CN210415042U - 一种冶金用矿石开采冒顶防护设备 - Google Patents
一种冶金用矿石开采冒顶防护设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金用矿石开采冒顶防护设备，包括安全通道顶面、安全通道地面和冒顶部位，设备支撑架置放在安全通道地面上，伸缩顶起液压缸的顶端通过加厚垫板支撑在安全通道顶面上，封堵盖的外壁面上固定有切削刀头，导向推进筒的筒腔内侧位置处固定安装有旋转动力电机，转动短杆的一端固定在旋转动力电机的输出轴端上，转动短杆的另一端与摆动长杆的右端转动铰接在一起，摆动长杆的左端通过铰接座转动铰接在往复施力柱的右端端面上，往复施力柱呈水平状态适配贯穿固定限位座设置，在往复施力柱的左端端面上固定有破击锤头。本实用新型相比于传统的冒顶救援装置其冒顶后的救援成功率更高，工人的逃生生还几率更大。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金领域，尤其是涉及一种冶金用矿石开采冒顶防护设备。
背景技术
冶金矿石开采过程存在冒顶的危险，现有技术的救援装置虽然能够进行冒顶部位的推动工作，但是由于切削刀头不能进行击碎操作，而导致一旦前方出现岩石等难以直接切削的石块时，便因无法推动而导致工作受到阻碍，形成无法正常推进问题，直接降低了救援成功率，延长了救援时间，工人生命受到严重威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶金用矿石开采冒顶防护设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种冶金用矿石开采冒顶防护设备，包括安全通道顶面、安全通道地面和冒顶部位，设备支撑架置放在安全通道地面上，所述设备支撑架的顶部间隔相等的距离均匀布置有四组伸缩顶起液压缸，所述伸缩顶起液压缸呈竖直状态设置，伸缩顶起液压缸的底端固定在设备支撑架上，伸缩顶起液压缸的顶端通过加厚垫板支撑在安全通道顶面上，水平推移液压缸的一端固定在液压箱上，在水平推移液压缸的另一端端面上固定设置有导向推进筒，所述导向推进筒设置为一端开口的空腔筒体结构且在其开口处以螺纹配合形式安装有封堵盖，所述封堵盖的外壁面上固定有切削刀头，所述导向推进筒的筒腔内侧位置处固定安装有旋转动力电机，所述转动短杆的一端固定在旋转动力电机的输出轴端上，所述转动短杆的另一端与摆动长杆的右端转动铰接在一起，摆动长杆的左端通过铰接座转动铰接在往复施力柱的右端端面上，所述往复施力柱呈水平状态适配贯穿固定限位座设置，在往复施力柱的左端端面上固定有破击锤头，所述破击锤头的端面上均匀设置有若干三角凸起。
作为本实用新型进一步的方案：所述设备支撑架的内部固定设置有液压箱。
作为本实用新型再进一步的方案：水平推移液压缸由所述液压箱提供动力。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向推进筒的筒体呈水平滑动状态托放在支撑托架上。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过对传统冒顶救援装置中导向推进筒进行改进，在其筒腔中增设有旋转动力电机、转动短杆、摆动长杆、铰接座、往复施力柱、固定限位座和破击锤头，通过这些部件的配合，一旦前方出现岩石等难以直接切削的石块而受到阻碍时，此时工人可将导向推进筒退出，将封堵盖卸下，开启旋转动力电机驱使着转动短杆高速旋转，由于摆动长杆的右端与转动短杆转动铰接在一起且摆动长杆的左端通过铰接座转动铰接在往复施力柱上，由机械传动原理可知，摆动长杆即可推动往复施力柱进行左右来回往复快速位移，利用破击锤头以高速频率实现对岩石进行击碎破除，从而实现了传统的冒顶救援装置当遇到坚硬岩石后无法进行推进的问题，相比于传统的冒顶救援装置其冒顶后的救援成功率更高，工人的逃生生还几率更大，为事故中救援工作节省了大量时间，满足更高的实际救援营救要求
附图说明
图1为一种冶金用矿石开采冒顶防护设备的结构示意图。
图2为一种冶金用矿石开采冒顶防护设备中导向推进筒的内部具体结构示意图。
图3为一种冶金用矿石开采冒顶防护设备中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种冶金用矿石开采冒顶防护设备，包括安全通道顶面8、安全通道地面9和冒顶部位10，设备支撑架1置放在安全通道地面9上，所述设备支撑架1的顶部间隔相等的距离均匀布置有四组伸缩顶起液压缸4，所述伸缩顶起液压缸4呈竖直状态设置，伸缩顶起液压缸4的底端固定在设备支撑架1上，伸缩顶起液压缸4的顶端通过加厚垫板5支撑在安全通道顶面8上，所述设备支撑架1的内部固定设置有液压箱2，水平推移液压缸3由液压箱2提供动力，水平推移液压缸3的一端固定在液压箱2上，在水平推移液压缸3的另一端端面上固定设置有导向推进筒6，所述导向推进筒6设置为一端开口的空腔筒体结构且在其开口处以螺纹配合形式安装有封堵盖20，所述封堵盖20的外壁面上固定有切削刀头21，所述导向推进筒6的筒体呈水平滑动状态托放在支撑托架7上，所述导向推进筒6 的筒腔内侧位置处固定安装有旋转动力电机11，转动短杆13的一端固定在旋转动力电机11的输出轴端上，转动短杆13的另一端与摆动长杆14的右端转动铰接在一起，摆动长杆14的左端通过铰接座15转动铰接在往复施力柱16 的右端端面上，所述往复施力柱16呈水平状态适配贯穿固定限位座12设置，在往复施力柱16的左端端面上固定有破击锤头17，所述破击锤头17的端面上均匀设置有若干三角凸起18。
