CN220532653U - 一种折边条调直弯圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢制品加工技术领域，公开一种折边条调直弯圆机，包括框型支架，所述框型支架内转动连接有两个前后等高设置的下模辊，两个下模辊的中间上方设有上模辊，上模辊转动连接在升降架上；所述下模辊在轴向方向上成型有多道不同规格的下环形模槽，所述上模辊上成型有多道与多道下环形模槽一一对应的上环形模槽；两个下模辊设有同步驱动机构；带调直或弯圆的折边条从对应的上环形模槽和对应的两个下环形模槽之间穿过。通过一对下模辊和一个上模辊的配合可对折边条进行调直、矫正；且模辊上设有多种规格的环形模槽，可对不同规格的常用折边条进行调直；通过调节上模辊的高度，也可对折边条进行弯圆工作。

Description

一种折边条调直弯圆机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢制品加工技术领域，特别涉及一种折边条调直弯圆机。

背景技术

在不锈钢柜、不锈钢屏风等不锈钢装饰生产过程中需要用到很多折边条。现有的折边条通过1-2MM厚度的钢板折弯而成，其横截面一般呈“C”字型，但在转移及仓储过程中，由于折弯条较长且壁薄、质软，折边条容易发生弯折变形，影响后续使用，折边条的调直工作是亟需解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折边条调直弯圆机，通过一对下模辊和一个上模辊的配合可对折边条进行调直、矫正；且模辊上设有多种规格的环形模槽，可对不同规格的常用折边条进行调直；

通过调节上模辊的高度，也可对折边条进行弯圆工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种折边条调直弯圆机，包括框型支架，所述框型支架内转动连接有两个前后等高设置的下模辊，两个下模辊的中间上方设有上模辊，上模辊转动连接在升降架上；

所述下模辊在轴向方向上成型有多道不同规格的下环形模槽，所述上模辊上成型有多道与多道下环形模槽一一对应的上环形模槽；两个下模辊设有同步驱动机构；

带调直或弯圆的折边条从对应的上环形模槽和对应的两个下环形模槽之间穿过；所述折边条的横截面呈“C”型状。

通过上述技术方案，将折边条插入到同等规格的上环形模槽和下环形摩擦内，同步驱动机构带动两个下模辊同步转动，下模辊通过与折边条之间的摩擦力带动折边条移动；

当该上环形模槽的最小端与下环形模槽的最上端在竖直方向上的距离等于折边条的高度时，即可对该折边条进行调直；当该上环形模槽的最小端与下环形模槽的最上端在竖直方向上的距离小于折边条的高度时，即可对这边条进行弯圆处理。

通过在上下模辊上设置多种不同规格的环形模槽即可对不同规格的折边条进行调直或弯圆。

本实用新型还进一步设置为：所述同步驱动机构包括两个同步齿轮，两个同步齿轮分别固定在两个下模辊的一端，两个同步齿轮同时啮合有惰齿轮，其中一个同步齿轮啮合有驱动齿轮，所述惰齿轮转动连接在惰齿轮轴上，惰齿轮轴固定在框型支架上；所述驱动齿轮固定在摇柄的一端，摇柄靠近驱动齿轮的一端转动连接在框型支架上。

通过上述技术方案，手持摇臂一端带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动其中一个同步齿轮转动，该同步齿轮通过惰齿轮带动另一个同步齿轮转动，两个同步齿轮带动对应的下模辊同向同速转动；下模辊带动折边条移动进行调直或弯圆。

本实用新型还进一步设置为：所述下模辊远离同步齿轮的一端连接有可拆卸的下模槽轮，所述上模辊的一端连接有可拆卸的与下模槽轮相对应的上模槽轮；所述下模槽轮和上模槽轮位于框型支架的外侧。

通过上述技术方案，通过在上模辊和下模辊的端部设置可拆卸的上模槽轮和下模槽轮，可适配不常用的折边条的调直或弯圆工作；而模辊上的环形模槽则是对常用的折边条进行调直或弯圆。

本实用新型还进一步设置为：所述下模辊伸出到框型支架的端部和上模辊伸出到框型支架的端部各成型有台阶轴和螺纹杆；所述下模槽轮和上模槽轮插套在对应的台阶轴的小端上，螺纹杆上螺接有锁紧螺母。

