CN117140328B - 一种高精度抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高精度抛光设备，涉及电容配件加工技术领域，包括底座；所述底座顶端螺纹安装有一组调整座，底座的后侧内端螺纹安装有两组夹紧臂，所述夹紧臂上安装有一组花键杆，花键杆的内端固定安装有一组固定弧块，底座的前侧两端分别固定安装有一组固定架，转杆的内端固定安装有一组内不完全齿轮；本发明方便对电容座的角度位置进行调整且自动限位固定，提高装置对电容座的不同角度面的抛光效果及工作效率，且有效地提高了装置对抛光电机的可调性能；解决了在对电容座不同角度面进行抛光时，装置不易对电容座调整后的角度位置进行自动限位固定的问题。

Description

一种高精度抛光设备
技术领域
本发明涉及电容配件加工技术领域，特别涉及一种高精度抛光设备。
背景技术
电容底座是设备中电容安装的一个重要配件，对电容起到托置和隔热作用，电容底座在生产制作中需要对其表面进行抛光，以便其对电容进行精度安装及方便与其他配件设备间的配合连接；就目前现有的高精度抛光设备而言，装置的联动性不佳，装置在对电容座不同角度面进行抛光时，电容座晃动容易影响装置的抛光精度效果，装置不易对电容座调整后的角度位置进行自动限位固定的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种高精度抛光设备，其具有的固定架和调整齿轮，使得装置方便对电容座的角度位置进行调整且自动限位固定，提高装置对电容座的不同角度面的抛光效果及工作效率。
本发明提供了一种高精度抛光设备，具体包括底座；
所述底座顶端螺纹安装有一组调整座，调整座上螺纹安装有一组移动座，移动座的侧端固定安装有一组电动伸缩杆，电动伸缩杆的传动轴底端固定安装有一组抛光电机，底座的后侧内端螺纹安装有两组夹紧臂，所述夹紧臂上安装有一组花键杆，花键杆的内端固定安装有一组固定弧块，底座的前侧两端分别固定安装有一组固定架，底座的两端还分别转动安装有一组调整齿轮，调整齿轮上呈圆环阵列式开设有六组定位孔，固定架的外端固定安装有一组调整电机，调整电机的传动轴上安装有一组转杆，转杆的内端固定安装有一组内不完全齿轮，且内不完全齿轮与调整齿轮的底端啮合传动连接，固定架的内侧滑动安装有一组移动块，移动块的后端固定安装有一组推动块，固定架的顶部滑动安装有一组限位架，限位架的内端固定安装有一组限位杆，且限位架内端的限位杆插接安装于调整齿轮的定位孔上，限位架的底部通过螺栓固定安装有一组驱动块，驱动块的底部内侧为斜体结构，且移动块上的推动块置于驱动块。
进一步地，所述限位架的上下端分别固定设有一组连接板，连接板上开设有一组滑孔，固定架的内端固定安装有两组滑杆，且限位架上连接板的滑孔分别滑动安装于固定架内端的滑杆上。
进一步地，所述固定架的内侧开设有一组导向槽，导向槽的底部固定设有一组限位板，移动块的外端固定连接有一组导向块，且移动块外端的导向块滑动安装于固定架内侧的导向槽上。
进一步地，所述底座的顶部转动安装有一组横向螺杆，底座的侧端固定安装有一组横向电机，横向螺杆的外端固定安装于横向电机的传动轴上，调整座的内侧底端螺纹安装于横向螺杆上。
进一步地，所述底座的后端开设有一组滑槽，夹紧臂的内端滑动安装于底座后端开设的滑槽中，滑槽内转动安装有一组双头螺杆，底座的外端固定安装有一组紧固电机，双头螺杆的外端固定安装于紧固电机的传动轴上，且两组夹紧臂的内端分别螺纹安装于双头螺杆的两端。
进一步地，所述移动块的前端固定安装有一组齿条，转杆的外端固定安装有一组外不完全齿轮，且外不完全齿轮与移动块前端的齿条啮合传动连接。
进一步地，所述固定架内端的两组滑杆上分别套接安装有一组弹性件，滑杆的外端固定设有一组限位柱，弹性件的内端与限位架上连接板的外端面相接触。
进一步地，所述调整座上转动安装有一组纵向螺杆，调整座的外端固定安装有一组纵向电机，纵向螺杆的外端固定安装于纵向电机的传动轴上，移动座螺纹安装于纵向螺杆上。
