CN210413978U - 一种不锈钢管打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管打磨抛光装置，包括抛光架、打磨辊、底箱和调节轴，所述底箱内部的一侧通过安装架固定安装有集尘风机，所述底箱内部的一侧通过保护壳固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有延伸至底箱一侧的皮带轮，所述底箱的顶部通过固定架活动安装有打磨辊，所述底箱的顶部通过调节轴活动安装有活动架，所述活动架的一侧固定安装有抛光架。本实用新型安装有活动架可便于移动不锈钢管，便于根据不锈钢管的实际需要进行打磨或抛光，使其可在装置上完成不锈钢管的打磨抛光工作，提高不锈钢管的加工效率，且通过安装有集尘箱可便于储存不锈钢管打磨抛光产生的粉末，便于统一处理，防止污染环境。

Description

一种不锈钢管打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管打磨抛光装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同，在不锈钢管生产加工的过程中需要对其表面进行打磨抛光，已保证不锈钢管的质量，而现有的不锈钢管打磨和抛光是分开进行的，会增加不锈钢管制造的成本，使其不便于工作人员操作，增加工作人员的负担，同时现有的不锈钢管打磨抛光装置不具有集尘功能，使其在打磨抛光时产生大量的粉末，造成环境的污染，也影响工作人员的身体健康问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管打磨抛光装置，包括抛光架、打磨辊、底箱和调节轴，所述底箱的内部活动安装有集尘箱，所述底箱内部的一侧通过安装架固定安装有集尘风机，所述集尘风机的背面固定安装有挡尘网板，所述底箱内部的一侧通过保护壳固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有延伸至底箱一侧的皮带轮，所述底箱的正面固定安装有控制箱，所述底箱的顶部通过固定架活动安装有打磨辊，所述底箱的顶部通过调节轴活动安装有活动架，所述活动架的一侧固定安装有抛光架。

优选的，所述抛光架内部安装有支撑架，支撑架的顶部通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有抛光轮，且抛光轮的外侧固定安装有挡罩。

优选的，所述调节轴的内部安装有旋钮，旋钮的一端固定安装有丝杆，且丝杆的外侧活动安装有丝轴,且丝杆的一侧通过转轴与活动架连接。

优选的，所述控制箱的内部固定安装有控制按钮，且控制箱的正面通过合页安装有玻璃门窗。

优选的，所述底箱的正面通过合页安装有箱门，且箱门的正面固定安装有观察窗，底箱的底部焊接有橡胶垫。

优选的，所述活动架的顶部焊接有限位槽，且活动架的底部设有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢管打磨抛光装置通过安装有活动架可便于移动不锈钢管，便于根据不锈钢管的实际需要进行打磨或抛光，使其可在装置上完成不锈钢管的打磨抛光工作，提高不锈钢管的加工效率，同时设有调节轴可便于调节动架的移动方向，使其便于工作人员操作装置，提高装置的实用性，通过安装有集尘风机可便于收集不锈钢管打磨抛光产生的粉末，防止粉末扩散到控制中，保证工作环境的安全，进而保证工作人员的身体健康问题，且通过安装有集尘箱可便于储存不锈钢管打磨抛光产生的粉末，便于统一处理，防止污染环境，同时通过安装有控制箱可保护内部的控制按钮，防止灰尘进入内部，破坏内部的装置，延长控制按钮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的抛光架结构示意图。

图中：1、抛光架；101、挡罩；102、抛光轮；103、第一电机；104、支撑架；2、打磨辊；201、固定架；3、活动架；301、限位槽；4、底箱；401、橡胶垫；402、箱门；5、集尘风机；501、安装架；502、挡尘网板；6、集尘箱；7、第二电机；701、保护壳；702、皮带轮；8、调节轴；801、旋钮；802、丝杆；803、丝轴；9、控制箱；901、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢管打磨抛光装置，包括抛光架1、打磨辊2、底箱4和调节轴8，底箱4的内部活动安装有集尘箱6，底箱4可增加装置的稳定结构，保证装置的稳定性，为其提供操作平台，集尘箱6可便于储存不锈钢管打磨抛光产生的粉末，便于统一处理，防止污染环境，底箱4内部的一侧通过安装架501固定安装有集尘风机5，安装架501可将集尘风机5固定在底箱4的内部，保证集尘风机5的稳固性，集尘风机5的背面固定安装有挡尘网板502，挡尘网板502可防止粉末进入集尘风机5内部，延长集尘风机5的使用寿命，底箱4内部的一侧通过保护壳701固定安装有第二电机7，保护壳701可保护内部的第二电机7，防止粉末进入第二电机7内部，影响使用寿命，第二电机7的型号为Y80M1-2电机，是将电能转化为机械能的电气元件，可带动皮带轮702进行转动，从而带动打磨辊2高速转动，对不锈钢管的打磨，第二电机7的输出端安装有延伸至底箱4一侧的皮带轮702，皮带轮702可传递动力，且皮带轮702的顶部与打磨辊2连接，可带动打磨辊2高速转动，底箱4的正面固定安装有控制箱9，控制箱9可保护内部的控制按钮901，防止灰尘进入内部，破坏内部的装置，延长控制按钮901的使用寿命，底箱4的顶部通过固定架201活动安装有打磨辊2，固定架201可支撑起打磨辊2，为打磨辊2提供安装位置，底箱4的顶部通过调节轴8活动安装有活动架3，通过旋钮801调节轴8可带动活动架3进行移动，便于根据不锈钢管的实际需要进行打磨或抛光，使其可在装置上完成不锈钢管的打磨抛光工作，活动架3的一侧固定安装有抛光架1，抛光架1可对不锈钢管的进行抛光，增加装置的功能性。