这样，通过对传统冒顶救援装置中导向推进筒6进行改进，在其筒腔中增设有旋转动力电机11、转动短杆13、摆动长杆14、铰接座15、往复施力柱16、固定限位座12和破击锤头17，通过这些部件的配合，实际应用时，利用四组伸缩顶起液压缸4的顶升力，将设备支撑架1进行快速定位，保证设备支撑架1的固定稳定性，增设的加厚垫板5以减小对安全通道顶面8的压强力，水平推移液压缸3由液压箱2提供动力后，直接推动导向推进筒6 端部的切削刀头21对冒顶部位10进行打通，慢慢向前推进，在这个过程中，一旦前方出现岩石等难以直接切削的石块而受到阻碍时，此时工人可将导向推进筒6退出，将封堵盖20卸下，开启旋转动力电机11驱使着转动短杆13 高速旋转，由于摆动长杆14的右端与转动短杆13转动铰接在一起且摆动长杆14的左端通过铰接座15转动铰接在往复施力柱16上，由机械传动原理可知，摆动长杆14即可推动往复施力柱16进行左右来回往复快速位移，利用破击锤头17以高速频率实现对岩石进行击碎破除，从而实现了传统的冒顶救援装置当遇到坚硬岩石后无法进行推进的问题，相比于传统的冒顶救援装置其冒顶后的救援成功率更高，工人的逃生生还几率更大，为事故中救援工作节省了大量时间，满足更高的实际救援营救要求。
以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种冶金用矿石开采冒顶防护设备，包括安全通道顶面(8)、安全通道地面(9)和冒顶部位(10)，其特征在于，设备支撑架(1)置放在安全通道地面(9)上，所述设备支撑架(1)的顶部间隔相等的距离均匀布置有四组伸缩顶起液压缸(4)，所述伸缩顶起液压缸(4)呈竖直状态设置，伸缩顶起液压缸(4)的底端固定在设备支撑架(1)上，伸缩顶起液压缸(4)的顶端通过加厚垫板(5)支撑在安全通道顶面(8)上，水平推移液压缸(3)的一端固定在液压箱(2)上，在水平推移液压缸(3)的另一端端面上固定设置有导向推进筒(6)，所述导向推进筒(6)设置为一端开口的空腔筒体结构且在其开口处以螺纹配合形式安装有封堵盖(20)，所述封堵盖(20)的外壁面上固定有切削刀头(21)，所述导向推进筒(6)的筒腔内侧位置处固定安装有旋转动力电机(11)，所述转动短杆(13)的一端固定在旋转动力电机(11)的输出轴端上，所述转动短杆(13)的另一端与摆动长杆(14)的右端转动铰接在一起，摆动长杆(14)的左端通过铰接座(15)转动铰接在往复施力柱(16)的右端端面上，所述往复施力柱(16)呈水平状态适配贯穿固定限位座(12)设置，在往复施力柱(16)的左端端面上固定有破击锤头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用矿石开采冒顶防护设备，其特征在于，所述设备支撑架(1)的内部固定设置有液压箱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种冶金用矿石开采冒顶防护设备，其特征在于，水平推移液压缸(3)由液压箱(2)提供动力。
4.根据权利要求3所述的一种冶金用矿石开采冒顶防护设备，其特征在于，所述导向推进筒(6)的筒体呈水平滑动状态托放在支撑托架(7)上。
5.根据权利要求1所述的冶金用矿石开采冒顶防护设备，其特征在于，所述破击锤头(17)的端面上均匀设置有若干三角凸起(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920700984.2U CN210415042U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种冶金用矿石开采冒顶防护设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920700984.2U CN210415042U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种冶金用矿石开采冒顶防护设备 |
Publications (1)
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| CN210415042U true CN210415042U (zh) | 2020-04-28 |
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ID=70371635
Family Applications (1)
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| CN201920700984.2U Active CN210415042U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种冶金用矿石开采冒顶防护设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210415042U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114939576A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-26 | 安徽高科电子股份有限公司 | 耐腐清堵装置和自动化无人清堵作业系统及其使用方法 |
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2019
- 2019-05-16 CN CN201920700984.2U patent/CN210415042U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114939576A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-26 | 安徽高科电子股份有限公司 | 耐腐清堵装置和自动化无人清堵作业系统及其使用方法 |
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