进一步地，所述调整齿轮上开设有一组花键槽，花键杆转动安装于夹紧臂的外端，花键杆滑动安装于调整齿轮的花键槽上。
与现有技术相比，本发明一种高精度抛光设备具有如下有益效果：
通过夹紧臂配合花键杆，以使得装置对花键杆的位置进行调整时，调整齿轮始终能带动花键杆转动，使得装置具有较佳的联动性；且通过固定架配合调整齿轮，使得装置方便对电容座的角度位置进行调整且自动限位固定，提高装置对电容座的不同角度面的抛光效果及工作效率，避免装置对电容座不同角度面进行抛光时电容座晃动影响装置的抛光精度效果的问题；通过调整座配合移动座的设置，有效地提高了装置对抛光电机的可调性能。
此外，通过紧固电机带动双头螺杆转动，以使得螺纹安装于双头螺杆两端的固定弧块同时向内移动以对电容座进行固定，且花键杆滑动安装于调整齿轮的花键槽上，以使得装置对花键杆的位置进行调整时，调整齿轮始终能带动花键杆转动，使得装置具有较佳的联动性。
此外，通过限位架上连接板的滑孔分别滑动安装于固定架内端的滑杆上，配合滑杆上的弹性件，使得限位架内端的限位杆插接安装于调整齿轮的定位孔上，从而使得装置能够对调整后电容座的角度位置进行自动限位固定，提高装置对电容座的不同角度面的抛光效果及工作效率，且装置能够在推动块的作用下，驱动块带动限位架向外移动至限位杆与定位孔脱离，以使内不完全齿轮方便带动调整齿轮及固定弧块上的电容座转动，使得装置具有较佳的联动性。
此外，通过横向电机带动横向螺杆转动，能够使得螺纹安装于横向螺杆上的调整座及抛光电机进行左右移动，纵向电机带动纵向螺杆转动，以使得螺纹安装于纵向螺杆上的抛光电机能够进行前后的移动，配合移动座侧端固定设有的电动伸缩杆，有效地提高了装置对抛光电机的可调性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的高精度抛光设备的前侧轴视示意图。
图2是本发明的高精度抛光设备的底座的结构示意图。
图3是本发明的高精度抛光设备的固定架的前侧轴视安装示意图。
图4是本发明的高精度抛光设备的调整齿轮的侧端安装示意图。
图5是本发明的高精度抛光设备的调整齿轮的剖视安装示意图。
图6是本发明的高精度抛光设备的固定架的后侧轴视安装示意图。
图7是本发明的高精度抛光设备的固定架的拆分示意图。
附图标记列表
1、底座；101、双头螺杆；1011、紧固电机；102、横向螺杆；1021、横向电机；103、调整座；1031、纵向螺杆；1032、纵向电机；104、移动座；1041、电动伸缩杆；1042、抛光电机；105、夹紧臂；1051、花键杆；1052、固定弧块；2、固定架；201、调整电机；202、转杆；2021、内不完全齿轮；2022、外不完全齿轮；203、移动块；2031、齿条；2032、导向块；2033、推动块；204、导向槽；2041、限位板；205、滑杆；2051、弹性件；206、限位架；2061、连接板；2062、限位杆；207、驱动块；3、调整齿轮；301、定位孔；302、花键槽。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
请参考图1至图7所示：
实施例一：本发明提供一种高精度抛光设备，包括底座1；
底座1顶端螺纹安装有一组调整座103，调整座103上螺纹安装有一组移动座104，移动座104的侧端固定安装有一组电动伸缩杆1041，电动伸缩杆1041的传动轴底端固定安装有一组抛光电机1042，底座1的后侧内端螺纹安装有两组夹紧臂105，夹紧臂105上安装有一组花键杆1051，花键杆1051的内端固定安装有一组固定弧块1052，底座1的前侧两端分别固定安装有一组固定架2，底座1的两端还分别转动安装有一组调整齿轮3，调整齿轮3上呈圆环阵列式开设有六组定位孔301，固定架2的外端固定安装有一组调整电机201，调整电机201的传动轴上安装有一组转杆202，转杆202的内端固定安装有一组内不完全齿轮2021，且内不完全齿轮2021与调整齿轮3的底端啮合传动连接，固定架2的内侧滑动安装有一组移动块203，移动块203的后端固定安装有一组推动块2033，固定架2的顶部滑动安装有一组限位架206，限位架206的内端固定安装有一组限位杆2062，且限位架206内端的限位杆2062插接安装于调整齿轮3的定位孔301上，限位架206的底部通过螺栓固定安装有一组驱动块207，驱动块207的底部内侧为斜体结构，且移动块203上的推动块2033置于驱动块207的底端。
