CN210414047U - 一种高效节能研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能研磨机，包括底座、竖直安装于底座上的伸缩杆、固定安装于伸缩杆上的研磨组件以及固定安装于伸缩杆上用于控制研磨组件工作的控制器，所述研磨组件包括转轴朝下的振动电机、固定在振动电机转轴上的转动杆以及固定在转动杆远离振动电机一端的研磨头,所述转动杆的周向外侧还套设有固定于振动电机的辅助压筒组件，所述底座上还设有夹持件，所述夹持件用于夹持放置研磨料的料斗，调节所述伸缩杆可驱使辅助压筒组件的一端和研磨头同步向下伸进料斗内，所述控制器可驱使振动电机带动研磨头在料斗内发生多层次转动，所述辅助压筒组件在料斗内对研磨料进行抵压。本实用新型在研磨时具有高效节能的效果。

Description

一种高效节能研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨设备领域，尤其是涉及一种高效节能研磨机。

背景技术

现有的振动研磨设备通常采用振动电机或激振器作为动力驱动，其工作原理是使用振动电机或激振器带动研磨机工作，从而使研磨槽内的研磨料和待研磨工件之间产生摩擦及撞击，由此达到对研磨工件进行研磨的效果。

现有的研磨设备在研磨过程中，由于振动频率的整体性，研磨工件在进行研磨一会后，经常会发生研磨料随着研磨工件同步同向运动，而此时的研磨料大小不一，分布不均匀，需要长时间持续的研磨，研磨料才能达到研磨标准。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：研磨设备的研磨效率低下，长时间的研磨导致耗能过高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效节能研磨机，其在研磨时具有高效节能的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效节能研磨机，包括底座、竖直安装于底座上的伸缩杆、固定安装于伸缩杆上的研磨组件以及固定安装于伸缩杆上用于控制研磨组件工作的控制器，所述研磨组件包括转轴朝下的振动电机、固定在振动电机转轴上的转动杆以及固定在转动杆远离振动电机一端的研磨头,所述转动杆的周向外侧还套设有固定于振动电机的辅助压筒组件，所述底座上还设有夹持件，所述夹持件用于夹持放置研磨料的料斗，调节所述伸缩杆可驱使辅助压筒组件的一端和研磨头同步向下伸进料斗内，所述控制器可驱使振动电机带动研磨头在料斗内发生多层次转动，所述辅助压筒组件在料斗内对研磨料进行抵压。

通过采用上述技术方案，在研磨的过程中，先由夹持件固定夹紧已经放入研磨料的料斗，再将伸缩杆向下收缩调节，驱使研磨头和辅助压筒组件的一端同步向下伸入到料斗内，辅助压筒组件将料斗内的研磨料抵压住，研磨头插在研磨料内部；通过控制器驱使振动电机转动，振动电机的转轴带动转动杆转动，进而使得研磨头转动，研磨头在料斗内转动，研磨头转动时对研磨料的切割研磨的路径有多层，能够更全面对研磨料进行研磨，更快速的将研磨料研磨成符合标准的粉末，减少研磨时间，从而研磨时达到高效节能的效果。

本实用新型进一步设置为：所述辅助压筒组件包括上套筒、下套筒以及连接在上套筒和下套筒之间的螺纹调节件，所述上套筒的上端固定于振动电机外壳，所述螺纹调节件可驱使下套筒朝向上套筒滑移或远离上套筒滑移，所述下套筒的下端面在料斗内可抵压于研磨料，所述转动杆远离转轴的一端从下套筒的下端穿出。

通过采用上述技术方案，在研磨时，下套筒的下端面用于抵压研磨料，下套筒的下端面和研磨头之间的距离取决时料斗内研磨料的量，根据研磨料量的不同，通过螺纹调节件来驱使下套筒进行上下滑移，进而调节下套筒的下端面和研磨头之间的距离来配合研磨料斗内不同研磨料的量。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹调节件包括固定套设在下套筒下端筒壁的圆环和周向分布在圆环边缘的若干根调节螺杆、螺纹连接在调节螺杆上的上螺帽以及下螺帽，所述调节螺杆的上端穿过圆环边缘，下端固定连接在下套筒上端面周向边缘，所述上螺帽螺纹连接在圆环上端的调节螺杆上，所述下螺帽螺纹连接在圆环下端的调节螺杆上。

