CN210648255U - 一种钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋切断机，属于钢筋切断机技术领域，本技术方案包括机体，机体上开设有切断口，切断口设置有切刀，切刀包括定切刀和动切刀，定切刀固定安装于切断口一侧，动切刀连接设置有驱动机构位于机体内，切断口处设置有导杆，导杆与动切刀滑动连接，动切刀两侧设置刮板，切断口上方设置有穿孔冷却管，本实用新型可以减少动切刀动作时产生晃动，并且动切刀两侧设置的刮板可以刮除刀刃上的碎渣，防止刃口磨损，冷却管对刀口进行降温冷却，延长切刀寿命。

Description

一种钢筋切断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断机技术领域，尤其涉及一种钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道等工程中对钢筋的定长切断，钢筋切断机一般有全自动和半自动之分，而半自动钢筋切断机由于价格便宜、便于携带的特点引用广泛。

钢筋切断机包括切断机本体,所述的切断机本体包括机壳，在机壳侧面具有动力输入轴,动力输入轴经过减速齿轮组连接着一个大甩轮,大甩轮侧面连接一个偏心轴,偏心轴连接着切断刀,大甩轮转动一周,偏心轴前后运行一个行程,切断刀完成一次对钢筋的切断；一般来说，大甩轮制得较大,具有一定的重量,就是为了切断钢筋时具有较大的惯性。

现有的钢筋切断机在使用过程中，频繁切断时，切刀刃口容易附着碎渣，容易磨损切刀，切刀承受应力过大，切刀容易开裂产生缺口，切断口机体容易产生开裂。

因此需要一种可以延长切刀使用寿命的钢筋切断机，减少使用成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型通过偏心轴带动动切刀运动，设置有液压杆防止动切刀应力过大，切断口处设置冷却管对刀口进行冷却，切断槽设置有加强杆，加固切断槽，同时动切刀两侧设置有刮板清理刀口碎屑，动切刀连接设置有导杆防止晃动。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢筋切断机，包括机体，所述的机体下方设置有底座，底座外侧设置有滑轮，所述的机体一侧设置有切割槽，切割槽内开设有切断口，所述的切断口设置有切刀，切断口两侧固定焊接有加强杆，切断口后方设置有液压夹爪，切断口前方设置有带出料口的保护罩，所述的切刀包括定切刀和动切刀，所述的定切刀设置有切刀固定座，固定安装于切断口一侧，动切刀连接设置有驱动机构位于机体内，所述的驱动机构包括电机、主动轮、惯性轮、减速轮和偏心轴，所述的电机固定安装于底座上，电机与主动轮设置有皮带传动连接，所述的惯性轮设置于主动轮内侧转动连接，所述的减速轮设置于惯性轮外侧，其特征在于，所述的切断口处设置有导杆，所述的导杆与动切刀滑动连接，所述的动切刀两侧设置刮板，所述的刮板包括左刮板和右刮板，所述的切断口上方设置有穿孔冷却管。

进一步的，所述的动切刀刀刃角度为45-50之间，减少刀口所受应力。

进一步的，所述的左刮板包括固定套和刮片，固定套整体呈开口的矩形，固定套一侧设置有安装螺孔，刮片固定安装于固定套内，并部分露出于固定套开口。

进一步的，所述的机体内设置有水槽，水槽设置有微型水泵连接冷却管，水泵将水槽内的冷水抽出输送至冷却管，冷却管出水冷却刀口，冷却后的水从漏水孔重新流回水槽内。

进一步的，所述的切割槽底部设置有漏水孔位于切断口正下方，漏水孔内部连接至水槽。

进一步的，所述的右刮板设置有传动杆，传动杆大致呈V型，传动杆一端固定连接右刮板，一端铰接于偏心轴。

进一步的，所述的传动杆的其中一段杆身设置有套环。

进一步的，所述的机体上固定设置有立柱位于套环内。

进一步的，所述的偏心轴上设置有液压杆。

进一步的，所述的液压杆连接设置有压力感应器。

本实用新型有益效果

本实用新型提供的一种钢筋切断机，通过偏心轴带动动切刀运动，设置有液压杆防止动切刀应力过大，切断口处设置冷却管对刀口进行冷却，切断槽设置有加强杆，加固切断槽，同时动切刀两侧设置有刮板清理刀口碎屑，动切刀连接设置有导杆防止晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型整体平面结构示意图；

图2本实用新型切割槽结构示意图；

图3本实用新型动切刀内部结构示意图；

图4本实用新型切割槽俯视图；

附图标记说明：机体1、底座11、滑轮12、切割槽2、加强杆21、切断口22、液压夹爪23、定切刀3、固定座31、左刮板42、右刮板43、传动杆431、刮片44、套环45、立柱46、动切刀4、冷却管5、水槽51、微型水泵52、漏水孔511、保护罩6、电机7、主动轮8、偏心轴9、液压杆91。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。

