驱动杆30在驱动杆连接座2内沿直线往复运动从而使驱动杆30端部靠近或远离圆锥形台阶4对压力腔3进行封闭或打开。

本领域技术人员应当理解，驱动机构可为油缸、气缸等，作为优选，本实施例中选用充气泵，通过充气泵向活塞管8的一侧充气的方式驱动活塞管8内的活塞9运动，活塞9与活塞管8内壁形成密封面能防止漏气导致气压不足。

活塞管8两端分别嵌入至一号连接块6a和二号连接块6b内，一号连接块6a和二号连接块6b内分别设有与活塞管8两端相对应的一号进气流道7a和二号进气流道7b，一号进气流道7a和二号进气流道7b的端部分别位于活塞9的两侧，二号进气流道7b的侧壁上还设有排气孔10，排气孔10远离二号进气流道7b一端还设有压力阀11。

本实施例中，结合图2所示，活塞管8两端分别嵌入至一号连接块6a和二号连接块6b内能防止活塞管8漏气，二号进气流道7b外接充气泵(图中未示出)，充气泵通过二号进气流道7b向活塞管8内充气能驱动活塞9运动将压力腔3封闭，防止注塑液漏出，一号进气流道7a一端与活塞管8远离二号进气流道7b一侧连通，能方便活塞管8内的气体排出或流入，当二号进气流道7b处的气压过大时，压力阀11能够自动泄压。

本领域技术人员应当理解，充气泵以及压力阀11均为现有技术中的市售产品。

活塞9轴心处固定连接有活塞轴12，活塞轴12端部贯穿一号连接块6a并连有连接杆13，连接杆13远离活塞轴12一端与驱动杆30固定连接，压力腔3靠近一号连接块6a一端还活动连接有密封滑台14，驱动杆30贯穿过密封滑台14并与密封滑台14固定连接。

本事实例中，结合图2所示，活塞轴12通过连接杆13与驱动杆30相连，活塞9运动能带动连接杆13运动，连接杆13运动能带动驱动杆30运动，驱动杆30运动能带动密封滑台14运动，当压力腔3中充满注塑液后，继续向压力腔3中注入注塑液且当压力腔3中的压力大于压力阀11能承受的压力时，压力阀11排气泄压，压力阀11推动密封滑台14向一号连接块6a方向运动从而带动驱动杆30脱离圆锥形台阶4进行高速注塑，高速注塑是产生的热量会使注塑液中的发泡剂挥发，从而使注塑液在模具内进行发泡。

喷嘴壳体1包括喷头15、与喷头15螺纹连接的连接管16以及与连接管16螺纹连接的进料座17，所述的压力腔3依次贯穿喷头15、连接管16以及进料座17，进料座17上还设有两个与压力腔3连通的进料口18，两个进料口18沿进料座17的中心线对称设置。

本事实例中，结合图1和图2所示，两个进料口18同时向压力腔3内进料能加快进料速度，喷头15、连接管16和进料座17通过螺纹连接能方便拆解，方便使用完后的清洗。

进料座17上还设有与两个进料口18相对应的连接槽19，连接槽19内设有密封环20。

本事实例中，结合图1所示，连接槽19能方便连接，密封环20能防止注塑液渗漏。

密封滑台14位于进料座17内，所述的密封滑台14靠近喷头15一端与进料口18齐平，所述的压力腔3位于密封滑台14底部部分设有限位滑槽21，密封滑台14底部设有插入至限位滑槽21内的限位柱22。

本事实例中，结合图2所示，密封滑台14底部的限位柱22能在限位滑槽21内运动，限位滑槽21能对密封滑台14进行限位，防止密封滑台14脱落导致注塑液泄露。

二号连接块6b上设有若干根一号连接螺栓23，一号连接螺栓23贯穿过二号连接块6b并插入至一号连接块6a内，一号连接块6a上设有若干根二号连接螺栓24，二号连接螺栓24贯穿过一号连接块6a并插入至进料座17内。

本事实例中，结合图1和图2所示，一号连接块6a和二号连接块6b通过一号连接螺栓23进行连接，方便拆卸与安装，一号连接块6a和进料座17通过二号连接螺栓24进行连接，方便方便拆卸与安装。