进一步，抛光架1内部安装有支撑架104，支撑架104可支撑起第一电机103，将第一电机103牢牢地固定在底箱4的顶部，支撑架104的顶部通过螺栓安装有第一电机103，第一电机103的型号为Y90S-2电机，可带动抛光轮102进行高速转动，第一电机103的输出端固定安装有抛光轮102，抛光轮102可对不锈钢管的表面进行抛光，且抛光轮102的外侧固定安装有挡罩101，挡罩101可防止粉尘进行扩散，便于集尘风机5进行收集。

进一步，调节轴8的内部安装有旋钮801，通过旋钮801可转动丝杆802，通过丝杆802与丝轴803的配合，可使丝杆802进行水平移动，从而带动活动架3移动，旋钮801的一端固定安装有丝杆802，且丝杆802的外侧活动安装有丝轴803,丝轴803是固定在底箱4的顶部，且丝杆802的一侧通过转轴与活动架3连接，转轴可使在转动丝杆802时不带动活动架3转动。

进一步，控制箱9的内部固定安装有控制按钮901，控制按钮901的输出端通过导线与第一电机103，第二电机7和集尘风机5电性连接，并控制第一电机103，第二电机7和集尘风机5的运行，且控制箱9的正面通过合页安装有玻璃门窗，玻璃门窗可便于观看控制箱9内部的控制按钮901打开状况，同时保护内部控制按钮901，不受粉尘的破坏。

进一步，底箱4的正面通过合页安装有箱门402，箱门402可便于检修内部的装置，同时便于清理集尘箱6内部的粉尘，且箱门402的正面固定安装有观察窗，观察窗可便于工作人员观察集尘箱6内部的粉尘储存情况，底箱4的底部焊接有橡胶垫401，橡胶垫401可消减装置在工作时产生的振动，保证装置的稳定性，同时底箱4顶部的顶部内部为网板，便于粉尘通过集尘风机5进入集尘箱6内。

进一步，活动架3的顶部焊接有限位槽301，限位槽301可限定不锈钢管的活动位置，且活动架3的底部设有滑槽，滑槽可便于活动架3的移动位置，限定活动架3的活动范围，保证活动架3的稳定性。

工作原理，通过导线接通装置的电源，将不锈钢管放置在限位槽301上，通过控制按钮901打开第二电机7，通过第二电机7可带动皮带轮702进行转动，从而带动打磨辊2高速转动，从而对不锈钢管的打磨，通过旋钮801可转动丝杆802，通过丝杆802与丝轴803的配合，可使丝杆802进行水平移动，使其带动活动架3移动，从而根据实际需要调节不锈钢管的打磨和抛光，通过控制按钮901打开第一电机103，第一电机103可带动抛光轮102进行高速转动，可对不锈钢管的表面进行抛光，同时通过控制按钮901打开集尘风机5，通过集尘风机5产生风力，对不锈钢管打磨或抛光产生的粉末进行收集，通过集尘箱6一侧的网板进行阻挡，落入集尘箱6内进行储存。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种不锈钢管打磨抛光装置，包括抛光架(1)、打磨辊(2)、底箱(4)和调节轴(8)，其特征在于：所述底箱(4)的内部活动安装有集尘箱(6)，所述底箱(4)内部的一侧通过安装架(501)固定安装有集尘风机(5)，所述集尘风机(5)的背面固定安装有挡尘网板(502)，所述底箱(4)内部的一侧通过保护壳(701)固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端安装有延伸至底箱(4)一侧的皮带轮(702)，所述底箱(4)的正面固定安装有控制箱(9)，所述底箱(4)的顶部通过固定架(201)活动安装有打磨辊(2)，所述底箱(4)的顶部通过调节轴(8)活动安装有活动架(3)，所述活动架(3)的一侧固定安装有抛光架(1)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨抛光装置，其特征在于：所述抛光架(1)内部安装有支撑架(104)，支撑架(104)的顶部通过螺栓安装有第一电机(103)，第一电机(103)的输出端固定安装有抛光轮(102)，且抛光轮(102)的外侧固定安装有挡罩(101)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨抛光装置，其特征在于：所述调节轴(8)的内部安装有旋钮(801)，旋钮(801)的一端固定安装有丝杆(802)，且丝杆(802)的外侧活动安装有丝轴(803),且丝杆(802)的一侧通过转轴与活动架(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨抛光装置，其特征在于：所述控制箱(9)的内部固定安装有控制按钮(901)，且控制箱(9)的正面通过合页安装有玻璃门窗。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨抛光装置，其特征在于：所述底箱(4)的正面通过合页安装有箱门(402)，且箱门(402)的正面固定安装有观察窗，底箱(4)的底部焊接有橡胶垫(401)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨抛光装置，其特征在于：所述活动架(3)的顶部焊接有限位槽(301)，且活动架(3)的底部设有滑槽。

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