CN210412841U - 一种管材锯切运送用摆正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材锯切运送用摆正装置，包括底板、立柱和摆正机构，底板的底部安装带有自锁功能的万向轮，底板的顶部中央焊接有立柱，立柱上安装有摆正机构。摆正机构由L型板、摆正槽、摆正丝杠和摆正电机组成，L型板套在立柱上，L型板上设置的摆正槽滑轨上卡嵌有摆正槽，摆正槽的侧面通过摆正丝杠转动连接在摆正电机的输出轴上，摆正电机的底部卡嵌在导轨上。输出轴上固定安装有主动伞形齿轮，主动伞形齿轮与焊接在圆管上的从动伞形齿轮啮合，开设有内螺纹的圆管套接在立柱上并托起L型板。本实用新型采用本装置来代替现有的叉车作业，便于将倾斜的管材推入管材架的托辊上，完成管材的摆正作业，提高了管材的加工效率。

Description

一种管材锯切运送用摆正装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材锯切运送用摆正装置。

背景技术

管材加工时，一般首先都是将长管锯切成小段，管材是通过托辊向锯切设备输送，而对于管材的上料，目前都是通过叉车将管材送上液压升降设备上，通过液压升降设备将管材送上管材架的托辊上，但是由于液压升降设备是多组排列，而且很多都是设置在车间外，由于受到腐蚀，有些液压升降设备启动较慢，导致多组的液压升降设备不能同步升降，这样就导致管材会产生倾斜，其首端位于管材架上，尾部位于液压升降设备上，不能完全进入管材架上，管材无法正常向前输送，这就影响了前方的锯切，目前对于这种情况采用叉车将管材尾部挑起，并将管材送入管材架上，如果遇到叉车正忙于其他工作，则会导致管材迟迟不能摆正，锯切设备没有管材可加工，浪费了大量的时间，降低了加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管材锯切运送用摆正装置，本实用新型采用本装置来代替现有的叉车作业，便于将倾斜的管材推入管材架的托辊上，完成管材的摆正作业，提高了管材的加工效率，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材锯切运送用摆正装置，包括底板、立柱和摆正机构，所述底板的底部安装带有自锁功能的万向轮，所述底板的顶部中央焊接有立柱，摆正装置放置在液压升降板的侧面，液压升降板的前方设置管材架，管材架的托辊上放置管材，所述立柱上安装有摆正机构。

所述摆正机构由L型板、摆正槽、摆正丝杠和摆正电机组成，所述L型板套在所述立柱上，所述L型板上设置的摆正槽滑轨上卡嵌有摆正槽，摆正槽的侧面通过摆正丝杠转动连接在摆正电机的输出轴上，所述摆正电机的底部卡嵌在导轨上，导轨安装在支撑台上，所述支撑台焊接在固定于所述立柱上的固定板。

所述输出轴上固定安装有主动伞形齿轮，主动伞形齿轮与焊接在圆管上的从动伞形齿轮啮合，开设有内螺纹的所述圆管套接在所述立柱上并托起L型板。

进一步地，所述立柱上还设有限位条，限位条插入L型板的限位槽内。

进一步地，所述摆正电机的尾部设有拉块。

进一步地，所述立柱的表面开设有与圆管内螺纹适配的外螺纹。

进一步地，所述摆正槽的内槽的横截面设置成等腰梯形结构。

进一步地，所述摆正丝杠贯穿L型板，摆正丝杠通过螺纹贯穿推板，推板焊接在摆正槽的侧面。

进一步地，所述摆正丝杠伸入输出轴的一端焊接卡块。

进一步地，所述卡块设置成长方体结构，与输出轴内部开设的方槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的管材锯切运送用摆正装置，采用本装置来代替现有的叉车作业，摆正电机通过主动伞形齿轮和从动伞形齿轮使圆管上下活动，带动L型板上下活动实现高度的调节，高度调节后，通过拉块向后拉动摆正电机，主动伞形齿轮和从动伞形齿轮脱离，卡块卡入方槽，输出轴就可以通过卡块使摆正丝杠转动，摆正丝杠通过推板推动摆正槽在摆正槽滑轨上向前滑动，推动管材的同时将管材的一端向上抬起脱离液压升降板，便于将倾斜的管材推入管材架的托辊上，完成管材的摆正作业，提高了管材的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的高度调节时各部件状态图；

