CN210414038U - 一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，包括抛光设备本体、伺服电机、电动伸缩杆、抛光装置和传动电机，所述抛光设备本体的上端面贯穿有活动杆，所述滑块的右侧通过活动块安装有电动伸缩杆，所述抛光设备本体的内壁上端安装有竖杆，所述抛光设备本体的内壁上安装有基座，所述基座的上端面右侧固定有固定块，所述第一卡块和第二卡块的内部均安装有第三卡块，所述第三卡块之间安装有银亮棒本体，所述的左侧贯穿有横杆。该便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，能够调节抛光装置的角度，从而能够对银亮棒进行高精度的抛光加工，并且可以对不同规格的银亮棒进行夹持固定。

Description

一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备

技术领域

本实用新型涉及银亮棒抛光技术领域，具体为一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备。

背景技术

银亮棒具有耐腐蚀、耐高温等特点，被广泛应用于航空、汽车配件等领域，银亮棒在加工的过程，需要对其表面进行抛光打磨，使银亮棒表面光滑并且具有光泽，根据不同领域的需要会对银亮棒进行不同的精密加工。

然而现有的银亮棒加工用抛光设备在使用时存在以下问题：

1.不能够对抛光装置进行角度的调节，使得该抛光装置难以对银亮棒进行高精度的抛光；

2.由于不同领域的需要，银亮棒的规格会不同，现有的抛光装置不便于对不同规格的银亮棒进行卡合固定。

针对上述问题，急需在原有的抛光设备基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，以解决上述背景技术提出不能够对抛光装置进行角度的调节，使得该抛光装置难以对银亮棒进行高精度的抛光，由于不同领域的需要，银亮棒的规格会不同，现有的抛光装置不便于对不同规格的银亮棒进行卡合固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，包括抛光设备本体、伺服电机、电动伸缩杆、抛光装置和传动电机，所述抛光设备本体的上端面贯穿有活动杆，且活动杆的上端连接有伺服电机，并且活动杆通过滑块与抛光设备本体相互连接，所述滑块的右侧通过活动块安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端连接有抛光装置，所述抛光设备本体的内壁上端安装有竖杆，且竖杆通过活动块与卡环相互连接，并且卡环嵌套于电动伸缩杆的表面，所述抛光设备本体的内壁上安装有基座，且基座的内部设置有第一连接弹簧，并且第一连接弹簧的端部连接有第一卡块，所述基座的上端面右侧固定有固定块，且固定块的中部贯穿有顶块，并且基座的上端面左侧固定有第二卡块，所述第一卡块和第二卡块的内部均安装有第三卡块，且第三卡块的内部设置有第二连接弹簧，并且第二连接弹簧的端部连接有限位块，所述第三卡块之间安装有银亮棒本体，且第三卡块的左侧安装有连接杆，所述抛光设备本体的左侧贯穿有横杆，且横杆的左端连接有传动电机，并且横杆的右侧嵌套有齿轮。

优选的，所述活动杆的外壁和滑块的内壁均设置为螺纹状结构，且活动杆与滑块之间为螺纹连接。

优选的，所述滑块的正截面设置为“工”字型结构，且滑块与抛光设备本体构成卡合的滑动安装结构。

优选的，所述第一卡块通过第一连接弹簧与基座构成滑动安装结构，且第一卡块的外壁与基座的内壁之间相互贴合。

优选的，所述顶块的正截面设置为“工”字型结构，且顶块的外壁与固定块的内壁均设置为螺纹状结构，并且顶块与固定块之间为螺纹连接，而且顶块与第一卡块之间相互贴合。

优选的，所述限位块端部的侧截面设置为弧形结构，且限位块通过第二连接弹簧与第三卡块构成伸缩结构，并且第三卡块与银亮棒本体构成拆卸安装结构。

优选的，所述连接杆的表面均设置有锯齿状结构，且连接杆与齿轮之间为啮合连接，并且齿轮的侧截面设置为扇形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，能够调节抛光装置的角度，从而能够对银亮棒进行高精度的抛光加工，并且可以对不同规格的银亮棒进行夹持固定；

1.活动杆与滑块之间为螺纹连接，且滑块与抛光设备本体构成滑动安装结构，并且滑块通过活动块与电动伸缩杆之间为转动连接，电动伸缩杆的表面嵌套有卡环，且卡环通过活动块与竖杆构成转动结构，所以活动杆的旋转可以带动电动伸缩杆旋转，可以调节抛光装置的角度，对银亮棒进行高精度的抛光打磨；

