CN210412477U - 一种高导热六角环的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高导热六角环的成型模具，包括定模框和动模框，定模框的一侧固定连接定模芯，动模框的一侧固定动模芯，动模芯和定模芯合模形成模型腔，注料筒的底部设有分料锥，注料筒底部的分料锥起到物料分配的作用，模型腔的外缘设有多个物料注入缓冲槽，注料通道的数量为多个，注料通道的端部与物料注入缓冲槽连通，注料通道注入的物料首先进入到各个物料注入缓冲槽内，物料注入缓冲槽对物料起到缓冲作用，可以降低物料的注入速度，保证模型腔内的物料注入均匀，充足；模型腔呈六角形，六角形模型腔的外侧带有耳槽腔，物料注入到模型腔后，模型腔内的物料形成六角环成品，耳槽腔内的物料形成六角环上的凸耳，可一次成型带凸耳的六角环。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其是一种高导热六角环的成型模具。
背景技术
六角环属于机械组装配件，主要通过压铸模具压铸成型，现在的六角环成型模具主要包括上模，下模以及位于上模和下模之间的模芯，模芯的模腔内注入物料（熔融金属），物料在模型腔内凝固形成六角环成品，现在的六角环成型模具加工六角环时注料口内的物料存在流速过快的问题，由于六角环产品本身属于对称要求比较严格的产品，如果注料不均匀就容易导致六角环成品出现缺陷，主要表现在六角环的成品厚度不均匀，经过试验表明，物料注入速度的控制会直接影响到六角环的质量，本专利对六角环压铸模具的浇口结构进行改进。
另外，传统的六角环结构都是不带凸耳的六角形，目前市面还没有带凸耳的六角环成型模具，本专利对带凸耳六角环定制一款新型模具。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种高导热六角环的成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种高导热六角环的成型模具，包括定模框和动模框，定模框的一侧固定连接定模芯，动模框的一侧固定动模芯，动模芯和定模芯的对置面上带有凹槽，动模芯和定模芯合模形成模型腔，所述定模框上设有注料筒，注料筒的内腔通过注料通道与模型腔连通，所述注料筒的底部设有分料锥；
所述模型腔的外缘设有多个物料注入缓冲槽，注料通道的数量为多个，注料通道的端部与物料注入缓冲槽连通；
模型腔呈六角形，六角形模型腔的外侧带有耳槽腔，耳槽腔内的物料形成六角环上的凸耳；
模型腔的两侧均匀排布多个排气通道，排气通道与耳槽腔连通。
进一步，所述定模框和动模框之间设有合模定位机构，合模定位机构包括固定在动模框上的定位柱以及设置在定模框上的定位套，定位套的端口朝向定位柱并与定位柱对应。
进一步，所述动模框带有模脚，模脚上安装顶针固定板和顶针推板。
进一步，所述定模框的侧面固定保护柱。
进一步，六角环呈正六边形，凸耳位于六角环的顶角以及环边上。
本实用新型的有益效果为：该模具的定模框上设有注料筒，注料筒的内腔通过注料通道与模型腔连通，注料筒的底部设有分料锥，注料筒底部的分料锥起到物料分配的作用，模型腔的外缘设有多个物料注入缓冲槽，注料通道的数量为多个，注料通道的端部与物料注入缓冲槽连通，注料通道注入的物料首先进入到各个物料注入缓冲槽内，物料注入缓冲槽对物料起到缓冲作用，可以降低物料的注入速度，保证模型腔内的物料注入均匀，充足；
模型腔呈六角形，六角形模型腔的外侧带有耳槽腔，物料注入到模型腔后，模型腔内的物料形成六角环成品，耳槽腔内的物料形成六角环上的凸耳，可一次成型带凸耳的六角环；
定模框和动模框之间设有合模定位机构，合模定位机构包括固定在动模框上的定位柱以及设置在定模框上的定位套，定位套的端口朝向定位柱并与定位柱对应，定模框和动模框合模后，定位柱伸入到定位套内，通过定位柱与定位套的配合可以保证定模框和动模框合模精准，稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部示意图；