通过上述技术方案，拧下锁紧螺母，即可对下模槽轮和上模槽轮进行更换，方便更换工作。

本实用新型还进一步设置为：所述下模辊伸出到框型支架的端部和上模辊伸出到框型支架的端部各成型有一个径向孔。

通过上述技术方案，将外界的杆件插入到径向孔内，可对上模辊或下模辊进行限制，防止锁紧螺母的拧紧或拧出工作。

本实用新型还进一步设置为：所述升降架呈倒置的“U”型板状；

升降架的两侧外壁上固定有矩形导向块，矩形导向块插套在矩形框架的矩形导向孔内；

所述升降架的中部转动连接在升降螺杆的下端，升降螺杆的中部螺接在框型支架的上端，升降螺杆的上端套接有与其垂直设置的摇杆。

通过上述技术方案，通过摇杆带动升降螺杆转动，升降螺杆带动升降架上下移动，升降架带动上模辊上移或下移，从而调节上模辊与下模辊之间的距离，以适配不同的折边条的调直或折弯工作。

本实用新型还进一步设置为：升降架上固定有与升降螺杆平行设置的刻度杆，刻度杆穿过框型支架的上端。

通过上述技术方案，通过刻度杆可直观的看出升降架的高度，方便调节上模辊和下模辊之间的间距。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，通过一对下模辊和一个上模辊的配合可对折边条进行调直、矫正；且模辊上设有多种规格的环形模槽，可对不同规格的常用折边条进行调直；

通过调节上模辊的高度，也可对折边条进行弯圆工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1关于A的向视图；

图3为图1关于B-B的剖视图；

图4为图1关于C的局部放大图；

图5为本实用弯圆时的局部示意图。

附图标记：10、框型支架；

20、下模辊；201、下环形模槽；21、下模槽轮；

30、上模辊；301、上环形模槽；31、升降架；32、上模槽轮；33、矩形导向块；34、升降螺杆；35、摇杆；36、刻度杆；

40、加长调节管；41、密封圈；42、浮力支撑环；43、堵头；44、拉绳；45、导轮；46、收放轮；47、导轮轴；48、驱动轴；

40、同步驱动机构；401、同步齿轮；402、惰齿轮；403、驱动齿轮；404、惰齿轮轴；405、摇柄；

50、台阶轴；502、螺纹杆；503、锁紧螺母；504、径向孔；

90、折边条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图5对本实用新型进行说明：

一种折边条调直弯圆机，包括框型支架10，所述框型支架10内转动连接有两个前后等高设置的下模辊20，两个下模辊20的中间上方设有上模辊30，上模辊30转动连接在升降架31上；

所述下模辊20在轴向方向上成型有多道不同规格的下环形模槽201，所述上模辊30上成型有多道与多道下环形模槽201一一对应的上环形模槽301；两个下模辊20设有同步驱动机构40；

带调直或弯圆的折边条90从对应的上环形模槽301和对应的两个下环形模槽201之间穿过；所述折边条90的横截面呈“C”型状。

将折边条插入到同等规格的上环形模槽和下环形摩擦内，同步驱动机构带动两个下模辊同步转动，下模辊通过与折边条之间的摩擦力带动折边条移动；

当该上环形模槽的最小端与下环形模槽的最上端在竖直方向上的距离等于折边条的高度时，即可对该折边条进行调直；当该上环形模槽的最小端与下环形模槽的最上端在竖直方向上的距离小于折边条的高度时，即可对这边条进行弯圆处理。

通过在上下模辊上设置多种不同规格的环形模槽即可对不同规格的折边条进行调直或弯圆。

所述同步驱动机构40包括两个同步齿轮401，两个同步齿轮401分别固定在两个下模辊20的一端，两个同步齿轮401同时啮合有惰齿轮402，其中一个同步齿轮401啮合有驱动齿轮403，所述惰齿轮402转动连接在惰齿轮轴404上，惰齿轮轴404固定在框型支架10上；所述驱动齿轮403固定在摇柄405的一端，摇柄405靠近驱动齿轮403的一端转动连接在框型支架10上。

手持摇臂一端带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动其中一个同步齿轮转动，该同步齿轮通过惰齿轮带动另一个同步齿轮转动，两个同步齿轮带动对应的下模辊同向同速转动；下模辊带动折边条移动进行调直或弯圆。

所述下模辊20远离同步齿轮401的一端连接有可拆卸的下模槽轮21，所述上模辊30的一端连接有可拆卸的与下模槽轮21相对应的上模槽轮32；所述下模槽轮21和上模槽轮32位于框型支架10的外侧。