其中，如图2和图5所示，调整齿轮3上开设有一组花键槽302，花键杆1051转动安装于夹紧臂105的外端，花键杆1051滑动安装于调整齿轮3的花键槽302上，底座1的后端开设有一组滑槽，夹紧臂105的内端滑动安装于底座1后端开设的滑槽中，滑槽内转动安装有一组双头螺杆101，底座1的外端固定安装有一组紧固电机1011，双头螺杆101的外端固定安装于紧固电机1011的传动轴上，且两组夹紧臂105的内端分别螺纹安装于双头螺杆101的两端；具体作用，夹紧臂105的内端滑动安装于底座1后端开设有的滑槽中，且两组夹紧臂105的内端分别螺纹安装于双头螺杆101的两端，紧固电机1011带动双头螺杆101转动，以使得螺纹安装于双头螺杆101两端的固定弧块1052同时向内移动以对电容座进行固定，且花键杆1051滑动安装于调整齿轮3的花键槽302上，以使得装置对花键杆1051的位置进行调整时，调整齿轮3始终能带动花键杆1051转动，使得装置具有较佳的联动性。
其中，如图3至图7所示，限位架206的上下端分别固定设有一组连接板2061，连接板2061上开设有一组滑孔，固定架2的内端固定安装有两组滑杆205，且限位架206上连接板2061的滑孔分别滑动安装于固定架2内端的滑杆205上，固定架2内端的两组滑杆205上分别套接安装有一组弹性件2051，滑杆205的外端固定设有一组限位柱，弹性件2051的内端与限位架206上连接板2061的外端面相接触，固定架2的内侧开设有一组导向槽204，导向槽204的底部固定设有一组限位板2041，移动块203的外端固定连接有一组导向块2032，且移动块203外端的导向块2032滑动安装于固定架2内侧的导向槽204上，移动块203的前端固定安装有一组齿条2031，转杆202的外端固定安装有一组外不完全齿轮2022，且外不完全齿轮2022与移动块203前端的齿条2031啮合传动连接；具体作用，限位架206上连接板2061的滑孔分别滑动安装于固定架2内端的滑杆205上，配合滑杆205上的弹性件2051，使得限位架206内端的限位杆2062插接安装于调整齿轮3的定位孔301上，从而使得装置能够对调整后电容座的角度位置进行自动限位固定，提高装置对电容座的不同角度面的抛光效果及工作效率，避免装置对电容座不同角度面进行抛光时电容座晃动影响装置的抛光精度效果；移动块203外端的导向块2032滑动安装于固定架2内侧的导向槽204上，当限位杆2062插接安装于定位孔301上，内不完全齿轮2021与调整齿轮3的底端不啮合时，调整电机201带动转杆202转动，外不完全齿轮2022与移动块203前端的齿条2031啮合传动连接，外不完全齿轮2022带动移动块203向上移动，驱动块207的底部内侧为斜体结构，且移动块203上的推动块2033置于驱动块207的底端，在推动块2033的作用下，驱动块207带动限位架206向外移动至限位杆2062与定位孔301脱离，此时内不完全齿轮2021与调整齿轮3的底端啮合传动连接，外不完全齿轮2022继续转动，内不完全齿轮2021带动调整齿轮3及固定弧块1052上的电容座转动，当调整齿轮3上的下一个定位孔301转动至与限位杆2062轴线重合时，此时内不完全齿轮2021与调整齿轮3的底端不啮合，且外不完全齿轮2022与移动块203前端的齿条2031不啮合，限位杆2062自动插接安装于定位孔301上，对电容座的角度位置自动限位固定，使得装置具有较佳的联动性。