图3为本实用新型的摆正时各部件状态图；

图4为本实用新型的摆正丝杠与输出轴连接示意图；

图5为现有的管材上料处于倾斜状态的示意图。

图中：1、底板；11、万向轮；2、立柱；21、限位条；3、摆正机构；31、L型板；311、摆正槽滑轨；32、摆正槽；321、推板；33、摆正丝杠；331、卡块；34、摆正电机；341、输出轴；342、拉块；3411、方槽；4、导轨；5、支撑台；6、固定板；7、主动伞形齿轮；8、圆管；9、从动伞形齿轮；10、液压升降板；12、管材架；13、管材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种管材锯切运送用摆正装置，包括底板1、立柱2和摆正机构3，结构如图1，底板1的底部安装带有自锁功能的万向轮11，通过该万向轮11可以方便装置移动，并且可以在移动到地方后锁紧防止移动，底板1的顶部中央焊接有立柱2，摆正装置放置在液压升降板10的侧面，液压升降板10升起用于将管材13向管材架12推送，液压升降板10的前方设置管材架12，管材架12的托辊上放置管材13，管材架12通过托辊将管材13向锯切设备输送，立柱2上安装有摆正机构3。

摆正机构3由L型板31、摆正槽32、摆正丝杠33和摆正电机34组成，结构如图2和图3，L型板31套在立柱2上，立柱2上还设有限位条21，限位条21插入L型板31的限位槽内，可以防止L型板31随圆管8转动，L型板31上设置的摆正槽滑轨311上卡嵌有摆正槽32，摆正槽32的内槽的横截面设置成等腰梯形结构，其上下面为斜面，能够在推动管材13的同时将管材13的一端向上抬起脱离液压升降板10，便于管材13落入管材架12的托辊上，使用本装置可以提高管材13的加工效率，摆正槽32的侧面通过摆正丝杠33转动连接在摆正电机34的输出轴341上，摆正丝杠33伸入输出轴341的一端焊接卡块331，卡块331设置成长方体结构，与输出轴341内部开设的方槽3411相适配，如图4，保证在将摆正电机34向后拉动时卡块331卡入方槽3411，这样输出轴341就可以通过卡块331使摆正丝杠33转动，摆正丝杠33贯穿L型板31，摆正丝杠33通过螺纹贯穿推板321，推板321焊接在摆正槽32的侧面，摆正丝杠33通过推板321推动摆正槽32在摆正槽滑轨311上滑动，摆正电机34的底部卡嵌在导轨4上，摆正电机34的尾部设有拉块342，可以通过拉块342拉动摆正电机34在导轨4上活动，导轨4安装在支撑台5上，支撑台5焊接在固定于立柱2上的固定板6。

输出轴341上固定安装有主动伞形齿轮7，主动伞形齿轮7与焊接在圆管8上的从动伞形齿轮9啮合，如图2，主动伞形齿轮7可以驱动从动伞形齿轮9转动，开设有内螺纹的圆管8套接在立柱2上并托起L型板31，立柱2的表面开设有与圆管8内螺纹适配的外螺纹，从动伞形齿轮9转动后带动圆管8转动，通过螺纹上下活动，使L型板31可以上下移动，达到高度的调节。