通过采用上述技术方案，上螺帽和下螺帽抵紧于圆环使得上套筒和下套筒之间能够固定；在螺纹调节件调节时，将所有上螺帽螺纹转动向上，下套筒可向下滑移，下螺帽再向上螺纹拧紧即可完成调节；将所有下螺杆螺纹转动向下，下套筒可向上滑移，上螺帽再向下螺纹拧紧即可完成调节。

本实用新型进一步设置为：所述研磨头包括固定在转动杆端部的圆形磨片和等距分布在圆形磨片周向外侧壁的研磨齿，所述研磨齿的形状设置为L字形；所述研磨齿包括朝上齿和朝下齿，所述朝上齿的一端固定在圆形磨片的周向外侧壁，另一端朝向上方，所述朝下齿的一端固定在圆形磨片的周向外侧壁，另一端朝向下方，所述朝上齿和朝下齿在圆形磨片周向外侧壁等距相邻排布。

通过采用上述技术方案，振动电机驱动研磨头转动，研磨齿同步转动过程中对研磨料进行研磨，将研磨齿设置为朝上齿和朝下齿，研磨时增加对研磨料的研磨路径，使得研磨范围增大，可加快研磨的速度。

本实用新型进一步设置为：周向分布的所述朝上齿沿圆形磨片周向外侧壁逐渐延伸伸长，周向分布的所述朝下齿沿圆形磨片周向外侧壁逐渐延伸伸长。

通过采用上述技术方案，驱使朝上齿转动研磨时，朝上齿和朝下齿的不同延伸长度在转动后，每一个朝上齿都有一个半径不一样大的圆形研磨路径，每一个朝下齿都有一个半径不一样大的圆形研磨路径，使得研磨的路径范围进一步增大，进一步的加快了研磨速度。

本实用新型进一步设置为：所述底座的横向截面为H字形，所述底座包括两个平行的条形块以及固定连接在两个条形块侧壁之间的连接块，两个所述条形块上固定设有呈矩形分布的四个固定块；所述夹持件包括双向螺杆、导杆以及两个夹持块，所述双向螺杆的两端转动连接在两个条形块上对应的两个固定块内，所述导杆的两端固定连接在另外两个固定块内；两个所述夹持块的一端部螺纹连接在双向螺杆上，另一端部滑移连接在导杆上。

通过采用上述技术方案，转动双向螺杆，可驱使两个夹持块相对滑移或者相背滑移，设置的导杆可使得夹持块的滑移更稳定；在夹持料斗的过程中，将料斗直接放置在两个夹持块的相对内侧之间，通过转动双向螺杆驱使夹持块相对滑移夹紧于料斗的外侧壁，即可完成夹持。

本实用新型进一步设置为：两个所述夹持块的相对内侧壁为凹型并且固定贴合有防护垫片。

通过采用上述技术方案，为了更稳定的将料斗夹紧，将夹持块的相对内侧壁为凹型并且固定贴合有防护垫片，内侧壁为凹型使得夹持在料斗外侧壁的夹持面增大，更容易夹紧，防护垫片可以防止夹持料斗时对料斗外壁造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述双向螺杆的一端从固定块内穿出并且固定套设有转柄。

通过采用上述技术方案，为了方便转动双向螺杆，设置了转柄。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置研磨头，通过控制器驱使振动电机工作，电机驱使研磨头在料斗内转动研磨，研磨头转动研磨具有多层次的转动路径，使得研磨速度加快，使得研磨机达到高效节能的效果；

