CN210412297U - 一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置，涉及钢制品技术领域，包括固定件、滑板第一矫正辊、第二矫正辊和驱动电机，所述固定件的内部活动连接有滑板，所述滑板的顶部活动连接有第一矫正辊，所述固定件的顶部活动连接有第二矫正辊，所述固定件的底部固定安装有驱动电机。本实用新型通过扳动手柄，打开限位轴，移动滑板调节第一矫正辊和第二矫正辊之间的距离，再次扳动手柄锁紧限位轴，启动驱动电机工作，从而带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动传动轴转动，传动轴带动第一矫正辊转动，将弯曲的钢丝一端放进第一矫正辊和第二矫正辊之间，通过第一矫正辊转动自动引导钢丝移动，通过两排的第一矫正辊和第二矫正辊挤压弯曲的钢丝将钢丝扳直。

Description

一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置

技术领域

本实用新型涉及钢制品技术领域，具体为一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，各种人偶和动物模型等工艺制品大量出现在日常生活中，由原先固定不动的模型，现在发展到能够各个关节转动相互配合，能够做出各种动作。由钢丝弯曲制作成的工艺制品以其独特的魅力受到人们的青睐，钢丝工艺制品的特点是具有镂空的视觉效果，人偶和动物模型关节构件的制作是这类钢丝工艺制品的难点，由于钢丝较细，容易弯曲，如果钢丝工艺品做得较大的话将影响工艺品的整体视觉效果，破坏了钢丝工艺制品独特的气质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置，具备结构简单，扳直方便的优点，解决了由于钢丝较细，容易弯曲，如果钢丝工艺品做得较大的话将影响工艺品的整体视觉效果，破坏了钢丝工艺制品独特的气质的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置，包括固定件、滑板、固定件封板、封条、第一矫正辊、第二矫正辊、驱动电机、锥齿轮组、齿条圈和传动轴，所述固定件的内部活动连接有滑板，所述固定件的顶部固定安装有固定件封板，所述滑板的外壁固定安装有封条，所述滑板的顶部活动连接有第一矫正辊，所述固定件的顶部活动连接有第二矫正辊，所述固定件的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外壁转动连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的顶部固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定安装有齿条圈。

进一步的，所述固定件的内部开设有滑槽，所述滑板的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述固定件通过设置在其上的滑槽与滑板固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的滑槽用于滑板在固定件上滑动，同时也用于固定滑板。

进一步的，所述滑板的外部设置有固定机构、紧固螺母、限位轴和手柄，所述固定机构的底部与滑板的外壁固定连接，所述固定机构的内部和设置有紧固螺母，所述紧固螺母的外壁与固定机构内壁螺纹连接，所述紧固螺母的底部固定安装有限位轴，所述固定机构的外壁固定安装有手柄，所述限位轴的外壁与滑板的内壁卡接。

通过采用上述技术方案，固定机构用于固定限位轴的位置，从而方便调节第一矫正辊和第二矫正辊之间的距离，方便用于不同规格的钢丝穿过，紧固螺母用于固定机构固定钉在滑板上，限位轴用于调节滑板的位置，手柄用于固定机构与限位轴之间锁紧连接的打开和释放。

进一步的，所述第一矫正辊、第二矫正辊的内部设置有转动轴和轴承，所述第一矫正辊、第二矫正辊的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有转动轴，所述转动轴通过设置的轴承与第一矫正辊、第二矫正辊固定连接。

通过采用上述技术方案，轴承为了方便第一矫正辊和第二矫正辊转动，减小转动时产生的摩擦，转动轴为了方便连接传动轴，方便驱动电机带动第一矫正辊转动。

进一步的，所述固定件封板的表面四角固定开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有螺钉，所述固定件通过设置的螺钉与固定件封板固定连接，所述封条的外壁开设有封条固定孔，所述封条固定孔的内部设置有螺钉，所述封条通过设置的螺钉与滑板固定连接。