图3为本实用新型加工的产品示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种高导热六角环的成型模具，包括定模框1和动模框2，定模框1的一侧固定连接定模芯3，动模框2的一侧固定动模芯4，动模芯4和定模芯3的对置面上带有凹槽，动模芯4和定模芯3合模形成模型腔5，定模框1上设有注料筒6，注料筒6的内腔通过注料通道7与模型腔5连通，注料筒6的底部设有分料锥8；
模型腔5的外缘设有多个物料注入缓冲槽9，注料通道7的数量为多个，注料通道7的端部与物料注入缓冲槽9连通；
模型腔5呈六角形，六角形模型腔5的外侧带有耳槽腔10，耳槽腔10内的物料形成六角环11上的凸耳12；模型腔5的两侧均匀排布多个排气通道13，排气通道13与耳槽腔10连通。
进一步，定模框1和动模框2之间设有合模定位机构，合模定位机构包括固定在动模框2上的定位柱14以及设置在定模框1上的定位套15，定位套15的端口朝向定位柱14并与定位柱14对应。
进一步，动模框2带有模脚16，模脚16上安装顶针固定板17和顶针推板18，定模框1的侧面固定保护柱19。
本实用新型中，六角环11呈正六边形，凸耳12位于六角环11的顶角以及环边上。
该模具的定模框1上设有注料筒6，注料筒6的内腔通过注料通道7与模型腔5连通，注料筒6的底部设有分料锥8，注料筒6底部的分料锥8起到物料分配的作用，模型腔5的外缘设有多个物料注入缓冲槽9，注料通道7的数量为多个，注料通道7的端部与物料注入缓冲槽9连通，注料通道7注入的物料首先进入到各个物料注入缓冲槽9内，物料注入缓冲槽9对物料起到缓冲作用，可以降低物料的注入速度，保证模型腔5内的物料注入均匀，充足；
模型腔5呈六角形，六角形模型腔5的外侧带有耳槽腔10，物料注入到模型腔5后，模型腔5内的物料形成六角环成品11，耳槽腔10内的物料形成六角环上的凸耳12，可一次成型带凸耳的六角环；
定模框1和动模框2之间设有合模定位机构，合模定位机构包括固定在动模框2上的定位柱14以及设置在定模框1上的定位套15，定位套15的端口朝向定位柱14并与定位柱14对应，定模框1和动模框2合模后，定位柱14伸入到定位套15内，通过定位柱14与定位套15的配合可以保证定模框1和动模框2合模精准，稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种高导热六角环的成型模具，包括定模框和动模框，定模框的一侧固定连接定模芯，动模框的一侧固定动模芯，动模芯和定模芯的对置面上带有凹槽，动模芯和定模芯合模形成模型腔，其特征在于，所述定模框上设有注料筒，注料筒的内腔通过注料通道与模型腔连通，所述注料筒的底部设有分料锥；
所述模型腔的外缘设有多个物料注入缓冲槽，注料通道的数量为多个，注料通道的端部与物料注入缓冲槽连通；
模型腔呈六角形，六角形模型腔的外侧带有耳槽腔，耳槽腔内的物料形成六角环上的凸耳；
模型腔的两侧均匀排布多个排气通道，排气通道与耳槽腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种高导热六角环的成型模具，其特征在于，所述定模框和动模框之间设有合模定位机构，合模定位机构包括固定在动模框上的定位柱以及设置在定模框上的定位套，定位套的端口朝向定位柱并与定位柱对应。
3.根据权利要求1所述的一种高导热六角环的成型模具，其特征在于，所述动模框带有模脚，模脚上安装顶针固定板和顶针推板。
4.根据权利要求1所述的一种高导热六角环的成型模具，其特征在于，所述定模框的侧面固定保护柱。
5.根据权利要求1所述的一种高导热六角环的成型模具，其特征在于，六角环呈正六边形，凸耳位于六角环的顶角以及环边上。
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2019
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