CN210412828U - 一种裁板机减震固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁板机减震固定装置，包括底座、机架、和切割装置，所述切割装置正下方设置有工作台，所述工作台左右两侧对称设置有导轨和夹板，所述夹板上加工有槽，所述导轨滑动安装在所述槽内，所述夹板上部加工有通孔，所述通孔内安装有螺杆；所述通孔上部加工有内螺纹，所述螺杆底部通过键固定在轴承上，所述轴承焊接固定在轴承座上端面，所述轴承座下部放置有弹簧，所述弹簧底部放置有卡板，所述卡板底部与压板顶端焊接固定，所述压板底端黏结有垫片。本实用新型能够将板材通过所述夹板固定在所述工作台上，锯割过程中产生的振动由所述弹簧缓冲，既提升了板材切割精度，同时减少了安全隐患的发生，制得推广使用。

Description

一种裁板机减震固定装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体是一种裁板机减震固定装置。

背景技术

裁板机是针对板材进行切割加工的专用设备，其能够将整块的板材切割为尺寸大小固定的若干小板块。随着家具业的高速发展，厂家对板材方面的要求越来越高，裁板机在木材加工领域的作用也愈加地显著。

现有技术中，公开号为CN207373349U的中国专利公开了一种裁板机，包括机架、承载于机架上的工作平台和设置在工作平台的锯割机构，所述工作平台中部设置有中心通孔，所述锯割机构包括穿过所述工作平台中心通孔的锯刀，还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括主吸尘罩和副吸尘罩；所述主吸尘罩设置在所述工作平台下方，且罩口对准所述中心通孔；所述副吸尘罩设置在所述工作平台上方，用于吸取工作平台上方的木屑。

但是这种裁板机工作过程中，需工人将板材放置在工作平台上，然后用手推动板材，完成锯割作业，这种方法不仅效率低下，而且安全隐患大；切割过程中由于板材垂直方向振动大，还容易导致板材切割精度低。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种裁板机减震固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种裁板机减震固定装置，包括底座、机架、和切割装置，所述切割装置正下方设置有工作台，所述工作台左右两侧对称设置有导轨和夹板，所述夹板上加工有槽，所述导轨滑动安装在所述槽内，所述夹板上部加工有通孔，所述通孔内安装有螺杆。

作为本实用新型的进一步方案:所述通孔上部加工有内螺纹，所述螺杆底部通过键固定在轴承上，所述轴承焊接固定在轴承座上端面，所述轴承座下部放置有弹簧，所述弹簧底部放置有卡板，所述卡板底部设置有限位块，所述限位块位于所述通孔底部，所述卡板底部与压板顶端焊接固定，所述压板向下延伸出所述通孔，所述压板底端黏结有垫片。

作为本实用新型的进一步方案:所述内螺纹和所述螺杆啮合。

作为本实用新型的进一步方案:所述垫片为硬质橡胶材质。

作为本实用新型的进一步方案:所述夹板底部加工有安装口，所述安装口内设置有滑轮，所述滑轮通过键安装在滑轮轴上，所述滑轮轴左右两端转动安装在所述安装口左右内壁，所述滑轮上端位于滑轮槽内，所述滑轮槽开设于所述工作台底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要进行板材的裁切时，将板材先放置在所述工作台上，然后调整板材需要切割的位置与所述切割装置对齐，然后转动所述螺杆，所述压板会压紧板材，所述垫片能够避免压紧后造成板材表面的损伤，装夹完成后，推动所述夹板，带动板材运动，所述导轨和所述槽可以方便所述夹板安装定位，所述滑轮和所述滑轮槽能够保证推动过程中便捷省力，这样可以完成锯割操作，锯割过程中产生的振动由所述弹簧缓冲，大大保证了锯割过程中板材的稳定性。本实用新型能够将板材通过所述夹板固定在所述工作台上，锯割过程中产生的振动由所述弹簧缓冲，既提升了板材切割精度，同时减少了安全隐患的发生，制得推广使用。