通过采用上述技术方案，固定孔为了方便穿过螺钉将固定件封板与固定件连接，避免第二矫正辊掉落，封条固定孔为了方便穿过螺钉将封条固定在滑板上，避免第一矫正辊掉落。

进一步的，所述驱动电机通过设置的锥齿轮组与传动轴转动连接，所述驱动电机通过设置的传动轴与第一矫正辊转动连接。

通过采用上述技术方案，设置的锥齿轮组为了方便驱动电机驱动传动轴转动，同时方便带动传动轴上的齿条圈转动。

与现有技术相比，该耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过，通过扳动手柄，打开限位轴，移动滑板调节第一矫正辊和第二矫正辊之间的距离，再次扳动手柄锁紧限位轴，启动驱动电机工作，从而带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动传动轴转动，传动轴带动第一矫正辊转动，将弯曲的钢丝一端放进第一矫正辊和第二矫正辊之间，通过第一矫正辊转动自动引导钢丝移动，通过两排的第一矫正辊和第二矫正辊挤压弯曲的钢丝将钢丝扳直。

2、本实用新型通过固定机构用于固定限位轴的位置，从而方便调节第一矫正辊和第二矫正辊之间的距离，方便用于不同规格的钢丝穿过，紧固螺母用于固定机构固定钉在滑板上，限位轴用于调节滑板的位置，手柄用于固定机构与限位轴之间锁紧连接的打开和释放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图。

图中：1、固定件；2、滑板；3、固定件封板；4、封条；5、第一矫正辊；6、第二矫正辊；7、驱动电机；8、锥齿轮组；9、齿条圈；10、传动轴；11、固定机构；12、紧固螺母；13、限位轴；14、手柄；15、转动轴；16、滑槽；17、固定孔；18、封条固定孔；19、轴承。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置，包括固定件1、滑板2、固定件封板3、封条4、第一矫正辊5、第二矫正辊6、驱动电机7、锥齿轮组8、齿条圈9和传动轴10，固定件1的内部活动连接有滑板2，其中，固定件1的内部开设有滑槽16，滑板2的外壁与滑槽16的内壁滑动连接，固定件1通过设置在其上的滑槽16与滑板2固定连接，设置的滑槽16用于滑板2在固定件1上滑动，同时也用于固定滑板2，固定件1的顶部固定安装有固定件封板3，其中，固定件封板3的表面四角固定开设有固定孔17，固定孔17的内部设置有螺钉，固定件1通过设置的螺钉与固定件封板3固定连接，封条4的外壁开设有封条固定孔18，封条固定孔18的内部设置有螺钉，封条4通过设置的螺钉与滑板2固定连接，固定孔17为了方便穿过螺钉将固定件封板3与固定件1连接，避免第二矫正辊6掉落，封条固定孔18为了方便穿过螺钉将封条4固定在滑板2上，避免第一矫正辊5掉落，滑板2的外壁固定安装有封条4，滑板2的顶部活动连接有第一矫正辊5，固定件1的顶部活动连接有第二矫正辊6，其中，第一矫正辊5、第二矫正辊6的内部设置有转动轴15和轴承19，第一矫正辊5、第二矫正辊6的内壁固定安装有轴承19，轴承19的内壁固定安装有转动轴15，转动轴15通过设置的轴承19与第一矫正辊5、第二矫正辊6固定连接，轴承19为了方便第一矫正辊5和第二矫正辊6转动，减小转动时产生的摩擦，转动轴15为了方便连接传动轴10，方便驱动电机7带动第一矫正辊5转动，固定件1的底部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的外壁转动连接有锥齿轮组8，锥齿轮组8的顶部固定连接有传动轴10，传动轴10的外壁固定安装有齿条圈9，其中，驱动电机7通过设置的锥齿轮组8与传动轴10转动连接，驱动电机7通过设置的传动轴10与第一矫正辊5转动连接，设置的锥齿轮组8为了方便驱动电机7驱动传动轴10转动，同时方便带动传动轴10上的齿条圈9转动，齿条圈9用于带动成排的第一矫正辊5连接转动。