实施例二：在实施例一的基础上，其中，如图1和图2所示，底座1的顶部转动安装有一组横向螺杆102，底座1的侧端固定安装有一组横向电机1021，横向螺杆102的外端固定安装于横向电机1021的传动轴上，调整座103的内侧底端螺纹安装于横向螺杆102上，调整座103上转动安装有一组纵向螺杆1031，调整座103的外端固定安装有一组纵向电机1032，纵向螺杆1031的外端固定安装于纵向电机1032的传动轴上，移动座104螺纹安装于纵向螺杆1031上；具体作用，调整座103的内侧底端螺纹安装于横向螺杆102上，横向电机1021带动横向螺杆102转动，能够使得螺纹安装于横向螺杆102上的调整座103及抛光电机1042进行左右移动，移动座104螺纹安装于纵向螺杆1031上，纵向电机1032带动纵向螺杆1031转动，以使得螺纹安装于纵向螺杆1031上的抛光电机1042能够进行前后的移动，配合移动座104侧端固定设有的电动伸缩杆1041，有效地提高了装置对抛光电机1042的可调性能。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，夹紧臂105的内端滑动安装于底座1后端开设的滑槽中，且两组夹紧臂105的内端分别螺纹安装于双头螺杆101的两端，紧固电机1011带动双头螺杆101转动，以使得螺纹安装于双头螺杆101两端的固定弧块1052同时向内移动以对电容座进行固定，且花键杆1051滑动安装于调整齿轮3的花键槽302上，以使得装置对花键杆1051的位置进行调整时，调整齿轮3始终能带动花键杆1051转动，使得装置具有较佳的联动性；限位架206上连接板2061的滑孔分别滑动安装于固定架2内端的滑杆205上，配合滑杆205上的弹性件2051，使得限位架206内端的限位杆2062插接安装于调整齿轮3的定位孔301上，从而使得装置能够对调整后电容座的角度位置进行自动限位固定，提高装置对电容座的不同角度面的抛光效果及工作效率，避免装置对电容座不同角度面进行抛光时电容座晃动影响装置的抛光精度效果；移动块203外端的导向块2032滑动安装于固定架2内侧的导向槽204上，当限位杆2062插接安装于定位孔301上，内不完全齿轮2021与调整齿轮3的底端不啮合时，调整电机201带动转杆202转动，外不完全齿轮2022与移动块203前端的齿条2031啮合传动连接，外不完全齿轮2022带动移动块203向上移动，驱动块207的底部内侧为斜体结构，且移动块203上的推动块2033置于驱动块207的底端，在推动块2033的作用下，驱动块207带动限位架206向外移动至限位杆2062与定位孔301脱离，此时内不完全齿轮2021与调整齿轮3的底端啮合传动连接，外不完全齿轮2022继续转动，内不完全齿轮2021带动调整齿轮3及固定弧块1052上的电容座转动，当调整齿轮3上的下一个定位孔301转动至与限位杆2062轴线重合时，此时内不完全齿轮2021与调整齿轮3的底端不啮合，且外不完全齿轮2022与移动块203前端的齿条2031不啮合，限位杆2062自动插接安装于定位孔301上，对电容座的角度位置自动限位固定，使得装置具有较佳的联动性；调整座103的内侧底端螺纹安装于横向螺杆102上，横向电机1021带动横向螺杆102转动，能够使得螺纹安装于横向螺杆102上的调整座103及抛光电机1042进行左右移动，移动座104螺纹安装于纵向螺杆1031上，纵向电机1032带动纵向螺杆1031转动，以使得螺纹安装于纵向螺杆1031上的抛光电机1042能够进行前后的移动，配合移动座104侧端固定设有的电动伸缩杆1041，有效地提高了装置对抛光电机1042的可调性能。

Claims (7)

1.一种高精度抛光设备，包括底座（1）；