2.顶块与固定块之间为螺纹连接，旋转顶块可以推动第一卡块在基座内滑动，第一卡块通过第一连接弹簧与基座相互连接，所以可以对不同长度的银亮棒本体进行夹持，限位块设置为弧形结构，且限位块通过第二连接弹簧与第三卡块构成伸缩结构，所以在第二连接弹簧的弹性作用下可以对不同直径的银亮棒本体进行固定夹持。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接杆和齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型限位块和第三卡块连接结构示意图。

图中：1、抛光设备本体；2、活动杆；3、伺服电机；4、滑块；5、电动伸缩杆；6、抛光装置；7、基座；8、第一连接弹簧；9、第一卡块；10、固定块；11、顶块；12、第二卡块；13、第三卡块；14、第二连接弹簧；15、限位块；16、银亮棒本体；17、连接杆；18、横杆；19、传动电机；20、齿轮；21、竖杆；22、活动块；23、卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，包括抛光设备本体1、活动杆2、伺服电机3、滑块4、电动伸缩杆5、抛光装置6、基座7、第一连接弹簧8、第一卡块9、固定块10、顶块11、第二卡块12、第三卡块13、第二连接弹簧14、限位块15、银亮棒本体16、连接杆17、横杆18、传动电机19、齿轮20、竖杆21、活动块22和卡环23，抛光设备本体1的上端面贯穿有活动杆2，且活动杆2的上端连接有伺服电机3，并且活动杆2通过滑块4与抛光设备本体1相互连接，滑块4的右侧通过活动块22安装有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的右端连接有抛光装置6，抛光设备本体1的内壁上端安装有竖杆21，且竖杆21通过活动块22与卡环23相互连接，并且卡环23嵌套于电动伸缩杆5的表面，抛光设备本体1的内壁上安装有基座7，且基座7的内部设置有第一连接弹簧8，并且第一连接弹簧8的端部连接有第一卡块9，基座7的上端面右侧固定有固定块10，且固定块10的中部贯穿有顶块11，并且基座7的上端面左侧固定有第二卡块12，第一卡块9和第二卡块12的内部均安装有第三卡块13，且第三卡块13的内部设置有第二连接弹簧14，并且第二连接弹簧14的端部连接有限位块15，第三卡块13之间安装有银亮棒本体16，且第三卡块13的左侧安装有连接杆17，抛光设备本体1的左侧贯穿有横杆18，且横杆18的左端连接有传动电机19，并且横杆18的右侧嵌套有齿轮20。

活动杆2的外壁和滑块4的内壁均设置为螺纹状结构，且活动杆2与滑块4之间为螺纹连接，滑块4的正截面设置为“工”字型结构，且滑块4与抛光设备本体1构成卡合的滑动安装结构，活动杆2的旋转可以带动滑块4在抛光设备本体1内滑动升降。

第一卡块9通过第一连接弹簧8与基座7构成滑动安装结构，且第一卡块9的外壁与基座7的内壁之间相互贴合，顶块11的正截面设置为“工”字型结构，且顶块11的外壁与固定块10的内壁均设置为螺纹状结构，并且顶块11与固定块10之间为螺纹连接，而且顶块11与第一卡块9之间相互贴合，通过旋转顶块11可以推动第一卡块9在基座7内滑动，在第一连接弹簧8的弹性作用下可以使第一卡块9复位，方便卡合固定不同长度的银亮棒本体16。

限位块15端部的侧截面设置为弧形结构，且限位块15通过第二连接弹簧14与第三卡块13构成伸缩结构，并且第三卡块13与银亮棒本体16构成拆卸安装结构，可以固定卡合不同直径的银亮棒本体16。

连接杆17的表面均设置有锯齿状结构，且连接杆17与齿轮20之间为啮合连接，并且齿轮20的侧截面设置为扇形结构，方便控制银亮棒本体16自动旋转来对银亮棒本体16进行全方位的抛光打磨。