2.通过设置辅助压筒组件，研磨时辅助压筒组件辅助研磨头，在料斗内对研磨料进行抵压，使得研磨料不易外溅，通过使得研磨料保持在料斗底部，便于研磨头快速研磨；

3.通过设置夹持件，将料斗固定夹持住，确保料斗的稳定性，才能确保稳定的进行研磨。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中局部A的放大结构示意图；

图3是图1中局部B的放大结构示意图。

附图标记：

1、底座；11、条形块；111、固定块；12、连接块；2、伸缩杆；3、研磨组件；31、振动电机；32、转动杆；33、研磨头；331、圆形磨片；332、研磨齿；3321、朝上齿；3322、朝下齿；4、控制器；5、辅助压筒组件；51、上套筒；52、下套筒；53、螺纹调节件；531、圆环；532、调节螺杆；533、上螺帽；534、下螺帽；6、夹持件；61、双向螺杆；611、转柄；62、导杆；63、夹持块；631、防护垫片；7、料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2，为本实用新型公开的一种高效节能研磨机，包括底座1、伸缩杆2、研磨组件3以及控制器4，伸缩杆2竖直安装在底座1上，研磨组件3以及控制器4安装在伸缩杆2上，伸缩调节伸缩杆2可带动研磨组件3以及控制器4上下升降滑移，底座1上还设置有料斗7，料斗7内放入研磨料，研磨组件3向下滑移可伸入料斗7内对研磨料进行研磨。

结合图1和图2，研磨组件3包括振动电机31、转动杆32以及研磨头33，控制器4连接振动电机31，可控制振动电机31进行工作，转动杆32竖直设置，转动杆32的上端固定在振动电机31的转轴上，下端固定连接研磨头33；振动电机31可驱使研磨头33在料斗7内转动进行研磨。

结合图1和图2，转动杆32的径向外侧还套设有辅助压筒组件5，辅助压筒组件5包括上套筒51、下套筒52以及螺纹调节件53，上套筒51的上端固定在振动电机31的外壳上，螺纹调节件53连接在上套筒51的下端和下套筒52的上端，用于调节上套筒51和下套筒52之间的距离，转动杆32的下端从下套筒52的下端穿出；在研磨的过程中，转动杆32的下端的研磨头33和下套筒52一同伸入料斗7中，研磨头33插在研磨料内，下套筒52的下端面抵在料斗7内的研磨料上，下套筒52的外筒壁贴近料斗7的内壁，研磨时，下套筒52的下端面与料斗7的底部构成研磨空间，可使得研磨料在被研磨头33研磨时不易溅出，方便进行研磨。

进一步的，结合图1和图2，为了研磨料斗7内不同量的研磨料时，需要调节下套筒52下端面与研磨头33之间的距离来配合不同量的研磨料；螺纹调节件53包括圆环531、调节螺杆532、上螺帽533以及下螺帽534，调节螺杆532圆环531固定套设在上套筒51下端外筒壁，调节螺杆532设置有三根，三根调节螺杆532圆周等距分布在圆环531的周向边缘，三根调节螺杆532的一端穿过圆环531，另一端固定在下套筒52的上端面周向边缘，上螺帽533螺纹连接在圆环531上端的调节螺杆532上，下螺帽534螺纹连接在圆环531下端面的调节螺杆532上；在料斗7内的研磨料较多或者较少时，下套筒52需要增大或者较小与研磨头33之间的距离，来达到更好的研磨效果。

进一步的，结合图1和图2，通过螺纹连接件来调节下套筒52的下端面与研磨头33之间的距离；当需要研磨的研磨料量较少时，要减小下套筒52与研磨头33之间的距离，先将所有上螺帽533螺纹转动向上移，重力的作用使得下套筒52向下滑移，此时下套筒52的下端面向下移，与研磨头33之间的距离减小，再螺纹转动下螺帽534，驱使下螺帽534向上抵紧于圆环531下端面，即可完成调节；当需要研磨的研磨料量较多时，要增大下套筒52与研磨头33之间的距离，先将所有下螺帽534螺纹转动向下移，然后向上托起下套筒52，使得下螺帽534抵在圆环531下端面，再螺纹转动上螺帽533，驱使上螺帽533向下抵紧于圆环531上端面，即可完成调节。