通过在上模辊和下模辊的端部设置可拆卸的上模槽轮和下模槽轮，可适配不常用的折边条的调直或弯圆工作；而模辊上的环形模槽则是对常用的折边条进行调直或弯圆。

所述下模辊20伸出到框型支架10的端部和上模辊30伸出到框型支架10的端部各成型有台阶轴501和螺纹杆502；所述下模槽轮21和上模槽轮32插套在对应的台阶轴的小端上，螺纹杆上螺接有锁紧螺母503。

拧下锁紧螺母，即可对下模槽轮21和上模槽轮32进行更换，方便更换工作。

所述下模辊20伸出到框型支架10的端部和上模辊30伸出到框型支架10的端部各成型有一个径向孔504。

将外界的杆件插入到径向孔内，可对上模辊或下模辊进行限制，防止锁紧螺母的拧紧或拧出工作。

所述升降架31呈倒置的“U”型板状；

升降架31的两侧外壁上固定有矩形导向块33，矩形导向块33插套在矩形框架10的矩形导向孔101内；

所述升降架31的中部转动连接在升降螺杆34的下端，升降螺杆34的中部螺接在框型支架10的上端，升降螺杆34的上端套接有与其垂直设置的摇杆35。

通过摇杆带动升降螺杆转动，升降螺杆带动升降架上下移动，升降架带动上模辊上移或下移，从而调节上模辊与下模辊之间的距离，以适配不同的折边条的调直或折弯工作。

升降架31上固定有与升降螺杆34平行设置的刻度杆36，刻度杆36穿过框型支架10的上端。

通过刻度杆可直观的看出升降架的高度，方便调节上模辊和下模辊之间的间距。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种折边条调直弯圆机，包括框型支架（10），其特征在于：所述框型支架（10）内转动连接有两个前后等高设置的下模辊（20），两个下模辊（20）的中间上方设有上模辊（30），上模辊（30）转动连接在升降架（31）上；

所述下模辊（20）在轴向方向上成型有多道不同规格的下环形模槽（201），所述上模辊（30）上成型有多道与多道下环形模槽（201）一一对应的上环形模槽（301）；两个下模辊（20）设有同步驱动机构（40）；

带调直或弯圆的折边条（90）从对应的上环形模槽（301）和对应的两个下环形模槽（201）之间穿过；所述折边条（90）的横截面呈“C”型状。

2.根据权利要求1所述的一种折边条调直弯圆机，其特征在于：所述同步驱动机构（40）包括两个同步齿轮（401），两个同步齿轮（401）分别固定在两个下模辊（20）的一端，两个同步齿轮（401）同时啮合有惰齿轮（402），其中一个同步齿轮（401）啮合有驱动齿轮（403），所述惰齿轮（402）转动连接在惰齿轮轴（404）上，惰齿轮轴（404）固定在框型支架（10）上；所述驱动齿轮（403）固定在摇柄（405）的一端，摇柄（405）靠近驱动齿轮（403）的一端转动连接在框型支架（10）上。

3.根据权利要求2所述的一种折边条调直弯圆机，其特征在于：所述下模辊（20）远离同步齿轮（401）的一端连接有可拆卸的下模槽轮（21），所述上模辊（30）的一端连接有可拆卸的与下模槽轮（21）相对应的上模槽轮（32）；所述下模槽轮（21）和上模槽轮（32）位于框型支架（10）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种折边条调直弯圆机，其特征在于：所述下模辊（20）伸出到框型支架（10）的端部和上模辊（30）伸出到框型支架（10）的端部各成型有台阶轴（501）和螺纹杆（502）；所述下模槽轮（21）和上模槽轮（32）插套在对应的台阶轴的小端上，螺纹杆上螺接有锁紧螺母（503）。

5.根据权利要求4所述的一种折边条调直弯圆机，其特征在于：所述下模辊（20）伸出到框型支架（10）的端部和上模辊（30）伸出到框型支架（10）的端部各成型有一个径向孔（504）。

6.根据权利要求1所述的一种折边条调直弯圆机，其特征在于：所述升降架（31）呈倒置的“U”型板状；

升降架（31）的两侧外壁上固定有矩形导向块（33），矩形导向块（33）插套在框型支架（10）的矩形导向孔（101）内；

所述升降架（31）的中部转动连接在升降螺杆（34）的下端，升降螺杆（34）的中部螺接在框型支架（10）的上端，升降螺杆（34）的上端套接有与其垂直设置的摇杆（35）。

7.根据权利要求1所述的一种折边条调直弯圆机，其特征在于：升降架（31）上固定有与升降螺杆（34）平行设置的刻度杆（36），刻度杆（36）穿过框型支架（10）的上端。