所述底座（1）顶端螺纹安装有一组调整座（103），调整座（103）上螺纹安装有一组移动座（104），移动座（104）的侧端固定安装有一组电动伸缩杆（1041），电动伸缩杆（1041）的传动轴底端固定安装有一组抛光电机（1042），其特征在于，底座（1）的后侧内端螺纹安装有两组夹紧臂（105），所述夹紧臂（105）上安装有一组花键杆（1051），花键杆（1051）的内端固定安装有一组固定弧块（1052），底座（1）的前侧两端分别固定安装有一组固定架（2），底座（1）的两端还分别转动安装有一组调整齿轮（3），所述调整齿轮（3）上开设有一组花键槽（302），花键杆（1051）转动安装于夹紧臂（105）的外端，花键杆（1051）滑动安装于调整齿轮（3）的花键槽（302）上；调整齿轮（3）上呈圆环阵列式开设有六组定位孔（301），固定架（2）的外端固定安装有一组调整电机（201），调整电机（201）的传动轴上安装有一组转杆（202），转杆（202）的内端固定安装有一组内不完全齿轮（2021），且内不完全齿轮（2021）与调整齿轮（3）的底端啮合传动连接，固定架（2）的内侧滑动安装有一组移动块（203），移动块（203）的后端固定安装有一组推动块（2033），固定架（2）的顶部滑动安装有一组限位架（206），限位架（206）的内端固定安装有一组限位杆（2062），且限位架（206）内端的限位杆（2062）插接安装于调整齿轮（3）的定位孔（301）上，限位架（206）的底部通过螺栓固定安装有一组驱动块（207），驱动块（207）的底部内侧为斜体结构，且移动块（203）上的推动块（2033）置于驱动块（207）的下端；所述移动块（203）的前端固定安装有一组齿条（2031），转杆（202）的外端固定安装有一组外不完全齿轮（2022），且外不完全齿轮（2022）与移动块（203）前端的齿条（2031）啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度抛光设备，其特征在于：所述底座（1）的后端开设有一组滑槽，夹紧臂（105）的内端滑动安装于底座（1）后端开设的滑槽中，滑槽内转动安装有一组双头螺杆（101），底座（1）的外端固定安装有一组紧固电机（1011），双头螺杆（101）的外端固定安装于紧固电机（1011）的传动轴上，且两组夹紧臂（105）的内端分别螺纹安装于双头螺杆（101）的两端。
3.根据权利要求1所述的一种高精度抛光设备，其特征在于：所述限位架（206）的上下端分别固定设有一组连接板（2061），连接板（2061）上开设有一组滑孔，固定架（2）的内端固定安装有两组滑杆（205），且限位架（206）上连接板（2061）的滑孔分别滑动安装于固定架（2）内端的滑杆（205）上。
4.根据权利要求3所述的一种高精度抛光设备，其特征在于：所述固定架（2）内端的两组滑杆（205）上分别套接安装有一组弹性件（2051），滑杆（205）的外端固定设有一组限位柱，弹性件（2051）的内端与限位架（206）上连接板（2061）的外端面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种高精度抛光设备，其特征在于：所述固定架（2）的内侧开设有一组导向槽（204），导向槽（204）的底部固定设有一组限位板（2041），移动块（203）的外端固定连接有一组导向块（2032），且移动块（203）外端的导向块（2032）滑动安装于固定架（2）内侧的导向槽（204）上。
6.根据权利要求1所述的一种高精度抛光设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部转动安装有一组横向螺杆（102），底座（1）的侧端固定安装有一组横向电机（1021），横向螺杆（102）的外端固定安装于横向电机（1021）的传动轴上，调整座（103）的内侧底端螺纹安装于横向螺杆（102）上。
7.根据权利要求1所述的一种高精度抛光设备，其特征在于：所述调整座（103）上转动安装有一组纵向螺杆（1031），调整座（103）的外端固定安装有一组纵向电机（1032），纵向螺杆（1031）的外端固定安装于纵向电机（1032）的传动轴上，移动座（104）螺纹安装于纵向螺杆（1031）上。
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