结合图2和图3，为了加强研磨效率，减少耗能；研磨头33包括圆形磨片331和研磨齿332，圆形磨片331的中心位置固定于转动杆32，研磨齿332圆周等距分布在圆形磨片331的周向外侧壁；研磨齿332包括朝上齿3321和朝下齿3322，朝上齿3321和朝下齿3322的形状均设置为L字形；具体的，朝上齿3321设置有6个，朝上齿3321的一端固定在圆形磨片331的周向外侧壁，另一端朝向上方，朝下齿3322设置有6个，朝下齿3322的一端固定在圆形磨片331的周向外侧壁，另一端朝向下方，朝上齿3321和朝下齿3322在圆形磨片331周向外侧壁等距相邻排布；驱动研磨头33转动，朝上齿3321和朝下齿3322同步转动对料斗7内的研磨料进行研磨，朝上齿3321和朝下齿3322的反向研磨配合使得研磨效率有效的加强。

结合图2和图3，为了进一步加强研磨效率，减少耗能；6个朝上齿3321沿圆形磨片331周向外侧壁方向依次延伸伸长，使得每一个朝上齿3321转动后的圆形路径都不一样，逐渐变大，使得研磨范围增大；6个朝下齿3322沿圆形磨片331周向外侧壁方向依次延伸伸长，使得每一个朝下齿3322转动后的圆形路径都不一样，逐渐变大，使得研磨范围增大；从而实现了进一步加强研磨效率，减少耗能的效果。

结合图1和图2，底座1包括平行的两个条形块11和连接块12，连接块12固定连接在两个条形块11侧壁之间，伸缩杆2安装在连接块12的中部，连接块12一侧的两根条形块11上固定设有4个呈矩形分布的固定块111，两根条形块11上的固定块111两两对应，夹持件6安装在四个固定块111上，夹持件6将料斗7固定夹持在的针对研磨头33的下方。

进一步的，结合图1和图2，夹持件6包括双向螺杆61、导杆62以及两个夹持块63，双向螺杆61的一端转动连接一个条形块11的一个固定块111内，另一端转动连接于另一个条形块11的对应固定块111并且向外穿出，穿出的一端还固定套设有转柄611；导杆62的两端分别固定在远离双向螺杆61的两个固定块111内，双向螺杆61和导杆62平行，两个夹持块63的端部分别螺纹连接于双向螺杆61的两边螺纹上，两个夹持块63远离螺杆的端部滑移连接在导杆62上；将料斗7放置在两个夹持块63之间，通过转动转柄611，即可驱使两个夹持块63相对滑移夹紧于料斗7或相背滑移松开料斗7。

进一步的，结合图2和图3，为了确保夹持料斗7的稳定性，将两个夹持块63的相对内侧壁设置成凹型并且在凹型处固定贴合有防护垫片631，夹持料斗7时，内侧壁为凹型使得夹持在料斗7外侧壁的夹持面增大，更容易夹紧，防护垫片631可以防止夹持料斗7时对料斗7外壁造成损坏。

本实施例的实施原理为：在研磨的过程中，先由夹持件6固定夹紧已经放入研磨料的料斗7，再将伸缩杆2向下收缩调节，驱使研磨头33和辅助压筒组件5的一端同步向下伸入到料斗7内，辅助压筒组件5将料斗7内的研磨料抵压住，研磨头33插在研磨料内部；通过控制器4驱使振动电机31转动，振动电机31的转轴带动转动杆32转动，进而使得研磨头33转动，研磨头33在料斗7内转动，研磨头33转动时对研磨料的切割研磨的路径有多层，能够更全面对研磨料进行研磨，更快速的将研磨料研磨成符合标准的粉末，减少研磨时间，从而研磨时达到高效节能的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内范围。

Claims (8)