在本实施例中，滑板2的外部设置有固定机构11、紧固螺母12、限位轴13和手柄14，固定机构11的底部与滑板2的外壁固定连接，固定机构11的内部和设置有紧固螺母12，紧固螺母12的外壁与固定机构11内壁螺纹连接，紧固螺母12的底部固定安装有限位轴13，固定机构11的外壁固定安装有手柄14，限位轴13的外壁与滑板2的内壁卡接，固定机构11用于固定限位轴13的位置，从而方便调节第一矫正辊5和第二矫正辊6之间的距离，方便用于不同规格的钢丝穿过，紧固螺母12用于固定机构11固定钉在滑板2上，限位轴13用于调节滑板2的位置，手柄14用于固定机构11与限位轴13之间锁紧连接的打开和释放。

使用时，通过扳动手柄14，打开限位轴13，移动滑板2调节第一矫正辊5和第二矫正辊6之间的距离，再次扳动手柄14锁紧限位轴13，启动驱动电机7工作，从而带动锥齿轮组8转动，锥齿轮组8带动传动轴10转动，传动轴10带动第一矫正辊5转动，将弯曲的钢丝一端放进第一矫正辊5和第二矫正辊6之间，通过第一矫正辊5转动自动引导钢丝移动，通过两排的第一矫正辊5和第二矫正辊6挤压弯曲的钢丝将钢丝扳直。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置，包括固定件(1)、滑板(2)、固定件封板(3)、封条(4)、第一矫正辊(5)、第二矫正辊(6)、驱动电机(7)、锥齿轮组(8)、齿条圈(9)和传动轴(10)，其特征在于：所述固定件(1)的内部活动连接有滑板(2)，所述固定件(1)的顶部固定安装有固定件封板(3)，所述滑板(2)的外壁固定安装有封条(4)，所述滑板(2)的顶部活动连接有第一矫正辊(5)，所述固定件(1)的顶部活动连接有第二矫正辊(6)，所述固定件(1)的底部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的外壁转动连接有锥齿轮组(8)，所述锥齿轮组(8)的顶部固定连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的外壁固定安装有齿条圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置，其特征在于：所述固定件(1)的内部开设有滑槽(16)，所述滑板(2)的外壁与滑槽(16)的内壁滑动连接，所述固定件(1)通过设置在其上的滑槽(16)与滑板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置，其特征在于：所述滑板(2)的外部设置有固定机构(11)、紧固螺母(12)、限位轴(13)和手柄(14)，所述固定机构(11)的底部与滑板(2)的外壁固定连接，所述固定机构(11)的内部和设置有紧固螺母(12)，所述紧固螺母(12)的外壁与固定机构(11)内壁螺纹连接，所述紧固螺母(12)的底部固定安装有限位轴(13)，所述固定机构(11)的外壁固定安装有手柄(14)，所述限位轴(13)的外壁与滑板(2)的内壁卡接。

4.根据权利要求1所述的一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置，其特征在于：所述第一矫正辊(5)、第二矫正辊(6)的内部设置有转动轴(15)和轴承(19)，所述第一矫正辊(5)、第二矫正辊(6)的内壁固定安装有轴承(19)，所述轴承(19)的内壁固定安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)通过设置的轴承(19)与第一矫正辊(5)、第二矫正辊(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置，其特征在于：所述固定件封板(3)的表面四角固定开设有固定孔(17)，所述固定孔(17)的内部设置有螺钉，所述固定件(1)通过设置的螺钉与固定件封板(3)固定连接，所述封条(4)的外壁开设有封条固定孔(18)，所述封条固定孔(18)的内部设置有螺钉，所述封条(4)通过设置的螺钉与滑板(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐热耐磨钢制品钢丝扳直装置，其特征在于：所述驱动电机(7)通过设置的锥齿轮组(8)与传动轴(10)转动连接，所述驱动电机(7)通过设置的传动轴(10)与第一矫正辊(5)转动连接。

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