本实用新型的工作原理是，二号进气流道7b外接充气泵，充气泵向二号进气流道7b内充气从而推动活塞9向靠近进料座17方向运动，并将活塞管8另一侧的空气从一号进气流道7a排出，活塞9运动带动活塞轴12运动，活塞轴12带动连接杆13运动，连接杆13运动能带动驱动杆30运动从而使驱动杆30端部与圆锥形台阶4紧贴配合将压力腔3进行封闭，从进料口18向压力腔3内注入带有发泡剂的注塑液，当压力腔3中充满注塑液后，继续向压力腔3中注入注塑液且当压力腔3中的压力大于压力阀11能承受的压力时，压力阀11排气泄压，压力阀11推动密封滑台14向一号连接块6a方向运动从而带动驱动杆30脱离圆锥形台阶4进行高速注塑，高速注塑是产生的热量会使注塑液中的发泡剂挥发，从而使注塑液在模具内进行发泡，当部分注塑液排出后，压力腔3内的压力减小后，充气泵继续向二号进气流道7b内充气使驱动杆30将压力腔3进行封闭，待压力腔3内的压力增大后又再次进行注塑。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了喷嘴壳体1、驱动杆连接座2、压力腔3、圆锥形台阶4、驱动组件5、一号连接块6a、二号连接块6b、一号进气流道7a、二号进气流道7b、活塞管8、活塞9、排气孔10、压力阀11、活塞轴12、连接杆13、密封滑台14、喷头15、连接管16、进料座17、进料口18、连接槽19、密封环20、限位滑槽21、限位柱22、一号连接螺栓23、二号连接螺栓24、驱动杆30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种低压注塑发泡喷嘴，包括喷嘴壳体(1)和与喷嘴壳体(1)相连的驱动杆连接座(2)，其特征在于，喷嘴壳体(1)内设有压力腔(3)，驱动杆连接座(2)上活动连接有插入至压力腔(3)内并可沿直线往复运动的驱动杆(30)，所述的压力腔(3)远离驱动杆连接座(2)一端设有圆锥形台阶(4)，圆锥形台阶(4)远离驱动杆连接座(2)一端的直径小于圆锥形台阶(4)靠近驱动杆连接座(2)一端的直径，驱动杆(30)远离驱动杆连接座(2)一端与圆锥形台阶(4)紧贴配合，所述的驱动杆连接座(2)内还设有用于驱动驱动杆(30)沿直线往复运动从而使驱动杆(30)端部靠近或远离圆锥形台阶(4)的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的低压注塑发泡喷嘴，其特征在于，驱动组件(5)包括一号连接块(6a)和二号连接块(6b)，一号连接块(6a)和二号连接块(6b)之间设有活塞管(8)，活塞管(8)内活动连接有能与活塞管(8)内壁形成密封面的活塞(9)，活塞(9)与驱动杆(30)相连。

3.根据权利要求2所述的低压注塑发泡喷嘴，其特征在于，所述的活塞管(8)两端分别嵌入至一号连接块(6a)和二号连接块(6b)内，一号连接块(6a)和二号连接块(6b)内分别设有与活塞管(8)两端相对应的一号进气流道(7a)和二号进气流道(7b)，一号进气流道(7a)和二号进气流道(7b)的端部分别位于活塞(9)的两侧，二号进气流道(7b)的侧壁上还设有排气孔(10)，排气孔(10)远离二号进气流道(7b)一端还设有压力阀(11)。

4.根据权利要求2所述的低压注塑发泡喷嘴，其特征在于，所述的活塞(9)轴心处固定连接有活塞轴(12)，活塞轴(12)端部贯穿一号连接块(6a)并连有连接杆(13)，连接杆(13)远离活塞轴(12)一端与驱动杆(30)固定连接。

5.根据权利要求3所述的低压注塑发泡喷嘴，其特征在于，所述的压力腔(3)靠近一号连接块(6a)一端还活动连接有密封滑台(14)，驱动杆(30)贯穿过密封滑台(14)并与密封滑台(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的低压注塑发泡喷嘴，其特征在于，所述的喷嘴壳体(1)包括喷头(15)、与喷头(15)螺纹连接的连接管(16)以及与连接管(16)螺纹连接的进料座(17)，所述的压力腔(3)依次贯穿喷头(15)、连接管(16)以及进料座(17)，进料座(17)上还设有两个与压力腔(3)连通的进料口(18)，两个进料口(18)沿进料座(17)的中心线对称设置。

7.根据权利要求6所述的低压注塑发泡喷嘴，其特征在于，所述的进料座(17)上还设有与两个进料口(18)相对应的连接槽(19)，连接槽(19)内设有密封环(20)。

8.根据权利要求6所述的低压注塑发泡喷嘴，其特征在于，所述的密封滑台(14)位于进料座(17)内，所述的密封滑台(14)靠近喷头(15)一端与进料口(18)齐平，所述的压力腔(3)位于密封滑台(14)底部部分设有限位滑槽(21)，密封滑台(14)底部设有插入至限位滑槽(21)内的限位柱(22)。

9.根据权利要求2所述的低压注塑发泡喷嘴，其特征在于，所述的二号连接块(6b)上设有若干根一号连接螺栓(23)，一号连接螺栓(23)贯穿过二号连接块(6b)并插入至一号连接块(6a)内。

10.根据权利要求6所述的低压注塑发泡喷嘴，其特征在于，所述的一号连接块(6a)上设有若干根二号连接螺栓(24)，二号连接螺栓(24)贯穿过一号连接块(6a)并插入至进料座(17)内。

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