1.一种高效节能研磨机，其特征在于：包括底座(1)、竖直安装于底座(1)上的伸缩杆(2)、固定安装于伸缩杆(2)上的研磨组件(3)以及固定安装于伸缩杆(2)上用于控制研磨组件(3)工作的控制器(4)，所述研磨组件(3)包括转轴朝下的振动电机(31)、固定在振动电机(31)转轴上的转动杆(32)以及固定在转动杆(32)远离振动电机(31)一端的研磨头(33),所述转动杆(32)的周向外侧还套设有固定于振动电机(31)的辅助压筒组件(5)，所述底座(1)上还设有夹持件(6)，所述夹持件(6)用于夹持放置研磨料的料斗(7)，调节所述伸缩杆(2)可驱使辅助压筒组件(5)的一端和研磨头(33)同步向下伸进料斗(7)内，所述控制器(4)可驱使振动电机(31)带动研磨头(33)在料斗(7)内发生多层次转动，所述辅助压筒组件(5)在料斗(7)内对研磨料进行抵压。

2.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：所述辅助压筒组件(5)包括上套筒(51)、下套筒(52)以及连接在上套筒(51)和下套筒(52)之间的螺纹调节件(53)，所述上套筒(51)的上端固定于振动电机(31)外壳，所述螺纹调节件(53)可驱使下套筒(52)朝向上套筒(51)滑移或远离上套筒(51)滑移，所述下套筒(52)的下端面在料斗(7)内可抵压于研磨料，所述转动杆(32)远离转轴的一端从下套筒(52)的下端穿出。

3.根据权利要求2所述的研磨机，其特征在于：所述螺纹调节件(53)包括固定套设在下套筒(52)下端筒壁的圆环(531)和周向分布在圆环(531)边缘的若干根调节螺杆(532)、螺纹连接在调节螺杆(532)上的上螺帽(533)以及下螺帽(534)，所述调节螺杆(532)的上端穿过圆环(531)边缘，下端固定连接在下套筒(52)上端面周向边缘，所述上螺帽(533)螺纹连接在圆环(531)上端的调节螺杆(532)上，所述下螺帽(534)螺纹连接在圆环(531)下端的调节螺杆(532)上。

4.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：所述研磨头(33)包括固定在转动杆(32)端部的圆形磨片(331)和等距分布在圆形磨片(331)周向外侧壁的研磨齿(332)，所述研磨齿(332)的形状设置为L字形；所述研磨齿(332)包括朝上齿(3321)和朝下齿(3322)，所述朝上齿(3321)的一端固定在圆形磨片(331)的周向外侧壁，另一端朝向上方，所述朝下齿(3322)的一端固定在圆形磨片(331)的周向外侧壁，另一端朝向下方，所述朝上齿(3321)和朝下齿(3322)在圆形磨片(331)周向外侧壁等距相邻排布。

5.根据权利要求4所述的研磨机，其特征在于：周向分布的所述朝上齿(3321)沿圆形磨片(331)周向外侧壁逐渐延伸伸长，周向分布的所述朝下齿(3322)沿圆形磨片(331)周向外侧壁逐渐延伸伸长。

6.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：所述底座(1)的横向截面为H字形，所述底座(1)包括两个平行的条形块(11)以及固定连接在两个条形块(11)侧壁之间的连接块(12)，两个所述条形块(11)上固定设有呈矩形分布的四个固定块(111)；所述夹持件(6)包括双向螺杆(61)、导杆(62)以及两个夹持块(63)，所述双向螺杆(61)的两端转动连接在两个条形块(11)上对应的两个固定块(111)内，所述导杆(62)的两端固定连接在另外两个固定块(111)内；两个所述夹持块(63)的一端部螺纹连接在双向螺杆(61)上，另一端部滑移连接在导杆(62)上。

7.根据权利要求6所述的研磨机，其特征在于：两个所述夹持块(63)的相对内侧壁为凹型并且固定贴合有防护垫片(631)。

8.根据权利要求6所述的研磨机，其特征在于：所述双向螺杆(61)的一端从固定块(111)内穿出并且固定套设有转柄(611)。

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