附图说明

图1为裁板机减震固定装置的主视图。

图2为裁板机减震固定装置的右视图。

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1-底座，2-机架，3-切割装置，4-工作台，5-导轨，6-夹板，7-槽，8-通孔，9-内螺纹，10-限位块，11-螺杆，12-轴承，13-轴承座，14-弹簧，15-卡板，16-压板，17-垫片，18-安装口，19-滑轮，20-滑轮轴，21-滑轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3，本实用新型实施例中，一种裁板机减震固定装置，包括底座1、机架2、和切割装置3，所述切割装置3正下方设置有工作台4，所述工作台4左右两侧对称设置有导轨5和夹板6，所述夹板6上加工有槽7，所述导轨5滑动安装在所述槽7内，所述夹板6上部加工有通孔8，所述通孔8内安装有螺杆11；

所述通孔8上部加工有内螺纹9，所述内螺纹9和所述螺杆11啮合，所述螺杆11底部通过键固定在轴承12上，所述轴承12焊接固定在轴承座13上端面，所述轴承座13下部放置有弹簧14，所述弹簧14底部放置有卡板15，所述卡板15底部设置有限位块10，所述限位块10位于所述通孔8底部，所述卡板15底部与压板16顶端焊接固定，所述压板16向下延伸出所述通孔8，所述压板16底端黏结有垫片17，所述垫片17为硬质橡胶材质；

所述夹板6底部加工有安装口18，所述安装口18内设置有滑轮19，所述滑轮19通过键安装在滑轮轴20上，所述滑轮轴20左右两端转动安装在所述安装口18左右内壁，所述滑轮19上端位于滑轮槽21内，所述滑轮槽21开设于所述工作台4底端。

本实用新型的工作原理是:当需要进行板材的裁切时，将板材先放置在所述工作台4上，然后调整板材需要切割的位置与所述切割装置3对齐，然后转动所述螺杆11，所述压板16会压紧板材，所述垫片17能够避免压紧后造成板材表面的损伤，装夹完成后，推动所述夹板6，带动板材运动，所述导轨5和所述槽7可以方便所述夹板6安装定位，所述滑轮19和所述滑轮槽21能够保证推动过程中便捷省力，这样可以完成锯割操作，锯割过程中产生的振动由所述弹簧14缓冲，大大保证了锯割过程中板材的稳定性。本实用新型能够将板材通过所述夹板6固定在所述工作台4上，锯割过程中产生的振动由所述弹簧14缓冲，既提升了板材切割精度，同时减少了安全隐患的发生，制得推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种裁板机减震固定装置，包括底座(1)、机架(2)、和切割装置(3)，其特征在于:所述切割装置(3)正下方设置有工作台(4)，所述工作台(4)左右两侧对称设置有导轨(5)和夹板(6)，所述夹板(6)上加工有槽(7)，所述导轨(5)滑动安装在所述槽(7)内，所述夹板(6)上部加工有通孔(8)，所述通孔(8)内安装有螺杆(11)，所述通孔(8)上部加工有内螺纹(9)，所述螺杆(11)底部通过键固定在轴承(12)上，所述轴承(12)焊接固定在轴承座(13)上端面，所述轴承座(13)下部放置有弹簧(14)，所述弹簧(14)底部放置有卡板(15)，所述卡板(15)底部设置有限位块(10)，所述限位块(10)位于所述通孔(8)底部，所述卡板(15)底部与压板(16)顶端焊接固定，所述压板(16)向下延伸出所述通孔(8)，所述压板(16)底端黏结有垫片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种裁板机减震固定装置，其特征在于:所述内螺纹(9)和所述螺杆(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种裁板机减震固定装置，其特征在于:所述垫片(17)为硬质橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种裁板机减震固定装置，其特征在于:所述夹板(6)底部加工有安装口(18)，所述安装口(18)内设置有滑轮(19)，所述滑轮(19)通过键安装在滑轮轴(20)上，所述滑轮轴(20)左右两端转动安装在所述安装口(18)左右内壁，所述滑轮(19)上端位于滑轮槽(21)内，所述滑轮槽(21)开设于所述工作台(4)底端。

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