工作原理：在使用该便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备时，根据图1-4，首先将银亮棒的一端卡在第二卡块12内，将另一端对准第一卡块9，旋转顶块11推动第一卡块9在基座7内滑动，当第二卡块12和第一卡块9卡住银亮棒本体16时停止旋转顶块11，如图2和图4所示，限位块15的端部设置为弧形结构，在第二连接弹簧14的弹性作用下限位块15可以对不同直径的银亮棒本体16进行卡合固定；

如图1所示，电动伸缩杆5工作可以促使抛光装置6对银亮棒本体16进行抛光打磨，打开传动电机19，传动电机19工作带动横杆18旋转，嵌套在横杆18表面的齿轮20同步旋转，如图3所示，齿轮20的侧截面设置为扇形结构，连接杆17的表面设置为锯齿状结构，所以齿轮20与连接杆17为间歇式啮合连接，如图1所示，连接杆17与第三卡块13之间为固定连接，且第三卡块13与第二卡块12和第一卡块9之间均为转动连接，所以连接杆17的间歇式旋转可以带动银亮棒本体16自动旋转，以保证抛光装置6对银亮棒本体16进行全方位的抛光打磨；

当需要对抛光装置6进行角度调节时，如图1所示，打开伺服电机3,伺服电机3工作使活动杆2旋转，活动杆2和滑块4之间为螺纹连接，且滑块4与抛光设备本体1构成滑动安装结构，滑块4通过活动块22与电动伸缩杆5转动连接，电动伸缩杆5表面嵌套有卡环23，且卡环23通过活动块22与竖杆21转动连接，所以滑块4在抛光设备本体1内滑动可以改变抛光装置6的角度，可以进行高精度的抛光。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，包括抛光设备本体（1）、伺服电机（3）、电动伸缩杆（5）、抛光装置（6）和传动电机（19），其特征在于：所述抛光设备本体（1）的上端面贯穿有活动杆（2），且活动杆（2）的上端连接有伺服电机（3），并且活动杆（2）通过滑块（4）与抛光设备本体（1）相互连接，所述滑块（4）的右侧通过活动块（22）安装有电动伸缩杆（5），且电动伸缩杆（5）的右端连接有抛光装置（6），所述抛光设备本体（1）的内壁上端安装有竖杆（21），且竖杆（21）通过活动块（22）与卡环（23）相互连接，并且卡环（23）嵌套于电动伸缩杆（5）的表面，所述抛光设备本体（1）的内壁上安装有基座（7），且基座（7）的内部设置有第一连接弹簧（8），并且第一连接弹簧（8）的端部连接有第一卡块（9），所述基座（7）的上端面右侧固定有固定块（10），且固定块（10）的中部贯穿有顶块（11），并且基座（7）的上端面左侧固定有第二卡块（12），所述第一卡块（9）和第二卡块（12）的内部均安装有第三卡块（13），且第三卡块（13）的内部设置有第二连接弹簧（14），并且第二连接弹簧（14）的端部连接有限位块（15），所述第三卡块（13）之间安装有银亮棒本体（16），且第三卡块（13）的左侧安装有连接杆（17），所述抛光设备本体（1）的左侧贯穿有横杆（18），且横杆（18）的左端连接有传动电机（19），并且横杆（18）的右侧嵌套有齿轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，其特征在于：所述活动杆（2）的外壁和滑块（4）的内壁均设置为螺纹状结构，且活动杆（2）与滑块（4）之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，其特征在于：所述滑块（4）的正截面设置为“工”字型结构，且滑块（4）与抛光设备本体（1）构成卡合的滑动安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，其特征在于：所述第一卡块（9）通过第一连接弹簧（8）与基座（7）构成滑动安装结构，且第一卡块（9）的外壁与基座（7）的内壁之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，其特征在于：所述顶块（11）的正截面设置为“工”字型结构，且顶块（11）的外壁与固定块（10）的内壁均设置为螺纹状结构，并且顶块（11）与固定块（10）之间为螺纹连接，而且顶块（11）与第一卡块（9）之间相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，其特征在于：所述限位块（15）端部的侧截面设置为弧形结构，且限位块（15）通过第二连接弹簧（14）与第三卡块（13）构成伸缩结构，并且第三卡块（13）与银亮棒本体（16）构成拆卸安装结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的银亮棒加工用高精度抛光设备，其特征在于：所述连接杆（17）的表面均设置有锯齿状结构，且连接杆（17）与齿轮（20）之间为啮合连接，并且齿轮（20）的侧截面设置为扇形结构。

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