工作原理：根据需要调节的高度，摆正电机34通过主动伞形齿轮7和从动伞形齿轮9使圆管8上下活动，带动L型板31上下活动实现高度的调节，高度调节后，通过拉块342向后拉动摆正电机34，主动伞形齿轮7和从动伞形齿轮9脱离，如图3，卡块331卡入方槽3411，输出轴341就可以通过卡块331使摆正丝杠33转动，摆正丝杠33通过推板321推动摆正槽32在摆正槽滑轨311上向前滑动，推动管材13的同时将管材13的一端向上抬起脱离液压升降板10，便于将倾斜的管材13推入管材架12的托辊上，完成管材13的摆正作业。

如图5，现有的上料设备会使管材会产生倾斜，其首端位于管材架上，尾部位于液压升降设备上，不能完全进入管材架上，管材无法正常向前输送。这就需要本装置将其摆正。

综上所述：本实用新型提出的管材锯切运送用摆正装置，采用本装置来代替现有的叉车作业，摆正电机34通过主动伞形齿轮7和从动伞形齿轮9使圆管8上下活动，带动L型板31上下活动实现高度的调节，高度调节后，通过拉块342向后拉动摆正电机34，主动伞形齿轮7和从动伞形齿轮9脱离，卡块331卡入方槽3411，输出轴341就可以通过卡块331使摆正丝杠33转动，摆正丝杠33通过推板321推动摆正槽32在摆正槽滑轨311上向前滑动，推动管材13的同时将管材13的一端向上抬起脱离液压升降板10，便于将倾斜的管材13推入管材架12的托辊上，完成管材13的摆正作业，提高了管材13的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种管材锯切运送用摆正装置，包括底板（1）、立柱（2）和摆正机构（3），其特征在于：所述底板（1）的底部安装带有自锁功能的万向轮（11），所述底板（1）的顶部中央焊接有立柱（2），摆正装置放置在液压升降板（10）的侧面，液压升降板（10）的前方设置管材架（12），管材架（12）的托辊上放置管材（13），所述立柱（2）上安装有摆正机构（3）；

所述摆正机构（3）由L型板（31）、摆正槽（32）、摆正丝杠（33）和摆正电机（34）组成，所述L型板（31）套在所述立柱（2）上，所述L型板（31）上设置的摆正槽滑轨（311）上卡嵌有摆正槽（32），摆正槽（32）的侧面通过摆正丝杠（33）转动连接在摆正电机（34）的输出轴（341）上，所述摆正电机（34）的底部卡嵌在导轨（4）上，导轨（4）安装在支撑台（5）上，所述支撑台（5）焊接在固定于所述立柱（2）上的固定板（6）；

所述输出轴（341）上固定安装有主动伞形齿轮（7），主动伞形齿轮（7）与焊接在圆管（8）上的从动伞形齿轮（9）啮合，开设有内螺纹的所述圆管（8）套接在所述立柱（2）上并托起L型板（31）。

2.根据权利要求1所述的一种管材锯切运送用摆正装置，其特征在于：所述立柱（2）上还设有限位条（21），限位条（21）插入L型板（31）的限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种管材锯切运送用摆正装置，其特征在于：所述摆正电机（34）的尾部设有拉块（342）。

4.根据权利要求1所述的一种管材锯切运送用摆正装置，其特征在于：所述立柱（2）的表面开设有与圆管（8）内螺纹适配的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种管材锯切运送用摆正装置，其特征在于：所述摆正槽（32）的内槽的横截面设置成等腰梯形结构。

6.根据权利要求1所述的一种管材锯切运送用摆正装置，其特征在于：所述摆正丝杠（33）贯穿L型板（31），摆正丝杠（33）通过螺纹贯穿推板（321），推板（321）焊接在摆正槽（32）的侧面。

7.根据权利要求1或6所述的一种管材锯切运送用摆正装置，其特征在于：所述摆正丝杠（33）伸入输出轴（341）的一端焊接卡块（331）。

8.根据权利要求7所述的一种管材锯切运送用摆正装置，其特征在于：所述卡块（331）设置成长方体结构，与输出轴（341）内部开设的方槽（3411）相适配。

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