如图1-2所示：

实施例1

一种钢筋切断机，包括机体1，所述的机体1下方设置有底座11，底座11外侧设置有滑轮12，所述的机体1一侧设置有切割槽2，切割槽2内开设有切断口22，所述的切断口22设置有切刀，切断口22两侧固定焊接有加强杆21，加强杆加强切割槽处的机体强度，防止切割槽底部开裂，切断口22后方设置有液压夹爪23，切断口22前方设置有带出料口的保护罩6，所述的切刀包括定切刀3和动切刀4，所述的定切刀3设置有切刀固定座31，固定安装于切断口22一侧，动切刀4连接设置有驱动机构位于机体1内，所述的驱动机构包括电机7、主动轮8、惯性轮、减速轮和偏心轴，所述的电机7固定安装于底座11上，电机7与主动轮8设置有皮带传动连接，所述的惯性轮设置于主动轮8内侧转动连接，所述的减速轮设置于惯性轮外侧，其特征在于，所述的切断口22处设置有导杆41，所述的导杆41与动切刀4滑动连接，所述的动切刀4两侧设置刮板，所述的刮板包括左刮板42和右刮板43，所述的切断口22上方设置有穿孔冷却管5。

动切刀4刀刃角度为45。

左刮板42包括固定套和刮片44，固定套整体呈开口的矩形，固定套一侧设置有安装螺孔，刮片44固定安装于固定套内，并部分露出于固定套开口。

机体1内设置有水槽51，水槽51设置有微型水泵52连接冷却管5，水泵将水槽51内的冷水抽出输送至冷却管5，冷却管5出水冷却刀口，冷却后的水从漏水孔重新流回水槽51内。

切割槽2底部设置有漏水孔511位于切断口22正下方，漏水孔511内部连接至水槽51。

右刮板43设置有传动杆431，传动杆431大致呈V型，传动杆431一端固定连接右刮板43，一端铰接于偏心轴9。

传动杆431的其中一段杆身设置有套环45。

机体1上固定设置有立柱46位于套环45内。

偏心轴9上设置有液压杆91。

液压杆91连接设置有压力感应器，压力感应器控制液压杆91，当动切刀4应力过大，液压杆91回缩，避免防止损坏切刀。

工作原理：

实施例2

一种钢筋切断机，包括机体1，所述的机体1下方设置有底座11，底座11外侧设置有滑轮12，所述的机体1一侧设置有切割槽2，切割槽2内开设有切断口22，所述的切断口22设置有切刀，切断口22两侧固定焊接有加强杆21，切断口22后方设置有液压夹爪23，切断口22前方设置有带出料口的保护罩6，所述的切刀包括定切刀3和动切刀4，所述的定切刀3设置有切刀固定座31，固定安装于切断口22一侧，动切刀4连接设置有驱动机构位于机体1内，所述的驱动机构包括电机7、主动轮8、惯性轮、减速轮和偏心轴9，所述的电机7固定安装于底座11上，电机7与主动轮8设置有皮带传动连接，所述的惯性轮设置于主动轮8内侧转动连接，所述的减速轮设置于惯性轮外侧，其特征在于，所述的切断口22处设置有导杆41，所述的导杆41与动切刀4滑动连接，所述的动切刀4两侧设置刮板，所述的刮板包括左刮板42和右刮板43，所述的切断口22上方设置有穿孔冷却管5。

动切刀4刀刃角度为50。

左刮板42包括固定套和刮片44，固定套整体呈开口的矩形，固定套一侧设置有安装螺孔，刮片44固定安装于固定套内，并部分露出于固定套开口。

机体1内设置有水槽51，水槽51设置有微型水泵52连接冷却管5，水泵将水槽51内的冷水抽出输送至冷却管5，冷却管5出水冷却刀口，冷却后的水从漏水孔511重新流回水槽51内。

切割槽2底部设置有漏水孔511位于切断口22正下方，漏水孔511内部连接至水槽51。

右刮板43设置有电控伸缩杆，电控伸缩杆固定安装于机体上，通过电控伸缩杆控制右刮板动作，刮擦动切刀刀口。

偏心轴9上设置有液压杆91。

液压杆91连接设置有压力感应器。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种钢筋切断机，包括机体，所述的机体下方设置有底座，底座外侧设置有滑轮，所述的机体一侧设置有切割槽，切割槽内开设有切断口，所述的切断口设置有切刀，切断口两侧固定焊接有加强杆，切断口后方设置有液压夹爪，切断口前方设置有带出料口的保护罩，所述的切刀包括定切刀和动切刀，所述的定切刀设置有切刀固定座，固定安装于切断口一侧，动切刀连接设置有驱动机构位于机体内，所述的驱动机构包括电机、主动轮、惯性轮、减速轮和偏心轴，所述的电机固定安装于底座上，电机与主动轮设置有皮带传动连接，所述的惯性轮设置于主动轮内侧转动连接，所述的减速轮设置于惯性轮外侧，其特征在于，所述的切断口处设置有导杆，所述的导杆与动切刀滑动连接，所述的动切刀两侧设置刮板，所述的刮板包括左刮板和右刮板，所述的切断口上方设置有穿孔冷却管。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的动切刀刀刃角度为45-50之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的左刮板包括固定套和刮片，固定套整体呈开口的矩形，固定套一侧设置有安装螺孔，刮片固定安装于固定套内，并部分露出于固定套开口。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的机体内设置有水槽，水槽设置有微型水泵连接冷却管。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的切割槽底部设置有漏水孔位于切断口正下方，漏水孔内部连接至水槽。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的右刮板设置有传动杆，传动杆呈V型，传动杆一端固定连接右刮板，一端铰接于偏心轴。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的传动杆的其中一段杆身设置有套环。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的机体上固定设置有立柱位于套环内。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的偏心轴上设置有液压杆。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋切断机，其特征在于，所述的液压杆连接设置有压力感应器。

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